CN101658291B - 蘑菇脆片的制备方法 - Google Patents
蘑菇脆片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101658291B CN101658291B CN2009101478151A CN200910147815A CN101658291B CN 101658291 B CN101658291 B CN 101658291B CN 2009101478151 A CN2009101478151 A CN 2009101478151A CN 200910147815 A CN200910147815 A CN 200910147815A CN 101658291 B CN101658291 B CN 101658291B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mushroom
- water
- mushrooms
- minutes
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种蘑菇食品的加工方法,具体为一种蘑菇脆片的制备方法。解决现有技术中存在的蘑菇干熟食品加工的问题。包括以下步骤,用纯净水将鲜蘑姑清洗干净,再将蘑菇送入烘干机在90-120℃的条件下烘干4-6分钟使蘑菇脱去大部分的水,然后在送入远红外烘干机中在80-100℃的条件下加工7-8分钟使其水分全部蒸发并熟化,然后将干的蘑菇粉碎到80目,再和α-热变性淀粉、盐、鲜姜粉、胡椒粉,然后加水混合均匀,制片,微波炉加热1-2分钟烘干即可。加工出来的脆片具有更好的松脆口感,具有浓郁的蘑菇香味以及愉悦的咸辣感。
Description
技术领域
本发明涉及一种蘑菇食品的加工方法,具体为一种蘑菇脆片的制备方法。
背景技术
蘑菇是真菌中的一类,即担子菌的子实体。食用蘑菇味道鲜美,营养丰富,是理想的天然食品或多功能食品。目前在全世界食用最多的通称为蘑菇,学名为双孢蘑菇。例如香菇、木耳、金耳、银耳、草菇、金针菇、猴头菌、竹荪、口蘑等。蘑菇可做菜、做汤,也可酿、蒸、烧,还可作各种荤素菜肴的配料,是人民群众日常的主要食品之一。但是蘑菇是不易保存的食物,日子一久便为变黄,萎缩,霉变,所以通常蘑菇都是即买即食。为了延长蘑菇的保存期,科研人员设计了很多种方案,例如制干。常用的制作方法有:晒干法、火烤法、高温烘箱烘烤法等等。但是这类加工方法一般都是需要有一个热源,而且需要数小时的烘烤,常用电热源。一般是直接对生蘑菇进行加工,主要目的是给蘑菇脱水,以便长期保存。蘑菇经过高温烘干后其香味物质也受到了破坏,复水后的蘑菇制成食品口感极其平淡,而且外表容易变焦变黑。为了解决高温过程中香味物质被破坏的问题,又开发出了远红外烘干技术,它通过炉内安装若干不同波长的碳化硅辐射板产生远红外线辐射蘑菇使其烘干得到成品。类似的烘干设备在市场上很多,例如远红外烘干机,远红外烘干道,远红外烘干箱等(远红外烘干--《食用菌》1981年04期)。目前蘑菇加工仅限于脱水生制品,以及蘑菇酱、蘑菇罐头等。专利申请号为011387408公开了一种食用菌蘑菇膨化食品制备方法,其特点是将蘑菇干粉与大米或玉米面混合,然后经膨化机膨化。但是这种膨化的蘑菇片口感平淡,松脆程度差,主要原因是因为使用的大米或玉米面中含有纤维以及其他杂质等导致。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的蘑菇干熟食品加工的问题而提供了一种蘑菇脆片的制备方法。
