CN101671962B - 一种超耐磨高弹球革的生产方法 - Google Patents

一种超耐磨高弹球革的生产方法 Download PDF

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Abstract

一种超耐磨高弹球革的生产方法，其特征是选择经向和纬向的伸长率相差＜20％的基布，在基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；选用离型纸，在离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，经烘干制得面层膜；在离型纸的面层膜上均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，经烘干制得转移膜，将离型纸的转移膜与湿法半成品相贴合，烘干后将革与离型纸剥离即得超耐磨高回弹球革。本发明产品能满足比赛用球高回弹超耐磨防水的特性要求。

Description

一种超耐磨高弹球革的生产方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯合成革的生产方法，更具体地说是一种超耐磨高弹球革的生产方法。
背景技术
聚氨酯合成革，简称PU合成革，是一种以各种基布作为基材，在基材上涂覆聚氨酯树脂使其赋予各种花纹、图案、功能及手感的仿真皮合成革。传统的PU合成革回弹差，耐磨差，不能满足球革特性要求。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种超耐磨高回弹球革的生产方法，以使其满足比赛用球高回弹超耐磨防水等特性要求。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明超耐磨高弹球革的生产方法的特点是按如下步骤操作：
a、选择基布，所述基布经向和纬向的伸长率相差＜20％；
b、在所述基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；
所述聚氨酯涂层按重量份的原料配比为：
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4050RH    30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5050RH    30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH    40
二甲基甲酰胺                       60～140
色浆                               0-5
木质素                             0～5
渗透剂                             0.5～2
整理剂                             0.5～2
c、选用离型纸，在所述离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，经130-140℃温度、烘干制得面层膜，所述混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂ST-2180                  100
二甲基甲酰胺                       80
颜料                               20
助剂                               1-2
d、在步骤c所得离型纸的面层膜上均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，经120℃烘干后，再涂布一层所述二液型混合浆料，再经110-120℃烘干，制得转移膜，所述具有优良交联度的二液型混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂SA-2035    100
二甲基甲酰胺         60
交联剂               10
交联促进剂           5
e、将步骤d所得离型纸的转移膜与步骤b所得湿法半成品相贴合，经130-140℃的温度烘干，再将革与离型纸剥离后即得超耐磨高回弹球革。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明在离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，130-140℃温度、烘干制得面层膜，再均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，因而产品能满足比赛用球高回弹超耐磨防水的特性要求。
2、依本发明方法制得的产品，其耐磨可达H-22磨5000次损失小于100mg，耐黄变达到4级。
以下通过具体实施方式对本发明作进一步说明：
具体实施方式
本发明中超耐磨高弹球革的生产方法的特征是按如下步骤操作：
a、选择基布，基布经向和纬向的伸长率相差＜20％；
b、在基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；
聚氨酯涂层按重量份的原料配比为：
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4050RH      30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5050RH      30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH      40
二甲基甲酰胺DMF                      60～140
色浆                                 0-5
木质素JRS                            0～5
渗透剂B-90                           0.5～2
整理剂S-91                           0.5～2
c、选用离型纸，在离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，经130-140℃温度、烘干制得面层膜，混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂ST-2180    100
二甲基甲酰胺DMF      80
颜料                 20
助剂BYK-9565         1-2
d、在步骤c所得离型纸的面层膜上均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，经120℃烘干后，再涂布一层所述二液型混合浆料，再经110-120℃烘干，制得转移膜，所述具有优良交联度的二液型混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂SA-2035    100
二甲基甲酰胺DMF      60
交联剂N-75           10
交联促进剂CAD-100    5
e、将步骤d所得离型纸的转移膜与步骤b所得湿法半成品相贴合，经130-140℃的温度烘干，再将革与离型纸剥离后即得超耐磨高回弹球革。
实施例1
本实施例按如下步骤进行：
a、选择基布，基布的经向和纬向的伸长率相差＜20％；
b、在基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；
该聚氨酯涂层按重量份的原料配比为：
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4050RH    30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5050RH    30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH    40
二甲基甲酰胺DMF                    60～140
色浆                               0-5
木质素JRS                          0～5
渗透剂B-90                         0.5～2
整理剂S-91                         0.5～2
c、选用离型纸，在离型纸的正面、以8-10米/分钟的车速，均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，经130-140℃温度、烘干制得面层膜，混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂ST-2180                  100
二甲基甲酰胺DMF                    80
颜料                 20
助剂BYK-9565         1-2
d、在步骤c所得离型纸的面层膜上、以8-10米/分钟的车速，均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，经120℃烘干后，再涂布一层所述二液型混合浆料，再经110-120℃烘干，制得转移膜，二液型混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂SA-2035    100
二甲基甲酰胺DMF      60
交联剂N-75           10
交联促进剂CAD-100    5
e、将步骤d所得离型纸的转移膜与步骤b所得湿法半成品相贴合，经130-140℃的温度烘干，再将革与离型纸剥离后即得超耐磨高回弹球革。
经测试，本发明产品的耐磨可达H-22磨5000次损失小于100mg。耐黄变能达到4级。
注：牌号为SW4050RH、SW5050RH、SW5060RH、ST2180、SA2035的树脂均为合肥安利聚氨酯新材料有限公司产品；牌号为BYK-9565的助剂为德国毕克BYK化学公司产品；牌号为N-75的交联剂为德国拜耳化学公司产品；牌号为CAD-100的交联促进剂为台湾高鼎化学工业股份有限公司产品。

Claims (1)

1.一种超耐磨高弹球革的生产方法，其特征是按如下步骤操作：
a、选择基布，所述基布经向和纬向的伸长率相差＜20％；
b、在所述基布上涂覆聚氨酯涂层制成湿法半成品；
所述聚氨酯涂层按重量份的原料配比为：
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-4050RH    30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5050RH    30
聚酯聚醚共聚聚氨酯树脂SW-5060RH    40
二甲基甲酰胺                       60～140
色浆                               0-5
木质素                             0～5
渗透剂                             0.5～2
整理剂                             0.5～2
c、选用离型纸，在所述离型纸的正面均匀涂布具有高回弹高耐磨特性的混合浆料，经130-140℃温度、烘干制得面层膜，所述混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂ST-2180                100
二甲基甲酰胺                     80
颜料                             20
助剂                             1-2
d、在步骤c所得离型纸的面层膜上均匀涂布具有优良交联度的二液型混合浆料，经120℃烘干后，再涂布一层所述二液型混合浆料，再经110-120℃烘干，制得转移膜，所述具有优良交联度的二液型混合浆料按重量份的配比为：
聚氨酯树脂SA-2035              100
二甲基甲酰胺                   60
交联剂                         10
交联促进剂                     5
e、将步骤d所得离型纸的转移膜与步骤b所得湿法半成品相贴合，经130-140℃的温度烘干，再将革与离型纸剥离后即得超耐磨高回弹球革。
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