BRPI0721570A2 - Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água, calçados, métodos para moldar por vazamento para prover uma sola e para fabricar um calçado dotado de uma sola e uma sola ou um calçado. - Google Patents

Description

"SOLA PARA CALÇADOS PERMEÁVEL A VAPOR E À PROVA DE ÁGUA, CALÇADO, MÉTODOS PARA MOLDAR POR VAZAMENTO PARA PROVER UMA SOLA E PARA FABRICAR UM CALÇADO DOTADO DE UMA SOLA E UMA SOLA OU UM CALÇADO" Campo técnico

A presente invenção é relativa a uma sola para calçados permeável a vapor e impermeável à água Técnica fundamental

A presente invenção também é relativa a um calçado fabricado

com dita sola.

A invenção também compreende um método para fabricar dita sola e dito calçado.

Solas para calçados que são à prova d'água e permeáveis a vapor d'água já são conhecidas há diversos anos.

Desta maneira, as solas permitem o escapamento de vapor d'água gerado por transpiração na sola do pé como um melhoramento óbvio no conforto do calçado.

Uma sola deste tipo está divulgada, por exemplo, na US 5.044.096, que é relativa a uma sola permeável a vapor que consiste de duas porções como camadas, respectivamente, uma porção superior e uma porção inferior de uma sola, que são feitas de borracha ou um outro material sintético, e são dotadas de furos vazados, e consiste em interpor entre elas uma membrana que é impermeável à água e permeável a vapor d'água e é unida de maneira hermética em seu perímetro às duas porções, de modo a não permitir infiltrações de água.

Outras soluções propostas pelo Inventor de registro da US 5.044.096 são derivadas da utilização de uma membrana permeável a vapor e à prova de água dentro de uma sola com um solado perfurado, e estão divulgadas em patentes subsequentes. Por exemplo, a WO 97/14.326 divulga um método para fabricar um calçado, que prove uma sola à prova de água e permeável a vapor, que é injetada diretamente sobre uma gáspea que é pré-montada sobre uma forma para moldagem por meio de injeção direta.

A fabricação do calçado conduz a injetar para o interior de um

primeiro molde a porção inferior do solado perfurado (a porção do solado que vai para contato direto com o solo).

Em seguida, a partir do fundo voltado para cima, ou elemento banda de rodagem inferior, que foi apenas formado, uma camada protetora arranjada de modo a ser superposta sobre a região onde os furos de banda de rodagem são formados, uma membrana permeável a vapor e à prova de água, e finalmente, uma camada de enchimento permeável a vapor ou perfurada, são inseridas em um segundo molde.

O segundo molde é fechado de modo que a palmilha da gáspea que é pré-montada sobre a forma comprime os três elementos como camadas descritos acima contra o elemento banda de rodagem inferior.

Uma segunda porção do solado é então injetada, circunda ditos elementos como o camadas e é unida de maneira monolítica ao elemento banda de rodagem inferior; dita segunda porção banda de rodagem ainda forma sobre ditos elementos como camadas uma vedação perimétrica que evita a subida de líquidos.

Este método de fabricação, portanto, conduz a dois moldes separados, com duas etapas para prepará-los.

O documento WO 97/14.326 divulga uma segunda

configuração.

Neste caso o calçado compreende uma sola à prova de água e permeável a vapor, que é injetada diretamente sobre uma gáspea que é pré- montada sobre uma forma para moldagem por injeção direta.

A fabricação proporciona inserir para o interior do molde um conjunto que é constituído, do fundo para cima, por uma camada protetora, por uma membrana permeável a vapor e à prova de água, e por uma camada de enchimento.

O molde é fechado de modo que a palmilha da gáspea pré- montada comprime os três componentes do conjunto no sentido do fundo da cavidade de molde, sobre o qual existem pequenos pinos que provem os furos do solado.

Injetando o material do solado para o interior de um molde, uma sola é formada, a qual acopla de maneira rígida a gáspea e incorpora internamente o conjunto, vedando na prática a membrana de maneira perimétrica e, impedindo assim, a subida de líquidos do lado de fora de suas bordas.

Nesta configuração o material polimérico injetado pode atacar a camada protetora, passando através dela, com um risco conseqüente de dano à membrana, ou de inibir sua permeabilidade a vapor. Divulgação da invenção

A intenção da presente invenção é solucionar os problemas observados na fabricação de calçados com solas permeáveis a vapor e à prova de água.

Com esta intenção, um objetivo da presente invenção é prover uma sola com uma membrana permeável a vapor e à prova calçado água que pode ser fabricada por meio de tecnologia de moldagem sem o risco de danificar a emenda gana.

Outro objetivo da presente invenção a prover uma sola permeável a vapor e a prova de água tem pode ser provida por meio de tecnologia de moldagem sem a possibilidade de e inibir sua perda meia habilidade a vapor.

