DE102011018868B4

DE102011018868B4 - Förderbandabstreifer

Info

Publication number: DE102011018868B4
Application number: DE102011018868.1A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-28
Filing date: 2011-04-28
Publication date: 2015-10-22
Anticipated expiration: 2031-04-29
Also published as: DE202011101067U1; DE102011018868A1

Abstract

Förderbandabstreifer zum Reinigen des Untergurtes einer Förderbandanlage bestehen im wesentlichen aus mindestens einer über die Breite des Gurtbandes verlaufenden, höhenverstellbaren, Abstreiferelemente tragenden Traverse, die beidseitig des Gurtbandes an einer am Traggerüst befestigten Halterung angelenkt und über Torsionsfederelemente nachgiebig gelagert ausgebildet ist. Um eine verbesserte Abstreiferleistung zu erzielen, sind beidseitig an der Halterung (1) in einem jeweils in vertikaler Ebene eingeschränkt schwenkbaren Gehäuse (2) nebeneinander zwei Torsionsfederelemente (3) mit diametral verlaufenden Schwenkarmen (4) und daran angelenkten Abstreiferelemente (5, 6) tragenden Traversen (7) vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Förderbandabstreifer zum Reinigen des Untergurtes einer Förderbandanlage, der beidseitig des Gurtbandes am Traggerüst befestigte höhenverstellbare Halterungen aufweist, an denen über jeweils in einem Gehäuse vorgesehene Torsionsfederelemente nachgiebig gelagerte, an diametral verlaufenden eingeschränkt schwenkbaren Schwenkarmen Abstreiferelemente tragende, über die Breite des Gurtbandes verlaufende Traversen angeordnet sind.
Üblicherweise werden zum Reinigen des Untergurtes von Förderbandanlagen Abstreifereinrichtungen eingesetzt, die aus einer der Gurtbandbreite angepassten Leiste oder auch einzelnen Lamellen bestehen, die nebeneinander oder auch in überlappender Anordnung verwendet werden. Derartige Abstreifer genügen in den meisten Fällen den anfallenden Anforderungen. Probleme hinsichtlich einer vollständigen Reinigung von Gurtbändern ergeben sich beim Transport von klebrigem Fördergut, insbesondere bei längeren Förderanlagen, beispielsweise in Kieswerken. Der Verschleiß der Abstreifer ist sehr hoch, es ergeben sich dadurch viele Reparaturarbeiten und die Bandanlagen stehen häufig still.
Um die Reinigungsleistung von Abstreifern zu verbessern ist es, wie es in der Druckschrift DE 298 14 166 U1 beschrieben, bekannt, Förderbandabstreifer einzusetzen, die mit zwei über diametral verlaufende Schwenkarme versehene und jeweils Abstreiferelemente tragenden Traversen ausgerüstet sind. Um ein Überschlagen der Abstreiferelemente zu vermeiden, weisen sie eine eingeschränkte Schwenkbewegung auf. Ein wesentlicher Nachteil einer derartigen Abstreiferkonstruktion besteht darin, dass die Schwenkarme starr miteinander verbunden sind, so dass beim Eingriff eines Abstreifers, der andere nicht mit dem Gurtband in Reinigungseingriff kommen kann. Ein weiterer Nachteil der verschwenkbaren aber starr miteinander verbundenen Abstreifer besteht darin, dass bei Durchlauf von Vulkanisationsstellen ein erhöhter Verschleiß an den Gurtbändern verursacht und eine unvollständige Reinigung erzielt wird.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, einen als Doppelabstreifer ausgebildeten Förderbandabstreifer zu schaffen, der eine insbesondere bei klebrigem Fördergut angemessene Reinigungskraft erbringt, der durch eine flexible Anpassung der Abstreiferleisten eine schonende Behandlung des Gurtbandes ermöglicht und der unter Erhöhung der Standzeiten eine wirtschaftliche Lösung darstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Torsionsfederelemente nebeneinander in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind und unterhalb des Gehäuses an diesem Gehäuse eine Führungsbuchse angeschweißt ist, die schwenkbar auf einer achstummelartigen, an der Halterung angeschweißten Drehachse sitzt.
Der Vorteil der Erfindung ist besonders darin zu sehen, dass durch die nachgiebige Anordnung und voneinander unabhängige Beweglichkeit oder Verschwenkbarkeit der beiden Abstreiferleisten eine verbesserte Leistung und schonendere Behandlung des Gurtbandes erzielt wird.
Die Verschwenkbarkeit wird erfindungsgemäß dadurch eingeschränkt, dass oberhalb des Gehäuses und am Zylinder der Halterung befestigt, eine in der Höhe verstellbare und arretierbare Einrichtung zur Einschränkung der Schwenkbewegung des Gehäuses vorgesehen ist. Diese Einrichtung besteht aus einer den Zylinder umgreifenden Führung mit einem daran angeschweißten Winkel, wobei in dem das Gehäuse übergreifenden Flansch des Winkels in Abstand zwei Arretierschrauben vorgesehen sind.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass die an den Enden Abstreiferelemente tragenden Schwenkarme für den Eingriff der Abstreiferelemente am Gurtband in den Torsionsfederelementen eine Vorspannung in einem Winkel bis zu 20° aus der Horizontalen aufweisen.
Im Rahmen der Erfindung sind unterschiedliche Ausgestaltungen der Abstreiferelemente in Anpassung an die betrieblichen Erfordernisse möglich. Die Abstreiferelemente können als Leisten mit Hartmetallschneiden oder auch beispielsweise als Lamellen ausgebildet sein.
