CN101665228B - 用于瓶子灌装设备中的加盖装置及加盖系统 - Google Patents

用于瓶子灌装设备中的加盖装置及加盖系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种加盖装置,它设有加盖头主体和处于加盖头主体上的能上下滑动的第一滑动体,加盖装置还设有加盖门,加盖门与加盖头主体和第一滑动体铰接;加盖装置还设有能上下滑动的吸盖头;吸盖头和第一滑动体之间还具有可上下滑动的中间滑动体;加盖装置还设有第二弹簧和第一弹簧;加盖装置还设有进盖滑道。本发明还提供了一种加盖系统,它设有与灌装瓶子的列数相同的多个加盖装置,加盖装置采用上述的加盖装置,加盖装置的吸盖头通过连接结构连接在一起与所述驱动其上下升降的机构连接。本发明能够稳定、可靠、准确地完成加盖动作,提高直线式瓶子灌装设备的工作质量。

Description

用于瓶子灌装设备中的加盖装置及加盖系统
技术领域
本发明涉及到直线式瓶子灌装设备中的加盖设备。 
背景技术
直线式瓶装牛奶及奶饮料灌装设备为了提高生产效率,一般采用多排瓶直线排布,同时灌装、同时加盖、同时旋盖的结构。这就要求经理盖出来的塑盖进行再次分配,均匀分配到各条相应的盖滑道上,再经过杀菌处理后,按照预定的要求准确加盖到对应的瓶口位置,以利于下道工序的拧盖操作。传统的瓶盖分道采用按几何级数递增的通道式分道方法,即一分二、二分四、四分八……。加盖方式则是采用无动力挂盖方式,即由预设滑道滑落的瓶盖呈倾斜状态由挂盖头前端的两片弹簧钢片挡住,瓶盖的前沿低于瓶口水平高度,而后沿则比瓶口水平位置高,当瓶子水平移动经过挂盖头位置时,瓶口则挂住瓶盖前沿将盖带出挂在瓶口上,弹簧片将后一个盖挡住。 
上述方法的缺点在于:1.分盖通道按照几何级数增加,当瓶的排数较多,会使得分盖通道体积很庞大;2.瓶盖在经过杀菌室没有阻挡,在盖滑道内排满瓶盖,正常工作时杀菌没有问题,可在开始工作时,由于盖滑道内没有瓶盖排布,盖经过滑道的速度很快,杀菌不彻底,会影响到最终产品的卫生质量;3.采用挂盖方式加盖,盖与瓶口吻合不好,盖不易挂正,影响拧盖效果。同时,挂盖头采用弹簧片分离塑盖,有时会不可靠,有后一个瓶盖跟着带出现象存在。 
发明内容
本发明首先所要解决的技术问题是提供一种加盖稳定可靠的用于瓶子灌装设备中的加盖装置。为此,本发明采用以下技术方案:它设有加盖头主体和处于加盖头主体上的能上下滑动的第一滑动体,所述加盖装置还设有加盖门机构,所述加盖门机构与加盖头主体和第一滑动体铰接;
所述加盖装置还设有能上下滑动的吸盖头,所述吸盖头连接驱动其上下升降的机构,所述吸盖头能向下运动而经加盖头主体将盖加至容器上; 
所述吸盖头和第一滑动体之间还具有可上下滑动的中间滑动体,所述中间滑动体能向下运动而作用于第一滑动体,使第一滑动体也向下运动,中间滑动体和第一滑动体在上下方向上具有一段空程,所述空程使中间滑动体在向下运动的开始阶段不作用于第一滑动体; 
所述加盖装置还设有第二弹簧和第一弹簧,所述第二弹簧随吸盖头下降运动而被压缩并向下作用中间滑动体,所述第一弹簧处于加盖头主体和第一滑动体之间并支撑第一滑动体; 
所述加盖装置还设有进盖滑道。 
本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种加盖稳定可靠的用于瓶子灌装设备中的加盖系统。为此,本发明采用以下技术方案:它设有与灌装瓶子的列数相同的多个加盖装置,所述加盖装置采用上述的加盖装置,所述加盖装置的吸盖头通过连接结构连接在一起与所述驱动其上下升降的机构连接。 
由于采用本发明的技术方案,本发明能够稳定、可靠、准确地完成加盖动作,提高直线式瓶子灌装设备的工作质量。 
附图说明
图1为本发明所提供实施例在吸盖头处于上升顶点时的示意图。 
图2为图1所示实施例的A-A剖视图. 
图3为本发明应用图1所示实施例的加盖装置构成加盖系统后的示意图。 
图4为图3所示实施例的左视图。 
具体实施方式
参照附图1和2。本发明设有加盖头主体30和处于加盖头主体上的能上下滑动的第一滑动体41,所述加盖装置还设有可摆动的加盖门机构,加盖门机构包括连杆40和门结构39,所述门结构39为针对加盖头主体上的加盖口301的盖托板,所述门结构关闭时,下一个要加的盖94滑动至该盖托板上,所述连杆40与加盖头主体30和第一滑动体41铰接。 
所述加盖装置还设有能上下滑动的吸盖头43,所述吸盖头的头部为真空吸盘47,所述吸盖头的中间具有空气通道,所述吸盖头连接驱动其上下升降的机构,所述吸盖头能向下运动而经加盖头主体将盖94加至容器上。 
所述吸盖头和第一滑动体之间还具有可上下滑动的中间滑动体48,所述中间滑动体能向下运动而作用于第一滑动体,使第一滑动体也向下运动,中间滑动体和第一滑动体在上下方向上具有一段空程D,所述空程使中间滑动体在向下运动的开始阶段不作用于第一滑动体。 
所述第一滑动体为上下贯通的滑座,所述中间滑动体穿设在滑座内,所述中间滑动体为上下贯通的滑套,所述吸盖头穿设在滑套内。 
吸盖头与中间滑动体之间设有第二压簧44,压簧处于固定于吸盖头尾部的抵靠环45和中间滑动体的凸缘480之间,所述第二弹簧随吸盖头下降运动而被压缩并向下作用中间滑动体;第一滑动体与加盖头主体之间设有支撑第一滑动体的第一压簧49; 
所述加盖装置还设有进盖滑道300,所述加盖头主体中具有一段所述的进盖滑道。 
所述空程D与吸盖头向下运动至吸住盖的运动距离一致,使得吸盖头在驱动机构的驱动下,下降至吸盖头吸住盖时,正好中间滑动体能作用第一滑动体而使第一滑动体开始下降,使门结构39被打开,吸盖头能够不停顿地持续下降而进行加盖。从而确保高效率地进行加盖工作。 
所述吸盖头具有向上运动时抬升中间滑动体和第一滑动体的结构,在本实施 例中为台阶面430,所述中间滑动体具有先于第一滑动体被所述抬升中间滑动体和第一滑动体的结构抬升的下端部481。当凸缘480作用于第一滑动体的上端,第一滑动体开始下降后,加盖门机构随着第一滑动体的下降而逐渐打开直至第一滑动体被加盖头主体上的限位所挡,门结构39被打开至最大限度,此时,吸盖头继续下降时,第一滑动体和中间滑动体不会继续下降;当吸盖头的头部经加盖头主体上的加盖口301下降至将盖94放置在瓶子上后,真空吸盘解除吸盖,吸盖头在驱动机构的带动下上升复位,台阶面430首先接触下端部481,带动中间滑动体上升,当吸盖头再上升一个空程D的距离后,台阶面与第一滑动体接触,带动第一滑动体和中间滑动体同时上升直至原位。 
为有利于加盖工作的按序进行,所述第一滑动体连接有阻挡进盖滑道的进盖门42,所述进盖门的关门位置处于进盖通道300的非中心处,这样,可以利用因弧度而形成的前后盖非中心处之间的间隙进行关门,使得进盖门42的关门动作不受盖的影响。所述加盖头主体与自上而下的盖滑道104相连。 
加盖头主体的前端敞口并设有活动门37,以便于检修时,移出加盖头主体中的盖子, 
参照附图3、4。在应用至瓶子灌装设备时,加盖装置III可成排设置,其数量设有与灌装瓶子的列数相同,所述加盖装置的吸盖头通过连接板23连接在一起,再连接垂直导向杆19、气缸连接板20,最终连接气缸21,在气缸21的驱动下进行升降运动。 
盖滑道104和加盖装置III处于无菌室IV内,盖滑道104与处于杀菌室内的盖滑道一一对应连接,杀菌室内的盖滑道也为自上而下的盖滑道,并且,其数量与加盖装置III的数量相等,杀菌室内的盖滑道的上端再与分盖装置相连,分盖装置将自理盖装置而来的盖子分成与杀菌室内的盖滑道的数量相等的多路,向杀菌室供盖。 

