CN101669001A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷藏库，其在具有蔬菜室用排出口和蔬菜室用吸入口的第一冷却通道上设置水雾喷雾器，将该水雾喷雾器配置在下层收纳容器和上层收纳容器之间的间隙附近。能够效率良好地回收来自收纳食物的蒸发水分，对收纳容器内进行充分加湿，能够提供保鲜性更高的冷藏库。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及一种具有被维持多湿的储藏室的冷藏库。

背景技术

作为蔬菜新鲜度降低的影响因素，例如有温度、湿度、环境气体、微生物、光等。蔬菜为生物，进行着呼吸和蒸发作用，为了维持新鲜度，需要抑制呼吸和蒸发作用。除了会引起低温障碍的蔬菜等一部分蔬菜，多数蔬菜在低温下呼吸被抑制，由高湿防止蒸发。近年来，在家庭用冷藏库中，为了保存蔬菜，设置有密闭的蔬菜专用容器，将蔬菜冷却到适当的温度，并进行控制，使库内高湿化，抑制蔬菜的蒸发。另外，作为库内高湿化的机构采用喷射水雾的方式。

以往，作为具有这种水雾喷射功能的冷藏库，通过超声波振荡器使吸湿部件振动，生成并喷射水雾，对蔬菜室内进行加湿，抑制蔬菜的蒸发。

图23表示以往的冷藏库的纵剖面图。如图23所示，在冷藏库主体201设置有冷藏室202，其前面开口部由门体203闭塞。另外，蔬菜室204设置在冷藏室202的下方，其前面开口部由抽屉门205闭塞。另外，在蔬菜室204的下方设置有冷冻室206，其前面开口部由抽屉门207闭塞。冷藏室202和蔬菜室204由分隔板208分隔。在分隔板208设置有用于使冷气从冷藏室202流入蔬菜室204的孔209。在抽屉门205安装有蔬菜容器210，随着抽屉门205的开闭而被抽出。在蔬菜容器210的上部配置有蔬菜容器盖211，关闭抽屉门205时闭塞蔬菜容器210。这时，蔬菜容器盖211固定在冷藏库主体侧。在蔬菜容器盖211设置有超声波加湿部212，使水分向蔬菜容器210的内部蒸发。在冷藏室202设置有冷藏温度带室用的冷却器213，通过风扇214的运转使冷气循环，冷却冷藏室202和蔬菜室204。另外，虽然省略图示，但是该冷藏库还具有冷冻温度带室用的冷却器，冷却冷冻室206。

图24是以往的超声波加湿部212附近的剖面图。如图24所示，超声波加湿部212设置于蔬菜容器盖211的孔215，由吸水部件216和超声波振荡器217构成。

关于如以上构成的冷藏库的动作，在以下进行说明。当冷藏室202-蔬菜室204的温度变高，则致冷剂流入冷却器213，驱动风扇214。由此，冷却器213的周边的冷气218如图23箭头所示，经由冷藏室202、孔209、蔬菜室204而返回冷却器213。由此，冷藏室202以及蔬菜室204被冷却。该状态称为冷却模式。

接着，当冷藏室202-蔬菜室204被大体上冷却时，则停止向冷却器213供给致冷剂。但是，风扇214继续运转。由此，附着在冷却器213上的霜溶解，对冷藏室202、蔬菜室204加湿。该状态称为加湿模式。加湿模式也称为“湿润运转”。该加湿模式继续进行规定时间(数分钟)后，停止风扇14，进入运转停止模式。之后，当冷藏室202-蔬菜室204的温度变高，则再次进行冷却模式。以上模式反复进行。

接着，关于超声波加湿部212进行说明。吸水部件216由硅胶、沸石、活性炭等吸水性材料构成。因此，在前述的加湿模式时，吸附流动的空气中的水分。并且，在冷却模式中的后半程，驱动超声波振荡器217。由此，吸水部件216中的水分向外部排出。由此，蔬菜容器210的内部被加湿。另外，在冷却模式中的后半程，驱动超声波振荡器217是为了防止蔬菜室204的湿度降低导致干燥。

在上述以往的结构中，蔬菜容器210由蔬菜容器盖211闭塞其上面，即使在加湿模式时(湿润运转时)含有湿气的冷气在蔬菜室204内循环，直接对蔬菜容器210内进行加湿也是困难的。另外，在以往的结构中，作为向超声波振荡器217供给水的供给源，使用冷藏室202内的空气中的水分和蔬菜室204内的蔬菜容器210以外的空间的水分。这些空间中的水分大多来源于因门开闭而流入库内的暖湿气，与收纳大量含有水分的蔬菜的蔬菜容器210内相比，水分量少，未必能够充分进行加湿。

图25表示其他以往的冷藏库的蔬菜室的剖面图。如图25所示，蔬菜室241设置在冷藏库主体240的主体壳体246的下部，其前面开口由能够开闭自如地被抽出的抽屉门242封闭。另外，蔬菜室241由分隔板222与其上方的冷藏室(未图示)分隔。在抽屉门242的内表面固定有固定架(hinger)243，在固定架243搭载收纳蔬菜等食物的蔬菜容器221。蔬菜容器221的上面开口由盖体223密封。在蔬菜容器221的内部设置有解冻室224，在解冻室224设置有超声波雾化装置225。

图26表示超声波雾化装置225的立体图。如图26所示，在超声波雾化装置225设置有雾吹出口236、储水容器237、湿度传感器238和软管支架(ホ一ス受け)239。储水容器237通过软管支架239而与除霜水软管230(参照图25)连接。在除霜水软管230设置有用于对其一部分净化除霜水的净化过滤器231。

关于如以上构成的冷藏库的动作，在以下进行说明。

由热交换冷却器(未图示)冷却的冷却空气在蔬菜容器221和盖体223的外面流通，从而冷却蔬菜容器221，将收纳在内部的食物冷却。另外，在冷藏库运转时从冷却器产生的除霜水通过除霜水软管230时被净化过滤器231净化，供给超声波雾化装置225的储水容器237。

接着，当由湿度传感器238检测到库内湿度为90％以下，则超声波雾化装置225开始加湿，能够调湿为用于保持蔬菜容器221内的蔬菜等新鲜的适度温度。由湿度传感器238检测到库内湿度为90％以上的情况下，超声波雾化装置225停止过度的加湿。结果，通过超声波雾化装置225能够迅速对蔬菜室241内进行加湿，蔬菜室241内始终为高湿度，能够抑制蔬菜等的蒸发作用，能够保持蔬菜等的新鲜度。

但是，在上述以往的结构中，由于采用由超声波振动元件对水进行雾化的方式，雾化的水粒子不是微细的，所以不能对库内进行均匀喷雾，水雾对食物表面的附着率低。另外，存在为了提高附着率而增加喷雾量或连续喷雾，则会引起蔬菜等的水腐烂，或库内产生结露的问题。

另外，在上述以往的结构中，存在需要除霜水软管和净化过滤器、或与自来水道直接连接的水供给路径等结构，另外，还需要冻结防止用的加热器等，其结构复杂的问题。

另外，在上述以往的结构中，为了使库内形成高湿而喷射水雾，但是不能调整雾化量，存在由于过度喷雾而会在库内产生水溜滞，另外蔬菜等收纳物会发生水腐烂等的问题。

专利文献1：日本特开2004-125179号公报

专利文献2：日本特开平6-257933号公报

专利文献3：日本特开2000-220949号公报

发明内容

本发明是鉴于上述以往问题而研发的，其提供一种能够进行充分且适当的量的加湿的冷藏库。本发明的冷藏库具有：被隔热划分的储藏室、设于储藏室内的多个收纳容器、设于储藏室内的喷雾器。喷雾器使空气中的水分结露，形成水雾向储藏室喷射。喷雾器配置在收纳容器间的间隙附近。通过这些结构，能够效率良好地回收从收纳容器漏出的湿气，使其通过喷雾器从收纳容器间的间隙再度返回收纳容器内。结果，本发明的冷藏库能够对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的冷藏库的正面图。

图2是本发明的实施方式6的冷藏库的正面图。

图3是本发明的实施方式5的冷藏库的正面图。

图4是本发明的实施方式5的冷藏库的正面图。

图5是本发明的实施方式3的冷藏库的正面图。

图6是本发明的实施方式7的冷藏库的正面图。

图7是本发明的实施方式8的冷藏库的正面图。

图8是表示本发明的实施方式1的冷藏库的纵剖面的图。

图9是表示本发明的实施方式2的冷藏库的纵剖面的图。

图10是表示本发明的实施方式3的冷藏库的纵剖面的图。

图11是表示本发明的实施方式4的冷藏库的纵剖面的图。

图12是表示本发明的实施方式5的冷藏库的纵剖面的图。

图13是表示本发明的实施方式6的冷藏库的纵剖面的图。

图14是表示本发明的实施方式7的冷藏库的纵剖面的图。

图15是本发明的实施方式5的蔬菜室的立体图。

图16是本发明的实施方式6的蔬菜室的立体图。

图17是本发明的实施方式7的蔬菜室的立体图。

图18是本发明的实施方式8的蔬菜室的立体图。

图19是本发明的实施方式9的蔬菜室的平面图。

图20是本发明的实施方式9的喷雾器附近的详细剖面图。

图21是本发明的实施方式9的喷雾器的动作流程图。

图22是本发明的实施方式10的蔬菜室附近的剖面图。

图23是表示以往的冷藏库的纵剖面的图。

图24是以往的冷藏库的超声波加湿部的结构图。

图25是表示以往的蔬菜室的纵剖面的图。

图26是以往的超声波雾化装置的立体图。

附图标记说明

21冷藏室

22切换室

23制冰室

24蔬菜室

25冷冻室

28冷却室

45蔬菜室用排出口

46蔬菜室用吸入口

64下层收纳容器

65上层收纳容器

66盖体

67喷雾器

68风向肋

69凹部

168风向辅助肋

具体实施方式

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的冷藏库的正面图、拆下门体的状态的图。图8是该实施方式的冷藏库的纵剖面图。在图1、图8中，冷藏库主体1由外箱18和内箱19构成，在内部填充例如硬质起泡氨基甲酸乙酯等起泡隔热部件20，与周围隔热，划分为多个储藏室。在最上层设置作为第一储藏室的冷藏室21，在该冷藏室21的下部横向并列设置作为第四储藏室的切换室22和作为第五储藏室的制冰室23，在该切换室22和制冰室23的下部配置作为第二储藏室的蔬菜室24，并在最下部配置作为第三储藏室的冷冻室25。

冷藏室21以为了冷藏保存而不冰冻程度的温度为下限，通常为1℃～5℃。另外，蔬菜室24多被设定为与冷藏室21相同或比其高一些的温度的2℃～7℃。另外，温度设定越低，越能够长期间维持叶类蔬菜的新鲜度。冷冻室25为被设定在冷冻温度带，为了冷冻保存而通常被以-22℃～-15℃设定。但是，为了提高冷冻保存的状态，例如也有以-30℃或-25℃的低温设定的情况。

切换室22，除了以1℃～5℃设定的冷藏温度带、以2℃～7℃设定的蔬菜温度带、通常以-22℃～-15℃设定的冷冻的温度带以外，能够切换为从冷藏温度带到冷冻温度带之间预先设定的温度带。例如，温和冷冻(ソフト冷凍)(大概-12℃～-6℃左右)、部分冷冻(パ一シヤルフリ一ジング)(大概-5℃～-1℃左右)、低温冷藏(チルド)(大概-1℃～1℃左右)等冷藏和冷冻之间的温度带。切换室22为与制冰室23并列设置的具有独立门的储藏室，多具有抽出式的门体。

另外，在本实施方式中，切换室22为包含有从冷藏到冷冻的温度带的储藏室，但是也可以委托冷藏室21、蔬菜室24进行冷藏，委托冷冻室25进行冷冻，使切换室22特定为只在冷藏和冷冻之间的上述温度带进行切换的储藏室。

制冰室23是利用从冷藏室21内的储水罐(未图示)送来的水由设于室内上部的自动制冰机(未图示)制作冰，并储藏在配置于室内下部的储水容器(未图示)中的空间，其为与切换室22并列设置的具有正面宽度小的独立门的储藏室，多设置有抽出式的门体。

冷藏库主体1的顶面部为朝向冷藏库的背面方向以台阶状设置凹陷的形状，在该台阶状的凹部中形成机械室26，收纳压缩机27、进行水分除去的干燥器(未图示)等冷冻循环的高压侧的构成部件。即，配设压缩机27的机械室26深入冷藏室21内的最上部的后方区域而形成。在作为手难以到达的死区的冷藏库主体1的最上部的储藏室的后方区域设置机械室26，配置压缩机27，从而能够将以往冷藏库中使用者容易使用的冷藏库主体1的最下部的机械室的空间有效转化为储藏室容量，能够较大地改善收纳性或使用便利性。

另外，本实施方式的关于以下论述的发明的要部的事项，也可以适用于以往一般的在冷藏库主体1的最下部的储藏室的后方区域设置机械室，配置压缩机27的类型的冷藏库。

在蔬菜室24和冷冻室25的背面设置冷却室28，冷却室28通过具有隔热性的第一冷却通道29从蔬菜室24和冷冻室25分隔。在冷却室28内作为代表性的结构配设有翅片管式(fin-and-tube)的冷却器30。在冷却器30的上部空间中配置通过强制对流方式将由冷却器30冷却的冷气吹送给冷藏室21、切换室22、制冰室23、蔬菜室24、冷冻室25的冷却扇31。在冷却器30的下部空间设置有作为除去冷却时附着在冷却器30和冷却扇31的霜的装置的玻璃管制的辐射加热器32。

在第一冷却通道29的外周粘贴例如软质泡沫等密封材料，以使冷气和水不泄露。分隔冷冻室25和蔬菜室24的第一分隔壁33由起泡聚苯乙烯等隔热部件成形，能够拆卸。

分隔切换室22、制冰室23和蔬菜室24的第二分隔壁34从侧面剖面看由大致L字形的第二分隔壁上板35和平板状的第二分隔壁下板36构成外轮廓，第二分隔壁34的内部起泡填充了硬质起泡氨基甲酸乙酯等起泡隔热部件20。这时，如前所述，在蔬菜室24的上方配置有被调整为比蔬菜室24低的温度的切换室22和制冰室23，蔬菜室24从上方被间接冷却，第二分隔壁下板36起到作为冷却板的作用。

在大致L字形的第二分隔壁上板35的背面设置有由起泡聚苯乙烯等隔热部件37成形的、形成吹送用于冷却冷藏室21和切换室22、制冰室23的冷气的风路的第二冷却通道38。在内部设置有作为分别调节冷藏室21和切换室22的冷气的气流的风挡(ダンパ一)装置的双风挡39，通过将分别调节冷藏室21和切换室22的冷气的气流的风挡装置形成双风挡，能够实现收容空间的紧凑化和成本削减。

分隔冷藏室21和切换室22、制冰室23的第三分隔壁40由第三分隔壁上板41和第三分隔壁下板42构成外轮廓，在第三分隔壁40的内部起泡填充硬质起泡氨基甲酸乙酯等起泡隔热部件20。在冷藏室21的背面安装有用于对冷藏室21的库内吹送冷气的第三冷却通道43，在第三冷却通道43和第二冷却通道38的接合面上粘贴密封材料，以使冷气、水不泄漏。另外，第一冷却通道29和第一分隔壁33和第三冷却通道43能够拆卸，但是第二分隔壁34和第二冷却通道38和第三分隔壁40由于在冷藏库主体1的氨基甲酸乙酯起泡前安装，所以不能拆卸，由起泡隔热部件20与冷藏库主体1强固地接合。

