CN101674742B - 透汽防水鞋底、采用所述鞋底的鞋子及制造所述鞋底和所述鞋子的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于鞋子的透汽防水鞋底，该鞋底包括：设置有多个通孔(15)的鞋底板(14)；多层组合件(16)，其布置成重叠在设置所述通孔(15)的区域上，并包括透水气但不透液体的薄膜(17)以及直接布置在所述薄膜(17)下面的保护层(18)。所述鞋底板(14)是覆盖模制在组合件(16)上的类型；鞋底板(14)还包围组合件(16)的边缘、下周界部分和上周界部分，以形成周界密封结构(24)，该密封结构适于阻止液体上升。组合件(16)包括透汽或多孔的层状元件(19)，其直接布置在所述保护层(18)下面，以便重叠在设置所述通孔(15)的区域上；所述层状元件(19)适于在模制鞋底板(14)步骤中，避免用于模制的聚合物材料与所述保护层(18)接触。层状元件(19)还与保护层(18)相连，形成至少一个水汽可流过的交界区域(25)，所述区域适于使水汽易于透过。

Description

透汽防水鞋底、采用所述鞋底的鞋子及制造所述鞋底和所述鞋子的方法
技术领域
本发明涉及透汽防水鞋底。
背景技术
本发明还涉及用所述鞋底制造的鞋子。
本发明还包括制造所述鞋底和所述鞋子的方法。
既防水又透水汽的鞋底已经问世多年了。
这样，鞋底就允许脚底出汗所产生的水汽跑逸掉，明显地提高了鞋子的舒适性。
例如，US 5,044,096揭示了该类型的鞋底，其涉及到由两层状部分组成的透汽鞋底，该两层状部分分别是鞋底的上部和下部，它们由橡胶或其它合成材料制成，并设置有通孔，该鞋底在于将一不透水却透水汽的薄膜插入在它们两者之间，并在其周界处密封地连接至两部分，不允许渗透水。
以后的专利也揭示了由US 5,044,096著录发明者所提出的由与多孔鞋底板(tread)一起使用鞋底内的透汽防水薄膜得出的其它的方案。
例如，WO97/14326揭示了一种制造防水和透汽鞋底的鞋子的方法，该鞋底直接注塑在鞋帮上，该鞋帮预组装在鞋楦上以便通过直接注塑进行模制。
制造该种鞋子需要注塑到多孔鞋底板的下部(直接与地面接触的鞋底板部分)下部的第一模具内。
其后，从底部向上，将刚形成的下部鞋底板元件、布置成重叠在鞋底板孔形成的区域上的保护层、透汽防水薄膜以及最后的透汽或多孔填料层依次插入在第二模具内。
第二模具关闭，以使预组装在鞋楦上的鞋帮的内底将上述三层元件压抵在下部鞋底板元件上。
然后，注塑鞋底板的第二部分，该第二部分包围所述层状元件并一体地连接到下部鞋底板元件上；所述第二鞋底板部分还在所述层状元件上形成周界的密封，该密封防止液体的上升。
因此，该种制造方法需要两个单独的模具，需要两个准备步骤。
文献WO97/14326揭示了第二实施例。
在此情形中，鞋子包括防水透汽的鞋底，其直接注塑在预组装在鞋楦上的鞋帮以便直接注塑模制。
该制造规定将组合件插入到模具内，该组合件从底部向上由保护层、透汽防水薄膜和填料层组成。
该模具关闭，以使预组装鞋帮的内底将该组合件的上述三层部件压向模具型腔底部，模具型腔底部上有多个小销子，它们提供鞋底板的多个孔。
通过将鞋底板材料注入到模具内，就形成鞋底，该鞋底刚性地联接到鞋帮并在内部包含组合件，并在实践过程中周界地密封薄膜，因此，防止边缘外面的液体上升。
在此实施例中，注入的聚合物材料可侵犯到保护层，穿过保护层，其结果，引起损坏薄膜或抑制其透汽性的危险。
发明内容
本发明的目标是解决制造具有透汽防水鞋底的鞋子中遇到的问题。
在此目标内，本发明的目的是提供一种具有透汽防水薄膜的鞋底，其可借助于模制技术进行制造而无损坏薄膜的危险。
本发明另一目的是提供一种透汽防水鞋底，其可借助于模制技术进行制造而无阻碍其透汽性的可能。
本发明另一目的是提供一种具有透汽防水鞋底的鞋子，其覆盖模制在鞋帮上，而无阻碍其透汽性或损坏同时可透汽和防水薄膜的风险。
本发明还有另一目的是提供一种通过覆盖模来制造透汽防水鞋底以及透汽防水鞋子的方法，该鞋子不阻碍鞋底的透汽性和防水特性。
该目标和上述及其它的目的将在下文中变得明白清晰，并通过一种用于鞋子的透汽防水鞋底来实现，该鞋底包括：
-设置有多个通孔的鞋底；
