CN213770117U - 一种皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及物料传输的领域,尤其是涉及一种皮带输送机,包括机架、辊轮、皮带,以及第一驱动件,机架上设有两组夹持机构,两组夹持机构相对的一侧均设有切割机,夹持机构上还设有驱使对应切割机运动的推动组件,皮带端之间通过连接件连接在一起;夹持机构包括滑动连接在机架上的横板,横板上设有两个安装板,安装板上滑动连接有两个夹块,横板上设有用于驱使两个夹块夹紧上层皮带的驱动组件,机架上设有用于锁定横板位置的锁定件。相比于现有技术,本方案使得工作人员仅需对损坏的局部皮带进行更换,改变了整圈更换皮带的操作方式,方便了工作人员更换皮带。
Description
技术领域
本申请涉及物料传输的领域,尤其是涉及一种皮带输送机。
背景技术
皮带输送机是一种通过将物料置于皮带输送机构的输送皮带上,通过输送皮带的循环转动,对物料进行转运的运输设备。
如公告号为CN210914179U的专利,该专利提供了一种皮带输送机,包括机架和输送皮带,输送皮带的下方放置有开口朝上的水箱,水箱上设有转动筒、驱动件和清理件,清理件包括两组扇形环和若干刷毛,转动筒上设有抵紧件。
上述皮带输送机虽然可以降低工人的劳动强度,但当皮带发生局部发生损坏时,工作人员需要将整圈皮带进行更换,不仅造成了材料的浪费,而且工作人员再次安装新的皮带时,需要多次调节皮带的张紧程度,此种更换皮带的方式费时费力,不方便工作人员的操作。
实用新型内容
为了方便工作人员对损坏的皮带进行更换,本申请提供一种皮带输送机。
本申请提供的一种皮带输送机,采用如下的技术方案:
一种皮带输送机,包括机架、转动连接在机架两端的两个辊轮、套设在两个辊轮之间的皮带,以及设在机架上用于旋转其中一个辊轮的第一驱动件,机架上设有用于夹持上层皮带且沿机架长度方向间隔设置的两组夹持机构,两组夹持机构相对的一侧均设有用于切割皮带的切割机,夹持机构上还设有驱使对应切割机运动的推动组件,皮带端之间通过连接件连接在一起;夹持机构包括沿机架长度方向滑动连接在机架上的横板,横板的下表面设有两个分别位于皮带两侧的两个安装板,安装板靠近皮带的一侧侧壁滑动连接有分别位于上层皮带上侧和下侧的两个夹块,横板上设有用于驱使两个夹块夹紧上层皮带的驱动组件,机架上设有用于锁定横板位置的锁定件。
通过采用上述技术方案,当皮带部分发生损坏时,工作人员通过驱动件旋转辊轮来带动皮带做环形运动,直至皮带损坏部分转动到辊轮上侧且位于两组夹持机构下方,工作人员可以滑移横板来使皮带损坏部分位于两个横板之间,然后通过锁定件锁定横板的位置。工作人员通过驱动组件来使四组夹块同时夹紧皮带,然后通过推动组件带动两个切割机同时对损坏皮带进行切割,皮带切口的两端由于被夹块夹紧,进而皮带剩余部分仍然套在辊轮上,无需工作人员再调整皮带的张紧程度,最后工作人员将长度合适的备用皮带通过连接件与机架上的皮带连接起来即可。相比于现有技术,本方案使得工作人员仅需对损坏的局部皮带进行更换,改变了整圈更换皮带的操作方式,方便了工作人员更换皮带。
优选的,所述驱动组件包括沿安装板长度方向开设在安装板靠近夹块的侧壁上的第一滑槽,第一滑槽内转动连接有与第一滑槽长度方向相同的螺纹杆,两个夹块靠近安装板的一端嵌入滑槽且均与螺纹杆螺纹配合;螺纹杆上设有螺旋方向相反的两个分段,两个夹块分别与两段分段螺纹配合;横板上还设有用于同时旋转两根螺纹杆的转动件。
通过采用上述技术方案,工作人员通过转动件来旋转两根螺纹杆,在螺纹牵引和第一滑槽位置约束的共同作用下,两个夹块将会相互靠近或者相互远离,工作人员便可控制夹块对皮带的夹紧与脱离,便于工作人员的操作。
优选的,所述转动件包括沿横板长度方向转动连接在横板上的转轴,两根螺纹杆上端穿出横板且均固定套设有第一锥齿轮,转轴上固定套设有两个分别与对应第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转轴的一端还设有用于旋转转轴的手摇柄。
通过采用上述技术方案,工作人员通过手摇柄来旋转转轴,两个第二锥齿轮将会跟随转轴同步旋转,在第二锥齿轮和第一锥齿轮间的啮合作用下,两个锥齿轮便会带动对应的螺纹杆同时旋转。工作人员通过手摇柄可以连续旋转转轴,夹块对皮带的夹紧与脱离也将更加快速和灵活。
优选的,所述转轴的一端开设有横截面为多边形的插槽,手摇柄上设有与插槽插接配合的插块。
通过采用上述技术方案,通过插块和插槽的插接配合,工作人员便可旋转转轴或将手摇柄脱离转轴。转轴与手摇柄的活动连接,使得工作人员可以用一个手摇柄先后旋转两根转轴,一定程度上减少设备的制造成本。
优选的,所述推动组件包括沿横板长度方向滑动连接在横板上的滑块,滑块上开设有连通滑块上下表面的通孔,通孔内滑动嵌设有与切割机固连的滑杆,两组推动组件的滑杆之间设置有连接杆。