Zweckmäßigerweise können die Halterungen zur Aufnahme der gesamten Abstreifereinrichtungen mittels entsprechenden Konsolen am oder unterhalb des Traggerüstes angeschraubt werden.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
1 eine teilweise und im Schnitt wiedergegebene Darstellung der Halterung zur Aufnahme der Abstreifereinrichtung,
2 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halterung,
3 eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels der gesamten Abstreifereinrichtung im Schnitt,
4 u. 5 Seitenansichten der Abstreifereinrichtung im praktischen Einsatz.
Aus der 1 geht zunächst die Gestaltung der beidseitig des Gurtbandes angeordneten und die gesamte Abstreifereinrichtung tragende Halterung 1 hervor. Diese besteht im wesentlichen aus einer ineinander verschiebbaren, also höhenverstellbaren Zylinder-Kolbenanordnung 17, 18. Nach diesem Ausführungsbeispiel wird der Zylinder 17 mittels einer Konsole 27 und einer Schraubverbindung 28 am schematisiert wiedergegebenen Traggerüst 30 befestigt. Im Zylinder 17 ist eine Stellschraube 19 vorgesehen, mit deren Hilfe der Kolben 18 höhenverstellbar ist. In der gewünschten Position kann der Kolben 18 im Zylinder 17 über eine Sicherungsschraube 32 arretiert werden. Am unteren Ende des Kolbens 18 der Halterung 1 ist in Form eines Achsstummels eine Drehachse 16 angeschweißt. Auf dieser Drehachse 16 sitzt eine Führungsbuchse 15, auf der wiederum ein Gehäuse 2 fest angeschweißt ist. Wie aus den 3 bis 5 näher hervorgeht, sind in dem Gehäuse 2 zwei Torsionsfederelemente 3 untergebracht, an denen in vertikaler Ebene verschraubbar, diametral zueinander jeweils Schwenkarme 4 angelenkt sind. Die Schwenkarme 4 durchgreifen die Torsionsfederelemente 3 mittels einer Achse und sind als Doppelschwenkarme 4, 4' ausgebildet, die am Ende über einen Steg 9 verbunden sind.
Am unteren Ende des Zylinders 17 ist nach 1 eine Einrichtung 20 vorgesehen, die im wesentlichen aus einer den Zylinder 17 umgreifenden Führung 21 besteht, an der ein Winkel 22 angeschweißt ist. In dem das Gehäuse 2 übergreifenden Flansch 23 des Winkels 22 sind, wie deutlicher aus den 3 bis 5 hervorgeht, zwei Arretierschrauben 24 integriert. Die durch den Pfeil A in 3 angedeutete Schwenkbewegung des Gehäuses 2 um die Drehachse 16 kann durch die Arretierschrauben 24 nach Bedarf eingestellt oder eingeschränkt werden. Für den praktischen Betrieb ist es, um einen reibungslosen Einsatz des Doppelabstreifers zu gewährleisten, und ein ansonsten mögliches Überschlagen und die damit verbundenen Probleme zu vermeiden erforderlich, die die Abstreiferelemente 5, 6 tragenden Schwenkarme 4, 4' in Anpassung an die betrieblichen Erfordernisse in einem Winkel α von 20° anzustellen.
In 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Halterung 1 dargestellt, bei dem der Kolben 18 mittels einer Konsole 27 und einer Schraubverbindung 28 unterhalb des Traggerüstes 30 angelenkt ist. In diesem Fall ist der die Abstreifereinrichtung tragende Zylinder 17 gegenüber dem Kolben 18 über eine Stellschraube 19 von unten her höhenverstellbar.
Die in 1 angedeutete Ausführung der Halterung 1 ist in vollständiger Ausführung in einer Frontansicht in 3 wiedergegeben. Die Schwenkarme 4 sind in einem Winkel α bis zu 20° aus der Horizontalen abweichend angeschweißt. An den Stegen 9 der Schwenkarme 4 sind Hüllrohrabschnitte 8 angeschweißt, in denen die Traversen 7 gehalten werden. Die Traversen 7 werden über Stellschrauben 10 in ihrer Position festgelegt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf den Traversen 7 mindestens über die Breite des Gurtbandes Leisten 26 aufgeschweißt. Die Leisten 26 wiederum tragen mittels einer entsprechenden Schraubverbindung 31 die Abstreiferleisten 12, die zur Reinigung der Oberfläche des Untergurtes mit einer Hartmetallleiste 13 versehen sind. Unterhalb der Abstreiferleisten 12 können zum besseren Abführen des abgestreiften Fördergutes und zur Vermeidung von Verunreinigungen am Abstreifersystem Schürzen 35 integriert sein.
In den 4 und 5 ist die praktische Wirkungsweise des Doppelabstreifers 5, 6 aufgezeigt. Die Gurtbandlaufrichtung ist im Anschluss an die Umkehrtrommel 29 durch die Pfeile B angedeutet. In 4 läuft z. B. eine Vulkanisationsstelle 34 auf den ersten Abstreifer 5 zu und zwingt diesen in eine durch den unterhalb dargestellten Pfeil angedeutete Position. Gleichzeitig wird der Abstreifer 6 in eine an das Gurtband angedrückte Position gezwungen. In der 5 ist der weitere Verlauf der Vulkanisationsstelle dargestellt. Der Abstreifer 6 gibt beim Durchlauf der Vulkanisationsstelle 34 entsprechend zur Entlastung nach und zwingt gleichzeitig den Abstreifer 5 in eine Position dicht an das Gurtband. Im Ergebnis reinigen zwei hintereinander angeordnete Abstreifer 5, 6 intensiver, insbesondere bei klebrigem Fördergut, andererseits sind zwei hintereinander angeordnete Abstreifer 5, 6 geeigneter, Unebenheiten am Gurt, beispielsweise Vulkanisationsstellen 34 ohne Zerstörungen auszugleichen und den Gurt vollständig zu reinigen.
Bezugszeichenliste

