KR101351645B1 - 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 본체의 상부 후방에 형성되어 다량의 마개를 한꺼번에 적재하는 마개적재부와; 마개적재부 전면에 형성되어 마개적재부에 적재된 다수의 마개를 한꺼번에 일정 위치까지 이송한 후 자연 낙하시키는 마개이송부와; 마개이송부에서 한꺼번에 자연 낙하된 다수의 마개를 마개정렬부까지 공급하는 마개공급부와; 마개공급부에서 공급되는 다수의 마개를 다수의 공급경로에 분산하여 정렬 안내하는 마개정렬부와; 일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 컨베이어로 수평 이송하는 포트병이송부와; 마개정렬부에서 정렬 배출되어, 포트병이송부를 통해 공급되는 포트병의 입구 상부에 거치된 마개를 결합수단으로 눌러서 결합하는 마개결합부를 포함하여 구성함으로써 마개 결합작업의 연속성과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치 {Bottle of port coupling device for planting mushroom caps}

본 발명은 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 버섯을 재배하기 위한 버섯 포트병의 입구에 마개를 자동으로 결합하여 포트병 입구를 마개로 닫을 수 있도록 한 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치에 관한 것이다.

포트병을 이용하여 버섯을 재배하는 경우에는 일반적으로 포트병 내부에 톱밥을 배지로 투입한 후 배지 내부에 버섯종균을 접종하여 버섯종균이 성장하기 좋은 성장 환경을 조성함으로써 버섯을 재배하게 된다.

한편, 최근에는 버섯 생산시설이 자동화, 대형화됨으로써 포트병을 이용한 버섯 재배 공정이 자동화되는 경우도 많은데, 대표적으로는 포트병 내부에 배지를 입병하거나, 입병된 배지 내부에 버섯종균을 접종하는 것 등이 있다.

그러나, 내부에 배지를 입병 완료된 포트병을 버섯종균 접종을 위한 장치까지 이동하는 과정에서 버섯종균의 성장을 저해할 다른 미생물이나 균의 오염 위험이 발생하기 때문에 배지가 입병 완료된 포트병을 다른 공정을 위해서 운반할 때에는 반드시 포트병의 입구를 마개로 닫아서 포트병 내부에 오염을 방지하게 된다.

그런데 위와 같이 배지가 입병 완료된 포트병의 입구를 마개로 막는 작업이 종래에는 주로 수작업에 의해 이루어짐으로써 생산성이 매우 낮을 뿐만 아니라, 대형화, 자동화된 버섯 재배 시설에 맞지 않게 많은 인건비 발생 요인이 되는 문제점이 있었다.

또한, 수작업에 의한 마개닫기 작업시에 작업자에 의한 포트병의 오염 가능성도 높아지기 때문에 버섯 재배 시설의 완전 자동화를 위해서는 포트병 마개를 자동으로 닫아주는 장치의 개발이 절실한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 포트병용 마개의 공급과 정렬 및 결합이 정확하게 이루어지도록 함으로써 마개 결합작업의 연속성과 신뢰성 확보를 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 본체(1)의 상부 후방에 형성되어 다량의 마개를 한꺼번에 적재하는 마개적재부(2)와;

마개적재부(2) 전면에 형성되어 마개적재부(2)에 적재된 다수의 마개를 한꺼번에 일정 위치까지 이송한 후 자연 낙하시키는 마개이송부(3)와;

마개이송부(3)에서 한꺼번에 자연 낙하된 다수의 마개를 마개정렬부(5)까지 공급하는 마개공급부(4)와;

마개공급부(4)에서 공급되는 다수의 마개를 다수의 공급경로에 분산하여 정렬 안내하는 마개정렬부(5)와;

일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 컨베이어로 수평 이송하는 포트병이송부(6)와;

마개정렬부(5)에서 정렬 배출되어, 포트병이송부(6)를 통해 공급되는 포트병의 입구 상부에 거치된 마개를 결합수단으로 눌러서 결합하는 마개결합부(7)로 구성된다.

한편, 마개적재부(2)는 내부에 담긴 마개가 본체(1) 전방 쪽으로 몰리도록 후면 하부가 아래로 가면서 경사져 앞뒤 폭이 좁아지는 형태로 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 마개이송부(3)는 본체(1) 상부에 수직컨베이어(301)를 설치하되, 컨베이어벨트의 표면에는 "∧"형 가이드(302)를 같은 간격으로 설치하여 컨베이어벨트 표면과 가이드(302) 사이에 마개를 거치하는 것을 포함한다.

