CN101668619A - 具有切割链条张力调节装置的链锯 - Google Patents

具有切割链条张力调节装置的链锯 Download PDF

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Abstract

一种链锯,包括围绕传动小齿轮(7)和链条引导件(4)旋转安装的切割装置(2),该链条引导件借助于紧固装置(7、8)固定在体部(5)上并且能在靠近和远离传动小齿轮(7)的两个方向上移动以分别减小该链条(2)的张力或张紧该链条,其特征在于,该链锯包括当紧固装置(11、12)松开时使链条引导件(4)自动远离传动小齿轮(7)的推动装置(8、9),该推动装置(8、9)由滑块(9)和弹性构件构成,该链条引导件(4)的后端(4d)抵靠该滑块的后端(21),该弹性构件优选由螺旋弹簧(8)构成,该螺旋弹簧借助于其相对的端部分别抵靠所述体部(5)的固定构件以及抵靠所述滑块(9)前端的表面(9a)。

Description

具有切割链条张力调节装置的链锯
技术领域
本发明涉及一种设有链条张力调节装置的链锯。
背景技术
这种通常称为切割机的具有切割链条的工具是已知的,并且通常用于切开各种不同的材料(木材、混凝土、砖、方石板等)。它们包括由围绕传动小齿轮转动安装的无中断切割链条以及通常为椭圆形且设有外周引导轨的链条引导件构成的切割装置,以及能够借助于所述小齿轮驱动该链条的电源。为了实现令人满意且安全的作业,切割链条必须完全张紧。实际上,当所述链条松开时,它具有脱轨和断裂的重大风险,并且因而带来操作者受伤的风险。另一方面,当链条过分张紧时,会导致链条和链条引导件的磨损加快、链条和链条引导件非正常发热、能量被过度消耗以及能够卡紧链条引导件的切割装置的效率降低。
当链条在使用中由于链条轴磨损而松开时,对其张力的一次调节并不是一劳永逸的,而是必须随着所述链条的逐渐松开而定期地进行调节。这涉及复杂棘手的操作,因为操作者会遇到估计和获得适当张力的困难。
目前已经提出多种装置以用于调节切割链的张力,其需要移动张紧的链条引导件以使其远离传动小齿轮。然而,这些装置中没有一个能够令人满意地自动调节该张力。通常,其调节原理是应用具有与链条引导件平行的螺钉的调紧装置。
这些已知的装置需要熟练的经验来获得良好的张力,然而这种经验不总是得以确保。
发明内容
本发明的特别的目的是实现对链锯的切割链条的张力的自动调节,并且使之能够容易地获得这种自动调节。本发明也用于当需要替换链条时使得链条的替换操作更容易。
本发明涉及一种链锯,其包括切割装置,该切割装置由围绕传动(驱动)小齿轮(链轮)和链条引导件旋转安装的切割链条构成,该链条引导件可以借助于紧固(夹紧)装置固定在体部上并且可以在靠近或远离传动小齿轮的两个方向上移动以分别减小链条的张力(使链条放松)或确保该链条的张力(确保链条张紧),该链锯的特征在于,它包括用于当紧固装置松开时使链条引导件自动远离传动小齿轮的推动装置,所述推动装置一方面由滑块构成,另一方面由弹性构件构成,该链条引导件的近端抵靠所述滑块的近端,所述弹性构件优选地由螺旋弹簧构成,该螺旋弹簧借助于其相对的端部一方面抵靠所述体部的固定元件、另一方面抵靠所述滑块的远端的表面。
在放松先前安装在所述链锯的链条引导件上的链条的张力的情况下,应当理解,为了自动获得链条的适当张力复原,简单地松开然后重新拧紧所述紧固装置就足够了。
本发明特别地具有下列优点:
-由于预先调节且预先设定大小的推动装置而获得了具有良好张力的自动链条张力调节;
-实施简单且调节迅速;
-不需要专门工具;