Outro objetivo da presente invenção é a prover um calçado ou com uma sola permeável a vapor e aprova de água que é sobremoldada sobre a gáspea sem o risco de inibir permeabilidade a vapor ou de danificar a membrana que simultaneamente permite a permeabilidade a vapor ser à prova de água.

Ainda outro objetivo da presente invenção é prover um método para fabricar por meio de sobremoldagem uma sola permeável a vapor é à prova de água e um calçado permeável a vapor e à prova de água que não prejudique a permeabilidade a vapor e as propriedades de ser à prova de água da sola.

Esta intenção, estes e outros objetivos que se tornarão melhor evidentes daqui em diante, são conseguidos por meio deu uma sola para calçados permeável a vapor e à prova de água, que compreende dois:

- um solado dotado de uma pluralidade de furos vazado;

- um conjunto de diversas camadas que é arranjado de modo a ser superposto sobre a região onde ditos furos vazados são providos e que

compreende uma membrana que é permeável a vapor de água e impermeável a líquidos, e uma camada protetora permeável a vapor ou perfurada, que é arranjada diretamente abaixo de dita membrana;

dito solado sendo do tipo que é sobremoldado sobre dito conjunto e dito solado ainda circundando a porção perimétrica inferior, a porção perimétrica superior e as bordas de dito conjunto, de modo a formar uma vedação perimétrica que é adaptada para evitar a subida de líquidos, dita sola sendo caracterizada pelo fato de dito conjunto compreender um elemento permeável a vapor ou como camada perfurada que é arranjado diretamente abaixo de dita camada protetora de modo a ser superposto sobre a região onde ditos furos vazados são providos, dito elemento em forma de camada sendo adaptado para evitar o contato do material polimérico para moldagem com dita camada protetora durante a etapa para moldagem do solado, dito elemento em forma de camada sendo ainda associado com dita camada protetora, formando entre dita camada protetora e dito elemento em forma de camada, pelo menos, uma área de interface através da qual vapor de água pode escoar, dita área sendo adaptada para facilitar permeação de vapor. Breve descrição dos desenhos

Outras características e vantagens da invenção se tornarão mais evidentes a partir da descrição de uma sua configuração preferida porém não exclusiva, ilustrada a guisa de exemplo não limitativo nos desenhos que acompanham, nos quais:

A figura 1 é uma vista esquemática em corte de uma porção de um calçado com a sola de acordo com a invenção; A figura 2 é uma vista esquemática em corte de um primeiro

molde para fabricar uma sola de acordo com a invenção;

A figura 3a é uma vista esquemática em corte de um segundo molde para fabricar uma sola de acordo com a invenção;

A figura 3b é uma vista esquemática em corte de um terceiro molde para fabricar uma sola de acordo com a invenção;

A figura 4 é uma vista esquemática em corte de um quarto molde para fabricar uma sola de acordo com a invenção;

A figura 5 é uma vista esquemática em corte de uma configuração de uma sola que é uma variação em relação à configuração das figuras precedentes;

A figura 6 é uma vista esquemática de uma porção de um calçado de acordo com a invenção, que é completamente à prova de água e permeável a vapor.

É observado que qualquer coisa descoberta já ser conhecida durante o processo de patenteamento, é entendida não ser reivindicada e ser o tema de uma renúncia. Maneiras de realizar a invenção

Com referência às figuras, uma porção de um calçado com uma sola permeável a vapor e à prova de água de acordo com a invenção, é genericamente indicada pelo numerai de referência 10. O calçado 10 tem uma parte gáspea 11 que é composta de uma gáspea permeável a vapor 12a sobre a porção interna da qual existe um revestimento da mesma maneira permeável a vapor 12b; a gáspea 12a com o revestimento 12b são fechados em uma região voltada para baixo, por uma palmilha perfurada ou de maneira equivalente permeável a vapor 12c.

Uma sola 13 do tipo permeável a vapor e à prova de água é associada em uma região voltada para baixo até a gáspea 12a com o revestimento 12b.

A sola 13 compreende um solado 14 que tem uma pluralidade de furos vazados 15.

Um conjunto de diversas camadas 16 é arranjado em cima da região sobre a qual os furos vazados 15 são providos, que é formado, de cima para baixo, por uma membrana 17 que é permeável a vapor de água e impermeável a líquidos, por uma camada protetora permeável a vapor ou perfurada 18 que é arranjada diretamente abaixo da membrana 17 e é projetada para impedir que objetos estranhos sejam capazes de danificar a membrana passando através dos furos 15, e por um elemento permeável a vapor como camada permeável a vapor 19 que é arranjado diretamente abaixo da camada protetora 18, de modo a ser superposto sobre a região onde os furos vazados 15 são providos; o elemento em forma de camada 19 está em contato direto com o material polimérico que forma o solado, pelo menos na entrada dos furos 15.