另外，在第一冷却通道29的内部设置有吹送用于冷却冷藏室21、切换室22、制冰室23、冷冻室25的冷气的风路91。另外，还具有使来自冷藏室21的冷气返回冷却器30的冷藏室用返回风路92、使来自切换室22的冷气返回冷却器30的切换室用返回风路93、使来自制冰室23的冷气返回冷却器30的制冰室用返回风路94。另外，在第一冷却通道29的上部设置有使在冷藏室用返回风路92中流动的冷气的一部分导入蔬菜室24内的蔬菜室用排出口45。该蔬菜室用排出口45作为冷却收纳容器的冷却机构构成。另外，在第一冷却通道29的位于蔬菜室24下部的位置上设置有使来自蔬菜室24的冷气再次返回冷藏室用返回风路92的蔬菜室用吸入口46。在第一冷却通道29的位于冷冻室25的部位上设置有将来自风路91的冷气向冷冻室25内吹送的第一冷冻室用排出口47和第二冷冻室用排出口48。另外，在第一冷却通道29的下部设置有使来自冷冻室25的冷气返回冷却器30的冷冻室用吸入口49。

在第二冷却通道38上配置有经由双风挡39而向冷藏室21吹送冷气的冷藏室用风路50、同样经由双风挡39而向切换室22吹送冷气的切换室用风路51、将冷气向切换室22内排出的切换室用排出口52。另外，还具有与风路91直接连通而将冷气向制冰室23吹送的制冰室用风路53、将冷气向制冰室23内排出的制冰室用排出口54。另外，还配置有使来自切换室22的冷气返回冷却器30的切换室用返回风路55、使来自制冰室23的冷气返回冷却器30的制冰室用返回风路56、使来自冷藏室21的冷气返回冷却器30的冷藏室用返回风路57。

在第三冷却通道43上设置有将冷气向冷藏室21内引导的冷藏室用风路58和将来自冷藏室用风路58的冷气向冷藏室21排出的多个冷藏室用排出口59。另外，在第三冷却通道43的下部设置有使来自冷藏室21的冷气返回冷却器30的冷藏室用吸入口60和冷藏室用返回风路61。

蔬菜室24由能够开放其前面开口部的门体62闭塞而使外气不能流入。在该门体62设置有左右一对向蔬菜室24内延伸的板状的滑轨63，在其上载置有下层收纳容器64。门体62沿着该滑轨63的可动方向在水平方向上抽出而开闭，随之，下层收纳容器64也工作而被抽出。另外，在下层收纳容器64上载置有上层收纳容器65，与下层收纳容器64同时可动。这时，上层收纳容器65的底面面积比下层收纳容器64的底面面积小。在本实施方式中，该上层收纳容器65和下层收纳容器64在前后方向上设置空间而配置，在该空间内能够收纳比较高的食物、例如塑料瓶或白菜等长型蔬菜。另外，在蔬菜室24内配置有盖体66，当门体62被关闭的情况下，闭塞上层收纳容器65的上面开放部。另外，当门体62开放时，盖体66剩余在蔬菜室24内，不会被抽出。

在第一冷却通道29的一部分配置喷雾器67，其位于下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近。另外，在上层收纳容器65的一部分设置有多个空气连通孔71。

关于如以上构成的冷藏库的动作、作用，在以下进行说明。首先，说明冷冻循环的动作。与库内所设定的温度对应地，根据来自控制基板(未图示)的信号，冷冻循环动作，进行冷却运转。由压缩机27的动作而排出的高温高压的致冷剂由冷凝器(未图示)散热而凝缩液化，到达毛细管(未图示)。之后，在毛细管中与朝向压缩机27的吸入管(未图示)热交换而减压，变为低温低压的液体致冷剂，到达冷却器30。由冷却扇31的动作，冷却器30内的致冷剂与各储藏室内的空气热交换，而蒸发气化，通过风挡等供给控制低温的冷气，从而进行各室的规定的冷却。从冷却器30出来的致冷剂经由吸入管而被吸入压缩机27。

与各储藏室内的空气进行热交换的冷却器30上，在与各储藏室内空气进行热交换时附着水分形成霜。从控制基板(未图示)定期输出信号，使压缩机27停止，对辐射加热器32通电，进行冷却器30的除霜。

接着，说明冷藏库主体1内的冷气的气流。从冷却扇31吹送的冷气在风路91中通过，向下方和上方分开吹送。吹向下方的冷气在第一冷冻室用排出口47和第二冷冻室用排出口48中通过，向冷冻室25内排出，与冷冻室25内的空气进行热交换，在冷冻室用吸入口49中通过，返回冷却室28。

从冷却扇31吹送的冷气中的向上方分开的冷气，经由冷藏室用风路50和双风挡39的冷藏室侧，从冷藏室用排出口59到达冷藏室21。另外，一部分经由切换室用风路51和双风挡39的切换室侧，从切换室用排出口52到达切换室22。在此，从控制基板(未图示)输出信号，使双风挡39动作，控制冷气的气流，进行冷藏室21和切换室22的温度控制，将库内温度调整为规定的温度。

向冷藏室21内吹送的冷气，与冷藏室21内的空气热交换，从冷藏室用吸入口60吸入，在冷藏室用返回风路61、冷藏室用返回风路57、冷藏室用返回风路92中通过，返回冷却室28。在此，冷藏室21的返回冷气的一部分通过设于冷藏室用返回风路92的途中的蔬菜室用排出口45而流入蔬菜室24内，在盖体66和第二分隔壁34之间通过，从上层收纳容器65的近身部分进入下层收纳容器64内。暂时进入下层收纳容器64内的冷气再次从下层收纳容器64的近身部分通过下层收纳容器64下部而被从蔬菜室用吸入口46吸入，与冷藏室用返回风路92汇合。根据该一连串的动作可知，蔬菜室24利用冷藏室21的返回冷气而冷却。

吹向切换室22的冷气与切换室22内的空气进行热交换，在切换室用返回风路55通过而返回冷却室28。

在上层收纳容器65上其上方开口部由盖体66闭塞，防止冷气直接吹到收纳食物上而导致干燥。另外，在下层收纳容器64和上层收纳容器65的前后方向上的空间中，一般多配置塑料瓶等饮料，冷气直接接触该部分，确保冷却速度。

收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着从蔬菜室用排出口45排出并在盖体66的上部空间通过而流入下层收纳容器64内的冷气的一部分的气流，从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出，到达配置在附近的喷雾器67。喷雾器67其内部被风路91冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从下层收纳容器64和上层收纳容器65的间隙向收纳容器内部以水雾状喷射。结果，来自收纳食物的蒸发水分由喷雾器67再次返回收纳食物自身。

将喷雾器67配置在下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近，从而回收收纳容器内的高湿度的冷气，转变为更微细的扩散性高的微细水雾，从下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近向收纳容器内喷雾。这样，扩散性高、蔬菜新鲜度保持效果好的微细水雾能够充满收纳容器。

在蔬菜室24中设置喷雾器67，从蔬菜室24外通过作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入冷气，通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外而流出冷气。这样，在蔬菜室24内，形成冷气从蔬菜室用吸入口46流入后主要流经设于蔬菜室24中的收纳容器的外侧，通过蔬菜室用吸入口46而向蔬菜室24外流出的冷气流通路径，在该冷气流通路径上配置有喷雾器67。

另外，在本实施方式中，在设置有喷雾器67的储藏室内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46配置在喷雾器67的下方，配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口46和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

这样，在蔬菜室24内，在上下方向上蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口46之间配置有喷雾器67。从蔬菜室24外通过作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入冷气，通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外而流出冷气。这样，在蔬菜室24内，形成冷气从蔬菜室用吸入口46流入后主要流经设于蔬菜室24中的收纳容器的外侧，通过蔬菜室用吸入口46而向蔬菜室24外流出的冷气流通路径，在该冷气流通路径上配置有喷雾器67。

由此，从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的冷气通过蔬菜室用吸入口46而流向蔬菜室24外的冷气流通路径中流动的冷气的量多。因此，冷气的流速较快，收纳容器内的冷气被拉引，高湿度的冷气向冷气流通路径上漏出，从而能够效率良好地回收从收纳容器内漏出的湿气，在喷雾器67中结露。因此，能够将该结露水转化为微细水雾，使扩散性高的微细水雾再度返回收纳容器内，能够由微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在设置有喷雾器67的蔬菜室24内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46配置在喷雾器67的下方，其配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口46和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

这样，通过将喷雾器67配置在上下方向上靠近作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45的一侧，从而能够将由喷雾器67产生的微细水雾搭乘在从蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上。在蔬菜室24内流动的冷气中含有更多的微细水雾，从而能够通过微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，能够维持蔬菜的新鲜度。另外，如上所述，在冷气从蔬菜室用吸入口46流入后主要流经设于蔬菜室24上的收纳容器的外侧而通过蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外流出的冷气流通路径中气流最大的蔬菜室24的背壁侧的上下方向的流路上配置有喷雾器67。因此，能够使由喷雾器67产生的微细水雾搭乘在从蔬菜室用排出口45流入的更大量的冷气的气流上，在蔬菜室24内流动的冷气中含有更多的微细水雾，从而能够通过微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，能够维持蔬菜的新鲜度。

另外，在设置有喷雾器67的蔬菜室24内，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向上中心线24a(参照图4的对应部位)上或上下方向上中心线24a的上方。

由此，冷空气具有向下方侧流动的特性，能够使由喷雾器67产生的微细水雾从更上方侧搭乘于在蔬菜室24内流动的冷气的气流上。因此，在蔬菜室24内流动的冷气中含有更多的微细水雾，从而能够通过微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，能够维持蔬菜的新鲜度。另外，喷雾器67与下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙的上下位置关系不限定于图8所示，也可以多少有些偏差。只要喷雾器67的一部分与下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙大致等高，则从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出的含有来自收纳食物的蒸发水分的空气沿着该收纳容器背面的冷气的气流向下方流动。由于喷雾器67配置在该冷气流通路径内，所以能够效率良好地回收蒸发水分。

另外，从蔬菜室用排出口45排出的冷气的一部分通过下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面而被从蔬菜室用吸入口46吸入。由于从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出的含有来自收纳食物的蒸发水分的空气沿着该收纳容器背面的冷气的气流向下方流动，喷雾器67配置在该冷气流通路径内，所以能够效率良好地回收蒸发水分。

另外，喷雾器67与下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙的上下位置关系不限定于图8所示，也可以多少有些偏差。只要喷雾器67的一部分与下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙大致等高，则能够得到相同的作用和效果。

另外，向收纳容器外流出的冷气的风量少，不会妨碍上述水雾喷射。另外，能够将水雾喷射所必要程度的水分向喷雾器67供给。另外，向该收纳容器外流出的冷气被抑制到不会降低下层收纳容器64内的食物的新鲜度的程度。

此时喷射的水雾粒子例如为0.005μm～20μm程度，非常微细。另外，喷雾器67例如可以采用由超声波将水微粒子化而喷雾的喷雾器、利用静电雾化方式的喷雾器、利用泵方式喷雾的喷雾器等。

这样，反复进行来自食物的水分的蒸发-结露-水雾喷射的循环，根据本实施方式，对于塑料瓶这样在意冷却速度的食物由排出冷气直接冷却，而对叶状蔬菜这样在意萎蔫的食物，由水雾喷射维持新鲜度。

这时，虽然未图示，蔬菜室24内部的侧壁由加热器等进行适度加热，向收纳容器外扩散的水雾粒子以及来自蔬菜的蒸发水分不会结露。另外，上层收纳容器65的空气流通孔71起到防止上层收纳容器65内过度结露的作用。

另外，若将第一冷却通道的喷雾器67的安装部设定为比其周围壁薄的厚度，则能够局部冷却喷雾器67。

另外，第二分隔壁下板36起到作为冷却板的作用，用于冷却收纳容器内部，而由于第二分隔壁下板36比上层收纳容器65形成得大，其与塑料瓶等的收纳部之间没有障碍物，所以能够较快地将塑料瓶等饮料冷却。

如以上，在本实施方式中，在收纳容器内，上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙附近配置喷雾器67，从而能够将从上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙漏出的湿气由喷雾器67效率良好地回收，再度返回收纳容器内。由此，能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，通过将喷雾器67设置在设于储藏室中的冷却通道，从而能够由冷却通道的低温部冷却喷雾器67，从而能够将湿气结露回收。

通过在冷气排出口和冷气吸入口之间的冷气流通路径内的任一个上配置喷雾器67，从而能够由喷雾器67效率良好地回收储藏室67内的湿气，使其再度返回收纳容器，从而能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在配置在储藏室内的具有冷气排出口和冷气吸入口的冷却通道中，将喷雾器67配置在冷气排出口和冷气吸入口之间。通过由冷却通道将喷雾器67冷却到比储藏室内温度低的低温，从而能够效率良好地将在冷气排出口和冷气吸入口间流通的湿气结露回收。

另外，在上述实施方式中，通过将喷雾器的一部分配置成与上层收纳容器和下层收纳容器之间的间隙等高，从而能够更可靠地将湿气结露回收。

另外，在本实施方式中，喷雾器采用超声波方式，能够产生粒径数微米的微细水雾。由于对于大量的喷雾量也能够应对，所以能够将收纳容器内由微细水雾更充分地加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，在上述实施方式中，喷雾器可以采用静电雾化方式，能够产生从粒径数纳米到数微米的微细喷雾。喷射的水雾带有负电荷，从而能够进一步提高水雾向蔬菜等的附着率，能够维持蔬菜的新鲜度。

(实施方式2)

图9是本发明的实施方式2的冷藏库的纵剖面图。图9中，基本的结构与实施方式1中说明的图1、图8同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。在本实施方式中，在蔬菜室24的上层收纳容器65上没有盖体66。

关于如以上构成的冷藏库的动作、作用，在以下进行说明。吹向冷藏室21内的冷气与冷藏室21内的空气进行热交换，被从冷藏室用吸入口60吸入，通过冷藏室用返回风路61、冷藏室用返回风路57、冷藏室用返回风路92而返回冷却室28。在此，冷藏室21的返回冷气的一部分通过设于冷藏室用返回风路92的途中的蔬菜室用排出口45而流入蔬菜室24内，流经上层收纳容器65的上部，从上层收纳容器65的近身部分进入下层收纳容器64内。暂时进入下层收纳容器64内的冷气再次从下层收纳容器64的近身部分通过下层收纳容器64下部而被从蔬菜室用吸入口46吸入，与冷藏室用返回风路92汇合。根据该一连串的动作可知，蔬菜室24利用冷藏室21的返回冷气而冷却。

吹向切换室22的冷气与切换室22内的空气进行热交换，在切换室用返回风路55通过而返回冷却室28。

收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着从蔬菜室用排出口45排出并通过上层收纳容器65的上部以及设于上层收纳容器65的空气连通孔71而流入下层收纳容器64内的一部分气流，从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出，到达配置在附近的喷雾器67。喷雾器67其内部被风路91冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从下层收纳容器64和上层收纳容器65的间隙向收纳容器内部以水雾状喷射。结果，来自收纳食物的蒸发水分由喷雾器67再次返回收纳食物自身。

另外，从蔬菜室用排出口45排出的冷气的一部分通过下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面而被从蔬菜室用吸入口46吸入。从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出的含有来自收纳食物的蒸发水分的空气沿着该收纳容器背面的冷气的气流向下方流动，喷雾器67配置在该冷气流通路径内，所以能够效率良好地回收蒸发水分。