또한, 마개공급부(4)는 마개 높이 만큼의 내부 폭을 가진 적재매거진(401)을 본체(1) 정면에 설치하고, 마개이송부(3)의 상부 양 측면에 형성된 마개배출부와 적재매거진(401) 상부의 입구를 공급슈트(402)로 연결하는 것을 포함한다.

또한, 마개정렬부(5)는 포트병이송부(6)에서 이송되는 바스켓에 담긴 포트병의 정렬 간격과 같은 간격으로 마개공급슬롯(501)을 형성하여 적재매거진(401)에서 배출되는 마개를 마개공급슬롯(501)을 통해 마개결합부(7)까지 안내하는 것을 포함한다.

또한, 마개정렬부(5)의 상부에는 모터에 의해 구동되는 나선형 브러시롤러(502)를 설치하고, 마개공급슬롯(501)의 하단부에는 마개공급슬롯(501) 끝에 마개를 걸어서 거치하는 탄력성 스토퍼(503)를 설치하는 것을 포함한다.

또한, 마개공급슬롯(501)의 저면에는 안내레일(504)을 설치하고, 마개공급슬롯(501)의 하부에는 걸린 마개를 배출할 수 있도록 상부로 개폐되는 셔터(505)를 설치하는 것을 포함한다.

또한, 포트병이송부(6)는 일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 이송하는 수평컨베이어(601)를 설치하고, 수평컨베이어(601) 양측 상부에는 간격 조절이 가능하도록 바스켓정렬바(602)를 수평으로 설치하여 바스켓정렬바(602) 사이로 투입되는 바스켓을 일렬로 정렬하며, 수평컨베이어(601) 상부에는 모터(M)에 의해 구동되는 브러시롤러(603)를 설치하는 것을 포함한다.

또한, 마개결합부(7)의 결합수단은 모터에 의해 구동되는 한 쌍의 고무롤러(701)를 나란히 설치하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 마개의 안정적이고 정확한 연속 공급이 이루어질 뿐만 아니라, 바스켓에 담겨 이송되는 포트병의 정렬 간격과 동일한 간격으로 마개를 연속 공급하여 각 포트병이 마개가 정확하게 결합되기 때문에 마개 결합작업의 연속성과 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 주요 구성을 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 주요 구성을 나타낸 측면 예시도
도 3은 본 발명의 수직컨베이어 예시도
도 4는 본 발명의 수직컨베이어로 마개를 이송하는 예를 나타낸 후면 예시도
도 5는 본 발명의 마개공급슬롯을 통해 마개가 이동하는 예를 나타낸 정면 예시도
도 6은 본 발명에 의해 마개가 포트병 입구 상부에 결합되는 상태를 나타낸 측면 단면 예시도
도 7은 본 발명의 포트병이송부와 마개결합부 구성을 나타낸 정면 예시도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하고 있음을 유의해야 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였음을 미리 밝혀두는 바이다.

첨부도면에서 도시한 바와 같이 본 발명은 본체(1)의 상부 후방에 형성되어 다량의 마개를 한꺼번에 적재하는 마개적재부(2)와; 마개적재부(2) 전면에 형성되어 마개적재부(2)에 적재된 다수의 마개를 한꺼번에 일정 위치까지 이송한 후 자연 낙하시키는 마개이송부(3)와; 마개이송부(3)에서 한꺼번에 자연 낙하된 다수의 마개를 마개정렬부(5)까지 공급하는 마개공급부(4)와; 마개공급부(4)에서 공급되는 다수의 마개를 다수의 공급경로에 분산하여 정렬 안내하는 마개정렬부(5)와; 일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 컨베이어로 수평 이송하는 포트병이송부(6)와; 마개정렬부(5)에서 정렬 배출되어, 포트병이송부(6)를 통해 공급되는 포트병의 입구 상부에 거치된 마개를 결합수단으로 눌러서 결합하는 마개결합부(7)로 구성되는데, 각 구성부를 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 마개적재부(2)는 내부에 다량의 마개를 한꺼번에 적재하게 되는데, 마개적재부(2)에 적재된 마개를 마개이송부(3)에 공급하는 과정에서 마개적재부(2)에 담긴 마개끼리의 간섭으로 인해 마개의 공급이 지연되는 것을 최소화하기 위하여 본체(1) 전방, 즉 마개적재부(2)의 전방에 형성된 마개이송부(3) 쪽으로 마개가 몰리도록 마개적재부(2)의 후면 하부가 아래로 가면서 경사져 앞뒤 폭이 좁아지는 형태로 형성하는 것이 바람직할 것이다.