-多层组合件，其布置成重叠在设置所述通孔的区域上，并包括透水汽而不透液体的薄膜以及直接布置在所述薄膜下面的保护性的透汽或多孔层；
所述鞋底板属于覆盖模制在所述组合件上的类型，所述鞋底板还包围所述组合件的下周界部分、上周界部分和边缘，以形成周界密封结构，该密封结构适于阻止液体上升，所述鞋底的特点是，所述组合件包括透汽或多孔的层状元件，其直接布置在所述保护层下面，以便重叠在设置所述通孔的区域上，所述层状元件适于在模制鞋底步骤中，避免用于模制的聚合物材料与所述保护层接触，所述层状元件还与所述保护层相连，在所述保护层和所述层状元件之间形成至少一个水汽可流过的交界区域，所述区域适于使水汽易于透过。
附图说明
从以下对在附图中以非限制性实例方式所示出的本发明一优选的但不是排外的实施例的描述中，将会更加明白本发明的其它的特征和优点，附图中：
图1是具有本发明的鞋底的鞋子一部分的示意性剖视图；
图2是制造本发明鞋底的第一模具的示意性剖视图；
图3a是制造本发明鞋底的第二模具的示意性剖视图；
图3b是制造本发明鞋底的第三模具的示意性剖视图；
图4是制造具有本发明鞋底的鞋子的第四模具的示意性剖视图；
图5是相对于上述图实施例变体的鞋底实施例的示意性剖视图；
图6是本发明鞋子一部分的示意图，其是完全防水和透汽的；
应该指出的是，在获取专利过程中任何已知的技术都应被理解为不要求保护且是放弃的主题。
具体实施方式
参照附图，带有根据本发明的透汽防水的鞋底的鞋子一部分总的用附图标记10表示。
鞋子10具有鞋帮件11，该鞋帮件由透汽的鞋帮12a构成，在透汽鞋帮的内部设有同样透汽的内衬12b；鞋帮12a和内衬12b在向下区域通过多孔或等效地透汽的内底12c来封闭。
透汽防水型的鞋底13在向下区域内连到带有内衬12b的鞋帮12a。
鞋底13包括具有多个通孔15的鞋底板14。
多层组合件16布置在通孔15所设置的区域的顶上，从顶部向下由以下部件形成：透水汽而不透液体的薄膜17，直接布置在薄膜17下面并设计成防止异物穿过孔15而损坏薄膜的透汽或多孔的保护层18，以及透汽的层状元件19，该层状元件直接布置在保护层18下面，以便重叠在设置通孔15的区域上；层状元件19与形成鞋底板的聚合物材料直接接触(至少在孔15的入口处)。
薄膜17最好是市购类型的薄膜，诸如公知的商标名为“Gore-Tex”或
Figure G2007800428597D00041
的那些薄膜。
在此实施例中，薄膜17联接到由合成材料制成的网状物(图中未示出)，该合成材料不损害透汽性。
保护层18的表面尺寸和形状基本上与薄膜17的相同；在变体的形式(图中未示出)中，保护层18可具有较小的表面尺寸，其周界边缘与薄膜17的边缘间隔开(或沿着其周界减小厚度)。
例如，保护层18由拒水材料制成，其能够快速地变干，例如，是织物、无纺织物或起绒织物或针刺毛毡等。
薄膜17和保护层18例如通过点胶合彼此联接，使用防水解的粘结剂进行该点胶合(例如，称之为“热熔”的粘结剂，或基于砑光粉末的粘结剂)。
在此实施例中，层状元件19在与保护层18接触的表面上设有少量的粘结剂(布置成点或线)，以在生产步骤中确保如此层状元件暂时地粘结到保护层18，将多层组合件16保持在一起。
层状元件19较佳地由透汽防水材料构成，其能够对构成鞋底板的聚合物材料形成阻挡层，这将在下文中更好地解释；构成层状元件19的材料例如可以是无纺的或起绒织物、皮革或微孔的EVA。
鞋底通过在模具内形成鞋底板来制造。
例如，图2示意地显示浇注型的第一模具，它总的由附图标记20标示。
模具20具有下(半)模21，其底部22上设有形成鞋底板通孔的阴模的销子22a，以及上(半)模23。
该模制方法如下。
将多层组合件16放到上模23的顶上23a(例如，用有限量的粘结剂将它固定)。
在将组合件16放到上模23之前可预组装该组合件16，或一层一层地将它复合在上模23上。
在该两种情形中，如果需要的话，例如，可借助于成点状分布的粘结剂，在上模23的部顶23a和多层组合件16的顶部之间设置多孔或等效地透汽的填料层30。
填料层30具有比薄膜17小的表面尺寸，以允许组合件16向上密封。
然后，可开始将聚合物材料浇注到下模21内，浇注必要量之后，关闭上模23，且该上模带有施加于其上的组合件16。
