CN114108335B - 一种水性干贴二层皮移膜革及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水性干贴二层皮移膜革及其制备方法，其在水性聚氨酯树脂中添加水性润湿剂、固化剂、增稠剂等助剂，经搅拌分别制成水性聚氨酯树脂的面料，中间料和干贴贴合料，通过干法移膜的工艺，在离型纸上先刮涂面层，干燥后刮涂中间层，干燥后再刮涂干贴贴合层，高温干燥至透明，3‑5kg压力下与二层皮贴合，附上PET膜打卷，暖房养护，剥离所述离型纸和PET膜，获得水性干贴二层皮移膜革。本发明获得的水性干贴二层皮移膜革能应用于运动鞋革领域，剥离强度高，耐常低温曲折，耐丛林水解，能提升二层皮革的附加值，媲美头层皮革，针对不同皮胚的紧实程度，干贴贴合层能有效均匀渗透，保证稳定的剥离强度，该发明适宜大规模量产。
Description
技术领域
本发明涉及皮革技术领域，具体公开一种水性干贴二层皮移膜革及其制备方法。
背景技术
牛皮等天然皮革较厚，在制革过程中为了提高革的利用率，通常剖成两层或三层。头层皮经表面涂饰后用于制造高档真皮皮革，二层皮无表面纹理层，一般通过磨毛、染色将二层皮制成反绒皮，它属于较低档次的产品。目前大多是利用聚氨酯(PU)人造革的生产原理应用于二层皮的生产中，溶剂型PU膜按照转移的生产方法给二层皮表面加上一层PU，使之既具有真皮的吸湿性，尺寸稳定性，又具有PU人造革防水性和耐磨性，采用这种方式生产的皮革称为二层皮移膜革。显而易见，移膜革是PU革与真皮相结合的产物，其在定型和物性上比头层皮革更优秀，移膜革的档次能与头层皮革相媲美。
但使用溶剂型聚氨酯树脂，其含有二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮(MEK)、甲苯(Toluene)等，虽有溶剂回收装置，但并不理想，既造成资料浪费，也造成环境污染，成千上万吨的废气放任自流飘荡在空气中，撒落于江河湖海，对环境污染不言而喻，特别是夏季，制革和树脂厂污染严重，不管是对制革工作者的人体和还是周围环境都有很大危害。
目前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，首先对挥发性有机物(VOC)的含量均给予了限制。欧美对环保革的要求越来越高，NIKE、ADIDAS、PUMA、ANTA等品牌商对环保革的不断推进。采用水性树脂生产的合成革成品中没有任何毒性物残留，完全可以达到合成革环保的高要求。依据水性聚氨酯树脂的物理成分特性，使其具有耐水性、耐溶剂性、耐磨性、耐刮性、耐常低温曲折性，透湿、透气性能，及与真皮一样的手感。相对于传统的溶剂型合成革，水性生态革是真正意义上的高科技环保产品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种环保水性干贴二层皮移模革及其制备方法，该水性干贴二层皮移膜革具有剥离强度高、施工窗口宽、耐常低温曲折、耐丛林水解等特点，满足运动鞋革的高物性要求，适宜工业大规模生产制造。
为了实现以上目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：
一种水性干贴二层皮移膜革，包括二层皮，所述二层皮上依次涂敷有干贴贴合层、中间层和面层；
所述面层和中间层浆料包含以下重量份原料组分经搅拌过滤制备：水性聚氨酯树脂100份，水性色浆6-40份，润湿流平剂0.5-2份，水性增稠剂1-3份，水性固化剂1-3份，硅粉溶液1-5份，耐磨剂0.5-3份；
所述干贴贴合层的浆料包含以下重量份原料组分经搅拌制备：水性聚氨酯树脂50-80份，水性环氧树脂20-50份，润湿流平剂0.2-0.8份，水性增稠剂1-3份，水性固化剂3-10份，水性交联剂1-5份，水性消泡剂0.1-0.5份。
优选地，所述干贴贴合层、所述中间层和所述面层的浆料采用的水性聚氨酯树脂均为脂肪族水性聚氨酯树脂和芳香族水性聚氨酯树脂中任意一种或多种；
在一些具体实施方式中，所述水性聚氨酯树脂固含在30-50％，制备水性聚氨酯树脂的异氰酸酯选自HMDI、HDI、MDI、TDI、IPDI中任意一种或多种，多元醇选自数均分子量为600-4000道尔顿的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇选自聚乙二醇、聚丙二醇、四氢呋喃-丙二醇共聚二醇、聚四氢呋喃醚二醇中的一种或多种；