A membrana 17 é preferivelmente do tipo comercialmente disponível, tal como por exemplo aqueles comumente conhecidos pelos nomes comerciais "Gore-Tex" ou "Sympatex®".

Nesta configuração, a membrana 17 é acoplada a uma malha (não mostrado nas figuras) feita de material sintético, que não compromete sua permeabilidade a vapor. As dimensões e a forma superficiais da camada protetora 18 são substancialmente as mesmas que aquelas da membrana 17; em variantes (não mostrado nas figuras) a camada protetora 18 pode tem dimensões superficiais menores, com sua borda perimétrica espaçada da borda da membrana 17 (ou de maneira alternativa, reduzida em espessura ao longo de seu perímetro).

A camada protetora 18 é feita, por exemplo, de material repelente a água que é capaz de secar rapidamente tal como, por exemplo, pano tecido, pano não tecido, ou tecido aveludado ou feltro (de agulha). A membrana 17 e a camada protetora 18 são acopladas uma à

outra, por exemplo, por colagem a ponto, utilizando um adesivo que é resistente a hidrólise (tal como, por exemplo, adesivos conhecidos como de fusão a quente, ou adesivos baseados em pós calandrados.

Nesta configuração o elemento em forma de camada 19 é provido sobre a face para contato com a camada protetora 18, com uma pequena quantidade de adesivo arranjada em pontos ou linhas para assegurar durante a etapa de produção que tal elemento em forma de camada cole de maneira temporária à camada protetora 18 mantendo junto o conjunto de diversas camadas 16.

O elemento em forma de camada 19 é constituído

preferivelmente por material repelente à água permeável a vapor, que é capaz de criar uma barreira ao material polimérico que constitui o solado, como melhor explicado daqui em diante; o material que constitui o elemento em forma de camada 19 pode ser, por exemplo, pano não tecido ou tecido aveludado, couro ou EVA microporoso.

A sola é fabricada por meio de conformação do solado em um

molde.

Por exemplo, a figura 2 mostra de maneira esquemática um primeiro molde do tipo para vazamento que é genericamente indicada pelo numerai de referência 20.

O molde 20 tem um molde inferior (metade) 21 sobre o fundo 22 do qual pinos 22a são providos, os quais definem o negativo dos furos vazados do solado, e um molde superior (metade) 23.

O método de moldagem é como a seguir.

O conjunto de diversas camadas 16 é aplicado ao topo 23a do molde superior 23 (por exemplo, fixando- o com uma quantidade limitada de adesivo).

É possível pré-montar o conjunto 16 antes de aplicá-lo ao molde superior 23 ou compô-lo sobre ele camada por camada.

Em ambos os casos, se necessário, uma camada de enchimento perfurada, ou de maneira equivalente permeável a vapor 30, é aplicada, por exemplo, por meio de adesivo distribuído em pontos entre o topo 23a do molde superior 23 e o topo do conjunto de diversas camadas 16.

A camada de enchimento 30 tem dimensões superficiais menores do que a membrana 17, de modo a permitir a vedação para cima do conjunto 16.

Começa-se então a vazar o material polimérico para o interior do molde inferior 21 e, depois de vazar a quantidade necessária, o molde superior 23 é fechado com o conjunto 16 aplicado a ele.

O molde permanece fechado até que expansão e endurecimento do solado, que incorpora o conjunto 16, tenham ocorrido.

O molde 20 é então aberto, e a sola 13 é extraída.

O conjunto 16 na prática é um inserto de um molde sobre o qual o solado 14 é sobremoldada.

A estrutura da sola é conformada de modo que o solado 14 circunda as bordas, a porção perimétrica inferior e a porção perimétrica superior do conjunto 16, de modo a prover uma vedação perimétrica que evita a subida de líquidos, genericamente indicada pelo numerai de referência 24. Como no exemplo descrito, para melhorar a vedação 24, o elemento em forma de camada 19 pode tem dimensões superficiais menores do que a membrana 17 e a camada protetora 18, com sua borda perimétrica espaçada da borda da camada protetora 18.

O elemento em forma de camada 19 permite evitar contato do

material polimérico para moldagem com a camada protetora 18 e a membrana 17 durante a moldagem do solado 14.

O elemento em forma de camada 19 de fato impede que o material polimérico escoe durante a etapa de moldagem além da camada protetora 18 e alcance a membrana 17, protegendo-a.

Além disto, isolando a membrana do material polimérico, o elemento em forma de camada 19 evita que a porção de banda de rodagem compreendida entre os furos 15 que está em contato com o conjunto 16 impeça a passagem de vapor de água, aumentando assim o escoamento para fora do vapor através da membrana 17, da camada protetora 18 e dos furos 15.