通过采用上述技术方案,当横板的位置固定好后,工作人员通过连接杆带动两个切割机同步移动,当切割机从机架一侧滑向机架另一侧的同时,工作人员对连接杆施加朝向皮带的作用力,滑杆将会在通孔内滑动,直至切割机与皮带抵触,通过这样的滑动方式,可以使得切割机切出来的皮带端面保持齐平,备用皮带通过连接件与皮带切口端的连接将会更加顺利。
优选的,所述通孔内设有用于驱使滑杆带动切割机远离皮带的弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧可以省去工作人员抬升切割机的操作,释放了工作人员的双手,以供工作人员在切割完皮带后可以进行其他操作,方便了工作人员的作业。
优选的,所述连接杆包括外杆,以及滑动嵌设在外杆两端的两根内杆,两根内杆分别与对应的滑杆连接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过调节内杆伸出外杆的长度,可以适应不同切割皮带长度所对应两根滑杆之间的距离。
优选的,所述夹块与皮带抵触的侧壁上设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫可以增大夹块与皮带之间的摩擦力,在切割皮带的过程中,皮带与夹块发生相对滑移的概率便会降低。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过切割机、推动组件、夹持机构的设置,使得工作人员仅需对损坏的局部皮带进行更换,方便了工作人员更换皮带;
2.通过插槽和插块的设置,一定程度上减少设备的制造成本;
3.通过滑块、通孔及滑杆的设置,使得切割机切出来的皮带端面保持齐平,备用皮带通过连接件与皮带切口端的连接将会更加顺利;
4.通过外杆和内杆的设置,使得连接杆可以适应不同切割皮带长度所对应两根滑杆之间的距离。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中连接件的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、辊轮;12、皮带;13、第一电机;2、夹持机构;21、横板;22、螺栓;23、安装板;24、夹块;25、橡胶垫;26、驱动组件;261、第一滑槽;262、螺纹杆;263、转动件;2631、转轴;2632、第一锥齿轮;2633、第二锥齿轮;2634、手摇柄;2635、插槽;2636、插块;3、切割机;31、壳体;32、刀盘;33、第二电机;4、推动组件;41、滑块;42、第二滑槽;43、安装块;44、通孔;45、滑杆;46、弹簧;47、连接杆;471、外杆;472、内杆;5、连接件;51、卡扣;52、铆钉;53、嵌槽;54、插销。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种皮带输送机,参照图1,输送机包括机架1、转动连接在机架1两端的两个辊轮11、套设在两个辊轮11之间的皮带12,以及设在机架1上用于驱动其中一个辊轮11旋转的第一驱动件,第一驱动件设置为第一电机13,第一电机13的输出轴与其中一个辊轮11同轴连接。工作人员启动第一电机13带动辊轮11旋转时,辊轮11将带动皮带12做环形运动,皮带12便会带动物料从机架1的一端传输到另一端。
参照图1和图3,机架1上沿机架1的长度方向分布有两组夹持机构2,两组夹持机构2之间设有两组切割机3。当皮带12局部发生损坏时,工作人员现将损坏的皮带12转动至两组两对机构的下方,然后工作人员通过两组夹持机构2夹持住损坏皮带12部分的两端,再通过两组切割机3将损坏的部分皮带12切割下来,此时由于两对机构的夹持作用,剩余皮带12仍套设在两个辊轮11之间。工作人员再将长度合适的备用皮带12与剩余皮带12进行拼接,通过两组连接件5将备用皮带12的两端与剩余皮带12切口的两端连接起来。
参照图3,连接件5包括两个横截面呈V形的卡扣51,卡扣51的长度方与皮带12的宽度方向相同,卡扣51的开口侧卡接在皮带12的端部,并且卡扣51的开口侧固连有若干用于嵌入皮带12的铆钉52。两个卡扣51相对的一侧均开设有若干个嵌槽53,嵌槽53供两个卡扣51相互错位后可以交叉重叠一部分。两个卡扣51交叉后穿设有一根插销54,插销54用于将两个卡扣51连接起来,卡扣51通过铆钉52与皮带12连接后,两个皮带12的端部便可通过两个卡扣51连接在一起。
参照图1和图2,两组夹持机构2的结构相同。夹持机构2包括设置在机架1上的横板21,横板21的长度方向与机架1的宽度方向相同,并且横板21的两端分别滑动嵌设在机架1的两侧边上;横板21的两端均设置有锁定件,锁定件设置为螺栓22,当横板21静止时,工作人员可以通过螺栓22将横板21固定在机架1上。横板21的下表面上固连有两个均垂直于横板21的安装板23,两个安装板23分别位于皮带12两侧和机架1的两侧之间。两个安装板23朝向皮带12的侧壁上均滑动连接有两个夹块24,两个夹块24分别位于上层皮带12的上下两侧;夹块24用于抵接皮带12的侧壁上还固连有橡胶垫25,用以增加夹块24与皮带12之间的摩擦力。横板21上还设置有用于驱使横板21两侧的两个滑块41夹紧或者脱离皮带12的驱动组件26。一组夹持机构2中的两对夹块24夹持住皮带12后,工作人员再通过驱动组件26将另一组的两对夹块24夹住皮带12,皮带12损坏部分的两端即被固定住。