模具保持关闭直到包括有组合件16的鞋底板出现膨胀并硬化为止。
然后，打开模具20并取出鞋底13。
组合件16实际上是在其上覆盖模制鞋底板14的模具的插入件。
鞋底的结构所呈形状应使鞋底板14包围组合件16的边缘、下周界部分和上周界部分，以便提供周界的密封结构，该密封结构防止液体上升，该密封结构总的由附图标记24标示。
如在上述的实例中，为了改进密封结构24，层状元件19可具有比薄膜17和保护层18小的表面尺寸，使其周界边缘与保护层18的边缘间隔开。
在鞋底板14的模制过程中，层状元件19使得用于模制的聚合物材料可避免与保护层18和薄膜17接触。
事实上，在模制步骤中，层状元件19阻止聚合物材料流动越过保护层18而到达薄膜17，以保护薄膜。
此外，通过将薄膜与聚合物材料隔绝开来，层状元件19可避免与组合件16接触的位于通孔15之间的鞋底板部分阻止水汽通过，因此增强水汽通过薄膜17、保护层18和通孔15的外流。
在实践中，层状元件19嵌入在它与鞋底板聚合物材料接触的区域内(或在任何情况下，与聚合物材料形成一体)，然而，不损害薄膜的功能，薄膜连同保护层18一起基本上在通孔15区域上方是自由的。
层状元件19实际上用作聚合物材料的下部邻接结构，在所述保护层18和层状元件19之间形成至少一个交界区域25，水汽可通过该区域流动，这便于水汽透过或排汗；图1用附图标记字母V示出一虚线，该虚线例示出水汽外流的方式。
如果层状元件19只是周界地连接到保护层18，则将获得单个的大交界区域25，而如果由点状或线状的粘结剂提供连接，则相应地提供不连续的交界区域或多个交界面区域。
除了用粘结剂连结之外，层状元件19还可以不同方式与保护层18相连，例如，通过高频缝合或其它固定方法；作为一种替代方案，层状元件19和保护层18可简单地彼此支靠而不用粘结剂，例如，用加压方法使它们在模具内保持静止不动。
一旦鞋底13形成，鞋底就可例如通过周界的粘结剂连结组装到鞋帮部分11。
至此已揭示通过浇注制造鞋底的方法。
等效地，也可采用注塑方法进行模制。
参照图3a，注塑型的第二模具用附图标记26来表示。
在此情形中，组合件16倒置，薄膜17面向下模27并施加到下(半)模27的底部27a。
在此情形中，还可在将组合件16施加到下模27上之前对组合件16进行预组装，或者或一层一层地复合在下模上。
然后，上(半)模28关闭到下模27上；形成通孔15阴模的销子28b设置在上模28的顶部28a上。
将聚合物材料注入而形成包围组合件16的鞋底板14。
然后，打开模具26并取出鞋底13。
参照图3b，注塑型的第三模具用附图标记126来表示。
形成通孔15阴模的销子127b设置在下模127的底部127a上。
在此情形中，组合件16施加到销子127b，薄膜17面向下(半)模27。
在关闭上模128之后，所述组合件16压抵在所述销子128b上。
将聚合物材料注入而形成包围组合件16的鞋底板14。
然后，打开模具126并取出鞋底13。
在该两种情形中，如果需要的话，可在将组合件16插入到模具26或126内之前，在多层组合件16的薄膜侧上设置多孔或等效地透汽的填料层30(填料层30具有比薄膜17小的表面尺寸，以允许组合件16有向上的密封)。
在将填料层30和组合件16放到模具内之前可预组装该填料层30和组合件16，或一层一层地将它们复合在模具上。
一旦取出鞋底13，鞋底就可例如通过周界的粘结剂连结组装到鞋帮部分11。
可将鞋底13直接覆盖模制在预组装在鞋帮支承鞋楦上的鞋帮部分11上。
在此情形中，参照图4，必须将带有内衬12b的鞋帮12a连同内底12c一起预组装到鞋楦29上，以便直接注塑模制到鞋帮上。
然后，如果需要的话，根据所需提供鞋底厚度，例如，可借助于涂敷到内底12c下表面上的点状分布的粘结剂，来施加多孔或等效地透汽的填料层30(填料层30必须具有比薄膜17小的表面尺寸，以允许组合件16有向上的密封)。
然后，例如通过点胶合将组合件16施加到填料层30的下表面。
在此情形中，还可在将组合件16施加到填料层30上之前预组装该组合件16，或一层一层地将它复合在填料层上；此外，组合件还可与填料层30进行预组装，并将其直接施加到内底12c。