本发明是由以下技术方案实现的,一种蘑菇脆片的制备方法:包括以下步骤,用纯净水将鲜蘑姑清洗干净,再将蘑菇送入烘干机在90-120℃的条件下烘干4-6分钟使蘑菇脱去大部分的水,然后再送入远红外烘干机中在80-100℃的条件下加工7-8分钟使其水分全部蒸发并熟化,然后将干的蘑菇粉碎到80目,再和α-热变性淀粉混合,蘑菇粉和淀粉比例是8∶2,然后再按照每10公斤混合粉中加80克盐、80克鲜姜粉、50-60克胡椒粉,然后加水混合均匀,制片,最后用微波炉加热1-2分钟。
经常上述步骤加工后得到蘑菇脆片,口感香酥,特别是利用了α-热变性淀粉代替玉米粉或大米粉,无需膨化,使加工出来的脆片具有更好的松脆口感,具有浓郁的蘑菇香味以及愉悦的咸辣感,可以作为大众休闲营养食品。
表1感官评价指标打分标准表
感官指标项目 | 打分标准 | |
口感 | 满分10 | 0~4分:松软,有水份嚼不碎4~8分:脆,但是比较硬,碎物为大块状8~10分:松脆,轻咬即碎,碎块颗粒小 |
风味 | 10 | 0~4分:无香菇味,辣、咸味不合口味4~8分:轻微香菇味,辣、咸味个别不合适8~10分:有香菇味,辣、咸适中,鲜香可口 |
随机选取不同年龄和性别的50人对本产品进行品尝并且评分:口感平均分数为9分,风味为9分,而品尝使用玉米面或大米面作为粘合材料的膨化蘑菇则口感平均分数为6分,风味为7分。本发明填补了蘑菇系列食品的空白。
具体实施方式
实施例1,一种蘑菇脆片的制备方法:包括以下步骤,选取香菇或圆蘑菇或平菇,用纯净水将鲜蘑姑清洗干净,该水为经过除菌过滤的地下水,该水不能是自来水,必须是天然水经过过滤除杂质和除菌后的水,因为人的感官非常敏感,水中的化学物质(例如消毒剂等)和一些杂菌会严重污染蘑菇,使其加工后的颜色和口感受到影响,再将蘑菇送入烘干机在120℃的条件下烘干4分钟使蘑菇脱去大部分的水,烘干设备为普通烘干机,只需要控制好温度即可,该低温基本上不会使蘑菇烤焦,然后再送入远红外烘干机中在80℃的条件下加工8分钟使其水分全部蒸发并熟化,采用远红外烘干是因为远红外线有较强的渗透力和辐射力,具有显著的温控效应和共振效应,能够使被加热物体内部产生均匀的升温,水份均匀蒸发扩散,不会导致细胞组织明显变形,而且还能使蘑菇失水熟化变干变脆,然后将干的蘑菇粉碎到80目,再和马铃薯α-热变性淀粉混合,蘑菇粉和淀粉比例是8∶2,然后再按照每10公斤混合粉中加80克盐、80克鲜姜粉、50克胡椒粉,然后加水混合均匀(加水量以使混合粉能够在手握后团聚即可),制片,微波炉加热1分钟烘干即可。α-热变性淀粉的加工方法是用50厘泊的马铃薯淀粉加入其质量15%的水搅拌后混合均匀,然后用膨化机熟化,而后将熟化后的条状物粉碎到100目左右(粘度约为400厘泊),该淀粉即为α-热变性淀粉。
实施例2,一种蘑菇脆片的制备方法:包括以下步骤,选取香菇或圆蘑菇或平菇,用纯净水将鲜蘑姑清洗干净,例如蒸馏水,再将蘑菇送入烘干机在90℃的条件下烘干6分钟使蘑菇脱去大部分的水,然后再送入远红外烘干机中在100℃的条件下加工7分钟使其水分全部蒸发并熟化,然后将干的蘑菇粉碎到80目,再和α-热变性淀粉混合,蘑菇粉和淀粉比例是8∶2,然后再按照每10公斤混合粉中加80克盐、80克鲜姜粉、60克胡椒粉,然后加水混合均匀,制片,微波炉加热2分钟烘干即可,α-热变性淀粉的加工方法同实施例1.