更优选地，所述水性聚氨酯树脂的型号选自万华化学3250、/>3252、/>3966、/>7396、/>1258、/>3012等。
优选地，所述干贴贴合层的浆料采用的水性环氧树脂均为环保型外乳化法类型，其制备原料包括：环氧树脂、乳化剂和水；
更优选地，所述水性环氧树脂的型号选自万华化学0901、0903、/>0906。
优选地，所述面层、中间层和干贴贴合层的浆料采用的水性增稠剂均为缔合型聚氨酯增稠剂，更优选地，所述水性增稠剂的型号选自和
优选地，所述干贴贴合层的浆料采用的水性消泡剂为有机硅改性消泡剂、聚醚类改性消泡剂和矿物油基消泡剂中任意一种或者多种，更优选地，所述消泡剂的型号选自AFCONA-2524和825。
优选地，所述面层、中间层和所述干贴贴合层的浆料采用的润湿流平剂均为有机硅类流平剂和混合丙烯酸类流平剂中任意一种或两种，更优选地，所述润湿流平剂为崇耀化学SL-3248。
优选地，所述水性固化剂为水性异氰酸酯固化剂，更优选地，所述水性固化剂的型号为166。
优选地，所述耐磨剂是液态聚丁二烯树脂，更优选地，所述耐磨剂的型号为昕特玛化学Lithene Ultra N4-9000。
优选地，所述硅粉溶液是10-30wt％的气相二氧化硅分散体，更优选地，所述硅粉溶液的型号为上海儒锋化工的NH5(20wt％)。
优选地，所述水性交联剂为有机硅类交联剂、聚碳化二亚胺和氮丙啶交联剂中任意一种或多种，更优选地，所述水性交联剂的型号为南京能德新材的S-476。
优选地，所述水性色浆为水性环保耐高温颜料膏。
本发明还涉及一种制备如上述的水性干贴二层皮移膜革的方法，包括以下步骤：
1)、在离型纸上直接涂覆所述面层的浆料，进行热风干燥，冷却；
2)、在所述面层上涂覆所述中间层的浆料，进行热风干燥，冷却；
3)、在所述中间层上涂覆所述干贴贴合层的浆料，进行热风干燥，然后将所述干贴贴合层贴合二层皮基材，干贴压力为3-5kg；
4)、附上PET薄膜，打卷，60-80℃暖房养护10-20h，剥离所述离型纸，获得水性干贴二层皮移膜革。
优选地，在所述步骤1)中，所述面层的浆料的涂覆厚度为0.1～0.2mm，热风干燥的温度为80～120℃；优选采用阶梯式升温的方式，比如，80℃、90℃、100℃、110℃、120℃；烘箱的长度为15-25米。
优选地，在所述步骤2)中，所述中间层的浆料的涂覆厚度为0.1～0.2mm，热风干燥的温度为80～120℃；优选采用阶梯式升温的方式，比如，80℃、90℃、100℃、110℃、120℃；烘箱的长度为20-35米。
优选地，在所述步骤3)中，所述干贴贴合层的浆料的涂覆厚度为0.15～0.3mm，热风干燥的温度为80～100℃；优选用阶梯式升温的方式，比如，80℃、90℃、100℃；烘箱的长度为10-20米。
优选地，在所述步骤1)、所述步骤2)和所述步骤3)中，所述热风干燥均是采用从离型纸的上下两侧吹风加热的方式进行干燥，且所述离型纸处于水平运动的状态，所述水平运动的速度优选为5～10m/min。
烘箱温度不可超出设定范围，过低温度，会造成面料和中间层料不能干透，过高温度会造成面层涂层与离型纸的早剥离。
本发明具有以下的突出效果：
本发明获得的水性干贴二层皮移膜革能应用于运动鞋革领域，剥离强度高，耐常低温曲折，耐丛林水解，能提升二层皮革的附加值，媲美头层皮革，针对不同皮胚的紧实程度，干贴贴合层都能有效均匀渗透，保证稳定的剥离强度，适宜大规模生产制造。
因二层皮表面较粗糙，需要一定厚度的涂层才能建立良好的外观，这对于烘干效率是不利的，本发明采用比表面积大的硅粉，加入面层和中间层后可提升其烘干效率。
因二层皮移膜革的成本较高，一般应用于高物性的运动鞋革，需要具备优异的耐磨性能，普通硅油无法达到严苛的运动鞋革的耐磨性能，聚丁二烯无法单独用于合成革面层，但搭配水性聚氨酯树脂等组分后可显著提升耐磨性能。
本发明以水性聚氨酯树脂浆料作为涂层材料，在制备以及使用过程中没有任何有机溶剂，解决了油性二层皮移膜革有机溶剂污染及残留的问题；本发明的水性干贴二层皮移膜革能达到运动鞋革的性能要求和环保要求。