鞋楦29包括直接注塑模制到鞋帮类型的第四模具，其总的由附图标记31标示；尤其是，鞋楦29在向上区域内关闭下(半)模32，销子32b设置在下模的底部32a上，它们形成鞋底板14的通孔15的阴模。
带有鞋帮部分11和组合件16的鞋楦29关闭到下模32上，将组合件压到销子32b上；然后，注入聚合物材料，包围组合件16并形成与鞋帮12a周界地一体，从而形成鞋底板14。
作为一种替代方案，能将组合件16(包括或不包括填料层30)直接作为模具插入件施加到销子32b上，然后，用鞋帮支承鞋楦关闭模具。
在此后一情形中，还可在将组合件16布置在模具内之前预组装组合件16，或将组合件一层一层地复合在模具上。
在鞋底的结构性变体中，现用附图标记113来表示它，层状元件现用附图标记119表示，层状元件119可被穿孔，诸孔140具有与提供鞋底板14的孔115的模具的销子相同的尺寸和分布(实际上，诸孔140同轴地布置在孔115上)。
以此方式，层状元件119，或替代地由薄膜117、保护层118和层状元件119(多孔的)组成的组合件116，可布置在模具的销子上，以使它们可直接支靠在薄膜117的保护层118上。
根据该实施例，构成层状元件119的材料也可以是不透汽的材料，例如，与构成鞋底的材料相容的聚合物材料。
以此方式，借助于模具上的销子提供的鞋底板的孔不会被层状元件阻塞，层状元件用来保护薄膜和保护层避免遭聚合物材料的注入，但直接连接到与其保护层118相连的薄膜117的外侧。
显然，与鞋帮12a相连的内衬12b可以是这样的类型，其由多孔的或透汽的内层和由透汽防水薄膜组成的外层构成，由此获得一个完全防水而透汽的鞋子。
例如，参照图6，图中示出一鞋子的实施例，根据本发明该鞋子完全防水而透汽，并用附图标记200来表示。
在此实施例中，如果鞋帮部分211配装到鞋楦上，则通常称为已装鞋楦的组件的鞋子200的鞋帮部分211可由以下构成：透汽的鞋帮212a、由透汽或多孔的内层212b’和由透汽防水薄膜构成的外层212b”组成的内衬212b；多孔(或等效地透汽)的内底212c固定到带有内衬212b的鞋帮212a，并根据公知为斯卓贝尔(Strobel)的结构，用与内底212c和内衬212b的外层212b”(薄膜)相连的防水鞋内件(inshoe)241，借助于缝线连结到内衬212b的内层212b’的边缘上，于是重叠在连结所述内底和薄膜的区域上，从而提供周界密封。
鞋帮212a粘附到鞋内件241，其下边缘折叠而胶合在所述鞋内件241的下面。
如上所述，鞋内件241由防水透汽材料制成，或在设计成透汽的鞋底区域处具有合适的孔。
在极端的情形中，内底可具有单个孔，在实践中构成由防水材料制成的环或带，以在将内衬212b连结到薄膜和内底的区域内提供密封结构。
如以上实施例所述提供的鞋底213可用粘结剂结合来施加到如此获得的组件上，该组件配装到聚乙烯的鞋楦上，或可用注塑方法直接覆盖模制来到配装在鞋楦上的组件上以便直接注塑模制来提供。
例如，可借助于几滴粘结剂，将透汽或多孔的填料元件230、薄膜217与其保护层218和层状元件219与鞋内件241的下部相连。
填料层230和层状元件219小于与保护层218相连的薄膜217。
带有组合件216的鞋帮部分211插入和配装到在鞋楦上，以便直接注塑模制，移动层状元件219使其与模具下部接触，模具设置有用来获得鞋底板214内孔215所需的销子，然后，覆盖模制鞋底，所述鞋底由多孔鞋底板和周界部分构成，在鞋帮212a、鞋内件241和组合件216上形成密封结构。
在任何情形中，仅在鞋帮212a和鞋内件241的暴露区域处，鞋底才密封地与已装鞋楦组件相连，不影响确保透汽的中心部分。
在实践中，业已发现，如上所述的本发明已经达到了要求的目标和目的。
事实上，本发明提供了一种提供鞋底(和设置有所述鞋底的鞋子)的模制方法，该鞋底设置有透汽防水薄膜，其不会损害该薄膜。
在实践中，通过在鞋底中引入插入在薄膜保护层和鞋底板通孔之间的层状元件来达到上述目的。
如此的层状元件还可提高鞋底的透汽性，因为它在与保护层交界处形成允许水汽在不受聚合物材料阻碍的区域上移动的部分。
如此构思的本发明易于作出多种修改和变化，所有这些修改和变化都在附后权利要求书的范围之内；所有的细节还可用其它技术上等效的元件替代。
在实践中，所使用的材料以及其尺寸，只要它们与特定的用途相容，则根据要求和技术的现状可以是任意的。