Na prática, o elemento em forma de camada 19, na região onde ele entra em contato com o material polimérico do solado, é embutido nela (ou em qualquer caso se torna monolítico com o material polimérico), sem contudo comprometer a funcionalidade da membrana que juntamente com a camada protetora 18 está substancialmente livre acima da região dos furos vazados 15.

O elemento em forma de camada 19 atua na prática como um encontro inferior para o material polimérico, formando entre dita camada protetora 18 e o elemento em forma de camada 19 pelo menos uma área de interface 25 através da qual o vapor de água pode escoar, o que facilita permeação de vapor ou transpiração; a figura 1 ilustra com a letra de referência V uma linha tracejada que exemplifica uma maneira de escoamento para fora do vapor de água.

Se o elemento em forma de camada 19 é unido somente de maneira perimétrica à camada protetora 18, uma única área grande de interface 25 será obtida, enquanto que se a conexão é provida por pontos ou linhas de adesivo, uma área de interface com uma descontinuidade o uma pluralidade de áreas de interface será provida, de maneira respectiva.

O elemento em forma de camada 19 pode ser associado com a

camada protetora 18 em diferentes maneiras além da ligação adesiva tal como, por exemplo, por costura por alta freqüência, ou outros meios de fixação; como uma alternativa o elemento em forma de camada 19 e a camada protetora 18 podem ser simplesmente repousados um sobre o outro sem meio

de adesão, por exemplo, mantidos estacionários no molde por meio de compressão.

Uma vez que a sola 13 tenha sido conformada, ela é montada à porção de gáspea 11, por exemplo por meio de ligação adesiva perimétrica.

O método para fabricar a sola por meio de vazamento foi

divulgado.

De maneira equivalente, moldagem pode ocorrer por meio de

injeção.

Com referência à figura 3a, um segundo molde, do tipo de injeção, é indicado pelo numerai de referência 26.

Neste caso, o conjunto 16 está invertido de cabeça para baixo,

a membrana 17 voltada para o molde inferior 27 e aplicada ao fundo 27a do molde inferior (metade) 27.

Neste caso, é também possível pré-montar o conjunto 16 antes de aplicá-lo ao molde inferior 27 ou compô-lo sobre ele camada por camada.

O molde superior (metade) 28 é então fechado sobre o molda

inferior 27; os pinos 28b que formam o negativo dos furos vazados 15 são providos no topo 28a do molde superior 28.

O material polimérico é injetado de modo a formar o solado 14 que circunda o conjunto 16. O molde 26 é então aberto e a sola 13 é extraída.

Com referência à figura 3b, um terceiro molde do tipo de injeção é indicado pelo numerai de referência 126.

Pinos 127b que formam o negativo dos furos vazados 15 são providos sobre o fundo 127a do molde inferior 127.

Neste caso o conjunto 16 é aplicado sobre os pinos 127b, a membrana 17 voltada para o molde inferior (metade) 27.

Depois de fechar o molde superior 128, dito conjunto 16 é comprimido contra ditos pinos 128b.

O material polimérico é injetado de modo a formar o solado 14 que circunda o conjunto 16.

O molde 126 é então aberto e a sola 13 é extraída.

Em ambos os casos, se necessário, uma camada de enchimento perfurada, ou de maneira equivalente permeável a vapor 30, é aplicada sobre o lado da membrana do conjunto de diversas camadas 16 (a camada de enchimento 30 tem dimensões superficiais menores do que a membrana 17 de modo a permitir a vedação para cima do conjunto 16) antes de inserir o conjunto 16 no interior do molde 26 ou 126.

A camada de enchimento 30 e o conjunto 16 são pré-montados antes de aplicá-los para o interior do molde ou compô-lo sobre ele camada por camada.

Uma vez que a sola 13 tenha sido extraída, ela é montada à porção gáspea 11 por exemplo por meio de ligação adesiva perimétrica.

É possível sobremoldar a sola 13 diretamente sobre a porção gáspea 11 que é pré-montada sobre uma forma suporte de gáspea.

Neste caso, com referência à figura 4, é necessário pré-montar a gáspea 12a com o revestimento 12b juntamente com a planilha 12c sobre uma forma 29 para moldagem direta por injeção sobre a gáspea.

Então, se necessário, dependendo da espessura da sola a ser provida, uma camada de enchimento perfurada ou de maneira equivalente permeável a vapor 30, é aplicada, por exemplo, por meio de adesivo distribuído em pontos para a superfície inferior da palmilha 12c (a camada de enchimento 30 deve tem dimensões superficiais menores do que a membrana 17 de modo a permitir a vedação para cima do conjunto 16).