如以上，在本实施方式中，在收纳容器内，上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙附近配置喷雾器67，从而能够将从上层收纳容器和下层收纳容器之间的间隙漏出的湿气由喷雾器67效率良好地回收，再度返回收纳容器内。由此，能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，通过在冷气排出口和冷气吸入口之间的冷气流通路径内的任一个上配置喷雾器67，从而能够由喷雾器67效率良好地回收储藏室内的湿气，使其再度返回收纳容器，从而能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

(实施方式3)

图5是本发明的实施方式3的冷藏库的正面图，为拆下门体的状态。图10为本发明的实施方式3的冷藏库的纵剖面图。在图5和图10中，基本的结构与实施方式1中说明的图1、图8同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。与实施方式1不同的是，在第一冷却通道29的一部分上，喷雾器67的下端位于上层收纳容器65的底面的上方。

关于如以上构成的冷藏库的动作、作用，在以下进行说明。收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着从蔬菜室用排出口45排出并通过盖体66的上部空间而流入下层收纳容器64内的冷气的一部分气流，从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出，到达配置在附近的喷雾器67。喷雾器67其内部被风路91冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。将该结露的水向上层收纳容器65的后方的空间喷射，但水雾粒子因自身的重力而自然落下，从位于喷雾器67的下方的下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙向收纳容器内部扩散。结果，来自收纳食物的蒸发水分由喷雾器67再次返回收纳食物自身。

另外，从蔬菜室用排出口45排出的冷气的一部分通过下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面而被从蔬菜室用吸入口46吸入。从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出的含有来自收纳食物的蒸发水分的空气沿着该收纳容器背面的冷气的气流向下方流动，喷雾器67配置在该冷气流通路径内，所以能够效率良好地回收蒸发水分。

另外，在第一冷却通道29的碰及蔬菜室24下部的位置设置有使来自蔬菜室24的冷气再次返回冷藏室用返回风路92的蔬菜室用吸入口46。在第一冷却通道29的碰及冷冻室25的部位设置有将来自风路91的冷气向冷冻室25内吹送的第一冷冻室用排出口47和第二冷冻室用排出口48。另外，在第一冷却通道29的下部设置有使来自冷冻室25的冷气返回冷却器30的冷冻室用吸入口49。

另外，在蔬菜室24内，在上下方向上蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口46之间配置有喷雾器67。这样，在蔬菜室24设置有喷雾器67，从蔬菜室24外通过作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入冷气，通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外而流出冷气，从而在蔬菜室24内形成冷气流通路径。在该冷气流通路径上配置有喷雾器67。

另外，在上述实施方式中，在设置有喷雾器67的储藏室内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46配置在喷雾器67的下方，配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口46和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

另外，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向上的中心线24a(参照图4的对应部位)的上方。

另外，喷雾器67配置在比蔬菜室24的左右方向的中心线24b更靠近蔬菜室用吸入口46的一侧。

这样，在蔬菜室24内，在上下方向上蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口46之间配置有喷雾器67。从蔬菜室24外通过作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入冷气，通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外而流出冷气，从而在蔬菜室24内形成冷气流通路径，在该冷气流通路径上配置有喷雾器67。

由此，从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的冷气通过蔬菜室用吸入口46而流向蔬菜室24外的冷气流通路径中流动的冷气的量多，因此，冷气的流速较快，收纳容器内的冷气被拉引，高湿度的冷气向冷气流通路径上漏出。这样，能够效率良好地回收从收纳容器内漏出的湿气，在喷雾器67中结露，能够将该结露水转化为微细水雾，使扩散性高的微细水雾再度返回收纳容器内，能够由微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在设置有喷雾器67的蔬菜室24内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方，并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46配置在喷雾器67的下方。其配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口46和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

这样，通过将喷雾器67配置在上下方向上靠近作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45的一侧，从而能够将由喷雾器67产生的微细水雾搭乘在从蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上。因此，在蔬菜室24内流动的冷气中含有更多的微细水雾，从而能够通过微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，能够维持蔬菜的新鲜度。

另外，在设置有喷雾器67的蔬菜室24内，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向上的中心线24a上或上下方向上的中心线24a的上方。

由此，冷空气具有向下方侧流动的特性，能够使由喷雾器67产生的微细水雾从更上方侧搭乘于在蔬菜室24内流动的冷气的气流上，在蔬菜室24内流动的冷气中含有更多的微细水雾，从而能够通过微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，能够维持蔬菜的新鲜度。

另外，喷雾器67配置在比蔬菜室24的左右方向的中心线24b更靠近蔬菜室用吸入口46的一侧。

由此，在左右方向上湿度更高的蔬菜室用吸入口46侧配置喷雾器67，从而能够效率良好地回收含于冷气内的湿气，使得在喷雾器67中结露。因此，能够通过微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，能够维持蔬菜的新鲜度。另外，向收纳容器外流出的冷气的风量少，不会妨碍上述水雾喷射。另外，能够将水雾喷射所必需程度的水分向喷雾器67供给。另外，向该收纳容器外流出的冷气被稍微抑制到不会降低下层收纳容器64内的食物的新鲜度的程度。

(实施方式4)

图11是本发明的实施方式4的冷藏库的纵剖面图。图11中，基本的结构与实施方式1中说明的图8同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。与实施方式1不同的是，配置在第一冷却通道29的一部分上的喷雾器67的上端位于下层收纳容器64的上端的下方。

关于如以上构成的冷藏库的动作、作用，在以下进行说明。收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着从蔬菜室用排出口45排出并在盖体66的上部空间通过而流入下层收纳容器64内的冷气的一部分的气流，从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出。这时，在收纳容器的背面的空间中也存在冷气从蔬菜室用排出口45向蔬菜室用吸入口46流动的气流，向收纳容器外流出的湿气被向蔬菜室用吸入口46吸入。结果，从上层收纳容器65和下层收纳容器64的间隙到蔬菜室用吸入口46的区域被维持比较多湿。喷雾器67由于其上端位于下层收纳容器64的上面的下方，所以其配置在比较多湿的区域上。

喷雾器67通过风路91将其内部被冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内结露。将在该喷雾器67内部结露的水分形成水雾粒子而喷雾，但是在冷气在蔬菜室24内循环的状态下，被喷射的水雾粒子从蔬菜室用吸入口46喷出。但是，当压缩机27停止的情况下、或双风挡39的冷藏室侧关闭的情况下，蔬菜室24内变为自然对流的状态，喷射的水雾粒子乘着该自然对流而在蔬菜室24内部循环。结果，来自收纳食物的蒸发水分通过喷雾器67再次返回收纳食物自身。

如以上，收纳容器内上层收纳容器和下层收纳容器之间的间隙附近配置喷雾器67，从而能够将从上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙漏出的湿气由喷雾器67效率良好地回收，再度返回收纳容器内。由此，能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，通过在冷气排出口和冷气吸入口之间的冷气流通路径内的任一个上配置喷雾器67，从而能够由喷雾器67效率良好地回收储藏室内的湿气，使其再度返回收纳容器，从而能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在配置在储藏室内的具有冷气排出口和冷气吸入口的冷却通道中，将喷雾器67配置在冷气排出口和冷气吸入口之间。通过由冷却通道将喷雾器67冷却到比储藏室内温度低的低温，从而能够效率良好地将在冷气排出口和冷气吸入口间流通的湿气结露回收。

(实施方式5)

图3是本发明的实施方式5的冷藏库的正面图，为拆下门体的状态。图12为本发明的实施方式5的冷藏库的纵剖面图。在图3和图12中，基本的结构与实施方式1中说明的图1、图8同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。与实施方式1不同的是，具有风向肋68。图15是从本发明的实施方式5的蔬菜室从正面看的立体图。

在第一冷却通道29的一部分上配置喷雾器67，其位于下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近。另外，在喷雾器67的左右，在蔬菜室24内沿大致水平方向延伸的风向肋68与第一冷却通道29一体成形。该风向肋68位于下层收纳容器64的背面上端的上方，将上层收纳容器65、下层收纳容器64和第一冷却通道29之间的空间上下分隔。这时，风向肋68与上层收纳容器65、以及风向肋68与下层收纳容器64设置有在前后方向当门体开闭时不会相互抵接的程度的间隙。另外，在本实施方式中，风向肋68位于下层收纳容器64的背面上端的上方，但是也可以与下层收纳容器64等高。

在下层收纳容器64的背面上端的一部分上在喷雾器67的附近设置有作为冷气流出部的凹部69，形成得比下层收纳容器64的背面上端低。另外，在下层收纳容器64上设置上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙最大的凹部69，该下层收纳容器64的凹部69设置在与喷雾器67相对的位置上。

另外，关于凹部69的上下左右的位置，可以使喷雾器67的喷雾口70由下层收纳容器64的背面遮挡形成。来自收纳容器的冷气流出部由该凹部69和上层收纳容器65的底面形成。在该上层收纳容器65上其一部分上设置有多个空气连通孔71。

从蔬菜室用排出口45排出的冷气，其一部分在盖体66和第二分隔壁34之间通过，从上层收纳容器65的近身部分进入下层收纳容器64的近身部分。进而再次从下层收纳容器64的近身部分，通过下层收纳容器64的下部和第一分隔壁33之间，从蔬菜室用吸入口46吸入，与冷藏室用返回风路92汇合。

另一方面，冷气的一部分从蔬菜室用排出口45沿着第一冷却通道29的壁面向下方排出，与第一冷却通道29一体形成，通过设于喷雾器67的左右的风向肋68而改变风向，冷气大致朝向前方而流动。如前所述，由于风向肋68与下层收纳容器64的背面上端等高或位于其上方，所以风向改变为前方的冷气从上层收纳容器65的底面和下层收纳容器64的背面上端的间隙进而下层收纳容器64内，冷却内部的收纳食物。

收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着流入下层收纳容器64内的冷气的气流，从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部向收纳容器外流出，到达配置在附近的喷雾器67。这样，下层收纳容器64内的高湿的冷气在作为冷气流出部的下层收纳容器64的凹部69量最多，以该凹部69为中心向下层收纳容器64外流出。这样，喷雾器67的周围为高湿度的气氛。喷雾器67由风路91使其内部冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部以水雾状向收纳容器内部喷射。结果，来自收纳食物的蒸发水分由喷雾器67再次返回收纳食物自身。

由此，从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的冷气通过蔬菜室用吸入口46而流向蔬菜室24外的冷气流通路径中流动的冷气的量多。因此，冷气的流速较快，收纳容器内的冷气被拉引，高湿度的冷气以下层收纳容器64的凹部为中心而向冷气流通路径上漏出。由于在与该凹部69相对的位置上配置有喷雾器67，所以能够效率良好地回收来自收纳容器内的高湿度的冷气，在喷雾器67中结露。因此，能够将该结露水转化为微细水雾，使扩散性高的微细水雾再度返回收纳容器内，能够由微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将来自冷气排出口的冷气导入收纳容器内，从靠近收纳容器的喷雾器67的部位向收纳容器外流出。能够效率良好地将本来要直接从冷气吸入口运往冷却器的收纳容器内的湿气通过喷雾器67回收，再度返回收纳容器内，从而，能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在喷雾器67附近设置冷气流出部，能够通过来自收纳容器内的湿气对喷雾器67附近进行高湿化，效率良好地进行结露回收。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器和下层收纳容器构成，将冷气流出部设置在上层收纳容器和下层收纳容器之间。将来自多收纳叶状蔬菜等的水分蒸发多的下层收纳容器的湿气效率良好地向喷雾器67附近集中，能够容易由喷雾器67回收。

另外，在本实施方式中，在下层收纳容器背面的上端设置凹部。没必要设置密封的严格划分区域，能够以简单的结构构成冷气流出部。由此，能够通过来自收纳容器内的湿气对喷雾器67附近进行高湿化，容易通过喷雾器67将湿气回收。

在蔬菜室24内，在上下方向上蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口46之间配置有喷雾器67。从蔬菜室24外通过作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入冷气，通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外而流出冷气，从而，在蔬菜室24内，在冷气从蔬菜室用吸入口46流入后主要流经设于蔬菜室24中的收纳容器的外侧，通过蔬菜室用吸入口46而向蔬菜室24外流出。其中，在最短距离上连接蔬菜室排出口45和蔬菜室用吸入口46之间的冷气流通路径上，配置有喷雾器67。

另外，在本实施方式中，在设置有喷雾器67的储藏室(蔬菜室24)内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46配置在喷雾器67的下方。其配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口46和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

另外，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向的中心线24a(参照图4的相应的中心线24a)的上部。喷雾器67使用周边空气中的水分结露产生的结露水来产生水雾，将其向储藏室(蔬菜室24)内的空间喷雾。在本实施方式中，喷雾器67的背面侧的吹送冷气的风路91对喷雾器67进行冷却。

在下层收纳容器64的背面上端的一部分上、喷雾器67的附近，设置有作为从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最大的冷气流出部即凹部69，凹部69比下层收纳容器64的背面上端形成得低。

另外，从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最大的冷气流出部为在下层收纳容器64中上层收纳容器65和下层收纳容器64的间隙最大的部位即凹部69，该下层收纳容器64的凹部69设置在与喷雾器67相对的部位。

另外，关于凹部69的上下左右的位置，喷雾器67的喷雾口70可以由下层收纳容器64的背面不遮挡地形成。

来自收纳容器的冷气流出部为由该凹部69和上层收纳容器65的底面形成的间隙，该部分为从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最大的部位。

喷雾器67为使空气中的水分结露，进行水的补给的类型，通过风路91使其内部冷却得低于周围温度，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部以水雾状向收纳容器内部喷雾。结果，来自收纳食物的蒸发水分通过喷雾器67再次返回收纳食物本身。

另外，当没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，设置在风路上位于蔬菜室用排出口45的上游的风挡，在这种情况下被关闭。一般地、由于在蔬菜室用吸入口46的下游没有设置风挡，所以蔬菜室24内的冷气，一点一点地从蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外流出。这种情况下，从作为收纳容器的下层收纳容器64内向蔬菜室用吸入口46的方向产生冷气的气流。

这样，当没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，高湿度的冷气也会从下层收纳容器64的高度方向的壁面最低的部位且上层收纳容器65的底面和下层收纳容器64的背面上端的间隙最大的部位，故也是流动的冷气量最多的冷气流出部流出。因此，配置在该冷气流出部附近的喷雾器67周边为高湿度的气氛温，形成空气中的水分容易在喷雾器67内部结露的环境。

另外，在本实施方式中，在设置有喷雾器67的蔬菜室24中，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46配置在喷雾器67的下方，配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口46和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向中的中心线24a上，或配置在上下方向上的中心线24a的上方。

由此，冷空气具有向下方侧流动的特性，喷射的水雾粒子搭乘在蔬菜室24内的冷气的气流上而喷雾，所以能够进一步提高扩散性，更有效地进行水雾喷射。

另外，喷雾器67与下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙的上下位置关系不限定于图12所示，也可以多少有些偏差。只要喷雾器67的一部分与下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙大致等高，则能够有效回收从下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面的间隙向收纳容器外流出的含有来自收纳食物的蒸发水分的空气，将该蒸发水分再次形成水雾而喷射。