本申请要求对意大利专利申请No.PD2006A000437的优先权，本文以参见方式将其内容包含于此。
在任一权利要求中提及的技术特征都后跟附图标记，引入这些附图标记仅是为了提高权利要求的可理解性，因此，如此的附图标记对于以举例方式用如此的附图标记标识的每个元件的解释毫无任何限制作用。

Claims (36)

1.一种用于鞋子的透汽防水鞋底，该鞋底包括：
-设置有多个通孔(15、115、215)的鞋底板(14、114、214)；
-多层组合件(16、116、216)，其布置成重叠在设置所述多个通孔(15、115、215)的区域上，并包括透水汽但不透液体的薄膜(17、117、217)以及直接布置在所述薄膜(17、117、217)下面的保护性的透汽层(18、118、218)；
所述鞋底板(14、114、214)覆盖模制在所述组合件(16、116、216)上，所述鞋底板(14、114、214)还包围所述组合件(16、116、216)的下周界部分、上周界部分和边缘，以形成周界密封结构(24)，该密封结构适于阻止液体上升，所述鞋底的特征在于，所述组合件(16、116、216)包括透汽的层状元件(19、119、219)，所述层状元件直接布置在所述保护性的透汽层(18、118、218)下面，以便重叠在设置所述多个通孔(15、115、215)的区域上，所述层状元件(19、119、219)适于在模制所述鞋底板(14、114、214)步骤中，避免用于模制的聚合物材料与所述保护性的透汽层(18、118、218)的接触，所述层状元件(19、119、219)还与所述保护性的透汽层(18、118、218)相连，在所述保护性的透汽层(18、118、218)和所述层状元件(19、119、219)之间形成至少一个水汽可流过的交界区域(25)，所述交界区域适于使水汽易于透过。
2.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述层状元件(19、119、219)的表面尺寸小于所述薄膜(17、117、217)和所述保护性的透汽层(18、118、218)的表面尺寸，所述层状元件(19、119、219)的周界边缘与所述保护性的透汽层(18、118、218)的边缘间隔开。
3.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述层状元件(19、119、219)在与所述保护性的透汽层(18、118、218)接触的表面上设有点状或线状分布的粘结剂，所述粘结剂适于在生产过程中确保所述层状元件粘结到所述保护性的透汽层(18、118、218)，将所述多层组合件(16、116、216)保持在一起。
4.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述层状元件(19、119、219)由透汽拒水材料构成，其能够对构成所述鞋底板(14、114、214)的聚合物材料形成阻挡层。
5.如权利要求4所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述层状元件(19、119、219)由下列材料之一构成：无纺织物或起绒织物或针刺毛毡、皮革、微孔的EVA。
6.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述保护性的透汽层(18、118、218)的表面尺寸和形状与所述薄膜(17、117、217)的相同。
7.如权利要求6所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述保护性的透汽层(18、118、218)的周界边缘具有减小的厚度。
8.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述保护性的透汽层(18、118、218)的表面尺寸小于所述薄膜(17、117、217)的表面尺寸，所述保护性的透汽层(18、118、218)的周界边缘与所述薄膜(17、117、217)的边缘间隔开。