이때, 마개적재부(2)에서 마개이송부(3)로 다량의 마개가 원활히 공급될 수 있도록 마개적재부(2)의 좌우 폭의 변동은 없도록 하는 것이 바람직할 것이다.

본 발명의 마개이송부(3)는 첨부도면 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이 본체(1) 상부에 수직컨베이어(301)를 설치하여 마개이송부(3) 후방에 형성되는 마개적재부(2)에 적재된 마개를 수직 이송하게 된다.

이때 마개의 원활한 이송을 위하여 컨베이어벨트의 표면에는 "∧"형 가이드(302)를 컨베이어벨트의 표면과 일정 간격을 유지하도록 같은 간격으로 설치함으로써 마개적재부에 적재된 마개가 컨베이어벨트 표면과 가이드(302) 사이에 끼워진 상태로 수직 이송이 이루어지게 된다.

즉, 컨베이어벨트에 설치된 가이드(302)가 마개이송부(3) 후방에 밀착 형성된 마개적재부(2) 내에서 컨베이어벨트의 작동에 의해 상향하게 되면, 마개적재부(2) 내부에 적재된 마개가 컨베이어벨트 표면과 가이드(302) 사이에 끼워지면서 "∧"형으로 형성된 가이드(302)의 경사를 따라서 가이드(302)의 가장자리 쪽으로 굴러간 후 마개이송부(3)의 양 측벽에 밀착된 상태로 수직 이송이 이루어지게 되는 것이다.

이때, 마개이송부(3)의 양 측벽에는 걸림턱(303)이 형성되어 있기 때문에 마개이송부(3)의 측벽에 밀착된 마개는 컨베이어벨트와 가이드(302) 사이에 끼어서 이송되는 과정에서 마개적재부(2)로 넘어지는 것이 방지되기 때문에 마개의 이송이 연속적이면서 안정적으로 이루어질 수 있게 되는 것이다.

본 발명의 마개공급부(4)는 마개 높이 만큼의 내부 폭을 가진 적재매거진(401)을 본체(1) 정면에 설치하고, 마개이송부(3)의 상부 양 측면에 형성된 마개배출부와 적재매거진(401) 상부의 입구를 공급슈트(402)로 연결하는 것을 포함한다.

즉, 마개이송부(3)에서 수직 이송되는 마개는 마개이송부(3)의 최상부까지 이송된 후 마개이송부(3)의 상부 양측으로 형성된 마개배출부로 배출된다.

이때, 마개배출부와 본체(1) 정면에 설치된 적재매거진(401) 사이에는 마개 높이 만큼의 폭을 가진 공급슈트(402)가 형성되어 있기 때문에 이 공급슈트(402) 내부에서 미끄러지면서 낙하한 마개는 적재매거진(401) 내부로 공급된다.

이때, 적재매거진(401) 역시 공급슈트(402)와 마찬가지로 마개 높이 만큼의 내부 폭으로 형성되어 있기 때문에 적재매거진(401) 내부에 적재되는 마개는 겹쳐지지 않고 모두 펼쳐진 상태로 적재가 이루어지게 된다.

본 발명의 마개정렬부(5)는 포트병이송부(6)에서 이송되는 바스켓에 담긴 포트병의 정렬 간격과 같은 간격으로 마개공급슬롯(501)을 형성하여 적재매거진(401)에서 배출되는 마개를 마개공급슬롯(501)을 통해 포트병이송부(6)의 상부에 위치하는 마개결합부(7)까지 포트병 공급 간격에 맞게 안내하는 역할을 하게 된다.