1: Torsionsfederelemente
2: Schwenkarme
3: Abstreiferelemente
4: Abstreiferelemente
5: Traverse
6: Hüllrohrabschnitte
7: Steg
8: Feststellschrauben
9: Halterung
10: Abstreiferleiste
11: Hartmetallschneide
12: Gurtband
13: Führungsbuchse
14: Drehachse
15: Zylinder
16: Halterung
17: Gehäuse
18: Kolben
19: Stellschraube
20: Einrichtung
21: Führung
22: Winkel
23: Flansch
24: Arretierschrauben
26: Leiste
27: Konsole
28: Schrauben
29: Umkehrtrommel Traggerüst
30: Schraubverbindung
31: Sicherungsschraube
32: Sicherungsschraube
33: Sicherungsschraube
34: Vulkanisationsstelle
35: Schürze
A: Doppelpfeil
B: Pfeil (Richtung)
α: Winkel

Claims

Förderbandabstreifer zum Reinigen des Untergurtes einer Förderbandanlage, der beidseitig des Gurtbandes (14) am Traggerüst befestigte höhenverstellbare Halterungen (1) aufweist, an denen über in jeweils einem Gehäuse (2) vorgesehene Torsionsfederelemente (3) nachgiebig gelagerte, an diametral verlaufenden eingeschränkt schwenkbaren Schwenkarmen (4) Abstreiferelemente (5, 6) tragende, über die Breite des Gurtbandes (14) verlaufende Traversen (7) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionsfederelemente (3) nebeneinander in einem gemeinsamen Gehäuse (2) angeordnet sind und unterhalb des Gehäuses (2) an diesem Gehäuse (2) eine Führungsbuchse (15) angeschweißt ist, die schwenkbar auf einer achstummelartigen, an der Halterung (1) angeschweißten Drehachse (16) sitzt.
Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Gehäuses (2) und an einem Zylinder (17) der Halterung (1) befestigt, eine in der Höhe verstellbare und arretierbare Einrichtung (20) zur Einschränkung der Schwenkbewegung des Gehäuses (2) vorgesehen ist.
Förderbandabstreifer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (20) aus einer den Zylinder (17) umgreifenden Führung (21) mit einem daran angeschweißten Winkel (22) besteht, und in dem das Gehäuse (2) übergreifenden Flansch (23) des Winkels (22) in Abstand zwei Arretierschrauben (24) vorgesehen sind.
Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Enden Abstreiferelemente (5, 6) tragenden Schwenkarme (4) für den Eingriff der Abstreiferelemente (5, 6) am Gurtband (14) in den Torsionsfederelementen (3) einen Winkel (α) bis zu 20° aus der Horizontalen abweichend aufweisen.
Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkarme (4, 4') als Doppelarme ausgebildet sind, die jeweils an einem Ende die Torsionsfederelemente (3) mit einer Achse durchgreifen und am anderen Ende einen Steg (9) aufweisen, an dem jeweils Hüllrohrabschnitte (8) zur Aufnahme der die Abstreiferelemente (5, 6) tragenden Traversen (7) angeschweißt sind.
Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiferelemente (5, 6) als Abstreiferleisten (12) mit Hartmetallschneiden (13) ausgebildet sind, die an einer auf der Traverse (7) angeschweißten Leiste (26) mittels einer Schraubverbindung (31) befestigt sind.
Förderbandabstreifer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiferelemente (5, 6) als Lamellen ausgebildet sind.
Förderbandabstreifer nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiferelemente (5, 6) in Anpassung an den Reinigungsbedarf eine von der Abstreiferleiste (12) abweichende Form aufweisen.