CN110759036B - 一种带式输送机用可拆式导料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带式输送机用可拆式导料机构，包括两个支撑底座，两个所述支撑底座相对设置，且两个所述支撑底座中间位置另设有安装导辊机构，所述安装导辊机构两端分别与两个支撑底座固定，此带式输送机用可拆式导料机构，区别于现有技术，通过设置的可拆式导料槽机构，同时通过卡接的方式实现可拆，使得导料槽的耐磨板长时间使用磨损后，以便针对性的拆装更换，从而有效节省设备的使用成本，以保证正常高效导料，同时，通过设置的弹性结构，能够有效避免耐磨板直接接触磨损，且配合升降机构，以使得在不需要导料的时候能够将耐磨板升起，进一步避免刮擦磨损，从而对耐磨板进行有效的保护。

Description

一种带式输送机用可拆式导料机构

技术领域

本发明涉及输送机导料机构技术领域，具体为一种带式输送机用可拆式导料机构。

背景技术

目前，在带式输送机械技术领域中，导料槽是带式输送机工作过程中不可缺少的辅助装置，导料槽将物料导入带式输送机的输送带中，同时还可以限制导入输送带的物料的体积，防止导入带式输送机的物料输送量超过输送带的额定输送。

然而，传统导料槽的耐磨板和导料架是通过导料架侧板上打孔进行塞缝焊接的，使得耐磨板长期使用磨损后需要更换的时候无法方便拆装，需要将整体的导料槽进行更换，使得设备的使用成本高，同时物料通过导料槽时，导料槽入口刮碰物料撒落现象较严重，防溢裙板极易损坏，导致检修维护频繁，撒落物料清理费工费时，为此，我们提出一种带式输送机用可拆式导料机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可方便的选择性拆装结构的带式输送机用可拆式导料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带式输送机用可拆式导料机构，包括两个支撑底座，两个所述支撑底座相对设置，且两个所述支撑底座中间位置另设有安装导辊机构，所述安装导辊机构两端分别与两个支撑底座固定，所述支撑底座顶部均设置有升降机构，所述升降机构相对一侧均设置有安装侧板，所述安装侧板靠近升降机构一侧设置有插接机构，且安装侧板通过插接机构与升降机构活动连接，所述安装侧板远离升降机构一侧均设有弹性导料机构，所述弹性导料机构靠近安装侧板的一侧均设置有卡接机构，且弹性导料机构通过卡接机构与安装侧板卡接固定，以区别于现有技术，通过设置的可拆式导料槽机构，同时通过卡接的方式实现可拆，使得导料槽的耐磨板长时间使用磨损后，以便针对性的拆装更换，从而有效节省设备的使用成本，以保证正常高效导料，同时，通过设置的弹性结构，能够有效避免耐磨板直接接触磨损，且配合升降机构，以使得在不需要导料的时候能够将耐磨板升起，进一步避免刮擦磨损，从而对耐磨板进行有效的保护。

优选的，所述升降机构包括安装板和固定板，所述固定板位于安装板上方，所述安装板固定在支撑底座顶部，且安装板顶部通过轴承转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆螺纹贯穿固定板，所述安装板顶部两端另固定有导向滑杆，所述导向滑杆均滑动贯穿固定板，通过设置的升降机构，使得在不需要进行导料时，能够将导料结构主体升起，从而有效避免耐磨板的不必要的磨损，已对其进行有效的保护。

优选的，所述安装板两端均贯穿设置有固定螺栓，且安装板通过固定螺栓与支撑底座可拆连接，以方便升降机构的拆装维修。

优选的，所述升降螺杆顶端安装有便于升降螺杆旋转的握持件，通过握持件，以方便升降螺杆的转动，从而方便升降机构的驱动升降。

优选的，所述插接机构包括插合杆，所述固定板靠近安装侧板的一端开设有插合槽，所述插合杆安装在安装侧板靠近固定板的一侧，且插合杆与插合槽插合，所述固定板顶部开设有与插合槽连通的卡接凹槽，所述卡接凹槽内滑动设置有卡接插杆，所述插合杆端部开设有卡接插槽，所述卡接插杆与卡接插槽插合，且卡接插杆外侧固定有限位顶板，所述固定板顶部另设置有限位框，所述卡接插杆滑动贯穿限位框，所述卡接插杆外侧另设置有第三压缩弹簧，且卡接插杆顶端固定有便于卡接插杆拔插的拉持件，所述第三压缩弹簧两端分别与限位顶板和限位框接触，通过设置的插接机构，则提供了安装侧板方便拆装的能力，进而提高导料机构的选择拆装的能力，以方便其针对性拆装更换。