另外，在本实施方式中，在蔬菜室24内的冷气流出的下游侧即蔬菜室用吸入口46的下游侧不设置风挡，而与风路的下游侧连通。

由此，当位于进行冷气向蔬菜室24流入的蔬菜室用排出口45的在冷气风路上的上游的风挡关闭的情况下，其中蔬菜室24为设置有作为喷雾器的雾化装置的储藏室，即没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，由于蔬菜室24内的气流流出的下游侧即蔬菜室用吸入口46的下游侧与风路的下游侧连通，所以即使在没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，虽然少，但是也从蔬菜室24内向蔬菜室用吸入口46产生冷气的气流。这样，即使这种状态下，下层收纳容器64内的冷气也朝向蔬菜室用吸入口46从冷气流出部向收纳容器外流出，达到配置在冷气流出部附近的喷雾器67。因此，喷雾器67附近为高湿度的气氛，在更靠近雾化装置的位置为容易产生结露的环境。

另外，在本实施方式中，作为将喷雾器67冷却到露点温度以下的冷却机构采用其背面侧的吹送冷却的风路91。采用在冷冻循环中比雾化部周围的温度低的冷气作为冷却机构，从而即使不具有专用的冷气机构，也能够以更简单的结构进行喷雾器67的冷却，能够以节省资源且节省能源的方式配置作为喷雾器的雾化装置。

另外，以冷冻循环中比雾化部周围的温度低的冷气作为冷却机构的情况下，可以采用通过隔热壁而与设置有喷雾器67的储藏室区分的相邻的划分区的低温冷气，冷却机构不限定于背面的风路91，也可以是相邻的储藏室的低温空气等。

如以上，在本实施方式中，将来自冷气排出口(蔬菜室用排出口45)的冷气导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内，从接近收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)的喷雾器67的部位向收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)外流出。能够效率良好地将本来要直接从冷气吸入口(蔬菜室用吸入口46)运往冷却器30的收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气通过喷雾器67回收，再度返回收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内。因此，能够对收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在喷雾器67附近设置作为从喷射水雾的空间的收纳容器(主要是下层收纳容器64)之中漏出的冷气的量最多的冷气流出部。能够通过来自收纳容器(主要是下层收纳容器64)内的湿气将喷雾器67附近高湿化，效率良好地进行结露回收。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，将冷气流出部设置在上层收纳容器65和下层收纳容器64之间(以上层收纳容器65和下层收纳容器64的间隙为冷气流出部)。将来自多收纳叶状蔬菜等的水分蒸发多的下层收纳容器64的湿气效率良好地向喷雾器67附近集中，能够容易由喷雾器67回收。

另外，在本实施方式中，在下层收纳容器64背面的上端设置凹部69，没必要设置密封的严格区域，能够以简单的结构构成冷气流出部。由此，能够通过来自收纳容器64内的湿气对喷雾器67附近进行高湿化，容易通过喷雾器67将湿气回收。

另外，在本实施方式中，从收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)中漏出的冷气的量最多的冷气流出部采用设置在收纳容器(下层收纳容器64)的壁面的凹部69而进行说明，但是例如也可以采用在收纳容器(下层收纳容器64)设置冷气流出部的开口孔。

另外，在本实施方式中，作为从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最多的冷气流出部，采用比下层收纳容器64的背面上端形成得低的凹部69。但是，即使假设因其他目的而在收纳容器中设置最低的部位，当该部位不是从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最多的部位的情况下，也不能作为冷气流出部，而以实质上从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最多的部位作为冷气流出部。

另外，从下层收纳容器64内向下层收纳容器64外流出的冷气的量最多的冷气流出部，为在下层收纳容器64中上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙最大的部位。但是，例如当在上层收纳容器65侧喷射水雾时，以上层收纳容器65与其上部的壁面或上层收纳容器65之间的间隙作为冷气流出部。无论本实施方式的配置关系如何，只要以从收纳容器内向收纳容器外流出的冷气的量最大的部位为冷气流出部，在其附近配置喷雾器67即可。

另外，作为冷气导入机构的风向肋68配置在作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45的下方侧。由此，利用冷空气具有向下方侧流动的特性，形成这样的流路：使搭乘于从蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上的高湿度的冷气由配置在下方的风向肋68改变风向，而向下层收纳容器64内流入，在下层收纳容器64内循环后，形成高湿度的冷气，向下层收纳容器64外流出。能够将冷气积极地向收纳容器内送入并循环，在此基础上，将收纳容器内的湿气运送到喷雾器67附近，所以能够由喷雾器67对下层收纳容器64内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

本发明中，在从作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45流入蔬菜室24内的冷气通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46而流向蔬菜室24室外的冷气流通路径中流动的冷气的量多的背面壁侧设置作为冷气导入机构的风向肋68。因此，能够将冷气积极地向收纳容器内送入并循环，在此基础上，将收纳容器内的湿气运送到喷雾器67附近，所以能够由喷雾器67回收湿气，对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，在与这些收纳容器之间的间隙附近配置作为冷气导入机构的风向肋68，从而将气流送入下层收纳容器64侧并进行循环，在此基础上，能够效率良好地由喷雾器67将下层收纳容器64内的湿气回收。再次由水雾喷射装置而返回下层收纳容器64内，从而能够对下层收纳容器64内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

作为该冷气导入机构的风向肋68从蔬菜室24内的壁面突出设置，这样能够以简单的结构配置可改变冷气的风向的冷气导入机构，能够设置故障更少、信赖度提高的冷气导入机构。

另外，风向肋68配置在与风向肋68相对一侧的收纳容器的上端部的更上部侧，从而冷空气能够利用向下方侧流动的特性。形成这样的流路：在从作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上的高湿度的冷气由配置在下方的风向肋68改变风向，而向收纳容器内流入，在收纳容器内循环后，形成高湿度的冷气，向收纳容器外流出。能够将冷气积极地向收纳容器内送入并循环，在此基础上，将收纳容器内的湿气运送到喷雾器67附近，所以能够由喷雾器67回收湿气，使其返回收纳容器内，从而对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将冷气导入机构配置在喷雾器67的侧方。能够使导入收纳容器内的冷气在收纳容器内循环，将收纳容器内的湿气运至喷雾器67附近，由喷雾器67回收湿气，使其再度返回收纳容器内，从而对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器和下层收纳容器构成，上层收纳容器和下层收纳容器之间的间隙扩大到喷雾器67的附近。能够将来自收纳容器内的湿气效率良好地集中在喷雾器67附近，能够由喷雾器67进行结露回收。

另外，在上述实施方式中，在设于储藏室内的配置有冷气排出口和冷气吸入口的冷却通道上，冷气导入机构由与冷却通道一体形成的风向肋68构成。能够由风向肋改变从冷气排出口排出的冷气的气流，容易导入收纳容器内。

如上所述，在没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，设置在风路上位于蔬菜室用排出口45的上游的风挡，在这种情况下被关闭。一般地、由于在蔬菜室用吸入口46的下游没有设置风挡，所以蔬菜室24内的冷气，一点一点地从蔬菜室用吸入口46向蔬菜室24外流出。这种情况下，从作为收纳容器的下层收纳容器64内向蔬菜室用吸入口46的方向产生冷气的气流。但是，这种情况下，从下层收纳容器64流出的冷气由作为冷气导入机构的风向肋68而改变风向，不朝向上方，向喷雾器67附近集中，所以通过喷雾器67容易回收湿气。

另外，高湿度的冷气也会从下层收纳容器64的高度方向的壁面最低的部位且上层收纳容器65的底面和下层收纳容器64的背面上端的间隙最大的部位，故也是流动的冷气量最多的冷气流出部流出。因此，配置在该冷气流出部附近的喷雾器67周边为高湿度的气氛，形成空气中的水分容易在喷雾器67内部结露的环境。

这样，通过作为设于喷雾器67的左右的冷气导入机构的风向肋68，能够将下层收纳容器64内的湿气运至喷雾器67附近。通过喷雾器67将湿气回收，再度将其返回下层收纳容器64内，从而对下层收纳容器64内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，作为冷气导入机构的风向肋68配置在作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45的下方侧，由此，冷空气利用向下方侧流动的特性。形成这样的流路：使搭乘于从蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上的高湿度的冷气由配置在下方的风向肋68改变风向，而向下层收纳容器64内流入，在下层收纳容器64内循环后，形成高湿度的冷气，向下层收纳容器64外流出。能够将冷气积极地向收纳容器内送入，对收纳容器内进行冷却，在此基础上，将收纳容器内的湿气运送到喷雾器67附近。因此，能够由喷雾器67对下层收纳容器64内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，本发明中，在从作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45流入蔬菜室24内的冷气通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口46而流向蔬菜室24室外的冷气流通路径中流动的冷气的量也多的背面壁侧设置作为冷气导入机构的风向肋68。因此，能够将冷气积极地向收纳容器内送入并循环，在此基础上，将收纳容器内的湿气运送到喷雾器67附近，所以能够由喷雾器67回收湿气，对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

这时，在蔬菜室24内部的背面壁的至少作为冷气导入机构的风向肋68的下方侧配设有加热器等(未图示)，背面壁被适度加热，向收纳容器外扩散的水雾粒子以及来自蔬菜的蒸发水分不会结露。

由此，与其他壁面相比，在设置有风向肋68的背面壁上容易产生上升气流，湿气搭乘该上升气流，而容易向上方攀升，进而，能够通过作为冷气导入机构的风向肋68不向上方攀升而向喷雾器67附近运送湿气。通过喷雾器67回收湿气，使其返回收纳容器内，从而能够对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将作为冷气导入机构的风向肋68配置在喷雾器67的侧方。使导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的冷气在收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内循环，将收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气运至喷雾器67附近。由喷雾器67回收湿气，使其再度返回收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内，从而能够对收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙扩大到喷雾器67的附近。能够将来自收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气效率良好地集中在喷雾器67附近，在此基础上，能够由作为在喷雾器67的左右方向连续配置的冷气导入机构的风向肋68阻止其向上方的流动，使湿气向喷雾器67集中。因此，能够由喷雾器67进行结露回收。

另外，在本实施方式中，在设置在储藏室(蔬菜室24)内的具有冷气排出口(蔬菜室用排出口45)和冷气吸入口(蔬菜室用吸入口46)的第一冷却通道29中，由与第一冷却通道29一体形成的风向肋68构成冷气导入机构。由风向肋68改变从冷气排出口(蔬菜室用排出口45)排出的冷气的气流，使其容易导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内。

(实施方式6)

图2是本发明的实施方式6的冷藏库的正面图，为拆下门体的状态。图13为本发明的实施方式6的冷藏库的纵剖面图。在图2和图13中，基本的结构与实施方式5中说明的图3、图15同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。与实施方式3不同的是，风向肋68和喷雾器67的位置不同。图16是本发明的实施方式6的蔬菜室的立体图。

在第一冷却通道29的一部分上配置喷雾器67，其位于下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近。在第一冷却通道29的一部分上配置喷雾器67，喷雾器67的上端67a位于下层收纳容器64的最上端64a的下方。另外，在下层收纳容器64设置上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙最大的作为冷气流出部的凹部69，该下层收纳容器64的凹部69设置在与喷雾器67相对的位置上。这样，与喷雾器67相对的位置的下层收纳容器64的上端64b位于喷雾器67的喷雾口70的上方。

另外，在喷雾器67的左侧，在蔬菜室24内沿大致水平方向延伸的风向肋68与第一冷却通道29一体成形。该风向肋68位于下层收纳容器64的背面上端的上方，将上层收纳容器65、下层收纳容器64和第一冷却通道29之间的空间上下分隔。这时，风向肋68与上层收纳容器65、以及风向肋68与下层收纳容器64设置有在前后方向当门体开闭时不会相互抵接的程度的间隙。另外，在本实施方式中，风向肋68位于下层收纳容器64的背面上端的上方，但是也可以与下层收纳容器64等高。另外，在本实施方式中，将喷雾器67配置在右侧，将风向肋68配置在左侧，但是该喷雾器67和风向肋68的位置关系也可以左右调换。另外，优选在喷雾器67的两侧配置风向肋68。

在下层收纳容器64的背面上端的一部分上、在喷雾器67的附近，设置有凹部69，其形成得比下层收纳容器64的背面上端低。另外，关于凹部69的上下左右的位置，喷雾器67的喷雾口70可以由下层收纳容器64的背面不遮挡地形成。

来自收纳容器的冷气流出部由该凹部69和上层收纳容器65的底面形成。在该上层收纳容器65上其一部分上设置有多个空气连通孔71。

收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着流入下层收纳容器64内的冷气的气流，从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部向收纳容器外流出，到达配置在附近的喷雾器67。这样，喷雾器67由风路91使其内部冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部以水雾状向收纳容器内部喷射。结果，来自收纳食物的蒸发水分由喷雾器67再次返回收纳食物自身。

这样，与喷雾器67相对的位置上的下层收纳容器64的上端64b位于喷雾器67的喷雾口70的上方。

由此，由于喷雾器67位于下层收纳容器64的最上端64a的下部，从而能够抑制下层收纳容器内的高湿度的冷气从最上端64a泄露。这样，喷雾器67配置在高湿度的气氛中。另外，与喷雾器67相对的位置上的下层收纳容器64的上端64b位于喷雾器67的喷雾口70的上方。从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的冷气通过蔬菜室用吸入口46而流向蔬菜室24外的冷气流通路径，由于流动的冷气的量多，所以冷气的流速较快，收纳容器内的冷气被拉引，高湿度的冷气以下层收纳容器64的凹部69为中心而向冷气流通路径上漏出。由于在与该凹部69相对的位置上配置有喷雾器67，所以能够效率良好地回收来自收纳容器内的高湿度的冷气，在喷雾器67中结露。因此，能够将该结露水转化为微细水雾，使扩散性高的微细水雾再度返回收纳容器内，能够由微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将来自冷气排出口的冷气导入收纳容器内，从靠近收纳容器的喷雾器67的部位向收纳容器外流出。能够效率良好地将本来要直接从冷气吸入口运往冷却器的收纳容器内的湿气通过喷雾器67回收，再度返回收纳容器内，从而，能够对收纳容器内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在喷雾器67附近设置冷气流出部，能够通过来自收纳容器内的湿气对喷雾器67附近进行高湿化，效率良好地进行结露回收。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器和下层收纳容器构成，将冷气流出部设置在上层收纳容器和下层收纳容器之间的间隙中。将来自多收纳叶状蔬菜等的水分蒸发多的下层收纳容器的湿气效率良好地向喷雾器67附近集中，能够容易由喷雾器67回收。

另外，在本实施方式中，在下层收纳容器背面的上端设置凹部。没必要设置密封的严格区域，能够以简单的结构构成冷气流出部。由此，能够通过来自收纳容器内的湿气对喷雾器67附近进行高湿化，容易通过喷雾器67将湿气回收。

喷雾器67配置在比蔬菜室24的左右方向的中心线24b的更蔬菜室用吸入口46侧。图5的正面图表示左右方向的中心线24b。在左右方向上湿度更高的蔬菜室用吸入口46侧，配置喷雾器67，从而能够效率良好地回收含于冷气内的湿气，使得在喷雾器67中结露。因此，能够由微细水雾将收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