O conjunto 16 é então aplicado à superfície inferior da camada de enchimento 30, por exemplo, por colagem por pontos.

Neste caso também, é possível pré-montar o conjunto 16 antes de aplicá-lo à camada de enchimento 30 ou compô-lo sobre ela camada por camada; além disto, é possível pré-montar o conjunto também com a camada de enchimento 30 e aplicá-lo diretamente à palmilha 12c.

A forma 129 compõe um quarto molde, do tipo para moldagem por injeção direta sobre uma gáspea, que é genericamente indicado pelo numerai de referência 31; em particular a forma 29 fecha em uma região para cima um molde inferior (metade) 32 sobre o fundo 32a do qual os pinos 32b são providos, os quais definem o negativo dos furos vazados 15 do solado 14.

A forma 29 com a porção gáspea Ileo conjunto 16 é fechada sobre o molde inferior 32 comprimindo o conjunto sobre os pinos 32b; então o material polimérico é injetado, circunda o conjunto 16 e se torna monolítico de maneira perimétrica com a gáspea 12a formando o solado 14.

Como uma alternativa é possível aplicar o conjunto 16 com ou sem a camada de enchimento 30, diretamente como um inserto de molda sobre os pinos 32b, e então fechar o molde com a forma suporte da gáspea.

Neste último caso também é possível pré-montar o conjunto 16 antes de arranjá-lo no molde ou compô-lo sobre ele camada por camada.

Em variações construtivas da sola, agora indicada de maneira genérica pelo numerai de referência 113, o elemento em forma de camada, agora indicado pelo numerai de referência 119, pode ser perfurado com furos 140 que têm, por exemplo, o mesmo tamanho e distribuição que os pinos do molde que prove os furos 115 do solado 114 (na prática os furos 140 são arranjados de maneira coaxial nos furos 115).

Desta maneira o elemento em forma de camada 119 ou, de maneira alternativa, o conjunto 116 constituído pela membrana 117, pela camada protetora 118 e pelo elemento em forma de camada 119 que é perfurado, podem ser arranjados sobre os pinos do molde de modo que eles repousam diretamente sobre a camada protetora 118 da membrana 117.

De acordo com esta configuração, o material que constitui o elemento em forma de camada 119 pode também ser um material não permeável a vapor tal como, por exemplo, um material polimérico que é compatível com o material que constitui a sola.

Desta maneira, os furos do solado providos por meio dos pinos do molde, não são bloqueados pelo elemento em forma de camada, que é utilizado para proteger a membrana e a camada protetora contra a injeção de material polimérico, mas conectam diretamente ao exterior da membrana 117 associado com sua camada protetora 118.

É evidente que o revestimento 12b associado com a gáspea 12a pode ser do tipo que é composto de uma camada interna perfurada ou permeável a vapor e uma camada externa que é composta de uma membrana permeável a vapor e à prova de água, obtendo assim um calçado que é completamente à prova de água e permeável a vapor.

Por exemplo, com referência à figura 6, está mostrada uma configuração de um calçado que é inteiramente à prova de água e permeável a vapor, de acordo com a invenção e está indicado pelo numerai de referência 200.

Nesta configuração a porção gáspea 211 do calçado 200, comumente conhecida como conjunto conformado se é ajustado sobre uma forma de calçado, é constituída por uma gáspea permeável a vapor 212a, por um revestimento 212b composto de uma camada interna permeável a vapor ou perfurada 212b' e uma camada externa 212b" que é constituída por uma membrana permeável a vapor e à prova de água; uma palmilha perfurada (ou de maneira equivalente permeável a vapor) 212c é fixada a gáspea 212a com o revestimento 212b e é unida, por exemplo, por meio de pontos de costura às bordas da camada interna 212b' do revestimento 212b, de acordo com a estrutura comumente conhecida como Strobel, e por uma sola intermediária à prova de água 241 que é associada com a palmilha 212c e com a camada externa 212b" (a membrana) do revestimento 212b, de modo a ser superposta na região que une dita palmilha e a membrana de modo a prover uma vedação perimétrica.

A gáspea 212a cola à sola intermediária 241 e sua borda inferior é dobrada e colada abaixo de dita sola intermediária 241.

Como mencionado, a sola intermediária 241 é feita de material à prova de água e permeável a vapor, ou tem furos adequados na região da sola que é projetada para permeação de vapor.

Em um caso extremo, a sola intermediária pode tem um único fiiro grande, na prática constituindo um anel ou faixa feito de material à prova de água, para prover uma vedação na região que reúne o revestimento 212b à membrana e à palmilha.

A sola 213, provida como descrito nas configurações precedentes, pode ser aplicada por meio de ligação adesiva ao conjunto assim obtido, que é ajustado sobre uma forma de polietileno ou pode ser provida por sobremoldagem direta por meio de injeção sobre o conjunto ajustado sobre uma forma para moldagem por injeção direta.