Claims (6)

1.用于瓶子灌装设备中的加盖装置,其特征在于它设有加盖头主体和处于加盖头主体上的能上下滑动的第一滑动体,所述加盖装置还设有可摆动的加盖门机构,所述加盖门机构包括连杆和门结构,所述连杆与加盖头主体和第一滑动体铰接;
所述加盖装置还设有能上下滑动的吸盖头,所述吸盖头连接驱动其上下升降的机构,所述吸盖头能向下运动而经加盖头主体将盖加至容器上;
所述吸盖头和第一滑动体之间还具有可上下滑动的中间滑动体,所述中间滑动体能向下运动而作用于第一滑动体,使第一滑动体也向下运动,中间滑动体和第一滑动体在上下方向上具有一段空程,所述空程使中间滑动体在向下运动的开始阶段不作用于第一滑动体;所述空程与吸盖头向下运动至吸住盖的运动距离一致;所述第一滑动体为上下贯通的滑座,所述中间滑动体穿设在滑座内,所述中间滑动体为上下贯通的滑套,所述吸盖头穿设在滑套内;所述吸盖头具有向上运动时抬升中间滑动体和第一滑动体的结构,所述中间滑动体具有先于第一滑动体被所述抬升中间滑动体和第一滑动体的结构抬升的下端部;
所述加盖装置还设有第二弹簧和第一弹簧,所述第二弹簧随吸盖头下降运动而被压缩并向下作用中间滑动体,所述第一弹簧处于加盖头主体和第一滑动体之间并支撑第一滑动体;
所述加盖装置还设有进盖滑道;
所述加盖头主体设有加盖口,所述加盖门机构的门结构为盖托板。
2.如权利要求1所述的用于瓶子灌装设备中的加盖装置,其特征在于所述加盖头主体中具有一段所述的进盖滑道。
3.如权利要求1或2所述的用于瓶子灌装设备中的加盖装置,其特征在于所述加盖头主体与自上而下的盖滑道相连。
4.如权利要求1所述的用于瓶子灌装设备中的加盖装置,其特征在于所述第一滑动体连接有阻挡进盖滑道的进盖门,所述进盖门的关门位置处于进盖通道的非中心处。
5.如权利要求1所述的用于瓶子灌装设备中的加盖装置,其特征在于加盖头主体的前端敞口并设有活动门。
6.用于瓶子灌装设备中的加盖系统,其特征在于它设有与灌装瓶子的列数相同的多个加盖装置,所述加盖装置为权利要求1所述的加盖装置,所述加盖装置的吸盖头通过连接结构连接在一起后,与驱动它们上下升降的机构连接。
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