特别是，当位于进行冷气向蔬菜室24流入的蔬菜室用排出口45的在冷气风路上的上游的风挡关闭的情况下，其中蔬菜室24为设置有作为喷雾器的雾化装置的储藏室，即、没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，由于蔬菜室24内的气流流出的下游侧即蔬菜室用吸入口46的下游侧与风路的下游侧连通，所以即使在没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，虽然少，但是也从蔬菜室24内向蔬菜室用吸入口46产生冷气的气流。即使这种状态下，蔬菜室24的左右方向的比中心线24b更靠近蔬菜室用吸入口46的一侧为高湿度的气氛温，在更靠近作为喷雾器的雾化装置的位置为容易产生结露的环境。在蔬菜室24的左右方向的比中心线24b更靠近蔬菜室用吸入口46的一侧配置喷雾器67，从而能够效率良好地回收含于冷气内的湿气，能够在喷雾器67上结露，所以能够由微细水雾将收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将来自冷气排出口(蔬菜室用排出口45)的冷气导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内，从接近收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)的喷雾器67的部位向收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)外流出。能够效率良好地将本来要直接从冷气吸入口(蔬菜室用吸入口46)运往冷却器30的收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气通过喷雾器67回收，再度返回收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内。由此，能够对收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，在喷雾器67附近设置收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)的冷气流出部，通过来自收纳容器(主要是下层收纳容器64)内的湿气将喷雾器67附近高湿化，效率良好地进行结露回收。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，将冷气流出部设置在上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙中(以上层收纳容器65和下层收纳容器64的间隙为冷气流出部)。将来自多收纳叶状蔬菜等的水分蒸发多的下层收纳容器64的湿气效率良好地向喷雾器67附近集中，能够容易由喷雾器67回收。

另外，在本实施方式中，在下层收纳容器64背面的上端设置凹部69，没必要设置密封的严格区域，能够以简单的结构构成冷气流出部。由此，能够通过来自下层收纳容器64内的湿气对喷雾器67附近进行高湿化，容易通过喷雾器67将湿气回收。

风向肋68在喷雾器67的左右方向连续配置，从而通过风向肋68而向下层收纳容器64内流入的冷气不会从喷雾器67的左右方向漏出。因此，喷雾器67的周边为高湿度，能够由喷雾器67效率良好地回收湿气，使微细的扩散性飞散的微细水雾再度返回下层收纳容器64内，从而能够将收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，风向肋68配置在与风向肋68相对一侧的收纳容器的上端部的更上部侧，从而冷空气能够利用向下方侧流动的特性。形成这样的流路：在从作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上的高湿度的冷气由配置在下方的风向肋68改变风向，而向收纳容器内流入，在收纳容器内循环后，形成高湿度的冷气，向收纳容器外流出。能够将冷气积极地向收纳容器内送入并循环，在此基础上，将收纳容器内的湿气运送到喷雾器67附近，所以能够由喷雾器67回收湿气，使其返回收纳容器。由此，能够对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将作为冷气导入机构的风向肋68与在喷雾器67的侧方连续配置。使导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的冷气在收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内循环，将收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气运至喷雾器67附近。由喷雾器67回收湿气，再度返回收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内，从而，能够对收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，将上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙扩大到喷雾器67的附近。能够将来自收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气效率良好地集中在喷雾器67附近，能够由喷雾器67进行结露回收。

另外，在本实施方式中，在设置在储藏室(蔬菜室24)内的具有冷气排出口(蔬菜室用排出口45)和冷气吸入口(蔬菜室用吸入口46)的第一冷却通道29中，由与第一冷却通道29一体形成的风向肋68构成冷气导入机构。由风向肋68改变从收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)流出的冷气的气流，能够容易向喷雾器67附近导入高湿的冷气。

(实施方式7)

图6是本发明的实施方式7的冷藏库的正面图，为拆下门体的状态。图14为本发明的实施方式7的冷藏库的纵剖面图。在图6和图14中，基本的结构与实施方式1中说明的图1、图8同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。与实施方式1不同的是，具有风向辅助肋168。图17是本发明的实施方式7的蔬菜室的立体图。

在第一冷却通道29的一部分上配置喷雾器67，其位于下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近。在第一冷却通道29的蔬菜室24的背面壁侧设置有在喷雾器67的左右大致沿水平方向延伸的作为湿度导入部的风向肋68。该风向肋68为湿度导入部，与下层收纳容器64的背面上端等高，或位于下层收纳容器64的背面上端的上方，将上层收纳容器65、下层收纳容器64和第一冷却通道29之间的空间上下分隔。另外，在第一冷却通道29上在风向肋68的下方侧设置有构成湿度回收部的风向辅助肋168。该作为湿度回收部的风向辅助肋168以向左右任一方向倾斜的形状在蔬菜室用吸入口46的上侧的位置连续配置，将下层收纳容器64和第一冷却通道29之间的空间上下分隔。风向肋68与风向辅助肋168、上层收纳容器65与下层收纳容器64设置有在前后方向当门体开闭时不会相互抵接的程度的间隙。

这样，在设置有作为喷雾器67的壁面的背面壁的下方侧配置有作为湿度回收部的风向辅助肋168，在喷雾器67的左右方向上配置有作为湿度导入部的风向肋68。喷雾器67配置在由风向肋68和风向辅助肋168包围的背面壁的空间。另外，风向肋68和风向辅助肋168与作为蔬菜室24的背面壁侧的第一冷却通道29一体成形。

另外，在本实施方式中，风向肋68位于下层收纳容器64的背面上端的上方，但是也可以与下层收纳容器64相同的高度。

在下层收纳容器64的背面上端的一部分上、在喷雾器67的附近设置有凹部69，形成得比下层收纳容器64的背面上端低。另外，关于凹部69的上下左右的位置，可以使喷雾器67的喷雾口70由下层收纳容器64的背面不遮挡地形成。来自收纳容器的冷气流出部由该凹部69和上层收纳容器65的底面形成。

另外，从蔬菜室用排出口45向蔬菜室24内流入的冷气的一部分，由于冷空气具有向下方侧流动的特性，所以其沿着第一冷却通道29的壁面向下方排出。之后，冷气通过与第一冷却通道29一体形成的设置在喷雾器67的左右的风向肋68改变风向，不向下方而大致朝向前方流动。如前所述，由于风向肋68与下层收纳容器64的背面上端等高，或者位于其上方，所以风向改变为朝向前方的冷气从上层收纳容器65的底面和下层收纳容器64的背面上端的间隙进入下层收纳容器64内，冷却内部的收纳食物。但是，该气流为其中一部分，内部的收纳食物的冷却主要由冷气中在盖体66和第二分隔壁34之间通过并从作为上层收纳容器65的门体62侧的近身部分进入下层收纳容器64的近身部分的气体进行。

另外，当没有冷气从蔬菜室用排出口45流入蔬菜室24的情况下，收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着流入下层收纳容器64内的冷气的气流，从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部向收纳容器外流出。该空气由作为在喷雾器67的左右方向连续配置的湿度导入部的风向肋68改变风向，而到达喷雾器67。喷雾器67通过来自相邻的其他划分区的风路91的导热，其内部被冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部向收纳容器内部以水雾状喷雾。结果，来自收纳食物的蒸发水分通过喷雾器67再次返回收纳食物本身。这样，作为冷却喷雾器67的冷却机构的风路91必须是温度比设置有喷雾器67的储藏室低的低温度带的冷气的空间。这样的冷却机构即使在没有采用风路91的情况下，也可以例如采用相邻的低温度带(例如冷冻温度带)的储藏室的冷气。

另外，如上所述，在没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，即使位于蔬菜室用排出口45的上游的风挡关闭，一般地，在蔬菜室用吸入口46的下游不设置风挡。因此，虽然少，但是从作为收纳容器的下层收纳容器64内向蔬菜室用吸入口46的风向产生冷气的气流。但是，通过在蔬菜室用吸入口46的上方设置风向辅助肋168，从而含有蒸发的水分的空气不直接朝向蔬菜室用吸入口46，而保持在由风向肋68和风向辅助肋168划分的空间内。这样，由风向肋68和风向辅助肋168划分的空间内滞留高湿度的冷气，向喷雾器67附近集中，所以容易由喷雾器67回收湿气。

另外，喷雾器67的位置由于是下层收纳容器64的高度方向的壁面最低的部位且上层收纳容器65的底面和下层收纳容器64的背面上端的间隙最大的部位，所以是流动的冷气量最多的冷气流出部，高湿度的冷气从此流出。因此，配置在该冷气流出部附近的喷雾器67周边为高湿度的气氛温，形成空气中的水分容易在喷雾器67内部结露的环境。

这样，通过设置在喷雾器67的左右的作为湿度导入部的风向肋68，将下层收纳容器64内的湿气运至喷雾器67附近。另外，当在从喷雾器67喷射的水雾中存在不向收纳容器内喷雾而向下方侧落下的水雾粒子的情况下，也能由在喷雾器67的下方侧左右连续设置的作为湿度回收部的风向辅助肋168回收该水雾，从风向辅助肋168上向空气中蒸发。这样，由喷雾器67回收湿气，再度将其返回下层收纳容器64内，从而能够将下层收纳容器64内充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。另外，像这样将从喷雾器67向下方侧落下的水雾粒子通过作为湿度回收部的风向辅助肋168蒸发，从而能够防止在蔬菜室的底面部滞留水雾形成水滴而造成结露。

另外，作为湿度回收部的风向辅助肋168以遍布左右方向而倾斜的形状设置，从而即使水滴落到风向辅助肋168上，也能在沿着倾斜向下方侧移动中蒸发，能够更可靠地使滞留在风向辅助肋上的水滴蒸发。

另外，在本实施方式中，连接设于储藏室的背面侧的蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口46的最短距离即背面侧的冷气的气流，由风向肋68和风向辅助肋168双重肋遮挡。因此，能够防止从蔬菜室用排出口45流入的比较低温且干燥的冷气的大多数向下方流动而从蔬菜室用吸入口46排出，使其从背面侧的上方向前方流动，由配置在前面侧的门体62改变方向，从进入下层收纳容器64的近身部分的部分导入冷却干燥的冷气。因此，由该冷气干燥的冷气冷却收纳在下层收纳容器64的近身部分的例如塑料瓶等饮料，之后经由下层收纳容器64，湿度变较高的冷气向上层收纳容器65和喷雾器67附近流入。这样，能够相对提高蔬菜室的近身即门62侧的背面侧的湿度。因此，配置在背面侧的喷雾器67周边为高湿度的气氛温，形成空气中的水分容易在喷雾器67中结露的环境。

另外，与蔬菜室的冷气流出的作为下游侧的蔬菜室用吸入口46连通的冷藏室用返回风路92，一般地，多与其他储藏室的下游侧的冷气风路汇合，例如冷冻温度带的储藏室的下游侧风路比冷藏温度带的储藏室的下游侧风路始终流动更多的低温冷气，所以其流速快。因此，本实施方式的蔬菜室这样的冷藏温度带的储藏室的冷气被拉引。但是，由于如本实施方式所示，背面侧的冷气的气流被作为肋部的风向肋68和风向辅助肋168双重肋进行物理遮挡，所以背面侧的冷气被从蔬菜室用吸入口46拉引，从而防止湿度降低。即，蔬菜室的冷气流出的作为下游侧的蔬菜室用吸入口46例如与比蔬菜室温度低的冷冻温度带的储藏室的下游侧风路汇合的情况下，也能够防止位于蔬菜室背面侧的风向辅助肋168的上方侧的冷气从蔬菜室用吸入口46大量流出，位于风向辅助肋168的上方侧的冷气能够维持高湿度。因此，配置在背面侧的喷雾器67周边形成高湿度的气氛温，能够形成空气中的水分容易在喷雾器67中结露的环境。

另外，作为湿度导入部的风向肋68能够将收纳容器内的湿气运至喷雾器67附近，所以能够由喷雾器67将下层收纳容器64内充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，在与这些收纳容器之间的间隙附近配置有作为湿度导入部的风向肋68，从而能够由喷雾器67效率良好地回收下层收纳容器64内的湿气。因此，湿气能够再度由水雾喷射装置返回下层收纳容器64内，能够将下层收纳容器64内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，作为该湿度导入部的风向肋和作为湿度回收部的风向辅助肋168从蔬菜室24内的壁面突出配置，从而能够以简单的结构改变冷气的风向，能够以故障更少、可靠性更高的物理结构将喷雾器67周边形成高湿度的气氛温。

这时，虽然未图示，但是在蔬菜室24内部的背面壁的至少作为湿度导入部的风向肋68的下方侧，优选在作为湿度回收部的风向辅助肋168的下方侧配置有加热器等。因此，背面壁被适度加热，向收纳容器外扩散的水雾粒子和来自蔬菜的蒸发水分不会结露。

特别是，即使在从水雾喷射装置67向下方侧落下的粒子由作为湿度回收部的风向辅助肋168保持，而变为水滴的情况下，该水滴通过壁面上具有的？而蒸发，从而能够防止蔬菜室的底面部滞留水雾形成水滴而产生结露。与此同时，高湿度的空气能够向配置在风向辅助肋168的上方侧的喷雾器67一方流动，喷雾器67周边形成高湿度的气氛温，能够形成空气中的水分容易在喷雾器67中结露的环境。

另外，由此，与其他壁面相比较，在设置有？的背面壁上容易产生上升气流，湿气搭乘该上升气流，而容易向上方攀升，进而，能够通过作为冷气导入机构的风向肋68不向上方攀升而向喷雾器67附近运送湿气。通过喷雾器67回收湿气，使其返回收纳容器内。由喷雾器67回收湿气，使其返回收纳容器内，从而能够对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

如以上，在本实施方式中，将作为湿度导入部的风向肋68配置在喷雾器67的侧方。能够使导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的冷气在收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内循环，将收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气运至喷雾器67附近。由喷雾器67回收湿气，使其返回收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内，从而对收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙扩大到喷雾器67的附近。能够将来自收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气效率良好地集中在喷雾器67附近，在此基础上，能够由作为在喷雾器67的左右方向连续配置的湿度导入部的风向肋68阻止其向上方的流动，使湿气向喷雾器67集中，能够由喷雾器67进行结露回收。

另外，在本实施方式中，在设置在储藏室(蔬菜室24)内的具有冷气排出口(蔬菜室用排出口45)和冷气吸入口(蔬菜室用吸入口46)的第一冷却通道29中，由与第一冷却通道29一体形成的风向肋68和风向辅助肋168构成湿度导入部。由风向肋68和风向辅助肋168双重肋遮挡从冷气排出口(蔬菜室用排出口45)排出的冷气的背面侧的冷气气流，所以能够防止从蔬菜室用排出口45流入的温度较低且干燥的冷气的大多数向下方流动而从蔬菜室用吸入口46排出。在风向肋68和风向辅助肋168之间可以高湿度地保持空间。喷雾器67周围构成高湿度的气氛，能够形成空气中的水分容易在喷雾器67中结露的环境。

(实施方式8)

图7是本发明的实施方式8的冷藏库的正面图，为拆下门体的状态。图18为本发明的实施方式8的蔬菜室的立体图。在图7和图8中，基本的结构与实施方式7中说明的图6、图17分别同样。同样的构成要素由相同的附图标记表示。与实施方式7不同的是，喷雾器67和风向肋68的位置、形状。

在第一冷却通道29的一部分上配置喷雾器67，其位于下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙附近。另外，在第一冷却通道29的蔬菜室24的背面壁侧设置有在喷雾器67左侧沿水平方向延伸的作为湿度导入部的风向肋68。该风向肋68为湿度导入部，与下层收纳容器64的背面上端等高，或位于下层收纳容器64的背面上端的上方，将上层收纳容器65、下层收纳容器64和第一冷却通道29之间的空间上下分隔。另外，在第一冷却通道29上在风向肋68的下方侧设置有构成湿度回收部的风向辅助肋168。该作为湿度回收部的风向辅助肋168以向左右任一方向倾斜的形状在蔬菜室用吸入口46的上侧位置上连续配置，将下层收纳容器64和第一冷却通道29之间的空间上下分隔。风向肋68与风向辅助肋168、上层收纳容器65与下层收纳容器64设置有在前后方向当门体开闭时不会相互抵接的程度的间隙。