-易于实现且不需要经验;
-安全,无受伤风险,手不碰触链条。
根据另一个特征性设置,所述链锯包括可收起(可缩回)的保持装置,该保持装置能通过克服推动装置的弹性构件的反作用来将链条引导件自动固定在接近传动小齿轮的位置,该保持装置的释放在推动装置的作用下自动驱动所述链条引导件相对于所述传动小齿轮的远离并且使链条张紧。
由于这种设置,所使用的链条的去除以及用新链条替换它可以容易、快速且安全地进行而不会受伤。这对于更换链条引导件或倒转链条引导件而言也是一样的。
根据另一个特征性设置,所述推动装置和链条引导件保持装置构成一个功能组件(组合),该功能组件包括设置于链条引导件的近端之下的滑块,该滑块的近端设有至少一个且优选两个驱动和限位挂钩,所述链条引导件的近端抵靠所述挂钩,而推动弹性构件借助于其远端固定在对着滑块远端的表面的位置,安装在所述滑块之下的可收起销在滑块到达后退行程末端时自动确保该滑动的固定。
根据一个有利的实施例,可收起的销与能实现销的插入和保持装置的释放的指形操纵件相联结。
根据一个实施例,所述可收起销的指形操纵件朝向固定在设备体部上的罩的方向定向,该指形操纵件所具有的长度使其在将罩安装在体部上时自动地插入,以便在推动装置的作用下插入和缩进所述可收起销并且使得滑块能够向设备前部移动。
根据另一个优选的布置,所述可收起销受到压力装置的作用而将其再推至滑块卡锁位置,该压力装置有利地由螺旋弹簧构成。
根据另一个有利的设置,所述滑块借助于安装在固定杆的端部上的引导块保持在链锯体部上,所述固定杆固定于所述体部上并且穿过设于所述滑块中的纵向狭缝,该引导块跨接所述狭缝的边缘并且适于当链条引导件纵向移动时确保在无较大间隙(游隙)的情况下对该链条引导件的引导。确切地说,所述链条引导件的狭缝的在引导垫块上滑动的那部分所具有的宽度能够使得该链条引导件在所述引导垫块的平行侧上滑动而不会产生较大间隙。
根据另一个特征性设置,所述体部包括支撑板,所述链条引导件紧紧抵靠该支撑板,该支撑板设有挖空部分,所述滑块可以借助于其平坦表面之一在该挖空部分中移动,所述滑块的相对表面相对于紧固和支撑板缩进。
附图说明
通过阅读下面参考附图仅作为示例给出的描述,将更好地理解本发明,在附图中:
-图1是根据本发明的链锯的拔出状态的透视图;
-图2是图1所示的链锯的分解透视图;
-图3是沿图1的平面III的剖视图;
-图4是沿图1的平面IV的剖视图;
-图5是与图4类似的剖视图,并且示出图1和2的链锯张力的自动调节;
-图6是拔出状态下的侧视图,其示出图1和2的链锯的链条拆卸步骤;
-图7是类似于图4的剖视图,并且示出图1和2的链锯的另一链条拆卸步骤;
-图8是链锯体部的平面图,其中滑块和保持销被显示成位于与相对于传动小齿轮而远离链条引导件(用细线显示)相对应的位置;
-图9是类似于图8的平面图,并且示出所述滑块和保持销位于与相对于传动小齿轮而靠近链条引导件相对应的位置;
-图10是平面细节图,其更具体地显示了链条引导件在引导块上的引导以及滑块的保持;
-图11是设有狭缝的链条引导件的平面图,所述狭缝适于在所述引导块的两个相对侧上无较大游隙地滑动,同时由该引导块引导。
应当指出,附图用于描述根据本发明的链锯的非限制性有利实施例。
还应当指出,本发明适用于任何类型的链锯(带手柄的链锯、具有伸缩杆的链锯等)。
具体实施方式
在下面的描述中以及在权利要求中,术语“之前”、“之后”以及类似的术语是以导轨4和链条2相对于链锯1其余部分的位置为参考的,同时考虑了导轨4和链条2超越所述链锯1的前部。