驱动组件26包括开设在安装板23朝向皮带12一侧壁上的第一滑槽261,第一滑槽261的长度方向与安装板23的长度方向相同,同侧的两个夹块24远离皮带12的端部均滑动嵌设在对应的第一滑槽261中。第一滑槽261中还螺纹连接有一根穿过两个夹块24的螺纹杆262,螺纹杆262的长度方向与第一滑槽261的长度方向相同。螺纹杆262上设有螺旋方向相反的两个分段,两个夹块24分别与两个分段螺纹配合。横板21上还设有用于同时旋转两根螺纹杆262的转动件263。工作人员通过转动件263同时旋转两根螺纹杆262,在螺纹牵引和第一滑槽261位置约束的共同作用下,皮带12两侧的两个夹块24将会相互靠近或者相互远离,从而可以实现对皮带12的夹紧和脱离。
转动件263包括转动连接在横板21上的转轴2631,转轴2631的长度方向与横板21的长度方向相同。螺纹杆262的上端穿出到横板21的上表面且固定套设有一个第一锥齿轮2632,转轴2631上固定套设有两个第二锥齿轮2633,两个第二锥齿轮2633分别与两个第一锥齿轮2632啮合。转轴2631的一端还连接有一个手摇柄2634,工作人员通过手摇柄2634便可连续旋转转轴2631,通过第一锥齿轮2632和第二锥齿轮2633的啮合作用,两根螺纹杆262便可同时旋转。
螺纹杆262与手摇柄2634连接的端部开设有一个横截面呈正方形的插槽2635,手摇柄2634上固连有一个与插槽2635插接配合的插块2636。通过插块2636与插槽2635的插接配合,工作人员便可通过手摇柄2634旋转转轴2631,或者将手摇柄2634从转轴2631上拔下,故而工作人员用一个手摇柄2634旋转完一根螺纹杆262后,可以拔下手摇柄2634再旋转另一根转轴2631,以减少设备的制造成本。
两组切割机3的结构相同。切割机3包括设置在横板21上的壳体31,壳体31的底部开设有开口,壳体31内转动连接有一个刀盘32;壳体31的外侧壁上设有用于旋转刀盘32的第二驱动件,第二驱动件设置为第二电机33,第二电机33的输出轴与刀盘32同轴固连。工作人员开启第二电机33后,切割机3将带动刀盘32旋转,并对其下方的皮带12进行切割。
两个横板21上均设置有用于连接切割机3的推动组件4,两则推动组件4的结构相同。工作人员可以通过推动组件4使切割机3沿皮带12宽度方向运动的同时,还可抵在皮带12上或者脱离皮带12。
推动组件4包括滑动连接在横板21上的滑块41,滑块41位于横板21靠近对应切割机3的侧壁上,并且滑块41的滑移方向与横板21的长度方向相同。横板21的侧壁开设有与横板21长度方向相同的第二滑槽42,第二滑槽42内滑动嵌设有与滑块41固连的安装块43。滑块41上开设有连通滑块41上下表面的通孔44,通孔44的中轴线与滑块41的滑移方向垂直。通孔44内滑动嵌设一根滑杆45,滑杆45的下端伸出通孔44并且与对应切割机3的壳体31固连。通孔44内还设置有一个弹簧46,当切割机3朝向皮带12运动时,弹簧46将被压缩。两组推动组件4的两根滑杆45上端伸出对应的通孔44,并且两根滑杆45上端之间还穿设有一根连接杆47,连接杆47包括外杆471,以及滑动嵌设在外杆471两端的两根内杆472,两根内杆472均穿设于对应的滑杆45上端。
当两组夹持机构2的位置固定好后,工作人员先按压连接杆47来使切割机3抵在皮带12上,同时推动连接杆47带动两组切割机3从皮带12一侧切割至皮带12另一侧,受滑块41与安装块43的限位作用,皮带12的切口走线将会更加平齐,后续的连接皮带12将会更加顺利。切割完皮带12后,在弹簧46的弹力作用下,切割机3将抬升远离皮带12,省去了工作人员抬起切割机3的操作。工作人员还可调节连接杆47上内杆472伸出外杆471的长度,使得连接杆47可以适应不同皮带12损坏部分的长度。