本发明使用干贴工艺，贴合层预烘至透明，基本无水份，使得贴合二层皮后，打卷养护过程不会因为水汽影响革表面风格，因二层皮形状参差不齐，使用PET膜隔离，能确保裸露未贴二层皮的贴合层在打卷挤压过程中不粘结到接触到的面层。相比较湿贴或者半干贴，因二层皮表面紧实，干贴贴合确保了贴合料在挤压过程中的均匀渗透，可以建立稳定的剥离强度，而湿贴的挤压过程会造成贴合料被二层皮吸收更深，无法建立粘结强度，半干贴不稳定，且施工窗口窄，不易控制。本发明借用了环氧树脂在高温下稳定的初粘性和流动效果，能保证充分的干贴渗透，适宜大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本专利，而非限制本发明的范围。
实施例1
一、面层、中间层和干贴层的浆料的制备：
1、面层和中间层的浆料的制备：
取100kg的水性聚氨酯树脂3250(万华化学生产)、25kg的世名水性白色浆、1kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、2kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>2kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、3kg的上海儒锋化工NH5硅粉溶液、1kg的昕特玛化学Lithene Ultra N4-9000耐磨剂。加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
2、干贴层的浆料的制备：
取80kg的水性聚氨酯树脂1258(万华化学生产)、20kg的水性环氧树脂0901(万华化学生产)、0.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>5kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、2kg的水性有机硅交联剂S-476、0.3kg的AFCONA的2524消泡剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
二、采用水性干贴的方式，制备水性干贴二层皮移膜革：
1、在离型纸上直接涂覆厚度为0.15mm的面层的浆料，在80℃、100℃、120℃烘箱温度，长度15m的烘箱中进行热风干燥，车速8m/min。
2、在面层上涂覆厚度为0.18mm的中层的浆料，在80℃、100℃、110℃、120℃烘箱温度，长度20m的烘箱中进行热风干燥。
3、经冷却辊冷却后，在中间层上涂覆厚度为0.25mm的贴合层的浆料，在热风干燥的温度为80℃、90℃、100℃，长度15m的烘箱中进行预烘干。然后贴合二层皮，干贴压力为4.5kg。
4、附上PET薄膜，打卷，70℃暖房养护12h。剥除离型纸，分卷，即可获得水性干贴二层皮移膜革。
实施例2
一、面层、中间层和干贴层的浆料的制备：
1、面层和中间层的浆料的制备：
取100kg的水性聚氨酯树脂3966(万华化学生产)、8kg的世名水性黑色浆、1.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂2kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、5kg的上海儒锋化工NH5硅粉溶液、2kg的昕特玛化学Lithene Ultra N4-9000耐磨剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
2、干贴层的浆料的制备：
取50kg的水性聚氨酯树脂1258(万华化学生产)、50kg的水性环氧树脂0906(万华化学生产)、0.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>5kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、2kg的水性有机硅交联剂S-476、0.3kg的AFCONA的2524消泡剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
二、采用水性干贴的方式，制备水性干贴二层皮移膜革：
1、在离型纸上直接涂覆厚度为0.18mm的面层的浆料，在85℃、110℃、1250℃烘箱温度，长度15m的烘箱中进行热风干燥，车速7m/min。
在面层上涂覆厚度为0.2mm的中层的浆料，在80℃、110℃、110℃、125℃烘箱温度，长度20m的烘箱中进行热风干燥。