优选的，所述弹性导料机构包括紧位板，所述卡接机构安装在紧位板靠近升降机构的一侧，所述紧位板通过卡接机构与安装侧板卡接固定，且紧位板远离安装侧板的一侧安装有多个弹性件，所述紧位板远离安装侧板的一侧另设置有耐磨板，所述耐磨板与多个弹性件的端部均固定，通过设置的弹性导料机构，有效避免了耐磨板与物料的直接刚性接触磨损，以对耐磨板进行有效的耐磨防护，从而有效提高其使用寿命。

优选的，所述弹性件包括第一压缩弹簧和定向伸缩杆，所述第一压缩弹簧位于定向伸缩杆外侧，且第一压缩弹簧和定向伸缩杆两端均分别与耐磨板和紧位板固定，通过设置的弹性件，则提供有效的弹性接触能力，从而保证耐磨板与物料的弹性接触。

优选的，所述卡接机构包括插合座，所述安装侧板上开设有多个贯穿的插合孔，所述插合座安装在紧位板靠近安装侧板的一侧，且插合座与插合孔插合，所述插合座两侧均开设有插合凹槽，所述插合凹槽内均滑动设置有插合卡块，且插合凹槽内另设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧两端分别与插合卡块和插合凹槽内壁固定，通过设置的卡接机构，从而方便了弹性导料机构的拆装，在其长时间使用磨损后影响使用时，以便针对性的拆装更换，以保证正常导料使用，并有效减少设备的使用成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，区别于现有技术，通过设置的可拆式导料槽机构，同时通过卡接的方式实现可拆，使得导料槽的耐磨板长时间使用磨损后，以便针对性的拆装更换，从而有效节省设备的使用成本，以保证正常高效导料，同时，通过设置的弹性结构，能够有效避免耐磨板直接接触磨损，且配合升降机构，以使得在不需要导料的时候能够将耐磨板升起，进一步避免刮擦磨损，从而对耐磨板进行有效的保护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1局部放大局剖结构示意图；

图3为本发明图1侧视结构示意图；

图4为本发明安装侧板侧视结构示意图；

图5为本发明弹性导料机构局部放大剖视结构示意图；

图6为本发明A区放大结构示意图；

图7为本发明B区放大结构示意图；

图8为本发明C区放大结构示意图。

图中：1-支撑底座；2-安装导辊机构；3-升降机构；4-安装侧板；5-插接机构；6-弹性导料机构；7-卡接机构；8-安装板；9-固定板；10-升降螺杆；11-导向滑杆；12-固定螺栓；13-握持件；14-插合杆；15-插合槽；16-卡接凹槽；17-卡接插杆；18-卡接插槽；19-限位顶板；20-限位框；21-第三压缩弹簧；22-拉持件；23-紧位板；24-弹性件；25-耐磨板；26-第一压缩弹簧；27-定向伸缩杆；28-插合座；29-插合孔；30-插合凹槽；31-插合卡块；32-第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带式输送机用可拆式导料机构，包括两个支撑底座1，两个所述支撑底座1相对设置，且两个所述支撑底座1中间位置另设有安装导辊机构2，所述安装导辊机构2两端分别与两个支撑底座1固定，安装导辊机构2为现有技术导料槽机构的导辊结构，在此不做过多赘述；

所述支撑底座1顶部均设置有升降机构3，升降机构3用于装置整体的升降使用，当不需要对输送机进行导料时，则能够将耐磨板25升起，以避免物料传送时的磨损，所述升降机构3相对一侧均设置有安装侧板4，所述安装侧板4靠近升降机构3一侧设置有插接机构5，且安装侧板4通过插接机构5与升降机构3活动连接，通过插接机构5，以提供安装侧板4选择拆装的能力，所述安装侧板4远离升降机构3一侧均设有弹性导料机构6，通过弹性导料机构6，以提供弹性导料能力，从而有效避免直接刚性接触磨损，以对耐磨板25进行有效的耐磨防护，所述弹性导料机构6靠近安装侧板4的一侧均设置有卡接机构7，且弹性导料机构6通过卡接机构7与安装侧板4卡接固定，通过卡接机构7，以方便弹性导料机构6的拆装更换，在其磨损影响正常导料时，以便保证正常导料。

