CN109734031B - 旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，包括：套装于支撑轴上的转盘、安装于转盘上的行星轴，行星轴下端装旋盖头、上端装第一齿轮，在转盘上安装有位于行星轴上方的定位盘，在定位盘上安装有微型减速电机，微型减速电机的输出轴向下伸出定位盘并安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过中介齿轮组实现同步转动，在微型减速电机的电源引入端设置有弹性导电滑轮，沿弹性导电滑轮的移动轨迹依次间隔设置有两组电源相序互为错相的电源弧板。本发明的优点是：结构简单，成本低廉，性能可靠，能使三旋盖能不受损伤地准确套在瓶口上，从而达到较高的旋盖质量要求。
Description
技术领域
本发明涉及旋盖机技术领域，具体涉及旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置。
背景技术
旋盖机是一种将瓶盖自动拧紧在瓶子上的常用设备。旋盖机的工作原理是：装有旋盖头的行星轴在作公转运动中，还作自转瓶盖扭紧方向的运动，从而实现将瓶盖拧紧在瓶子的目的。这自转运动方向与旋盖扭紧方向一致称之为旋盖头正转，反之，则称之为旋盖头反转。
三旋瓶口是一种比较特殊的瓶子瓶口，即在瓶子的瓶子上设置有三个螺纹入口；与三旋瓶口相配合的瓶盖为三旋盖，即在瓶盖内侧设置有三个螺纹扣入点。由于三旋盖的特点，要求旋盖头在扭紧瓶盖前需作短暂的反转运动，使三旋盖的三个螺纹扣入点能与三旋瓶口的三个螺纹入口完全吻合，使三旋盖能不受损伤地准确套在瓶口上，从而达到较高的旋盖质量要求。
目前，旋盖机中的旋盖头驱动装置的结构为：包括套装于支撑轴上且由转盘驱动组件驱动而绕支撑轴转动的转盘、以及安装于转盘上且能相对转盘自由转动的行星轴，行星轴的下端安装有旋盖头、上端安装有第一齿轮，在支撑轴上固定套装有与第一齿轮相啮合的公转齿轮，当转盘带动行星轴绕支撑轴作公转运动时，由于公转齿轮不转动，行星轴在第一齿轮的作用下带动旋盖头始终作自转瓶盖扭紧方向的运动。上述旋盖头驱动装置存在的缺点是：无法实现旋盖头反转，无法保证三旋盖能不受损伤地准确套在瓶口上，影响旋盖质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使三旋盖不受损伤地准确套在瓶口上，能达到较高的旋盖质量要求的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，包括：套装于支撑轴上且能绕支撑轴转动的转盘、以及安装于转盘上且能相对转盘自由转动的行星轴，行星轴的下端安装有旋盖头、上端安装有第一齿轮，在转盘上安装有位于行星轴上方的定位盘，在定位盘上安装有微型减速电机，微型减速电机的输出轴向下伸出定位盘并安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过中介齿轮组实现同步转动，在微型减速电机的电源引入端设置有弹性导电滑轮，沿弹性导电滑轮的移动轨迹依次间隔设置有两组电源相序互为错相的电源弧板，微型减速电机通过弹性导电滑轮与电源弧板相接触而将三相电引入微型减速电机，微型减速电机通过引入电源的相序变化驱动微型减速电机输出轴正反转，微型减速电机输出轴通过第二齿轮、中介齿轮组及第一齿轮相配合而带动行星轴正反转，从而带动旋盖头正反转。
进一步地，前述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，其中：中介齿轮组的结构包括：活动支承于定位盘与转盘之间的转轴，在转轴的上端设置有与第二齿轮相啮合的上中介齿轮，在转轴的下端设置有与第一齿轮相啮合的下中介齿轮。
进一步地，前述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，其中：在支撑轴的上端固定安装有安装板，两组电源弧板可拆卸地安装于安装板上。
进一步地，前述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，其中：在微型减速电机上设置有用以安装弹性导电滑轮的绝缘板。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：结构简单，成本低廉，性能可靠，能使旋盖头在扭紧瓶盖前需作短暂的反转运动，使三旋盖的三个螺纹扣入点能与三旋瓶口的三个螺纹入口完全错开，使三旋盖能不受损伤地准确套在瓶口上，从而达到较高的旋盖质量要求。
附图说明
图1为本发明所述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置的结构示意图。