图1和2示出链锯1,该链锯以常规方式包括切割装置,该切割装置包括无中断切割链条2以及链条引导件4,该切割链条围绕传动小齿轮7旋转安装,该链条引导件整体为椭圆形,并设有引导所述链条的周向导轨4a和位于该链条引导件远端或前端上的回动小齿轮7’。与传动(驱动)小齿轮7相连的动力源(未示出)确保了借助于所述传动小齿轮7对切割链条2的驱动,所述动力源例如由电发动机或热发动机构成。铰接的切割链条以已知的方式由驱动链环、圆梳形链环3(或切割齿)以及通过轴或铆钉连在它们之间的连接链环构成。
在其近部或后部4c中,链条引导件4具有能够在其相对于体部5移动时实现其平移引导的纵向狭缝13,所述体部5在前部具有由凸出部5a构成的引导件,所述凸出部包括两个平行侧,所述狭缝13的边缘可以抵靠这两侧滑动。
链条引导件4借助于其近部4c安装在两个元件5和6之间,其中一个元件可以由罩6构成,该罩借助于紧固装置固定在下文称为“体部”的另一个元件5上,所述紧固装置能够:
-将链条引导件4固定在体部5上;
-或者,使所述链条引导件4能够移动至后部或前部,也就是沿靠近或远离传动小齿轮7的两个方向移动,以便分别使链条2、3松弛或张紧。
该紧固装置同时允许实现链条引导件4在体部5上的拧紧和卡锁,以及罩6在所述体部上的固定。该紧固装置例如由形成在体部5上的螺纹杆12以及旋拧在该螺纹杆的带螺纹的终端部分上的螺母11构成。有利地,特别是当罩6由刚性塑料材料制成时,该罩可设有金属卡爪27,该金属卡爪具有轴向能力,并保留在设置于所述罩6的预定挖空部分中的开口内。所述卡爪27支靠在链条引导件4的远部4c的表面上,以便允许通过将螺母11旋拧到螺纹杆12上来将该链条引导件有效固定到体部5上,尤其是将罩6固定在所述体部5上。
根据本发明的一个重要特征性布置,一推动装置用于当紧固装置释放时将链条引导件自动向前推,即推到离开传动小齿轮7的位置,以便自动张紧或再次张紧链条2。
有利地,该推动装置包括滑块9,该滑块的近端设有限位装置和弹性构件,链条引导件4的近端4d抵靠所述限位装置,所述弹性构件优选由螺旋弹簧8构成,该螺旋弹簧借助于其两相对端一方面抵靠体部5的固定构件,另一方面抵靠滑块9的远端的表面9a。
螺旋弹簧8具有为获得链条2的良好张力而选择的长度和刚度或回弹力,该螺旋弹簧8借助于其两相对端被固定,一端抵靠设置于体部5中且其中容纳所述弹簧的容纳部23的近端或后端23a,另一端抵靠滑块9的远端表面9a,该滑块9借助于其近部21抵靠链条引导件4的远端4d。容纳部23设置在体部5中,位于滑块9的安装位置之下且平行于该滑块的移动轴线。
弹簧8的远部被杆22穿过,该杆与滑块9的远端9a相联结并且可以由单个构件与该滑块构成,该杆向后延伸。
根据本发明的另一个特征性设置,所述链锯包括保持装置,该保持装置有利地由可收起或可去除的销10构成,该销能够通过抵抗弹性推动装置8的对抗作用而将链条引导件4自动固定在靠近传动小齿轮7的位置,所述链锯还被安排成使得该保持装置的释放能够自动驱动朝向链条引导件4前部的移动并且在推动装置的作用下使得链条具有张力。
可收起或可去除的销10在主动卡锁位置构成滑块9的前边缘9d所抵靠的障碍物。
优选地,链条引导件的推动装置8和保持装置10构成一种功能组件,该功能组件包括位于链条引导件4的近部4c之下的滑块9,该滑块的近端或后端设有至少一个,优选地是两个传动和限位挂钩21,链条引导件4的近端或后端4d抵靠所述挂钩,而弹性推动构件8借助于其远端抵靠滑块9的远端或前端的表面9a,安装在所述滑块9之下的可收起销在到达后退行程末端时自动地确保该滑块的固定。