所述升降机构3包括安装板8和固定板9，所述固定板9位于安装板8上方，所述安装板8固定在支撑底座1顶部，且安装板8顶部通过轴承转动安装有升降螺杆10，所述升降螺杆10螺纹贯穿固定板9，所述安装板8顶部两端另固定有导向滑杆11，所述导向滑杆11均滑动贯穿固定板9，使用时，通过升降螺杆10旋转，并配合导向滑杆11的导向作用，从而保证固定板9的定向升降，以驱使装置整体升降，从而在不需要导料时，有效避免耐磨板25与物料的接触磨损。

所述安装板8两端均贯穿设置有固定螺栓12，且安装板8通过固定螺栓12与支撑底座1可拆连接，以方便升降机构3的拆装，在其故障时，以便更换。

所述升降螺杆10顶端安装有便于升降螺杆10旋转的握持件13，握持件13优选手轮但不局限，同时为了提高握持舒适性，还可在握持件13外侧套接一个橡胶套，以方便升降机构3的驱动升降。

所述插接机构5包括插合杆14，插合杆14优选多边柱体结构但不局限，所述固定板9靠近安装侧板4的一端开设有插合槽15，所述插合杆14安装在安装侧板4靠近固定板9的一侧，且插合杆14与插合槽15插合，所述固定板9顶部开设有与插合槽15连通的卡接凹槽16，卡接凹槽16优选圆形槽体结构但不局限，所述卡接凹槽16内滑动设置有卡接插杆17，为了提高插合的高效性，卡接插杆17底端经倒角处理，所述插合杆14端部开设有卡接插槽18，所述卡接插杆17与卡接插槽18插合，进而方便的对安装侧板4进行有效的固定，且卡接插杆17外侧固定有限位顶板19，限位顶板19位圆环形结构但不局限，所述固定板9顶部另设置有限位框20，所述卡接插杆17滑动贯穿限位框20，所述卡接插杆17外侧另设置有第三压缩弹簧21，且卡接插杆17顶端固定有便于卡接插杆17拔插的拉持件22，拉持件22优选拉环但不局限，以便卡接插杆17的拉动插合，所述第三压缩弹簧21两端分别与限位顶板19和限位框20接触，使用时，拉动拉持件22带动卡接插杆17升降，并同时带动限位顶板19挤压第三压缩弹簧21压缩，而卡接插杆17升起则取消其与插合杆14的插合，此时将安装侧板4拉出，即可方便的进行拆装更换。

所述弹性导料机构6包括紧位板23，所述卡接机构7安装在紧位板23靠近升降机构3的一侧，所述紧位板23通过卡接机构7与安装侧板4卡接固定，且紧位板23远离安装侧板4的一侧安装有多个弹性件24，所述紧位板23远离安装侧板4的一侧另设置有耐磨板25，所述耐磨板25与多个弹性件24的端部均固定，在输送物料过程中，物料与耐磨板25接触并经其导向输送，而耐磨板25在与物料接触时挤压弹性件24，并通过弹性件24的弹性回复能力，以提供弹性接触导向的能力。

所述弹性件24包括第一压缩弹簧26和定向伸缩杆27，所述第一压缩弹簧26位于定向伸缩杆27外侧，且第一压缩弹簧26和定向伸缩杆27两端均分别与耐磨板25和紧位板23固定，以保证耐磨板25的定向弹性接触能力。