9.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述保护性的透汽层(18、118、218)用能在短时间内变干的拒水材料制成。
10.如权利要求9所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述保护性的透汽层(18、118、218)由以下材料之一构成：机织织物、无纺织物、起绒织物或针刺毛毡。
11.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述薄膜(17、117、217)和所述保护性的透汽层(18、118、218)借助于抗水解的粘结剂通过点胶合彼此联接。
12.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述层状元件(119)设置有通孔(140)，所述层状元件(119)的所述通孔(140)具有与所述鞋底板(114)的所述多个通孔(115)相同的大小和分布，并同轴地布置在所述鞋底板的所述多个通孔(115)上。
13.如权利要求1所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，透汽的填料层(30)施加到所述多层组合件(16)顶上，所述薄膜(17)面向所述填料层(30)。
14.如权利要求13所述的用于鞋子的透汽防水鞋底，其特征在于，所述填料层(30)具有比所述薄膜(17)的表面尺寸小的表面尺寸，以使所述组合件(16)可向上密封。
15.一种鞋子，其特征在于，所述鞋子具有鞋帮部分(11、211)，所述鞋帮部分包括透汽的鞋帮(12a、212a)，在所述透汽鞋帮的内部设有也透汽的内衬(12b、212b)，带有所述内衬(12b、212b)的所述鞋帮(12a、212a)通过透汽的内底(12c、212c)在向下的区域内封闭，如权利要求1所述的鞋底(13、113、213)与带有所述内衬(12b、212b)的所述鞋帮(12a、212a)的向下区域相连。
16.如权利要求15所述的鞋子，其特征在于，所述内衬(212b)包括透汽内层(212b’)和由防水透汽薄膜构成的外层(212b”)。
17.如权利要求16所述的鞋子，其特征在于，所述鞋子包括防水的鞋内件(241)，其与所述内底(212c)和所述内衬(212b)的所述外层(212b”)相连，以便重叠在所述内底(212c)和所述外层(212b”)之间的连接区域上，从而提供周界密封结构，所述鞋帮(212a)粘结到所述鞋内件(241)，所述鞋帮(212a)的下边缘折叠而胶合在所述鞋内件(241)的下方，所述鞋内件(241)还是透汽的。
18.一种通过浇注来形成如权利要求1所述的鞋底的模制方法，其特征在于，该方法包括：
-将所述多层组合件(16)施加到上模(23)的顶部(23a)上，
-将形成所述鞋底板(14)的所述聚合物材料浇注到下模(21)内，在所述下模的底部(22)上设置有销子(22a)，所述销子形成所述鞋底板(14)的所述多个通孔(15)的阴模，
-关闭由所述两个模(21、23)形成的模具(20)，并使所述鞋底板硬化，所述组合件(16)压抵在所述销子(22a)上，
-打开所述模具(20)并取出所述鞋底(13)。
19.如权利要求18所述的模制方法，其特征在于，在将所述组合件(16)施加到所述上模(23)之前，预组装所述组合件(16)。
20.如权利要求18所述的模制方法，其特征在于，所述组合件(16)一层一层地复合在模具内。
21.如权利要求18所述的模制方法，其特征在于，透汽的填料层(30)施加在所述上模(23)的顶部(23a)和所述多层组合件(16)的顶部之间，所述薄膜(17)面向所述填料层(30)。
22.一种通过注塑来形成如权利要求1所述的鞋底的模制方法，其特征在于，该方法包括：
-将所述组合件(16)施加到下模(27)的底部(27a)，所述组合件(16)的所述薄膜(17)一侧面向所述下模(27)，
-将上模(28)关闭到所述下模(27)上，销子(28b)设置在所述上模(28)的顶部(28a)上，并形成所述鞋底板(14)的所述多个通孔(15)的阴模，所述组合件(16)压抵在所述销子(28b)上，
-注入所述聚合物材料以形成所述鞋底板(14)，
-打开由所述两个模(27、28)形成的模具(26)，