Por exemplo, é possível associar com a porção inferior da sola intermediária 241 por meio de algumas gotas de adesivo, o elemento de enchimento permeável a vapor ou perfurado 230, a membrana 217 com sua camada protetora 218 e o elemento em forma de camada 219. A camada de enchimento 230 e o elemento em forma de camada 219 são menores do que a membrana 217 associada com a camada protetora 218.

A porção gáspea 211 com o conjunto 216 são inseridos e ajustados em uma forma para moldagem por injeção direta movendo o elemento em forma de camada 219 para contato com a porção inferior do molde provido com os pinos necessários para obter os furos 215 no solado 214, e a sola é sobremoldada, dita sola sendo constituída pelo solado perfurado e pela porção perimétrica, formando uma vedação sobre a gáspea 212a, a sola intermediária 241 e o conjunto 216.

Em qualquer caso, a sola é associada de maneira hermética com o conjunto conformado apenas na gáspea 212a e na região exposta da sola intermediária 241, sem afetar a porção central encarregada de permeação de vapor.

Na prática foi constatado que a invenção assim descrita alcança a intenção e os objetivos projetados.

A presente invenção de fato proveu um método de moldagem para prover uma sola e um calçado dotado de dita sola que é equipado com uma membrana permeável a vapor e à prova de água, que não permite dano à membrana.

Isto foi conseguido na prática introduzindo na sola um elemento em forma de camada que é interposto entre a camada protetora da membrana e os furos vazados do solado.

Tal elemento em forma de camada ainda permite aumentar a permeabilidade a vapor da sola, uma vez que ele forma na interface com a camada protetora áreas que permitem o movimento do vapor d'água sobre regiões que não são obstruídas por material polimérico.

A invenção assim concebida é suscetível de inúmeras modificações e variações, todas as quais estão dentro do escopo das reivindicações anexas; todos os detalhes podem ainda ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.

Na prática, os materiais utilizados, desde que eles sejam compatíveis com a utilização específica, bem como as dimensões, podem ser quaisquer, de acordo com requisitos e com o estado da arte.

As divulgações no pedido de patente IT PD 2006A000437 do qual este pedido reivindica prioridade, são divulgadas aqui para referência.

Onde aspectos técnicos mencionados em qualquer reivindicação são seguidos por sinais de referência, aqueles sinais de referência foram incluídos para a única finalidade de aumentar a inteligibilidade das reivindicações e consequentemente, tais sinais de referência não têm qualquer efeito limitador sobre a interpretação de cada elemento identificado a guisa de exemplo por tais sinais de referência.

Claims (35)

1. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água, compreendendo: - um solado (14, 114, 214) dotado de uma pluralidade de furos vazados (15, 115,215); - um conjunto de diversas camadas (16, 116, 216) que é arranjado de modo a ser superposto sobre a região onde ditos furos vazados (15, 115, 215) são providos e que compreende uma membrana (17, 117, 217) que é permeável a vapor de água e impermeável a líquidos, e uma camada protetora permeável a vapor ou perfurada (18, 118, 218) que é arranjada diretamente abaixo de dita membrana (17, 117, 217); dito solado (14, 114, 214) sendo sobremoldado sobre dito conjunto (16, 116, 216), dito solado (14, 114, 214) ainda circundando a porção perimétrica inferior, a porção perimétrica superior e as bordas de dito conjunto (16, 116, 216), de modo a formar uma vedação perimétrica (24) que é adaptada para evitar a subida de líquidos, dita sola sendo caracterizada pelo fato de que dito conjunto (16, 116, 216) compreende um elemento em forma de camada permeável a vapor ou perfurado (19, 119, 219) que é arranjado diretamente abaixo de dita camada protetora (18, 118, 218) de modo a ser superposto sobre a região onde ditos furos vazados (15, 115, 215) são providos, dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) sendo adaptado para evitar o contato do material polimérico para moldagem com dita camada protetora (18, 118, 218) durante a etapa para moldar o solado (14, 114, 214), dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) sendo ainda associado com dita camada protetora (18, 118, 218) formando entre dita camada protetora (18, 118, 218) e dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) pelo menos uma área de interface (25) através da qual vapor de água pode escoar, dita área sendo adaptada para facilitar a permeação de vapor.

2. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) tem dimensões superficiais menores do que dita membrana (17, 117, 217) e dita camada protetora (18, 118, 218), a borda perimétrica de dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) sendo espaçada da borda de dita camada protetora (18, 118, 218).

3. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) é provido, sobre a face para contato com dita camada protetora (18, 118, 218), com adesivo que é distribuído em pontos ou linhas e ser adaptado para assegurar durante a produção, que dito elemento em forma de camada cola à dita camada protetora (18, 118, 218) mantendo junto dito conjunto de diversas camadas (16, 116, 216).

4. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) é constituído por material repelente à água e permeável a vapor que é capaz de criar uma barreira para o material polimérico que constitui dito solado (14, 114, 214).

5. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que dito elemento em forma de camada (19, 119, 219) é constituído por um dos seguintes materiais: pano não tecido ou tecido aveludado ou feltro de agulha, couro, EVA microporoso.

6. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que as dimensões superficiais e a forma de dita camada protetora (18,118, 218) são substancialmente as mesmas que aquelas de dita membrana (17,117,217).

7. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a borda perimétrica de dita camada protetora (18, 118, 218) tem uma espessura reduzida.

8. Sola para calçados permeável a água é à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que dita camada protetora (18, 118, 218) tem dimensões superficiais menores do que dita membrana (17, 117, 217) com sua borda perimétrica espaçada da borda de dita membrana 17, 117, 217).

9. Sola para calçados permeável a água é à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que dita camada protetora (18, 118, 218) é feita de material repelente à água capaz de secar em um tempo curto.

10. Sola para calçados permeável a vapor e à prova de água de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que dita camada protetora (18, 118, 218) é constituída por um dos seguintes materiais: pano tecido, pano não tecido, tecido aveludado ou feltro de agulha.

11. Sola para calçados permeável a água é à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que dita membrana (17, 117, 217) e dita camada protetora (18, 118, 218) são acopladas uma à outra por colagem por pontos por meio de um adesivo que é resistente a hidrólise.

12. Sola para calçados permeável a água é à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que dito elemento em forma de camada (19) é dotado de furos vazados (140) que têm substancialmente o mesmo tamanho e distribuição que ditos furos (115) do solado (114) e são arranjados de maneira coaxial sobre ela (115).

13. Sola para calçados permeável a água é à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que uma camada de enchimento perfurada ou permeável a vapor (30) é aplicada no topo de dito conjunto de diversas camadas (16), dita membrana (17) voltada para dita camada de enchimento (30).

14. Sola para calçados permeável a água é à prova de água de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que dita camada de enchimento (30) tem dimensões superficiais menores do que dita membrana (17) de modo a permitir a vedação para cima do conjunto (16).

15. Calçado caracterizado pelo fato de que compreende uma porção gáspea (11, 211) que é composta de uma gáspea permeável a vapor (12a, 212a) sobre cuja parte interna existe um revestimento (12b, 212b) que é também permeável a vapor ou perfurado, dita gáspea (12a, 212a) com revestimento (12b, 212b) sendo fechada em uma região para baixo por uma palmilha (12c, 212c) que é permeável a vapor ou perfurada, uma sola (13, 113, 213) de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, que é associada em uma região para baixo com dita gáspea (12a, 212a) com o revestimento (12b, 212b).

16. Calçado de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que dito revestimento (212) é composto de uma camada interna permeável a vapor ou perfurada (212b') e uma camada externa (212b") que é constituída por uma membrana à prova de água e permeável a vapor.

17. Calçado de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que compreende uma sola intermediária à prova de água (241) que é associada com dita palmilha (212c) e com dita camada externa (212b") de dito revestimento (212b), de modo a ser superposta sobre a região de conexão entre dita palmilha (212c) e dita camada externa (212b") de modo a prover uma vedação perimétrica, dita gáspea (212a) colando à dita sola intermediária (241) e tendo sua borda inferior dobrada e colada sob dita sola intermediária (241), dita sola intermediária (241) sendo ainda permeável a vapor ou tendo pelo menos um furo na região da sola, projetado para permeação de vapor.

18. Método para moldar por vazamento para prover uma sola de acordo com uma ou mais das reivindicações 1-14, caracterizado pelo fato de que compreende: - aplicar o conjunto de diversas camadas (16) ao topo (23a) de um molde de gáspea (23), - vazar o material polimérico que forma o solado (14) para o interior de um molde inferior (21) no fundo do qual (22) pinos (22a) são providos, que formam o negativo de ditos furos vazados (15) do solado (14), - fechar o molde (20) formado pelos dois moldes (21, 23) e permitir que o solado endureça (cure), dito conjunto (16) sendo comprimido contra ditos pinos (22a), - abrir o molde (20) e extrair a sola (13).

19. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é pré-montado antes de aplicá-lo a dito molde superior (23).

20. Método de moldagem de acordo com a reivindicação (18) caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é composto camada por camada em um molde.

21. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 18, 19, 20, caracterizado pelo fato de que uma camada de enchimento perfurada ou permeável a vapor (30) é aplicada entre o topo (23a) de dito molde de gáspea (23) e o topo de dito conjunto de diversas camadas (16), dita membrana (17) voltada para dita camada de enchimento (30).