2、经冷却辊冷却后，在中间层上涂覆厚度为0.28mm的贴合层的浆料，在热风干燥的温度为80℃、90℃、100℃，长度15m的烘箱中进行预烘干。贴合二层皮，干贴压力为5kg；附上PET薄膜，打卷，75℃暖房养护20h。
3、剥除离型纸，分卷，即可获得水性干贴二层皮移膜革。
实施例3
一、面层、中间层和干贴层的浆料的制备：
1、面层和中间层的浆料的制备：
取100kg的水性聚氨酯树脂3252(万华化学生产)、30kg的世名水性白色浆、1kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>2.5kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、4kg的上海儒锋化工NH5硅粉溶液、3kg的昕特玛化学Lithene Ultra N4-9000耐磨剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
2、干贴层的浆料的制备：
取70kg的水性聚氨酯树脂1258(万华化学生产)、30kg的水性环氧树脂0903(万华化学生产)、0.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>8kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、1kg的水性有机硅交联剂S-476、0.3kg的AFCONA的2524消泡剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
二、采用水性干贴的方式，制备水性干贴二层皮移膜革：
1、在离型纸上直接涂覆厚度为0.12mm的面层的浆料，在80℃、100℃、120℃烘箱温度，长度15m的烘箱中进行热风干燥，车速8m/min。
在面层上涂覆厚度为0.18mm的中层的浆料，在80℃、100℃、110℃、120℃烘箱温度，长度20m的烘箱中进行热风干燥，车速8m/min。
2、经冷却辊冷却后，在中间层上涂覆厚度为0.26mm的贴合层的浆料，干贴热风干燥的温度为80℃、90℃、100℃，长度15m的烘箱中进行预烘干。贴合二层皮，干贴压力为4kg；附上PET薄膜，打卷，65℃暖房养护15h。
3、剥除离型纸，分卷，即可获得水性干贴二层皮移膜革。
对比例1
一、面层、中间层和干贴层的浆料的制备：
面层和中间层的浆料的制备：
取100kg的水性聚氨酯树脂3250(万华化学生产)、25kg的世名水性白色浆、1kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、2kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>2kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、1kg的昕特玛化学Lithene Ultra N4-9000耐磨剂。加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
干贴层的浆料的制备：
取80kg的水性聚氨酯树脂1258(万华化学生产)、20kg的水性环氧树脂0901(万华化学生产)、0.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>5kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、2kg的水性有机硅交联剂S-476、0.3kg的AFCONA的2524消泡剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
二、采用水性干贴的方式，制备水性干贴二层皮移膜革：
1、在离型纸上直接涂覆厚度为0.15mm的面层的浆料，在80℃、100℃、120℃烘箱温度，长度15m的烘箱中进行热风干燥，车速8m/min。
在面层上涂覆厚度为0.18mm的中层的浆料，在80℃、100℃、110℃、120℃烘箱温度，长度20m的烘箱中进行热风干燥。
2、经冷却辊冷却后，在中间层上涂覆厚度为0.25mm的贴合层的浆料，在热风干燥的温度为80℃、90℃、100℃，长度15m的烘箱中进行预烘干。然后贴合二层皮，干贴压力为4.5kg。