图2为图1俯视方向中两组电源弧板的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示， 所述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，包括：套装于支撑轴1上且由转盘驱动组件驱动而绕支撑轴1转动的转盘2、以及安装于转盘2上且能相对转盘2自由转动的行星轴3，行星轴3的下端安装有旋盖头4、上端安装有第一齿轮5，在转盘2上安装有位于行星轴3上方的定位盘6，在定位盘6上安装有微型减速电机7，微型减速电机7的输出轴71向下伸出定位盘6并安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮5通过中介齿轮组实现同步转动，在微型减速电机7的电源引入端设置有弹性导电滑轮9，沿弹性导电滑轮9的移动轨迹依次间隔设置有两组电源相序互为错相的电源弧板10，微型减速电机7通过弹性导电滑轮9与电源弧板10相接触而将三相电引入微型减速电机7，微型减速电机7通过引入电源的相序变化驱动微型减速电机输出轴71正反转，微型减速电机输出轴71通过第二齿轮8、中介齿轮组及第一齿轮5相配合而带动行星轴3正反转，从而带动旋盖头4正反转；在本实施例中，中介齿轮组的结构包括：活动支承于定位盘6与转盘2之间的转轴11，在转轴11的上端设置有与第二齿轮8相啮合的上中介齿轮12，在转轴11的下端设置有与第一齿轮5相啮合的下中介齿轮13，上述中介齿轮组结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在支撑轴1的上端固定安装有安装板14，两组电源弧板10可拆卸地安装于安装板14上，这样可以保证电源弧板等引入电源位于旋盖主机外围，并且不作旋转运动，结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在微型减速电机7上设置有用以安装弹性导电滑轮9的绝缘板15，这样可以提高设备的使用安全性；
本发明的工作原理如下：
转盘2在转盘驱动组件的驱动下绕支撑轴1转动时，转盘2会同步带动行星轴3、旋盖头4、微型减速电机7及弹性导电滑轮9一起绕支撑轴1作公转运动，当弹性导电滑轮9经过第一组电源弧板10时，弹性导电滑轮9会将该电源弧板10的三相电引入微型减速电机7，微型减速电机7引入该电源弧板10的三相电后会驱动微型减速电机输出轴71反转，微型减速电机输出轴71再通过第二齿轮8、上中介齿轮12、下中介齿轮13及第一齿轮5相配合而带动行星轴3反转，从而同步带动旋盖头4反转，旋盖头4反转时使被旋盖头4抓紧的三旋盖的三个螺纹扣入点与三旋瓶口的三个螺纹入口完全错开，从而使三旋盖能不受损伤地准确套在瓶口上；
随着转盘2继续同步带动行星轴3、旋盖头4、微型减速电机7及弹性导电滑轮9一起绕支撑轴1作公转运动，当弹性导电滑轮9经过第二组电源弧板10时，弹性导电滑轮9会将该电源弧板10的三相电引入微型减速电机7，由于该电源弧板的电源相序与第一组电源弧板的电源相序相错开，当微型减速电机7引入该电源弧板10的三相电后会驱动微型减速电机输出轴71正转，微型减速电机输出轴71再通过第二齿轮8、上中介齿轮12、下中介齿轮13及第一齿轮5相配合而带动行星轴3正转，从而同步带动旋盖头4正转，旋盖头4正转时会将三旋盖拧紧在三旋瓶口上，从而达到较高的旋盖质量要求。
本发明的优点是：结构简单，成本低廉，性能可靠，能使旋盖头在扭紧瓶盖前需作短暂的反转运动，使三旋盖的三个螺纹扣入点能与三旋瓶口的三个螺纹入口完全错开，使三旋盖能不受损伤地准确套在瓶口上，从而达到较高的旋盖质量要求。
Claims (4)
1.旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，包括：套装于支撑轴上且能绕支撑轴转动的转盘、以及安装于转盘上且能相对转盘自由转动的行星轴，行星轴的下端安装有旋盖头、上端安装有第一齿轮，其特征在于：在转盘上安装有位于行星轴上方的定位盘，在定位盘上安装有微型减速电机，微型减速电机的输出轴向下伸出定位盘并安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过中介齿轮组实现同步转动，在微型减速电机的电源引入端设置有弹性导电滑轮，沿弹性导电滑轮的移动轨迹依次间隔设置有两组电源相序互为错相的电源弧板，微型减速电机通过弹性导电滑轮与电源弧板相接触而将三相电引入微型减速电机，微型减速电机通过引入电源的相序变化驱动微型减速电机输出轴正反转，微型减速电机输出轴通过第二齿轮、中介齿轮组及第一齿轮相配合而带动行星轴正反转，从而带动旋盖头正反转。
2.根据权利要求1所述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，其特征在于：中介齿轮组的结构包括：活动支承于定位盘与转盘之间的转轴，在转轴的上端设置有与第二齿轮相啮合的上中介齿轮，在转轴的下端设置有与第一齿轮相啮合的下中介齿轮。
3.根据权利要求1所述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，其特征在于：在支撑轴的上端固定安装有安装板，两组电源弧板可拆卸地安装于安装板上。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋盖机中的旋盖头正反转驱动装置，其特征在于：在微型减速电机上设置有用以安装弹性导电滑轮的绝缘板。
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