따라서 마개공급슬롯(501)의 상부에는 첨부도면 도 5 또는 도 7에서 도시한 바와 같이 모터(M)에 의해 구동되는 나선형 브러시롤러(502)를 설치하여 마개가 마개공급슬롯(501)을 따라서 공급될 때, 마개의 진행 방향과 동일한 방향으로 회전하면서 경사진 마개공급슬롯(501)을 따라서 이동하는 마개의 상면을 브러싱하면서 밀어줌으로써 마개가 걸림없이 정확하게 이동할 수 있도록 함과 동시에 마개 간의 간격을 유격없이 밀착시켜줌으로써 정확한 간격으로 마개의 공급이 이루어질 수 있게 된다.

또한, 마개공급슬롯(501) 하단부에는 탄력성 스토퍼(503)를 설치함으로써 마개공급슬롯(501) 하단부까지 안내된 마개는 스토퍼(503)에 의해 마개공급슬롯(501) 끝에 걸린 상태로 경사지게 거치되어 포트병의 입구 상부에 결합되기 위한 준비 상태로 대기하게 된다.

또한, 마개공급슬롯(501)의 저면에는 안내레일(504)을 설치하게 되는데 이 안내레일(504)은 환봉으로 형성함으로써 마개공급슬롯(501)을 타고 마개가 공급될 때 마개의 저면에 가해지는 마찰력을 최소화하여 마개의 공급이 더욱 원활하게 이루어질 수 있게 된다.

또한, 마개공급슬롯(501)의 하부에는 걸린 마개를 배출할 수 있도록 상부로 개폐되는 셔터(505)를 설치함으로서 마개공급슬롯(501)을 통해 마개가 공급되는 과정에서 마개공급슬롯(501)의 하부에서 마개의 걸림 등이 발생하거나, 마개가 뒤집어진 상태로 공급이 이루어지는 경우에 작업자가 첨부도면 도 6과 같이 셔터(505)를 위로 들어올려 마개공급슬롯(501) 내부에서 걸린 마개를 쉽게 제거할 수 있기 때문에 마개의 공급 불량에 신속하게 대처할 수 있게 된다.

본 발명의 포트병이송부(6)는 일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 이송하는 수평컨베이어(601)를 설치하게 되는데, 바스켓에는 가로, 세로 각 4줄씩 모두 16개의 포트병을 밀착시켜 적재하는 것이 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀두는 바이다.

또한, 포트병이 적재된 바스켓을 수평컨베이어(601)로 이송할 때 수평컨베이어(601)에 적재되는 바스켓은 모두 밀착된 상태로 이송되도록 하는 것이 바람직할 것이다.

이때, 수평컨베이어(601) 상부에는 모터(M)에 의해 구동되는 브러시롤러(603)를 설치함으로써 포트병이 적재된 바스켓이 수평컨베이어(601)로 이송될 때 포트병(B)의 상부를 브러싱하여 포트병 상부에 묻어있는 이물질 등을 제거할 수 있게 된다.

아울러, 첨부도면 도 5 내지 도 7과 같이 마개공급슬롯(501)에서 공급되는 마개와 바스켓에 적재된 포트병의 위치가 정확히 일직선상에 위치할 수 있도록 수평컨베이어(601) 상부 양측에는 포트병이 적재된 바스켓을 일렬로 정렬시키는 바스켓정렬바(602)를 설치하되, 바스켓정렬바(602)를 수평으로 그 위치를 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.

따라서 포트병을 적재한 바스켓이 수평컨베이어(601)에 이송되는 과정에서 첨부도면 도 7에서 도시한 바와 같이 바스켓에 적재된 포트병이 마개공급슬롯(501)의 하단부에 경사지게 거치된 마개의 내측면에 닿으면서 이송하면 마개공급슬롯(501) 하단부에 거치된 마개를 당겨내기 때문에 탄력성 스토퍼(503)에 의해 마개공급슬롯(501)의 하단부에 거치된 마개가 마개공급슬롯(501)에서 빠져나와 포트병의 상부에 완벽하게 결합되지 않은 상태로 거치된다.

본 발명의 마개결합부(7)는 포트병의 입구 상부에 마개를 거치한 포트병이 적재된 바스켓이 포트병이송부(6)의 수평컨베이어(601)에 의해 이송되어 오면, 결합수단을 이용해 마개를 눌러서 결합하게 된다.