3、附上PET薄膜，打卷，70℃暖房养护12h。剥除离型纸，分卷，即可获得水性干贴二层皮移膜革。
对比例2
一、面层、中间层和干贴层的浆料的制备：
面层和中间层的浆料的制备：
取100kg的水性聚氨酯树脂3250(万华化学生产)、25kg的世名水性白色浆、1kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、2kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>2kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、3kg的上海儒锋化工NH5硅粉溶液。加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
干贴层的浆料的制备：
取80kg的水性聚氨酯树脂1258(万华化学生产)、20kg的水性环氧树脂0901(万华化学生产)、0.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>5kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、2kg的水性有机硅交联剂S-476、0.3kg的AFCONA的2524消泡剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
二、采用水性干贴的方式，制备水性干贴二层皮移膜革：
1.在离型纸上直接涂覆厚度为0.15mm的面层的浆料，在80℃、100℃、120℃烘箱温度，长度15m的烘箱中进行热风干燥，车速8m/min。
2.在面层上涂覆厚度为0.18mm的中层的浆料，在80℃、100℃、110℃、120℃烘箱温度，长度20m的烘箱中进行热风干燥。
3.经冷却辊冷却后，在中间层上涂覆厚度为0.25mm的贴合层的浆料，在热风干燥的温度为80℃、90℃、100℃，长度15m的烘箱中进行预烘干。然后贴合二层皮，干贴压力为4.5kg。
4.附上PET薄膜，打卷，70℃暖房养护12h。剥除离型纸，分卷，即可获得水性干贴二层皮移膜革。
对比例3
面层、中间层和干贴层的浆料的制备：
面层和中间层的浆料的制备：
取70kg的水性聚氨酯树脂3252(万华化学生产)、30kg的水性聚氨酯树脂/>7396(万华化学生产)、25kg的世名水性白色浆、1kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>2.5kg的水性异氰酸酯固化剂166、1kg的上海儒锋化工NH5硅粉溶液、0.5kg的昕特玛化学Lithene Ultra N4-9000耐磨剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
干贴层的浆料的制备：
取100kg的水性聚氨酯树脂1258(万华化学生产)、0.5kg的崇耀化学SL-3248润湿流平剂、1.5kg的缔合型聚氨酯增稠剂/>3kg的水性异氰酸酯固化剂/>166、5kg的水性有机硅交联剂S-476、0.3kg的AFCONA的2524消泡剂加入搅拌机中，搅拌至浆料分散均匀，最后进行过滤。
采用水性干贴的方式，制备水性干贴二层皮移膜革：
1、在离型纸上直接涂覆厚度为0.15mm的面层的浆料，在80℃、100℃、120℃烘箱温度，长度15m的烘箱中进行热风干燥，车速8m/min。
在面层上涂覆厚度为0.15mm的中层的浆料，在80℃、100℃、110℃、120℃烘箱温度，长度20m的烘箱中进行热风干燥。
2、经冷却辊冷却后，在中间层上涂覆厚度为0.25mm的底层的浆料，干贴热风干燥的温度为80℃、90℃、100℃、长度15m的烘箱中进行预烘干，然后贴合二层皮，干贴压力为4kg；附上PET薄膜，打卷，70℃暖房养护12h。
3、剥除离型纸，分卷，即可获得水性干贴二层皮移膜革。
测试方法：
根据国标QBT4195-2011运动鞋用聚氨酯合成革的标准测试实施例和对比例获得水性干贴二层皮移膜革的样品的常低温曲折、剥离强度、耐水解性、耐磨性。
测试结果：
测试结果如表1所示，实施例1至3制备的水性干贴二层皮移膜革具备优异的剥离强度性能，这是难点所在；实施例1至3制备的水性干贴二层皮移膜革在70℃、相对湿度95％的条件下放置3周后，革面无异常，仍能保持较高的剥离强度。并且，从表一看出，实施例1至3制备的水性干贴二层皮移膜革还具备优异的常低温曲折及耐磨的性能。