所述挂钩21或每个挂钩21都由向前弯曲的卡爪构成,这使得链条引导件4的安装和拆卸操作变得容易。实际上,由于这种构型,挂钩21使得链条引导件4能够围绕由所述挂钩的底部构成的支撑点而以约45度的角度上从该链条引导件的安装位置抬起或倾斜,这使得链条和/或链条引导件的更换操作变得容易。
可收起销10与指形操纵件26相联结以实现所述销的插入以及所述保持装置的释放。优选地,指形操纵件26与可收起销10形成一体件。
可收起销10的指形操纵件26朝向固定在装置体部5上的罩6定向,并且该指形操纵件26所具有的长度使其能在将该罩安装在该体部上时自动插入,从而在弹簧8的作用下收起所述销并使滑块9朝装置前部移动。
可收起销10受到压力装置的作用,该压力装置有利地由螺旋弹簧24构成,该螺旋弹簧用于使将滑块9推回卡锁位置。该回动弹簧24例如穿在与体部5联结的杆25上,并通过其两相对端一方面抵靠所述体部的固定表面而另一方面抵靠可收起销10的支座10a的后表面。
可收起销10具有相对于滑块9的平坦中央板9b朝后抬高的倾斜位置,并且当滑块9后退时由于抵抗弹簧24的对抗作用而插入容纳部14中。当滑块9的前边缘9c跨越销10的鼻形部10b时,该鼻部件被弹簧24重新推动并且到达所述前边缘的前面从而阻止会使得滑块9和链条引导件4远离传动小齿轮7的任何移动。
根据所示出的实施例,当滑块9远离小齿轮7时,销10位于所述滑块的狭缝20中;当该滑块后退时,该销通过限定了所述狭缝13的前端的横杆9d所给予的支撑力而嵌入容纳部14中。当杆9d跨越销10的鼻形部10b时,该鼻形部被弹簧24重新推动并到达所述杆9d的前面,从而构成一限位器,以用于阻止滑块9和链条引导件4例如在链条或链条引导件改变期间远离传动小齿轮7的任何移动。
体部5包括链条引导件4紧靠其上的支撑板16,该支撑板具有挖空部分15,滑块9能通过该滑块的一个平坦表面在该挖空部分中移动,并且所述滑块的相对的表面9e相对于所述紧固支撑板16缩进。滑块9在其移动期间由挖空部分或容纳部15的平行纵向边缘引导。
滑块9借助于安装在杆18的端部上的垫块17而在体部5之下保持在容纳部15中,垫块17例如通过弹性保持卡环19安装在杆18上,该杆穿过纵向狭缝20设置在所述滑块9中并且固定于体部5上。
保持垫块17跨接狭缝20的边缘,并且该垫块的形状和尺寸设计成能确保当链条引导件4纵向移动时无较大间隙地引导该链条引导件4。它具有例如方形的形状,从而具有两个相对的平行边,链条引导件的狭缝13的平行相对边缘抵靠这两个相向的平行边滑动而无较大间隙。在引导和保持垫块17上滑动的链条引导件4的狭缝13的部分13a具有宽度L,该宽度使得所述链条引导件在该垫块的平行边上滑动而不会产生较大间隙。根据一种有利的设置,该宽度L等于或大于9mm。
保持部分17也用作滑块9的引导构件。
下面描述根据本发明的链锯的调节装置的运行。
预备使用时,链锯1是如图4所示的样子,其中链条引导件4通过体部5与卡爪27之间的紧固而被卡锁,该卡爪穿在杆8上并被螺母11拧紧。卡爪27还通过将罩6紧固在链条引导件4和体部5上来固定该罩。
在这个位置中,可去除的销10通过抵靠所述销的滑块9的前边缘或前杆9d而插入容纳部14中。
当链条2放松时,简单地通过拧松然后重新拧紧螺母11来重新调节其张力,这具有实现非常简单、快速和可靠的优点。当螺母11拧松时,弹簧8自动将滑块9拉回前部,这在图5中用箭头F1指示。这样,弹簧8通过借助于滑块9沿与传动小齿轮7相反的方向牵引链条引导件4来拉紧链条2。弹簧8的回动刚度或回动力被选择成使得该弹簧8以对于链锯的作业类型基本上为最佳的方式来拉紧链条2。换句话说,一旦螺母11变松,弹簧8就自动执行对链条张力的准确有效的调节。螺母11的随后的拧紧通过相对于小齿轮7重新固定导轨4来固定该调节。