另外，本实施方式中，风向肋68位于下层收纳容器64的背面上端的上方，但是也可以与下层收纳容器64等高。另外，在本实施方式中，将喷雾器67配置在蔬菜室24的右侧，将风向肋68配置在蔬菜室67的左侧，但是该左右关系也可以调换。

这样，作为湿度回收部的风向辅助肋168向左右方向倾斜地配置在设置有作为喷雾器67的壁面的背面壁的下方侧，在喷雾器67的左右方向上配置有作为湿度导入部的风向肋68。喷雾器67配置在由风向肋68和风向辅助肋168包围的背面壁维持高湿度的空间。

另外，风向辅助肋168在左右方向上倾斜，位于上方侧的端部为设置有喷雾器67的一侧。另外，风向肋68以及风向辅助肋168与作为蔬菜室24的背面壁侧的第一冷却通道29一体成形。

这样，通过将风向肋68在喷雾器67的左右方向连续配置，从而下层收纳容器64内的冷气不会从喷雾器67的左右方向漏出，喷雾器67的周围变为高湿度，能够效率良好地由喷雾器67回收湿气。使微细的扩散性飞散的微细水雾再度返回下层收纳容器64内，从而能够将收纳容器64内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，当在从喷雾器67喷射的水雾中存在不向收纳容器内喷雾而向下方侧落下的水雾粒子的情况下，也能由在喷雾器67的下方侧左右连续设置的作为湿度回收部的风向辅助肋168回收该水雾，从风向辅助肋168上向空气中蒸发。这样，由喷雾器67回收湿气，再度将其返回下层收纳容器64内，从而能够将下层收纳容器64内充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。另外，像这样将从喷雾器67向下方侧落下的水雾粒子通过作为湿度回收部的风向辅助肋168蒸发，从而能够防止在蔬菜室的底面部滞留水雾形成水滴而造成结露。

另外，风向辅助肋168在左右方向上倾斜，位于上方侧的端部为设置有喷雾器67的一侧，所以，即使在水滴从喷雾器67落下而滞留在风向辅助肋168中的情况下，也能够在沿着该倾斜而在长路径上滑落的期间进行蒸发。因此，能够更可靠地使风向辅助肋168的水滴蒸发。

收纳在下层收纳容器64内部的食物随着放入后时间的经过，水分从其蒸发。这时，含有蒸发的水分的空气沿着流入下层收纳容器64内的冷气的气流，从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部向收纳容器外流出，到达配置在附近的喷雾器67。喷雾器67通过风路91而将其内部冷却到比周围温度低，空气中的水分在喷雾器67内部结露。该结露的水从由凹部69和上层收纳容器65的底面划分的冷气流出部向收纳容器内部以水雾状喷雾。结果，来自收纳食物的蒸发水分通过喷雾器67再次返回收纳食物本身。

另外，位于在蔬菜室中流动的冷气的最下游的蔬菜室用吸入口46与冷藏室用返回风路92汇合。由这一连串动作也可知，蔬菜室24利用冷藏室21的返回冷气进行冷却。这时，与蔬菜室的冷气流出的作为下游侧的蔬菜室用吸入口46连通的冷藏室用返回风路92，一般地多与其他储藏室的下游侧的冷气风路汇合，例如冷冻温度带的储藏室的下游侧风路始终比冷藏温度带的储藏室的下游侧风路流动更多的低温冷气。这样，流速变快，本实施方式的蔬菜室这样的冷藏温度带的储藏室的冷气被拉引。但是，如本实施方式所示，由于背面侧的冷气的气流被作为肋部的风向肋68和风向辅助肋168双重肋进行物理遮挡，所以背面侧的冷气被从蔬菜室用吸入口46拉引，从而防止湿度降低。

即，蔬菜室的冷气流出的作为下游侧的蔬菜室用吸入口46例如与比蔬菜室温度低的冷冻温度带的储藏室的下游侧风路汇合的情况下，也能够防止位于蔬菜室背面侧的风向辅助肋168的上方侧的冷气从蔬菜室用吸入口46大量流出，位于风向辅助肋168的上方侧的冷气能够维持高湿度。因此，配置在背面侧的喷雾器67周边为高湿度的气氛，形成空气中的水分容易在喷雾器67中结露的环境。

在上层收纳容器65上其上方开口部由盖体66闭塞，防止冷气直接吹到收纳食物上而导致干燥。另外，在下层收纳容器64和上层收纳容器65的前后方向上的空间、即下层收纳分隔体64a的前方侧的空间中，一般多配置塑料瓶等饮料，冷气直接接触该部分，确保冷却速度。

如以上，在本实施方式中，将作为湿度导入部的风向肋68在喷雾器67的侧方连续配置。使导入收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的冷气在收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内循环，将收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气运至喷雾器67附近。由喷雾器67回收湿气，将其再度返回收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内，从而，能够对收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内进行充分加湿，保持蔬菜的新鲜度。

另外，在本实施方式中，收纳容器由上层收纳容器65和下层收纳容器64构成，将上层收纳容器65和下层收纳容器64之间的间隙扩大到喷雾器67的附近。将来自收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)内的湿气效率良好地集中在喷雾器67附近，能够由喷雾器67进行结露回收。

另外，在本实施方式中，在设置在储藏室(蔬菜室24)内的具有冷气排出口(蔬菜室用排出口45)和冷气吸入口(蔬菜室用吸入口46)的第一冷却通道29中，由与第一冷却通道29一体形成的风向肋68构成湿度导入部。由风向肋68改变从收纳容器(下层收纳容器64、上层收纳容器65)流出的冷气的气流，能够容易将高湿的冷气向喷雾器67附近导入。

另外，在本实施方式中，喷雾器67配置在比蔬菜室24的左右方向的比中心的更蔬菜室用吸入口46侧。由此，在左右方向上湿度更高的蔬菜室用吸入口46侧配置喷雾器67，从而能够效率良好地回收含于冷气内的湿气，使得在喷雾器67上结露，所以能够由微细水雾对收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

特别是，当位于进行冷气向作为储藏室的蔬菜室24流入的蔬菜室用排出口45的在冷气风路上的上游的风挡关闭的情况下，其中所述储藏室设置有作为喷雾器的雾化装置，即没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，由于作为蔬菜室24内的气流流出的下游侧的蔬菜室用吸入口46的下游侧与风路的下游侧连通，所以即使在没有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，虽然少，但是也从蔬菜室24内向蔬菜室用吸入口46产生冷气的气流。在存在肋的情况下，冷气流量减小，但发生同样的流动。即使这种状态下，蔬菜室24的左右方向的比中心的更蔬菜室用吸入口46侧为高湿度的气氛，在更靠近喷雾器67附近形成容易产生结露的环境。在蔬菜室24的左右方向的比中心的更蔬菜室用吸入口46侧配置喷雾器67，从而能够效率良好地回收含于冷气内的湿气，能够在喷雾器67上结露，所以能够由微细水雾将收纳容器内进行充分加湿，维持蔬菜的新鲜度。

另外，风向辅助肋168在左右方向上倾斜，位于上方侧的端部为设置有喷雾器67的一侧，所以即使在水滴从喷雾器67落下而滞留在风向辅助肋168的情况下，也能够在沿着该倾斜而在长路径上滑落的期间进行蒸发。因此，能够更可靠地使风向辅助肋168的水滴蒸发。

(实施方式9)

图19是本发明的实施方式9的冷藏库的蔬菜室的立体图。图20是表示图19的20-20部分的喷雾器67附近的详细情况的剖面图。图21是喷雾器67的动作流程图。冷藏库整体的结构与实施方式1中说明的结构相同。对于相同的构成要素采用相同的附图标记。冷藏室21以为了冷藏保存而不冰冻程度的温度为下限，通常为1℃～5℃，蔬菜室24多被设定为与冷藏室21相同或比其高一些的温度的2℃～7℃。冷冻室25为被设定在冷冻温度带，为了冷冻保存而通常被以-22℃～-15℃设定。但是，为了提高冷冻保存的状态，例如也有以-30℃或-25℃的低温设定的情况。切换室22，除了以1℃～5℃设定的冷藏温度带、以2℃～7℃设定的蔬菜温度带、通常以-22℃～-15℃设定的冷冻的温度带以外，能够切换为在从冷藏温度带到冷冻温度带之间预先设定的温度带。切换室22为与制冰室23并列设置的具有独立门的储藏室，多具有抽出式的门体。另外，在本实施方式中，切换室22为包含有从冷藏到冷冻的温度带的储藏室，但是也可以委托冷藏室21、蔬菜室24进行冷藏，委托冷冻室25进行冷冻，采用特定处理仅冷藏和冷冻之间的上述温度带的切换的储藏室。另外，也可以采用固定在特定的温度带的储藏室。制冰室23利用从冷藏室21内储水罐(未图示)送来的水由设于室内上部的自动制冰机(未图示)制作冰，并储藏在配置于室内下部的储冰容器(未图示)。

内箱19的顶面部为朝向冷藏库的背面方向以台阶状设置凹陷的形状，在该台阶状的凹部中形成机械室26，收纳压缩机27、进行水分除去的干燥器(未图示)等冷冻循环的高压侧的构成部件。即，配设压缩机27的机械室深入冷藏室21内的最上部的后方区域而形成。在作为手难以到达的死区的内箱19的最上部的储藏室的后方区域设置机械室，配置压缩机27。由此，能够将以往冷藏库中使用者容易使用的内箱19的最下部的机械室的空间有效转化为储藏室容量，能够较大地改善收纳性或使用便利性。

另外，本实施方式的关于以下论述的发明的要部的事项，也可以适用于以往一般的在内箱19的最下部的储藏室的后方区域上设置机械室，配置压缩机27的类型的冷藏库。

在蔬菜室24和冷冻室25的背面设置生成冷气的冷却室28，在它们之间形成具有隔热性的向各室运送冷气的运送风路和用于与各室划分而形成的里侧面分隔壁111。在冷却室28内配置冷却器30。在冷却器30的上部空间中配置通过强制对流方式将由冷却器30冷却的冷气吹送给冷藏室21、切换室22、制冰室23、蔬菜室24、冷冻室25的冷却扇31。在冷却器30的下部空间设置有除去冷却时附着在冷却器30及其周边的霜和冰的用于除霜的玻璃管制的辐射加热器32。进而，在其下部形成用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘95、从其最深部向库外贯通的排水管96，在其下游侧的库外形成蒸发皿97。

在蔬菜室24中配置有载置于安装有蔬菜室24的门体62的框架的下层收纳容器64和载置于下层收纳容器64的上层收纳容器65。

在门体62关闭的状态下，用于主要大致密闭上层收纳容器65的盖体66保持在蔬菜室24的上部的第一分隔壁33和内箱19上，在门体62关闭的状态下，盖体66和上层收纳容器65的上面的左右边、里侧边紧密接触，上面的前边大致紧密接触。另外，上层收纳容器65的背面的左右下边和下层收纳容器64的边界部在上层收纳容器65能够活动而不接触的范围内被堵塞缝隙，以使食物收纳部的湿气不逃逸。

在盖体66和第一分隔壁33之间设置有从形成在里侧面分隔壁111的蔬菜室用排出口45排出的冷气的风路。另外，在下层收纳容器64和第二分隔壁34之间也设置空间，而形成冷气风路。在蔬菜室24的背面的里侧面分隔壁111的下部设置有对蔬菜室24内进行冷却而热交换的冷气返回冷却器30的蔬菜室24用的吸入口126。

另外，本实施方式的关于以下论述的发明的要部的事项，也可以适用于以往一般的由安装在门体上的框架和设于内箱的滑轨开闭类型的冷藏库。

里侧面分隔壁111通过由ABS等树脂构成的里侧面分隔壁表面151和由用于隔离风路和冷却室28，确保隔热性的起泡苯乙烯等构成的隔热部件152构成。在此，在里侧面分隔壁111的储藏室内侧的壁面的一部分上设置凹部，以比其他部位温度低，在该部位埋设喷雾器67。

另外，在冷气通过的风路上配置有用于调整冷却各储藏室的冷气的风挡39。

喷雾器67主要由雾化部139、电压施加部133、外围箱137构成，在外围箱137的一部分上形成喷雾口132和冷气供给口138。

另外，在蔬菜室24内、在上下方向上蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口126之间配置有作为雾化装置的喷雾器67。

这样，在蔬菜室24上设置有作为雾化装置的喷雾器67，打开位于冷气的风路上的蔬菜室24的上游的风挡39，从而冷气通过作为冷气从蔬菜室24外流入的冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入。然后，冷气从蔬菜室24内向蔬菜室24外通过作为冷气排出的冷气吸入口的蔬菜室用吸入口126而向蔬菜室24外流出，从而在蔬菜室24内形成以最短路径连接蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口126的冷气流通路径。在该冷气流通路径上配置有喷雾器67。

另外，在上述实施方式中，在设置有喷雾器67的储藏室内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口126配置在喷雾器67的下方。其配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口126和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

另外，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向上的中心线107a的上部。另外，喷雾器67配置在蔬菜室24的左右方向上的中心线107b的蔬菜室用吸入口126侧。

雾化部139设置有雾化电极135，雾化电极135与铝或不锈钢等作为良性导热部件的冷却针134(冷却ピン)直接或间接热固定。

冷却针134固定在外围箱137上，冷却针134本身从外围突出而构成。另外，在与雾化电极135相对的位置上，在储藏室侧以与雾化电极135的前端保持一定距离的方式安装环形(ド一ナツ)圆盘状的相对电极136，其延长部分上形成喷雾口132。

另外，在雾化部139的附近形成电压施加部133，产生高电压的电压施加部133的负电位侧与雾化电极135电连接，正电位侧与相对电极136电连接。例如，在雾化电极135上施加接地电压(0V)，在相对电极136上施加4～10kV的高电压。

电压施加部133与冷藏库主体1的控制部146通信而被控制，根据来自冷藏库主体1或喷雾器67的输入信号进行高压的接通断开。

另外，在固定有喷雾器67的里侧面分隔壁表面151上，为了进行储藏室的温度调节或防止表面的结露、促进干燥，在里侧面分隔壁表面151和隔热部件152之间的一部分或整个区域上配置加热器154等。该加热器154的一部分配置在作为雾化装置的喷雾器67附近。

关于如以上构成的冷藏库100的动作、作用，在以下进行说明。首先，说明冷冻循环的动作。与库内所设定的温度对应地，根据来自控制基板(未图示)的信号，冷冻循环动作，进行冷却运转。由压缩机27的动作排出的高温高压的致冷剂以冷凝器(未图示)的程度凝缩液化，进而经由冷藏库主体的侧面或背面，并经由配设在冷藏库主体的前面正面上的致冷剂配管(未图示)等，在防止冷藏库主体的结露的同时进行凝缩液化，到达毛细管(未图示)。之后，在毛细管中与朝向压缩机27的吸入管(未图示)热交换而减压，变为低温低压的液体致冷剂，到达冷却器30。

在此，低温低压的液态致冷剂，通过冷却扇31的动作而与冷冻室的排出风路141等各储藏室内的空气进行热交换，冷却器30内的致冷剂蒸发气化。这时，在冷却室28内生成用于冷却各储藏室的冷气。低温的冷气从冷却扇31通过风路、风挡39向冷藏室21、切换室22、制冰室23、蔬菜室24、冷冻室25分流，冷却为各个目的温度带。