이때, 결합수단으로 모터에 의해 구동되는 한 쌍의 고무롤러(701)를 앞뒤로 나란히 설치함으로써 고무롤러(701)가 회전하면서, 수평컨베이어(601)에 의해 이송되는 포트병의 입구 상부에 거치된 마개를 일측 끝에서부터 반대쪽 끝까지 눌러줌으로써 포트병의 입구 외측에 마개가 정확하게 끼워지면서 포트병과 마개의 결합이 완료되는데, 한 쌍의 고무롤러(701)가 마개를 반복적으로 눌러줌으로써 포트병의 입구와 마개의 결합이 더욱 정확하게 이루어지게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.

1: 본체 2: 마개적재부
3: 마개이송부 301: 수직컨베이어
302: 가이드 4: 마개공급부
401: 적재매거진 402: 공급슈트
5: 마개정렬부 501: 마개공급슬롯
502: 브러시롤러 503: 스토퍼
6: 포트병이송부 601: 수평컨베이어
602: 바스켓정렬바 603: 브러시롤러
7: 마개결합부
701: 고무롤러 A: 마개
B: 포트병 C: 바스켓
M: 모터

Claims (9)

1. 본체(1)의 상부 후방에 형성되어 다량의 마개를 한꺼번에 적재하는 마개적재부(2)와; 마개적재부(2) 전면에 형성되어 마개적재부(2)에 적재된 다수의 마개를 한꺼번에 일정 위치까지 이송한 후 자연 낙하시키는 마개이송부(3)와; 마개이송부(3)에서 한꺼번에 자연 낙하된 다수의 마개를 마개정렬부(5)까지 공급하는 마개공급부(4)와; 마개공급부(4)에서 공급되는 다수의 마개를 다수의 공급경로에 분산하여 정렬 안내하는 마개정렬부(5)와; 일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 컨베이어로 수평 이송하는 포트병이송부(6)와; 마개정렬부(5)에서 정렬 배출되어, 포트병이송부(6)를 통해 공급되는 포트병의 입구 상부에 거치된 마개를 결합수단으로 눌러서 결합하는 마개결합부(7)로 구성되는 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치에 있어서,
   상기 마개적재부(2)는 내부에 담긴 마개가 본체(1) 전방 쪽으로 몰리도록 후면 하부가 아래로 가면서 경사져 앞뒤 폭이 좁아지는 형태로 형성하고,
   상기 마개이송부(3)는 본체(1) 상부에 수직컨베이어(301)를 설치하되, 컨베이어벨트의 표면에는 "∧"형 가이드(302)를 같은 간격으로 설치하여 컨베이어벨트 표면과 가이드(302) 사이에 마개를 거치하며,
   상기 마개공급부(4)는 마개 높이 만큼의 내부 폭을 가진 적재매거진(401)을 본체(1) 정면에 설치하고, 마개이송부(3)의 상부 양 측면에 형성된 마개배출부와 적재매거진(401) 상부의 입구를 공급슈트(402)로 연결하고,
   상기 마개정렬부(5)는 포트병이송부(6)에서 이송되는 바스켓에 담긴 포트병의 정렬 간격과 같은 간격으로 마개공급슬롯(501)을 형성하여 적재매거진(401)에서 배출되는 마개를 마개공급슬롯(501)을 통해 마개결합부(7)까지 안내하며, 마개정렬부(5)의 상부에는 모터에 의해 구동되는 나선형 브러시롤러(502)를 설치하고, 마개공급슬롯(501)의 하단부에는 마개공급슬롯(501) 끝에 마개를 걸어서 거치하는 탄력성 스토퍼(503)를 설치하고,
   상기 마개공급슬롯(501)의 저면에는 안내레일(504)을 설치하고, 마개공급슬롯(501)의 하부에는 걸린 마개를 배출할 수 있도록 상부로 개폐되는 셔터(505)를 설치하며,
   상기 포트병이송부(6)는 일정 수의 포트병이 담긴 바스켓을 이송하는 수평컨베이어(601)를 설치하고, 수평컨베이어(601) 양측 상부에는 간격 조절이 가능하도록 바스켓정렬바(602)를 수평으로 설치하여 바스켓정렬바(602) 사이로 투입되는 바스켓을 일렬로 정렬하며, 수평컨베이어(601) 상부에는 모터(M)에 의해 구동되는 브러시롤러(603)를 설치하고,
   상기 마개결합부(7)의 결합수단은 모터에 의해 구동되는 한 쌍의 고무롤러(701)를 나란히 설치하는 것을 특징으로 하는 버섯 재배용 포트병의 마개 결합장치.
   
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