本实施例的实施原理为:当皮带12局部发生损坏时,工作人员现将损坏的皮带12转动至两组两对机构的下方,然后工作人员分别将两组夹持机构2中的两对夹块24同时夹持住损坏皮带12部分的两端,再移动两组切割机3将损坏的部分皮带12切割下来,此时由于夹块24对皮带12的夹持作用,剩余皮带12仍套设在两个辊轮11之间。工作人员再将长度合适的备用皮带12与剩余皮带12进行拼接,通过两组连接件5将备用皮带12的两端与剩余皮带12切口的两端连接起来,进而完成对局部损坏的皮带12进行更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种皮带输送机,包括机架(1)、转动连接在机架(1)两端的两个辊轮(11)、套设在两个辊轮(11)之间的皮带(12),以及设在机架(1)上用于旋转其中一个辊轮(11)的第一驱动件,其特征在于:机架(1)上设有用于夹持上层皮带(12)且沿机架(1)长度方向间隔设置的两组夹持机构(2),两组夹持机构(2)相对的一侧均设有用于切割皮带(12)的切割机(3),夹持机构(2)上还设有驱使对应切割机(3)运动的推动组件(4),皮带(12)端之间通过连接件(5)连接在一起;夹持机构(2)包括沿机架(1)长度方向滑动连接在机架(1)上的横板(21),横板(21)的下表面设有两个分别位于皮带(12)两侧的两个安装板(23),安装板(23)靠近皮带(12)的一侧侧壁滑动连接有分别位于上层皮带(12)上侧和下侧的两个夹块(24),横板(21)上设有用于驱使两个夹块(24)夹紧上层皮带(12)的驱动组件(26),机架(1)上设有用于锁定横板(21)位置的锁定件。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述驱动组件(26)包括沿安装板(23)长度方向开设在安装板(23)靠近夹块(24)的侧壁上的第一滑槽(261),第一滑槽(261)内转动连接有与第一滑槽(261)长度方向相同的螺纹杆(262),两个夹块(24)靠近安装板(23)的一端嵌入滑槽且均与螺纹杆(262)螺纹配合;螺纹杆(262)上设有螺旋方向相反的两个分段,两个夹块(24)分别与两段分段螺纹配合;横板(21)上还设有用于同时旋转两根螺纹杆(262)的转动件(263)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述转动件(263)包括沿横板(21)长度方向转动连接在横板(21)上的转轴(2631),两根螺纹杆(262)上端穿出横板(21)且均固定套设有第一锥齿轮(2632),转轴(2631)上固定套设有两个分别与对应第一锥齿轮(2632)啮合的第二锥齿轮(2633),转轴(2631)的一端还设有用于旋转转轴(2631)的手摇柄(2634)。
4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述转轴(2631)的一端开设有横截面为多边形的插槽(2635),手摇柄(2634)上设有与插槽(2635)插接配合的插块(2636)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述推动组件(4)包括沿横板(21)长度方向滑动连接在横板(21)上的滑块(41),滑块(41)上开设有连通滑块(41)上下表面的通孔(44),通孔(44)内滑动嵌设有与切割机(3)固连的滑杆(45),两组推动组件(4)的滑杆(45)之间设置有连接杆(47)。
6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述通孔(44)内设有用于驱使滑杆(45)带动切割机(3)远离皮带(12)的弹簧(46)。
7.根据权利要求5所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述连接杆(47)包括外杆(471),以及滑动嵌设在外杆(471)两端的两根内杆(472),两根内杆(472)分别与对应的滑杆(45)连接。
8.根据权利要求1所述的一种皮带输送机,其特征在于:所述夹块(24)与皮带(12)抵触的侧壁上设有橡胶垫(25)。
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CN202022768547.XU CN213770117U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种皮带输送机 |
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CN113546863A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 深圳市名都实业有限公司 | 一种用于自动质检操作的工业机器人及控制方法 |
CN116922557A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-24 | 泰山石膏(忻州)有限公司 | 石膏板成型皮带机 |
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- 2020-11-25 CN CN202022768547.XU patent/CN213770117U/zh active Active
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