冷藏室21根据设置于冷藏室21上的温度传感器(未图示)，被风挡39调整冷气量，冷却到目的温度带。特别是，蔬菜室24通过冷气的分配或(未图示)等的接通断开运转而被调整为2℃～7℃，一般多不具有库内温度检测机构。

蔬菜室24当将冷藏室21冷却后，使其空气在冷却器30中循环的冷藏室用返回风路92的途中形成的蔬菜室用排出口45向蔬菜室24排出，流到上层收纳容器65或下层收纳容器64的外周而进行间接冷却，之后从蔬菜室24用的吸入口126再次返回冷却器30。

关于里侧面分隔壁111的作为比较高湿度环境的部位的一部分，隔热部件152壁厚比其他部位形成得薄。特别是，冷却针134的后方的隔热部件的厚度例如以2mm～10mm程度形成。由此，里侧面分隔壁111形成有凹部，在该部位安装喷雾器67。

在位于冷却针134的背面的冷冻室25的排出风路141中，通过冷却扇31而流动着根据冷却系统的运转而由冷却器30生成的-15～-25℃程度的冷气，通过来自风路表面的导热，冷却针134被冷却到0～-10℃程度。这时，冷却针134由于是导热部件，所以非常容易传递冷热，雾化电极135也冷却到0～-10℃程度。

在此，蔬菜室24为2℃～7℃，并且由来自蔬菜等的蒸发水分而形成比较高湿状态，所以雾化电极135为露点温度以下，包括前端在内，雾化电极135上生成、附着水。附着水滴的雾化电极135作为负电压侧，相对电极136作为正电压侧，通过电压施加部133对该电极间施加高电压(例如、雾化电极135为0V(GND)、相对电极136为4～10kV)。这时，在电极间引起电晕放电，在雾化电极135的前端结露的水滴由静电能微细化，进而液滴带电，所以由雷利(レイリ一)分裂而产生具有数纳米级的不能目视的电荷的纳米级的微细水雾和随附产生的臭氧或羟基自由基(OHラジカル)等。施加在电极间的电压为非常高的电压、4～10kV，此时的放电电流值为数μA级别，作为输入功率是非常低的输入功率、0.5～1.5W。

从雾化电极135喷射微细水雾时，产生离子风。这时，新产生高湿的空气从冷气供给口138流入雾化部139，所以能够连续地进行喷雾。另外，产生的微细水雾乘着离子风向下层收纳容器64内喷射，由于是非常小的微粒子，所以具有扩散性，微细水雾也到达上层收纳容器65。喷射的微细水雾由高压放电产生，所以带负电荷。

在蔬菜室24内也保存作为果蔬的蔬菜中绿菜叶或水果等，这些果蔬因水分蒸发或在保存中蒸发，而更容易萎蔫。在保存在蔬菜室24内的蔬菜和水果中，通常包含在购买回来的路上水分蒸发或保存中蒸发导致稍开始萎蔫的状态，具有正电荷。这样，雾化的水雾容易集中在蔬菜的表面上，由此，保鲜度提高。另外，附着在蔬菜表面上的纳米级的微细水雾多含有羟基自由基和臭氧(虽然是微量的)等，除在杀菌、抗菌、除菌等上有效外，还能够通过氧化分解除去农药，通过抗氧化来促进蔬菜增加维生素C等营养元素。

在此，当雾化电极135中没有水时，放电距离大，不会破坏空气的绝缘层，不会引起放电现象。由此，在雾化电极135和相对电极136之间没有电流流动。通过由冷藏库100的控制部146检知该现象，也能够接通断开电压施加部133的高压。

另外，在此，冷却针134始终被-15～-25℃程度的冷气冷却，所以根据蔬菜室24内的环境不同，会有过度结露的时候。在本实施方式中，蔬菜室24由冷藏室21的返回空气冷却。冷藏室21，如前所述，被风挡39控制而形成目的温度带。即，当冷藏室21的温度比目的温度高时，打开风挡39进行冷却。根据该动作，冷却冷藏室21后的比较干燥的空气在冷藏室21的返回风路140中通过，从蔬菜室用排出口45流入蔬菜室24，将蔬菜室24冷却。利用该干燥的空气，将在雾化电极135上过度结露的水滴干燥，结露量形成能够雾化的状态。以下，关于其控制动作，使用图21的喷雾器的动作流程图。

首先，判定冷藏室21相对于设定温度是高是低(步骤(STEP)1)。当是高的情况下(YES)，为了冷却冷藏室21，风挡39进行开放动作(步骤2)。这时，冷却冷藏室21后的构成干燥空气的比较干燥的空气从蔬菜室用排出口45进入蔬菜室24。通过该干燥空气，使在雾化电极135上过度结露的水滴干燥。即，由干燥机构进行雾化部139的干燥。在本发明中，干燥空气是指比设有雾化部139的储藏室的空气干燥的空气。例如，当冷却冷藏室21后的冷气的情况下，一般地、温度为3℃、相对湿度(某一湿度下大气中含有的水蒸汽的量(重量绝对湿度)除以该温度的饱和水蒸汽量所得值)为30％程度，该绝对湿度(以重量表示干燥空气的单位重量中含有的水蒸汽的量)为水分量极少、0.00140kg/kg的干燥空气。相对于此，雾化部139附近的空气(冷气)为温度1℃、相对湿度为80～100％程度，所以例如相对湿度100％时的绝对湿度为0.00406kg/kg。

这样，当在雾化部139附近流入上述那样的干燥空气，则雾化电极附近的绝对湿度降低，附着在雾化电极上的水滴由于其界面为平衡状态，促进其蒸发。作为干燥机构使用干燥空气的情况下，该绝对湿度之差大的，更促进干燥，雾化部139附近相对于干燥空气的绝对湿度至少为2倍以上，更理想地3倍以上，则作为干燥机构能够使用干燥空气。

该干燥动作期间，预先使向喷雾器67的高电压施加断开(OFF)，不进行向雾化部139的结露(步骤3)。另外，当设定温度低的情况下(ON)，为了抑制冷藏室21的冷却，闭塞风挡39(步骤4)。这时，在蔬菜室24中，由于没有流入冷却空气，所以由来自收纳在蔬菜室24中的蔬菜等的水分蒸发，形成高湿环境，在该动作期间，使向喷雾器67的高电压施加接通(步骤5)，冷却雾化电极135，所以在前端产生结露，开始雾化，而进行水雾喷射。

这样，雾化部139反复进行对储藏室喷射水雾的水雾喷射和由干燥机构进行的干燥，换言之，雾化部139在进行水雾喷射之间需要由干燥机构进行雾化部139的干燥。由此，由于在雾化前雾化部139必须进行干燥，所以能够防止过度结露，能够喷射更稳定的喷雾量的水雾，所以能够提供能够防止库内结露，保鲜性提高的使用便利性好的冷藏库。

如以上，根据雾化电极135的结露的状态，控制向喷雾器67的高电压的施加的接通断开，从而能够稳定地且在必要时进行雾化。另外，能够抑制消耗电力。

另外，在上层收纳容器65中，其上方开口部由盖体66闭塞，防止冷气直接吹到收纳食物上而导致干燥。另外，在下层收纳容器64和上层收纳容器65的前后方向上的空间，一般多配置塑料瓶等饮料，冷气直接接触该部分，确保冷却速度。

另外，喷雾器67被冷却到雾化部139比露点温度低，空气中的水分在雾化部139结露。该结露的水通过雾化部139而转变为微细水雾，从位于喷雾器67的下方的下层收纳容器64和上层收纳容器65之间的间隙扩散到收纳容器内部。

另外，从蔬菜室用排出口45流入的冷气的一部分在下层收纳容器64和上层收纳容器65的背面通过，从蔬菜室用吸入口126排出。从蔬菜室用排出口45流入的作为干燥空气的冷气沿着该收纳容器背面向下方流动，喷雾器67配置在由最短路径连接所述蔬菜室用吸入口126和蔬菜室用排出口45的冷气流通路径内。因此，在有冷气从蔬菜室用排出口45流入的情况下，作为构成干燥机构干燥机构的比较干燥的冷气的干燥空气在雾化装置的周围流动。

在本实施方式中，在蔬菜室24内、在上下方向上蔬菜室用排出口45和蔬菜室用吸入口126之间配置有喷雾器67。从蔬菜室24外通过作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45而流入冷气，通过作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口126向蔬菜室24外而流出冷气。这样，在蔬菜室24内，形成以最短路径连接蔬菜室用吸入口126和蔬菜室用排出口45的冷气流通路径。在蔬菜室24内流动的冷气的量多的冷气流通路径上配置有喷雾器67。

由此，从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的冷气通过蔬菜室用吸入口126而流向蔬菜室24外的冷气流通路径中流动的冷气的量多，因此，冷气的流速较快，能够由从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的比较干燥的冷气使喷雾器67的雾化部139干燥。即，该冷气为干燥机构。

另外，在本实施方式中，在设置有喷雾器67的蔬菜室24内，作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45配置在喷雾器67的上方。并且，作为冷气吸入口的蔬菜室用吸入口126配置在喷雾器67的下方。其配置在蔬菜室用排出口45和喷雾器67的上下方向的距离比蔬菜室用吸入口126和喷雾器67的距离短的位置上。换言之，喷雾器67在上下方向上配置在靠近蔬菜室用排出口45的上方侧。

这样，通过将喷雾器67配置在上下方向上的作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45附近侧，从而能够将由喷雾器67产生的微细水雾搭乘在从蔬菜室用排出口45流入的大量的冷气的气流上，能够更有效地使雾化装置的雾化部139干燥。

另外，在设置有喷雾器67的蔬菜室24内，喷雾器67配置在蔬菜室24的上下方向上的中心线107a上或上下方向上的中心线107a的上方。由此，冷空气利用向下方侧流动的特性，能够使由喷雾器67产生的微细水雾从更上方侧搭乘于在蔬菜室24内流动的冷气的气流上。通过将雾化装置配置于在蔬菜室24内流动的冷气的更上游侧，从作为冷气排出口的蔬菜室用排出口45流入的比较干燥的冷气当在蔬菜室24内变为高湿之前在雾化装置周边流动，从而能够使干燥的空气成为更有效的干燥机构。

另外，喷雾器67配置在蔬菜室24的左右方向上的比中心线107b的更蔬菜室用吸入口126侧。由此，在左右方向上冷气的气流更多的蔬菜室用吸入口126侧配置喷雾器67，从而流动的冷气的量多，所以冷气的流速较快，当从蔬菜室用排出口45流入储藏室内的情况，能够由比较干燥的冷气更有效率地使喷雾器67的雾化部139干燥。即，该冷气为干燥机构。

另外，在本实施方式中，以当打开风挡39时，断开向喷雾器67施加高电压的控制进行说明，但是不限于本实施方式的控制。例如，通过检测外气温度，当外气温度较高的情况下，风挡39的开放动作较为增多，所以蔬菜室24难以变为高湿状态。这种情况下，优选通过将高电压的施加接通，从而能够更积极地进行使结露的水滴雾化的动作。另外，当外气温度较低的情况下，风挡39其闭塞状态增多，雾化电极135容易变成过度结露的状态，所以，能够通过压缩机27的动作，使高电压的施加动作进行，还能使喷雾器67的动作进行。

另外，在本实施方式中，用于使雾化电极135的过度结露干燥的干燥机构利用干燥空气进行了说明，但是也可以采用防止在喷雾器67的背面过度结露用的例如加热器等作为干燥机构使用。例如，即使当外气温低时或没必要冷却储藏室时等的干燥空气难以进入的运转状态的情况下，不管运转状态如何，而能够以任意的时间安排进行雾化部139的干燥。另外，还能够使雾化电极135的结露状态稳定。这样，作为干燥机构与干燥空气组合使用，能够更稳定地进行雾化部139的干燥，防止过度结露。

另外，在本实施方式中，说明了对于雾化电极135的干燥采用风挡39的情况，但是为了冷却各储藏室，也可以采用专用的风扇积极促进雾化部139的干燥的机构。这时，通过该风扇的动作，也能够进行对喷雾器67施加高电压的控制，能够得到同样的效果。

另外，在本实施方式中，用于冷却冷却针的风路为冷冻室排出风路，但是也可以是制冰室的排出风路、冷冻室返回风路等的低温风路。由此，能够设置喷雾器67的场所增多。

另外，在本实施方式中，在喷雾器67的雾化电极135周围不设置保水部件，但是也可以设置保水部件。由此，能够将在雾化电极135附近产生的结露水保持在雾化电极135周围，所以能够适时地将其供给雾化电极135。

另外，在本实施方式中，冷藏库的储藏室采用蔬菜室24，但是也可以是冷藏室21或切换室22等其他温度带的储藏室，这种情况下，也可以在各种用途中展开。

另外，在本实施方式中，说明了产生高电压的电压施加部133的负电位侧与雾化电极135电连接、正电位侧与相对电极136电连接的情况，但是也能够例如对雾化电极135施加-4～-10kV，对相对电极136施加接地极(0V)的高电压。这种情况下，所产生的微细水雾中含有更大量的羟基自由基等，通过其氧化力，能够进一步对蔬菜室内进行脱臭、对蔬菜表面进行抗菌、杀菌，同时，能够将附着在蔬菜表面的农药和石蜡等有害物质氧化分解去除。

另外，在本实施方式中，冷却机构利用来自冷却器生成的用于冷却各储藏室的冷气所流动的风路的导热，但也可以考虑利用珀尔贴元件进行冷却。这种情况下，作为干燥机构，能够与实施方式1同样地，也利用干燥空气。但是，由于利用珀尔贴元件的优势，能够使输入功率翻转，以将冷却面作为加热面动作，所以能够通过加热冷却针而使其干燥。这样，能够更稳定地控制结露和干燥的循环。

另外，在本实施方式中，形成用于使雾化电极135形成露点温度以下的冷却机构，使空气中的水分在雾化电极135上结露。因此，能够容易且可靠地从储藏室内的多余水蒸汽中对雾化电极上结露。因此，通过与相对电极136之间的高电压的电晕放电，而产生纳米级的微细水雾，雾化而喷射的微细水雾均匀地附着在蔬菜等果蔬表面，能够抑制水分从果蔬蒸发，提高保鲜性。另外，能够使水分从果蔬表面的细胞间隙或气孔等渗透到组织内，供给到萎蔫的细胞内，恢复清脆的状态。

另外，由于在雾化电极135和相对电极136之间进行放电，所以能够稳定地构筑电场，从而容易确定喷雾方向，对收纳容器内喷射微细水雾。

另外，能够通过在水雾发生同时产生的臭氧和羟基自由基提高脱臭、食物表面的有害物质的去除、防污等效果。

另外，由于喷出的水雾能够直接喷射到蔬菜容器内的食物，能够利用水雾和蔬菜的电位，使水雾附着在蔬菜表面，所以保鲜的效率好。

另外，由于对雾化电极上结露储藏室内的多余水蒸汽、附着水滴、喷射水雾，所以不需要储水罐等，另外由于也不使用泵或毛细管等送水机构，所以能够得到低价位的产品。

另外，由于不利于水道而利用结露水，所以没有矿物成分和杂质，所以能够防止利用保水部件时的劣化和堵塞引起的保水性的劣化。

另外，在本实施方式中，由于不是利用超声波振动进行超声波雾化，所以不需要储水罐，另外，由于输入功率也小，所以库内的稳定影响少。另外，由于为了将库内保持高湿而不喷射过度的水雾，所以能够抑制箱内过度结露。

另外，关于收纳电压施加部133的部分，由于埋入里侧面分隔壁中而被冷却，所以能够抑制基板的温度上升。由此，能够减少储藏室内的温度影响。

另外，在本实施方式中，具有用于冷却各储藏室的冷却器和隔热划分冷却器与储藏室的分隔壁，喷雾器67安装在分隔壁上。由此，通过将其设置在储藏室内的间隙中，从而不会减少收纳容积，另外，通过将其安装在里侧面，从而人手不容易触及，所以安全性也提高。

另外，在本实施方式中，将喷雾器67的雾化电极冷却、使其结露的冷却机构为导热性良好的金属片，冷却该金属片的机构采用来自冷却器生成的冷气所流动的风路的导热。由此，能够通过调整隔热部件的壁厚，以简单地设定冷却针和雾化电极的温度，另外，由于隔着隔热部件而没有低温冷气泄露，所以能够防止箱体外围等的落霜和结露等。

另外，在本实施方式中，安装有喷雾器67的分隔壁在储藏室侧的一部分上具有凹部，在此插入作为喷雾器67的冷却机构的金属片。由此，不会影响收纳果蔬和食物等的收纳量，另外，能够可靠地冷却金属片，并且关于其以外的部分，也能够确保可确保隔热性的壁厚，所以能够防止箱内的结露，提高可靠性。

另外，在微细水雾产生时产生臭氧。通过喷雾器67的接通断开运转，能够调整储藏室内的臭氧浓度。通过湿度调整臭氧浓度，从而能够防止臭氧过多导致蔬菜发黄等劣化，并且能够提高蔬菜表面的杀菌和抗菌作用。

(实施方式10)

图22是本发明的实施方式10的冷藏库的蔬菜室附近的剖面图。在此，与实施方式9相同的构成，使用相同的附图标记，其详细说明省略。另外，关于实施方式10的其他构成和效果，与实施方式9相同或能够适用该实施方式9的部分也省略。

如图22所示，在为了划分蔬菜室24和制冰室23的温度带而确保隔热性的第一分隔壁33上组装喷雾器67，特别是，关于作为雾化部139的冷却针134部分，其隔热部件形成凹入形状。

关于如以上构成的冷藏库的动作和作用，在以下进行说明。设置有喷雾器67的第二分隔壁34的厚度需要确保用于冷却直接或间接热固定有雾化电极135的冷却针134的冷却能力。设置有喷雾器67的部位的壁厚形成得比其他部分薄。因此，能够通过来自作为较低温的制冰室23的导热，将冷却针134冷却、将雾化电极135冷却。在此，若将雾化电极135的前端温度形成露点温度以下，则雾化电极135附近的水蒸汽在雾化电极135上结露，可靠地生成水滴。

另外，在此，冷却针134始终由来自温度较低的制冰室23的-15～-20℃程度的冷气的导热冷却，所以根据蔬菜室24内的环境的不同，会有过度结露的情况。本实施方式中，蔬菜室24由冷藏室21的返回空气冷却。冷藏室21如前所述由风挡39控制成目的温度带。即、当冷藏室21比目的温度高时，，打开风挡39进行冷却。响应该动作，冷却冷藏室21后的比较干燥的空气在冷藏室21的返回风路140中通过，从蔬菜室用排出口45流入蔬菜室24，将蔬菜室24冷却。利用该干燥的空气，将在雾化电极135上过度结露的水滴干燥，结露量形成能够雾化的状态。以下，关于其控制动作，与实施方式9相同，所以其详细内容省略。

在此虽然未图示，但是通过在库内设置库内温度检测部或库内湿度检测部等，由预先确定的算式严格地根据库内环境下的变化，可以算出露点温度。

该状态下，以雾化电极135作为负电压侧，以相对电极136作为正电压侧，通过电压施加部133对该电极间施加高电压(例如7.5kV)。这时，在电极间空气绝缘层破坏，引起电晕放电，雾化电极135的水从电极前端雾化，产生具有不能目视的不到1μm的电荷的纳米级的微细水雾和随附产生的臭氧或羟基自由基等。

所产生的微细水雾向蔬菜室24内喷射。从喷雾器67喷射的微细水雾带负电荷。另一方面，在蔬菜室24内收纳有作为果蔬的蔬菜，在其中也保存有绿菜叶或水果等。这些果蔬通常以在购买回来的路上水分蒸发或保存中蒸发导致稍开始萎蔫的状态被收纳。这些果蔬通常带正电荷，喷出的具有负电荷的微细水雾容易集中在蔬菜表面。这样，当喷出的微细水雾使蔬菜室24内再次形成高湿的同时，附着在果蔬的表面，抑制来自果蔬的水分蒸发，使保鲜性提高。另外，能够使水分从果蔬表面的细胞间隙或气孔等渗透到组织内，供给到萎蔫的细胞内，由细胞的膨胀压力消除萎蔫，恢复新鲜的状态。

另外，所产生的微细水雾保持臭氧和羟基自由基等，它们保持强的氧化力。因此，所产生的微细水雾能够对蔬菜室24内进行脱臭、对蔬菜表面进行抗菌、杀菌，并同时将附着在蔬菜表面的农药和石蜡等有害物质氧化分解、去除。

目前，作为冷冻循环的致冷剂，从地球环保的观点看使用地球暖化系数小的异丁烷是主流。该作为碳氢化合物的异丁烷与空气相比，在常温、大气压下是空气的大约两倍(2.04300K时)。在此，假设压缩机27停止时从冷冻系统泄露异丁烷的情况下，由于比空气重，所以向下方泄露。这时，会有致冷剂从里侧面的分隔壁111向库内泄露。特别是，从致冷剂的滞留量多的冷却器30泄露的情况下，泄露量会增多，但是由于具备喷雾器67的蔬菜室24配置在冷却器30的上方，所以即使发生泄露，也不会泄露到蔬菜室24。

另外，假设泄露到了蔬菜室24，由于致冷剂比空气重，所以滞留在储藏室下部。由于喷雾器67设置在储藏室顶面上，所以喷雾器67附近构成可燃浓度的几率极低。

如以上，本实施方式中，在用于划分储藏室的分隔壁和储藏室的顶面侧配置低温储藏室，喷雾器67安装于顶面的分隔壁上。由此，当冷冻室、制冰室这样的冷冻温度带的储藏室位于上部的情况下，设置在分隔它们的顶面的分隔壁上，由其冷却源冷却喷雾器67的雾化电极，使其结露。因此，不需要特别的冷却装置，另外，由于从顶面进行喷雾，所以容易向收纳容器整体扩散，另外，由于人手也难以触及，所以能够提高安全性。

另外，本实施方式的雾化部为由静电雾化方式生成水雾的雾化部，使用高电压等电能将水滴分裂，使其细分化，而产生微细水雾。所产生的水雾带有电荷，所以使该水雾带有与蔬菜、水果等要附着的物品相反的电荷，例如对于带有正电荷的蔬菜，喷射带有负电荷的水雾，从而提高对蔬菜、水果的附着力。因此，能够更均匀地在蔬菜表面上附着水雾，并且与不带电荷的类型的水雾比较，能够进一步提高水雾的附着率。另外，喷出的微细水雾能够直接喷射在蔬菜容器内的食物上，利用微细水雾和蔬菜的电位，能够使微细水雾附着在蔬菜表面，所以能够提高保鲜性。

另外，本实施方式的补给水不是从外部供给的水道水，而使用结露水。因此，没有矿物成分和杂质，能够防止雾化电极前端的劣化和堵塞引起的保水性的劣化。

另外，本实施方式的水雾含有自由基，从而能够以极少的水量分解去除附着在蔬菜表面上的农药和石蜡等，所以能够节水，并且实现降低输入功率。

本实施方式，设置有调整干燥空气的风量的风量调整机构，喷雾器67能够与风量调整机构的开闭动作连动，进行电压施加部的高压施加的判定，不采用新的干燥机构，使附着在雾化部(雾化电极)上的水滴干燥。由此，能够容易且可靠地使在雾化部(雾化电极)上结露的储藏室内的水蒸汽在雾化部(雾化电极)上结露，并能够调整结露量，稳定且连续地进行雾化。另外，由于不使用新的冷却机构，所以能够低价位且简单地构成。

另外，雾化部139也能够与风挡39的开闭动作连动而进行电压施加部的高压施加的判定。由此，当雾化部139(雾化电极135)上没有水滴时，或者过度结露时等，能够不高压施加至能够雾化的结露状态，所以能够抑制多余的电力。

另外，为了冷却冷藏室，从冷却器30到对各储藏室运送冷气的冷却扇31之间，雾化部也能够与冷却扇31的动作连动而进行电压施加部133的高压施加的判定。由此，当雾化部139(雾化电极135)上没有水滴时，或者过度结露时等，能够不高压施加至能够雾化的结露状态，所以能够抑制多余的电力。

[产业上的可利用性]

本发明的冷藏库，通过效率良好地回收来自收纳食物的湿气并进行再喷雾，从而能够对收纳容器内进行充分加湿，能够维持收纳食物的新鲜度。不仅适用于家庭用冷藏库，也能够适用于商用冷藏库、食物保鲜库、冷藏车。

Claims (38)

1.一种冷藏库，其具有：被隔热划分的储藏室、设于所述储藏室内的收纳容器和设于所述储藏室内的喷雾器，所述喷雾器使从所述储藏室内的所述收纳容器流出的空气中的水分结露，并形成水雾而向储藏室喷射。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其中，所述喷雾器采用超声波方式。

3.如权利要求1所述的冷藏库，其中，所述喷雾器采用静电雾化方式。

4.如权利要求1所述的冷藏库，其中，具有设于所述储藏室内的多个收纳容器，所述喷雾器配置在所述收纳容器间的间隙附近。

5.如权利要求4所述的冷藏库，其中，所述收纳容器具有将储藏室上下划分的上层收纳容器和下层收纳容器，所述喷雾器配置在所述上层收纳容器和所述下层收纳容器之间的间隙附近。

6.如权利要求4所述的冷藏库，其中，所述喷雾器至少其一部分配置在与所述上层收纳容器和所述下层收纳容器之间的间隙相同的高度。

7.如权利要求4所述的冷藏库，其中，所述喷雾器的下端配置在所述上层收纳容器的底面的上方。

8.如权利要求1所述的冷藏库，其中，具有使冷却室的冷气向所述储藏室内排出的冷气排出口和将对所述储藏室内进行冷却后的冷气返回至所述冷却室的冷气吸入口，在所述冷气排出口和所述冷气吸入口之间的冷气流通路径上配置有所述喷雾器。

9.如权利要求8所述的冷藏库，其中，在设置有所述喷雾器的所述储藏室内，所述冷气排出口配置在所述喷雾器的上方，并且所述冷气吸入口配置在所述喷雾器的下方。

10.如权利要求8所述的冷藏库，其中，在设置有所述喷雾器的所述储藏室内，所述冷气排出口配置在所述喷雾器的上方，并且所述冷气吸入口配置在所述喷雾器的下方，所述冷气排出口与所述喷雾器的上下方向的距离比所述冷气吸入口与所述喷雾器的距离短。

11.如权利要求8所述的冷藏库，其中，在设置有所述喷雾器的所述储藏室内，所述喷雾器配置于所述储藏室的上下方向上的中心线，或配置在所述储藏室的上下方向的中心线的上方。

12.如权利要求8所述的冷藏库，其中，在设置有所述喷雾器的所述储藏室内，所述喷雾器配置在比所述储藏室的左右方向的中心更靠所述冷气吸入口侧。

13.如权利要求1所述的冷藏库，其中，在从所述收纳容器内向所述收纳容器外流出的冷气的量最多的位置上设置有所述喷雾器。

14.如权利要求13所述的冷藏库，其中，所述收纳容器在所述喷雾器附近设置冷气流出部。

15.如权利要求14所述的冷藏库，其中，所述收纳容器由上层收纳容器和下层收纳容器构成，所述冷气流出部为所述上层收纳容器和下层收纳容器的间隙。

16.如权利要求13所述的冷藏库，其中，所述冷气流出部为设置在所述收纳容器的上端的凹部。

17.如权利要求1所述的冷藏库，其中，具有使冷却室的冷气向所述储藏室内排出的冷气排出口和将对所述储藏室内进行冷却后的冷气循环至所述冷却室的冷气吸入口，还具有改变来自所述冷气排出口的冷气的风向而将其导入所述收纳容器内的冷气导入部。

18.如权利要求1所述的冷藏库，其中，具有使冷却室的冷气向所述储藏室内排出的冷气排出口和将对所述储藏室内进行冷却后的冷气循环至所述冷却室的冷气吸入口，还具有将从所述收纳容器内流出的冷气向所述喷雾器附近导入的冷气导入部。

19.如权利要求17或18所述的冷藏库，其中，所述冷气导入部配置在所述冷气排出口的下方侧。

20.如权利要求17或18所述的冷藏库，其中，所述冷气导入部配置在所述储藏室的背面壁侧。

21.如权利要求17或18所述的冷藏库，其中，所述收纳容器由上层收纳容器和下层收纳容器构成，在所述上层收纳容器和所述下层收纳容器之间的间隙附近配置冷气导入部。

22.如权利要求17或18所述的冷藏库，其中，所述冷气导入部为从所述储藏室内的壁面突出设置的风向肋。

23.如权利要求22所述的冷藏库，其中，所述风向肋配置在与所述风向肋相对一侧的所述收纳容器的上端部的更上部侧。

24.如权利要求22所述的冷藏库，其中，所述风向肋在所述喷雾器的左右方向连续配置。

25.如权利要求22所述的冷藏库，其中，所述风向肋配置在与所述喷雾器相同的高度，或配置在所述喷雾器的上部侧。

26.如权利要求1所述的冷藏库，其中，在所述喷雾器的下方配置湿度回收部。

27.如权利要求26所述的冷藏库，其中，所述湿度回收部为从所述储藏室内的壁面突出而设置的风向辅助肋。

28.如权利要求27所述的冷藏库，其中，所述风向辅助肋在所述喷雾器的左右方向连续配置。

29.如权利要求27所述的冷藏库，其中，所述风向辅助肋以在所述喷雾器的左右方向上倾斜的形状配置。

30.如权利要求27所述的冷藏库，其中，在与所述风向辅助肋的上方的所述喷雾器相同的高度上或所述喷雾器的上部侧配置作为湿度导入机构的风向肋。

31.如权利要求1所述的冷藏库，其中，具有使所述喷雾器干燥的干燥机构。

32.如权利要求31所述的冷藏库，其中，所述喷雾器具有产生电位差的电压施加部和与所述电压施加部电连接的雾化电极，所述干燥机构使所述雾化电极干燥。

33.如权利要求书31所述的冷藏库，其中，所述喷雾器反复进行使空气中的水分结露并形成水雾而对所述储藏室内进行喷射的水雾喷射和由所述干燥机构进行的干燥。

34.如权利要求31所述的冷藏库，其中，所述干燥机构使用干燥空气进行干燥。

35.如权利要求34所述的冷藏库，其中，所述干燥空气为用于冷却所述储藏室的冷气。

36.如权利要求34所述的冷藏库，其中，具有调整所述干燥空气的风量的风挡。

37.如权利要求36所述的冷藏库，其中，所述喷雾器与所述风挡的开闭动作连动地进行所述电压施加部的高压施加的判定。

38.如权利要求32所述的冷藏库，其中，具有从用于冷却所述储藏室的冷却器对所述各储藏室运送冷气的冷却扇，所述喷雾器与所述冷却扇的动作连动地进行所述电压施加部的高压施加的判定。

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