要拆除链条2,首先必须松开螺母11。然后,通过克服弹簧8的反作用来向后,也就是朝向传动小齿轮7推动链条引导件4,最后到达跨越枢转销10的鼻形部10b的滑块9的前边缘9b。为此,可以简单地侧向/横向拉链条2,如图6中的箭头F2所示,其中链条引导件4和滑块9的初始位置用长短交替的虚线表示。施加于链条2上的张力F2使得链条引导件4向后移动,如图6中的箭头F3所示,而不必执行危险的或较大的力。当滑块9的前边缘9d跨越枢转销10的鼻形部10b时,弹簧24使得该销枢转到图7所示的卡锁位置,其中销10通过抵抗弹簧8的作用而由其鼻形部或前边缘10b来保持滑块9,从而阻止任何朝向所述滑块前部的移动。
在图6、7、9和10所示的位置中,链条引导件4向后退,也就是被置于接近传动小齿轮7的近端位置,以使链条2放松并且可以在取下罩6之后例如为了替换而被拆卸。就弹簧8的回动作用被销10抵消这方面来说,链条2的收回是容易且可靠的。
当链条2已拆除时,可以在必要时容易地取出链条引导件4,而销10和滑块9一直未受到弹簧8的回动作用的影响。从而可将该链条引导件4或其它的替代链条引导件4容易地装上,而销10一直保持滑块9位于后退位置。
设置朝向设有滑块远端的前部敞开的挂钩21,可使链条引导件的拆除或安装变得容易,如前文所述。
当滑块9仍保持在其后退位置时,可以将新的链条2容易地安装在传动小齿轮7和链条引导件4上。已经这样做以后,重新安上罩6、卡爪27和螺母11。当拧紧螺母11时,罩6由于抵抗弹簧24的作用而被推至图4中的缩进位置。销10的收起释放了滑块9,该滑块因而被弹簧8推向前部并且又将链条引导件4驱动到拉紧链条2的位置。在弹簧8的作用自动实现了链条2的拉紧之后,螺母11的随后的拧紧使得卡爪27紧固在链条引导件4上,该链条引导件因而被紧紧固定在卡爪27与设备体部5之间,切割链因而具有适当的张力。所述链锯又可以使用了。

Claims (17)

1.一种链锯,包括由切割链条(2)构成的切割装置,所述切割链条围绕传动小齿轮(7)和链条引导件(4)旋转地安装,所述链条引导件能借助于紧固装置(11、12)而固定在体部(5)上,并且能在靠近和远离所述传动小齿轮(7)的两个方向上移动,从而分别使该链条(2)放松或确保该链条张紧,其特征在于,该链锯包括推动装置(8、9),该推动装置用于当所述紧固装置(11、12)松开时使所述链条引导件(4)自动远离所述传动小齿轮(7),所述推动装置(8、9)由滑块(9)和弹性构件构成,所述链条引导件(4)的后端(4d)抵靠该滑块的后端(21),所述弹性构件优选由螺旋弹簧(8)构成,该螺旋弹簧通过其两相对端分别抵靠所述体部(5)的固定构件以及所述滑块(9)的前端的表面(9a)。
2.根据权利要求1所述的链锯,其特征在于,它包括可收起的保持装置(10),该保持装置允许通过克服所述推动装置(8、9)的弹性构件(8)的反作用而将所述链条引导件(4)自动固定在接近所述传动小齿轮(7)的位置。
3.根据权利要求2所述的链锯,其特征在于,所述可收起的保持装置(10)在主动卡锁位置构成所述滑块(9)的前边缘(9d)所抵靠的障碍物。
4.根据权利要求2或3所述的链锯,其特征在于,它布置成使得所述保持装置(10)的释放能够在所述推动装置(8)的作用下自动驱动链条引导件(4)远离传动小齿轮(7)以及拉紧所述切割链条(2-3)。