对比例1与实施例1的区别在于不添加硅粉溶液，导致烘干过程有鼓壳，常低温曲折和耐磨性能有不合格。
对比例2与与实施例1的区别在于不添加Lithene Ultra N4-9000，耐磨性能不足，不能满足性能要求。
对比例3与实施例1的区别在于不添加环氧树脂，革的剥离强度满足不了运动鞋革的高要求，未进行耐丛林的进一步测试。
综上，本发明获得的水性干贴二层皮移膜革具有稳定的剥离强度、抗丛林水解性能，水性干贴二层皮移膜革还具有优异的常低温曲折、耐磨、水性环保等有点，提升了二层皮后加工的附加值。所以，本发明克服了现有技术中的种种缺点且具有高度产业的利用价值。
以上，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容二做出的些许改动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种水性干贴二层皮移膜革，包括二层皮，其特征在于，所述二层皮上依次有干贴贴合层、中间层和面层：
所述面层和中间层浆料的原料包括如下重量份的组分：水性聚氨酯树脂100份，水性色浆6-40份，润湿流平剂0.5-2份，水性增稠剂1-3份，水性固化剂1-3份，硅粉溶液1-5份，耐磨剂液态聚丁二烯树脂0.5-3份；所述硅粉溶液是10-30wt%的气相二氧化硅分散体；
所述干贴贴合层的浆料的原料包括如下重量份的组分：水性聚氨酯树脂50-80份，水性环氧树脂20-50份，润湿流平剂0.2-0.8份，水性增稠剂1-3份，水性固化剂3-10份，水性交联剂1-5份，水性消泡剂0.1-0.5份；
所述水性聚氨酯树脂选自万华化学Leasys® 3250、Leasys® 3252、Leasys® 3966、Tekspro® 7396、Leasys® 1258、Leasys® 3012。
2.如权利要求1所述的水性干贴二层皮移膜革，其特征在于：所述润湿流平剂为有机硅类流平剂和丙烯酸类流平剂中任意一种或多种；
所述水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂；
所述水性固化剂为水性异氰酸酯固化剂；
所述水性交联剂为有机硅类交联剂、聚碳化二亚胺和氮丙啶交联剂中任意一种或多种；
水性消泡剂为有机硅改性消泡剂、聚醚类改性消泡剂和矿物油基消泡剂中任意一种或者多种。
3.如权利要求1所述的水性干贴二层皮移膜革，其特征在于：所述水性环氧树脂制备原料包括：环氧树脂、乳化剂和水。
4. 如权利要求3所述的水性干贴二层皮移膜革，其特征在于：所述水性环氧树脂选自万华化学Wantipro® 0901、Wantipro® 0903、Wantipro® 0906。
5.一种制备如权利要求1-4任一所述的水性干贴二层皮移膜革的方法，包括以下步骤：
1）、在离型纸上直接涂覆所述面层的浆料，进行热风干燥，冷却；
2）、在所述面层上涂覆所述中间层的浆料，进行热风干燥，冷却；
3）、在所述中间层上涂覆所述干贴贴合层的浆料，进行热风干燥，然后将所述干贴贴合层贴合二层皮基材；
4）、附上PET薄膜，打卷，养护，剥离所述离型纸，获得水性干贴二层皮移膜革。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述步骤1）中，所述面层的浆料的涂覆厚度为0.1～0.2mm，热风干燥的温度为80～120℃；
在所述步骤2）中，所述中间层的浆料的涂覆厚度为0.1～0.2mm，热风干燥的温度为80～120℃；
在所述步骤3）中，所述干贴贴合层的浆料的涂覆厚度为0.15～0.3mm，热风干燥的温度为80～100℃。
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述步骤3）中，将所述干贴贴合层贴合二层皮基材时干贴压力为3-5kg；
在所述步骤4）中，60-80℃暖房养护10-20h。
8.如权利要求5-7任一项所述的方法，其特征在于，所述热风干燥均是采用从离型纸的上下两侧吹风加热的方式进行干燥，且所述离型纸处于水平运动的状态，水平运动的速度为5～10m/min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant |