CN101654834A - 一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺 - Google Patents

一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺。以原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料，经过坯布织造、酸沥滤、水清洗、热处理、后表面处理等工艺制成成品高硅氧玻璃纤维网格布。经以上工艺处理获得的高硅氧玻璃纤维网格布，其二氧化硅含量大于96％，纱罗组织结构紧密、布面平整光洁，厚度和平方米克重变异系数小，网孔尺寸大小相等。耐高温性能优异，可以长期使用于铸造行业各种浇铸溶液1100℃温度之下，具有良好的耐温和抗冲刷性能。

Description

一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维网格布及其生产工艺，具体涉及一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，属于特种新材料领域。
技术背景
高硅氧玻璃纤维具有耐高温、耐烧蚀、绝热等优点，在较高温度下具有稳定的热性能和介电性能，应用范围很广。金属铸造行业为实现熔液的过滤，需要大量的耐高温过滤材料。耐高温过滤网在铸造的时候可以起到去除熔渣和湮灭气泡的作用，是制备精密铸件的必备工装材料。国内的应用厂家大量需求高温过滤用高硅氧网片以及各种过滤织物，都需要由高硅氧玻璃纤维网格布来制作。
发明内容
本发明通过以下技术方案实现：
(1)按所制备的网格坯布的幅宽、网孔分布，经计算得出网格布所需径向用纱总根数，将用原始钠硼硅酸盐玻璃制备好的若干根数原纱通过一次排梳整经工艺制备成经轴。将制好的经轴整装到剑杆织机上，剑杆织机装有纱罗组织结构部件，通过箭杆织机的连续运转织造，有序地将备好的纬纱与经纱编织成合格的网格坯布。
(2)将坯布均匀排布在一组支撑杆框上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.5～3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，在85℃～95℃温度下处理1.5～3小时，同时利用耐酸泵进行循环搅拌。
(3)酸处理完成后，先进行布的表面喷淋处理去除表面余酸，然后浸泡在清水中，在40℃～60℃温度下水洗。水洗完成后使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。
(4)接着在连续式烘干炉内进行热定型处理，温度为600℃～750℃，处理时间为0.5小时～1.5小时。
(5)最后在热处理炉末端进行表面处理，将调配好的有机物胶液输入浸胶槽内，热定型后的布层通过浸胶槽的浸透，再通过压辊的挤压后导入立式烘道烘干，温度为100℃～220℃，烘干后的布经对辊摩擦卷制成一定长度的高硅氧玻璃纤维网格布成品。
产品规格及理化性能
Figure G2009100321923D00021
本发明的有益效果是：
经以上工艺处理获得的高硅氧玻璃纤维网格布，其二氧化硅含量大于96％，纱罗组织结构紧密、布面平整光洁，厚度和平方米克重变异系数小，网孔尺寸大小相等。耐高温性能优异，可以长期使用于铸造行业各种浇铸溶液1100℃温度之下，具有良好的耐温和抗冲刷性能。
附图说明
附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
本发明所述的工艺流程主要包括网格坯布织造、酸沥虑处理、热定型处理和后表面涂覆处理。
实施例一：
(1)将备好的原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱通过整经工艺，制备好经轴，连同备好的纬纱整装到织机上，使用装配纱罗组织结构部件的箭杆织机织成玻璃纤维网格坯布。
(2)将坯布均匀排布在一组支撑杆上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.85mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，在85℃下处理3小时，同时利用耐酸泵进行循环搅拌。
(3)酸处理完成后，先进行布的表面喷淋处理去除表面余酸，然后浸泡在清水中，在50℃温度下水洗。水洗完成后使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。
(4)接着在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为750℃，处理时间为30分钟。
(5)最后在热处理炉末端进行表面处理，经过浸胶槽浸胶，而后进入立式烘道烘干，温度为150℃，烘干后的布经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维网格布。
实施例二：
(1)将备好的原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱通过整经工艺，制备好经轴，连同备好的纬纱整装到织机上，使用装配纱罗组织结构部件的箭杆织机织成玻璃纤维网格坯布。
(2)将坯布均匀排布在一组支撑杆上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为3mol/l的盐酸注入酸沥滤槽中，在95℃下处理1.5小时，同时利用耐酸泵进行循环搅拌。
(3)酸处理完成后，先进行布的表面喷淋处理去除表面余酸，然后浸泡在清水中，在60℃温度下水洗。水洗完成后使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。
(4)接着在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为600℃，处理时间为1.5小时。
(5)最后在热处理炉末端进行表面处理，经过浸胶槽浸胶，而后进入立式烘道烘干，温度为200℃，烘干后的布经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维网格布。
经以上过程得到的高硅氧玻璃纤维网格布布面平整，颜色均匀一致，表面光滑柔软，无明显瑕疵，二氧化硅含量大于96％，布面质量平整，厚度和平方米克重一致，网孔尺寸大小相等。具有良好的耐温和抗冲刷性能，加工工艺性能优异，适合复合制备过滤网片等材料。

Claims (6)

1.一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，以原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料，其特征在于生产工艺包括坯布织造、酸沥滤、水清洗、热处理、后表面处理等。
2.如权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，其特征在于按所制备的网格坯布的幅宽、网孔分布，计算出网格布所需径向用纱总根数，将用原始钠硼硅酸盐玻璃制备好的若干根原纱通过一次排梳整经工艺制备成经轴。然后整装到剑杆织机上，剑杆织机装有纱罗组织结构部件，通过箭杆织机的连续运转织造，有序地将备好的纬纱与经纱编织成合格的网格坯布。
3.如权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，其特征在于将坯布均匀排布在一组支撑杆上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.5～3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，在85℃～95℃下处理1.5～3小时，同时用耐酸泵进行循环搅拌。
4.如权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，其特征在于在40℃～60℃温度下水洗，使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。
5.如权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，其特征在于在连续式烘干炉内进行热定型处理，温度为600℃～750℃，处理时间为0.5小时～1.5小时。
6.如权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维网格布及其生产工艺，其特征在于最后在热处理炉末端进行表面处理，将调配好的有机物胶液输入浸胶槽内，热定型后的布层通过浸胶槽的浸透，再通过压辊的挤压后导入立式烘道烘干，温度为100℃～220℃，烘干后的布经对辊摩擦卷制成一定长度的高硅氧玻璃纤维网格布成品。
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