5.根据权利要求2至4之一所述的链锯,其特征在于,链条引导件的所述推动装置(8、9)和保持装置(9、10)构成一个功能组件,该功能组件包括设置在链条引导件(4)的后部下面的滑块(9),该滑块(9)的后端设有至少一个、优选地是两个驱动和限位挂钩(21),所述链条引导件的后端(4d)抵靠该驱动和限位挂钩,而弹性推动构件(8)通过其前端抵靠所述滑块(9)的前端的表面(9a),安装在所述滑块(9)之下的可收起销(10)在到达后退行程末端时自动确保该滑块的固定。
6.根据权利要求5所述的链锯,其特征在于,所述可收起销与指形操纵件(26)相联结,以实现能自动驱动所述链条引导件(4)远离所述传动小齿轮(7)的所述保持装置的释放和所述销的插入,以及在所述弹性推动装置(8)的作用下的所述链条(2-3)的张紧。
7.根据权利要求6所述的链锯,其特征在于,所述可收起销(10)的指形操纵件(26)朝向固定在设备体部(5)上的罩(6)定向,所述指形操纵件(26)所具有的长度使得在将所述罩(6)安放在所述体部(5)上时它能够自动插入,从而在弹性推动装置(8)的作用下重新推动并收起所述销(10)以及允许所述滑块(9)移动和所述链条引导件(4)远离所述传动小齿轮(7)。
8.根据权利要求5至7之一所述的链锯,其特征在于,所述可收起销(10)受到例如由螺旋弹簧构成的压力装置(24)的作用,以用于将该可收起销重新推至滑块卡锁位置。
9.根据权利要求1至8之一所述的链锯,其特征在于,所述推动装置(8、9)的螺旋弹簧(8)安装在一容纳部(23)中,该容纳部位于所述体部(5)中并在所述滑块(9)之下。
10.根据权利要求8所述的链锯,其特征在于,用于将销(10)重新推至滑块(9)卡止位置的弹性压力装置(24)是围绕与所述体部(5)联结的引导杆(25)放置的。
11.根据权利要求1至10之一所述的链锯,其特征在于,所述滑块(9)通过引导垫块(17)保持在所述链锯的体部(5)上,该引导垫块安装在固定于所述体部(5)上的固定杆(18)的端部上并且穿过设置在所述滑块中的纵向狭缝(20),该引导垫块(17)跨接所述狭缝的边缘,并且形成为在所述链条引导件(4)移动时能够确保在无较大间隙的情况下对该链条引导件进行引导。
12.根据权利要求11所述的链锯,其链条引导件(4)在后部(4c)中具有纵向狭缝(13),其特征在于,在所述垫块(17)上滑动的所述链条引导件(4)的狭缝(13)的部分(13a)具有一宽度(L),该宽度使得该链条引导件(4)能在所述垫块(17)的平行边上滑动而不会产生较大的间隙。
13.根据权利要求12所述的链锯,其特征在于,狭缝的所述部分(13a)的宽度(L)等于或大于9mm。
14.根据权利要求11所述的链锯,其特征在于,所述引导垫块(17)还在所述滑块移动时构成用于引导该滑块的构件。
15.根据权利要求1至14之一所述的链锯,其特征在于,所述体部(5)包括支撑板(16),所述链条引导件(4)紧紧抵靠该支撑板,该支撑板(16)具有挖空部分(15),所述滑块借助于该滑块的平坦表面之一而在所述挖空部分中移动,所述滑块(9)的相对的表面(9e)相对于该紧固和支撑板(16)缩进。
16.根据权利要求5至15之一所述的链锯,其特征在于,所述可收起销(10)具有相对于所述滑块(9)的平坦中央板部(9c)向后抬高的倾斜位置,当所述滑块(9)后退时通过克服所述弹簧(24)的反作用而插入它的容纳部(14)中、而当所述滑块的前边缘(9d)跨越所述销(10)的卡锁鼻形部(10b)时被重新推至止动位置。
17.根据权利要求5至16之一所述的链锯,其特征在于,所述驱动和限位挂钩或每个驱动和限位挂钩(21)由向前弯曲的卡爪构成。
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