所述卡接机构7包括插合座28，插合座28优选多边柱体结构但不局限，所述安装侧板4上开设有多个贯穿的插合孔29，所述插合座28安装在紧位板23靠近安装侧板4的一侧，且插合座28与插合孔29插合，所述插合座28两侧均开设有插合凹槽30，插合凹槽30为多边形槽体结构，所述插合凹槽30内均滑动设置有插合卡块31，且插合凹槽30内另设置有第二压缩弹簧32，所述第二压缩弹簧32两端分别与插合卡块31和插合凹槽30内壁固定，使用时，首先按压插合卡块31进入插合凹槽30，并挤压第二压缩弹簧32收缩，然后将插合座28插入插合孔29，插入后，插合卡块31此时受第二压缩弹簧32的弹力作用复位顶出，进而将插合座28与安装侧板4固定，以对弹性导料机构6进行方便的拆装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带式输送机用可拆式导料机构，包括两个支撑底座(1)，两个所述支撑底座(1)相对设置，且两个所述支撑底座(1)中间位置另设有安装导辊机构(2)，所述安装导辊机构(2)两端分别与两个支撑底座(1)固定，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部均设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)相对一侧均设置有安装侧板(4)，所述安装侧板(4)靠近升降机构(3)一侧设置有插接机构(5)，且安装侧板(4)通过插接机构(5)与升降机构(3)活动连接，所述安装侧板(4)远离升降机构(3)一侧均设有弹性导料机构(6)，所述弹性导料机构(6)靠近安装侧板(4)的一侧均设置有卡接机构(7)，且弹性导料机构(6)通过卡接机构(7)与安装侧板(4)卡接固定，所述升降机构(3)包括安装板(8)和固定板(9)，所述固定板(9)位于安装板(8)上方，所述安装板(8)固定在支撑底座(1)顶部，且安装板(8)顶部通过轴承转动安装有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)螺纹贯穿固定板(9)，所述安装板(8)顶部两端另固定有导向滑杆(11)，所述导向滑杆(11)均滑动贯穿固定板(9)，所述插接机构(5)包括插合杆(14)，所述固定板(9)靠近安装侧板(4)的一端开设有插合槽(15)，所述插合杆(14)安装在安装侧板(4)靠近固定板(9)的一侧，且插合杆(14)与插合槽(15)插合，所述固定板(9)顶部开设有与插合槽(15)连通的卡接凹槽(16)，所述卡接凹槽(16)内滑动设置有卡接插杆(17)，所述插合杆(14)端部开设有卡接插槽(18)，所述卡接插杆(17)与卡接插槽(18)插合，且卡接插杆(17)外侧固定有限位顶板(19)，所述固定板(9)顶部另设置有限位框(20)，所述卡接插杆(17)滑动贯穿限位框(20)，所述卡接插杆(17)外侧另设置有第三压缩弹簧(21)，且卡接插杆(17)顶端固定有便于卡接插杆(17)拔插的拉持件(22)，所述第三压缩弹簧(21)两端分别与限位顶板(19)和限位框(20)接触。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用可拆式导料机构，其特征在于：所述安装板(8)两端均贯穿设置有固定螺栓(12)，且安装板(8)通过固定螺栓(12)与支撑底座(1)可拆连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用可拆式导料机构，其特征在于：所述升降螺杆(10)顶端安装有便于升降螺杆(10)旋转的握持件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机用可拆式导料机构，其特征在于：所述弹性导料机构(6)包括紧位板(23)，所述卡接机构(7)安装在紧位板(23)靠近升降机构(3)的一侧，所述紧位板(23)通过卡接机构(7)与安装侧板(4)卡接固定，且紧位板(23)远离安装侧板(4)的一侧安装有多个弹性件(24)，所述紧位板(23)远离安装侧板(4)的一侧另设置有耐磨板(25)，所述耐磨板(25)与多个弹性件(24)的端部均固定。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机用可拆式导料机构，其特征在于：所述弹性件(24)包括第一压缩弹簧(26)和定向伸缩杆(27)，所述第一压缩弹簧(26)位于定向伸缩杆(27)外侧，且第一压缩弹簧(26)和定向伸缩杆(27)两端均分别与耐磨板(25)和紧位板(23)固定。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机用可拆式导料机构，其特征在于：所述卡接机构(7)包括插合座(28)，所述安装侧板(4)上开设有多个贯穿的插合孔(29)，所述插合座(28)安装在紧位板(23)靠近安装侧板(4)的一侧，且插合座(28)与插合孔(29)插合，所述插合座(28)两侧均开设有插合凹槽(30)，所述插合凹槽(30)内均滑动设置有插合卡块(31)，且插合凹槽(30)内另设置有第二压缩弹簧(32)，所述第二压缩弹簧(32)两端分别与插合卡块(31)和插合凹槽(30)内壁固定。

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