-取出所述鞋底(13)。
23.如权利要求22所述的模制方法，其特征在于，在将所述组合件(16)施加到所述下模(27)之前，预组装所述组合件(16)。
24.如权利要求22所述的模制方法，其特征在于，所述组合件(16)一层一层地复合在模具内。
25.如权利要求22所述的模制方法，其特征在于，透汽的填料层(30)施加在所述下模(27)的底部(27a)和所述多层组合件(16)之间，所述组合件的所述薄膜(17)一侧面向所述填料层(30)。
26.一种通过注塑来形成如权利要求1所述的鞋底的模制方法，其特征在于，该方法包括：
-将所述组合件(16)施加到销子(127b)上，所述销子设置在下模(127)的底部(127a)上，并形成所述鞋底板(14)的所述多个通孔(15)的阴模，
-将上模(128)关闭到所述下模(127)上，所述组合件(16)压抵在所述销子(127b)上，
-注入所述聚合物材料以形成所述鞋底板(14)，
-打开由所述下模(127)和所述上模(128)形成的模具(126)，
-取出所述鞋底(13)。
27.如权利要求26所述的模制方法，其特征在于，在将所述组合件(16)施加到所述销子(127b)上之前，预组装所述组合件(16)。
28.如权利要求26所述的模制方法，其特征在于，所述组合件(16)一层一层地复合在所述模具(126)内。
29.如权利要求26所述的模制方法，其特征在于，透汽的填料层(30)施加在所述上模(128)的顶部(128a)和所述多层组合件(16)之间，所述薄膜(17)面向所述填料层(30)。
30.一种制造如权利要求15所述的鞋子的方法，其特征在于，该方法包括：
-将带有内衬(12b)的鞋帮(12a)连同内底(12c)预组装到在鞋楦(29)上，以在鞋帮上进行直接的注塑模制，
-将透汽的填料层(30)施加到所述内底(12c)的下表面上，
-将所述组合件(16)施加到所述填料层(30)的下表面，
-将所述鞋楦(29)关闭到下模(32)上，销子(32b)设置在所述下模(32)的底部(32a)上，所述销子形成所述鞋底板(14)的多个通孔(15)的阴模，所述组合件(16)压抵在所述销子(32b)上，
-注入形成所述鞋底板(14)的所述聚合物材料，从而部分地重叠在所述鞋帮上，
-打开所述模具并从所述鞋楦(29)中取出鞋子。
31.如权利要求30所述的制造鞋子的方法，其特征在于，在将所述组合件(16)施加到所述填料层(30)上之前，预组装所述组合件(16)。
32.如权利要求30所述的制造鞋子的方法，其特征在于，所述组合件(16)一层一层地直接复合在所述填料层(30)上。
33.如权利要求30所述的制造鞋子的方法，其特征在于，所述填料层(30)组装到所述组合件(16)上，其后与所述组合件一起固定到所述内底(12c)上。
34.一种制造如权利要求15所述的鞋子的方法，其特征在于，该方法包括：
-将所述组合件(16)施加到下模(32)的底部(32a)，销子(32b)设置在所述底部(32a)上，所述销子(32b)形成所述鞋底板(14)的多个通孔(15)的阴模，
-将带有内衬(12b)的鞋帮(12a)连同所述内底(12c)一起预组装到鞋楦(29)上，以便在所述鞋帮上进行直接注塑模制，
-将透汽的填料层(30)施加到所述内底(12c)的下表面或所述组合件(16)上，
-将所述鞋楦(29)关闭到所述下模(32)上，所述组合件(16)压抵在所述销子(32b)上，
-注入形成所述鞋底板(14)的聚合物材料，从而部分地重叠在所述鞋帮上，
-打开所述模具并从所述鞋楦(29)中取出鞋子。
35.如权利要求18-29中一项所述的鞋底的模制方法，其特征在于，该方法包括提供所述组合件，所述组合件包括所述层状元件(19)，所述层状元件(19)的表面尺寸小于所述薄膜(17)和所述保护性的透汽层(18)的表面尺寸。
36.如权利要求30-34中一项所述的制造鞋子的方法，其特征在于，该方法包括提供所述组合件，所述组合件包括所述层状元件(19)，所述层状元件(19)的表面尺寸小于所述薄膜(17)和所述保护性的透汽层(18)的表面尺寸。
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