22. Método para moldagem por injeção para prover uma sola de acordo com uma ou mais das reivindicações 1-14, caracterizado pelo fato de que compreende: - aplicar dito conjunto (16) ao fundo (27a) de um molde inferior (27) o lado da membrana (17) de dito conjunto voltado para ele, - fechar o molde superior (28) sobre o molde inferior 27, pinos (28b) sendo providos no topo (28a) de dito molde superior (28) e formando o negativo de ditos furos vazados (15) do solado (14), dito conjunto (16) sendo comprimido contra ditos pinos (28b), - injetar o material polimérico de modo a formar dito solado (14), - abrir um molde (26) formado pelos dois moldes (27, 28), - extrair a sola (13).

23. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é pré-montado antes de aplicá-lo a dito molde inferior (27).

24. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é composto camada por camada em um molde.

25. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 22, 23, 24, caracterizado pelo fato de que uma camada de enchimento perfurada ou permeável a vapor (30) é aplicada entre o fundo (27a) de dito molde inferior (27) e dito conjunto de diversas camadas (16), o lado da membrana (17) de dito conjunto voltado para dita camada de enchimento (30).

26. Método para moldagem por injeção para prover uma sola de acordo com uma ou mais das reivindicações 1-14, caracterizado pelo fato de que compreende: - aplicar dito conjunto (16) sobre pinos (127b) providos no fundo (127a) de um molde inferior (127) e formar o negativo de ditos furos vazados (15) do solado (14), - fechar o molde superior (128) sobre o molde inferior (127), dito conjunto (16) sendo comprimido contra ditos pinos (127b), - injetar o material polimérico de modo a formar dito solado (Η), - abrir o molde (126) formado pelos dois moldes metade (127,128), - extrair a sola (13).

27. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é pré-montado antes de aplicá-lo sobre ditos pinos (127b).

28. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é composto camada por camada em dito molde 126.

29. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 26, 27, 28, caracterizado pelo fato de que uma camada de enchimento perfurada ou permeável a vapor (30) é aplicada entre o topo (128a) do molde superior (128) e o conjunto de diversas camadas (16), dita membrana (17) voltada para dita camada de enchimento (30).

30. Método para fabricar um calçado dotado de uma sola de acordo com uma ou mais das reivindicações 1-14, caracterizado pelo fato de que compreende: - pré-montar a gáspea (12a) com o revestimento (12b) juntamente com a palmilha (12c) sobre uma forma (29) para moldagem por injeção direta sobre uma gáspea, - aplicar uma camada de enchimento perfurada ou permeável a vapor (30) à superfície inferior de dita palmilha (12c), - aplicar dito conjunto (16) à superfície inferior da dita camada de enchimento (30), - fechar a forma (29) sobre um molde inferior (32) sobre o fundo (32a) do qual pinos (32b) são providos, os quais definem o negativo dos furos vazados (15) do solado (14), dito conjunto (16) sendo comprimido contra ditos pinos (32b), - injetar o material polimérico que forma o solado (14) de modo a ser parcialmente superposto sobre dita gáspea, - abrir o molde e extrair o calçado de dita forma (29).

31. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é pré-montado antes de aplicá-lo à dita camada de enchimento inferior (30).

32. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que dito conjunto (16) é composto camada por camada diretamente sobre dita camada de enchimento inferior (30).

33. Método de moldagem de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que dita camada de enchimento (30) é montada a dito conjunto (16) e em seguida fixada com dito conjunto à palmilha (12c).

34. Método para fabricar um calçado dotado de uma sola de acordo com uma ou mais das reivindicações 1-14, caracterizado pelo fato de que compreende: - aplicar dito conjunto 16 ao fundo (32a) de um molde inferior (32), pinos (32b) que definem o negativo dos furos vazados (15) do solado (14) sendo providos sobre dito fundo (32a), - pré-montar a gáspea (12a) com revestimento (12b) juntamente com a palmilha (12c) sobre uma forma (29) para moldagem por injeção direta sobre a gáspea, - aplicar uma camada de enchimento perfurada ou permeável a vapor (30) à superfície inferior da dita palmilha (12c) ou a dito conjunto (16), - fechar a forma (29) sobre dito molde inferior (32), dito conjunto (16) sendo comprimido contra ditos pinos (32b), - injetar o material polimérico que forma o solado (14) de modo a ser parcialmente superposto sobre dita gáspea, - abrir o molde e remover um calçado de dita forma (29).

35. Método para fabricar uma sola um ou um calçado de acordo com uma ou mais das reivindicações 18-34, caracterizado pelo fato de que compreende prover dito conjunto que compreende dito elemento em forma de camada (19) com dimensões superficiais menores do que dita membrana (17) e dita camada protetora (18).