实施例3,一种蘑菇脆片的制备方法:包括以下步骤,选取香菇或圆蘑菇或平菇,用纯净水将鲜蘑姑清洗干净,例如蒸馏水,再将蘑菇送入烘干机在100℃的条件下烘干5分钟使蘑菇脱去大部分的水,然后再送入远红外烘干机中在90℃的条件下加工7分钟使其水分全部蒸发并熟化,然后将干的蘑菇粉碎到80目,再和α-热变性淀粉混合,蘑菇粉和淀粉比例是8∶2,然后再按照每10公斤混合粉中加80克盐、80克鲜姜粉、60克胡椒粉,然后加水混合均匀,制片,微波炉加热1.5分钟烘干即可。
Claims (1)
1.一种蘑菇脆片的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,用纯净水将鲜蘑姑清洗干净,再将蘑菇送入烘干机在90-120℃的条件下烘干4-6分钟使蘑菇脱去大部分的水,然后再送入远红外烘干机中在80-100℃的条件下加工7-8分钟使其水分全部蒸发并熟化,然后将干的蘑菇粉碎到80目,再和α-热变性淀粉混合,蘑菇粉和淀粉比例是8∶2,然后再按照每10公斤混合粉中加80克盐、80克鲜姜粉、50-60克胡椒粉,然后加水混合均匀,制片,微波炉加热1-2分钟烘干即可;α-热变性淀粉的加工方法是用50厘泊的马铃薯淀粉加入其质量15%的水搅拌后混合均匀,然后用膨化机熟化,而后将熟化后的条状物粉碎到100目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101478151A CN101658291B (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | 蘑菇脆片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101478151A CN101658291B (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | 蘑菇脆片的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101658291A CN101658291A (zh) | 2010-03-03 |
CN101658291B true CN101658291B (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=41786715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101478151A Expired - Fee Related CN101658291B (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | 蘑菇脆片的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101658291B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102657325A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-09-12 | 河北科技师范学院 | 一种风味型双孢菇膨化食品 |
CN103431370B (zh) * | 2013-09-12 | 2015-03-25 | 江苏三益堂保健食品有限公司 | 利用生物发酵杏鲍菇加工杏鲍菇芝麻片的方法 |
CN104055063A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-24 | 湖北嘉品生物科技有限公司 | 金针菇脆蘑片生产工艺 |
CN105852071A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 华南农业大学 | 一种含有巨大口蘑的膨化食品及其制备方法 |
CN106036811A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-26 | 湖南农业大学 | 一种即食食用菌加工的方法 |
CN107080233A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-22 | 哈尔滨汉洋食用菌种植有限公司 | 降血糖、血脂保健蘑菇脆片及制备方法 |
-
2009
- 2009-06-15 CN CN2009101478151A patent/CN101658291B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101658291A (zh) | 2010-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102180642B1 (ko) | 식이섬유를 함유한 어묵 및 그 제조 방법 | |
CN101658291B (zh) | 蘑菇脆片的制备方法 | |
KR101368917B1 (ko) | 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법 | |
KR101963152B1 (ko) | 과일을 포함하는 블록형태의 큐브선식의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 큐브선식 | |
KR100901254B1 (ko) | 즉석식 시래기 제조방법 | |
CN103371355A (zh) | 一种蚕蛹香菇酱及其制备方法 | |
JP4502275B2 (ja) | 乾燥キムチの製造方法、乾燥キムチ粉末の製造方法、乾燥キムチ及び乾燥キムチ粉末 | |
CN101623084B (zh) | 蘑菇脆的制备方法 | |
KR101861538B1 (ko) | 마늘을 이용한 떡의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 떡 | |
KR101955824B1 (ko) | 떡갈비를 함유한 소시지 및 그 제조방법 | |
KR20200074451A (ko) | 식이섬유가 함유된 양념 및 그 제조 방법 | |
KR101441323B1 (ko) | 토란가공물 및 이를 이용한 토란건강식품 | |
WO2018122869A1 (en) | Instant legume-based pre-comestible | |
CN104187464A (zh) | 一种方竹笋粉的制备方法 | |
KR101581623B1 (ko) | 쇠고기표고버섯죽 제조방법 | |
KR101693363B1 (ko) | 표고버섯 리조또의 제조방법 및 이에 따라 제조된 표고버섯 리조또 | |
KR102054123B1 (ko) | 소화율이 향상된 현미가루 및 흑미가루 제조 및 이를 이용한 죽 제조방법 | |
Akinoso et al. | Yam: technological interventions | |
KR20200126100A (ko) | 식물추출물을 활용한 열가공 완전멸균 기능성 건강즉석 간편식품 | |
KR20200129301A (ko) | 송이버섯을 이용한 신개념의 옥수수 발효죽의 제조방법 | |
KR102146259B1 (ko) | 더덕이 첨가된 냉면 면발의 제조 방법 | |
KR101766317B1 (ko) | 고구마칩이 혼합된 소시지의 제조방법 | |
KR102510041B1 (ko) | 쌀, 채소 및 버섯을 포함하는 분태 형태의 즉석 죽 제조방법 | |
WO2010035343A1 (ja) | 即席乾燥食品の製造方法及び乾燥装置 | |
KR102407209B1 (ko) | 칼국수용 반죽 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120125 Termination date: 20140615 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |