CN101654836B - 一种高硅氧玻璃纤维布的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高硅氧玻璃纤维布及其制造工艺，以原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料，制造工艺包括：坯布织造、酸沥滤、水清洗、热处理、后表面处理等。经过上述工艺制备的015高硅氧玻璃纤维布，二氧化硅含量大于96％。外观平整，颜色均匀一致，能很好的适用于各种后加工制造工艺。耐高温性能优异，可以长期适用于1100℃以下，具有良好的烧蚀性能。广泛应用于制造精密仪表热防护件、烧蚀材料、绝热保温材料等。

Description

一种高硅氧玻璃纤维布的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种耐高温布及其制造工艺，具体涉及一种耐高温的高硅氧玻璃纤维布及其制造工艺，属于特种新材料领域。 
技术背景
高硅氧玻璃纤维布具有耐高温、耐烧蚀、绝热、防火等优点，在较高温度下具有稳定的热性能和介电性能。广泛应用于仪表和电子器件的隔热以及军工、航空等领域。目前国内生产和使用的多为0.26mm的高硅氧玻璃布(简称026高硅氧布)，随着技术发展，单一规格的高硅氧玻璃布已难以满足需求。申请人根据市场导向研发了0.15mm的高硅氧玻璃布(简称015高硅氧布)。 
发明内容
本发明通过以下技术方案实现： 
一种耐高温的高硅氧玻璃纤维布的制造工艺，包括以下工艺步骤： 
(1).将用钠硼硅酸盐玻璃制备的玻璃纤维原纱按产品规格设计总经根数，采用一次性整经工艺，制备织轴安装到梭织机上，使用织机织成一定规格的(本发明中为0.15mm)玻璃纤维坯布。 
(2).将坯布均匀排布在一组特制的支撑杆框中，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.5～3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，采用间断阶梯式蒸汽加温酸液工艺，酸液温度在65℃～95℃的梯度范围内加以控制，处理时间2～3.5小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌。 
(3).酸处理完成后，注入温水对布层表面进行喷淋去除表面余酸，然后浸泡在清水中，并用热水泵辅助，在10℃～60℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。 
(4).接着在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为600℃～750℃，处理时间为0.5小时～1.5小时。 
(5).最后在热处理炉末端进行表面涂覆处理，将配置好的有机溶液注入浸胶槽，布经过浸胶槽溶液的浸润，而后经导入辊轴进入立式烘道烘干，温度为100℃～220℃，处理时间10分钟～60分钟。烘干后的布经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维布。 
产品规格及理化性能 
Figure G2009100321980D00021
本发明的有益效果是： 
经过上述工艺制备的015高硅氧玻璃纤维布，二氧化硅含量大于96％。外观平整，颜色均匀一致，能很好的适用于各种后加工制造工艺。耐高温性能优异，可以长期适用于1100℃以下，具有良好的烧蚀性能。广泛应用于制造精密仪表热防护件、烧蚀材料、绝热保温材料等。 
附图说明
附图为本发明工艺流程图。 
具体实施方式
实施例一： 
(1).将用钠硼硅酸盐玻璃制备的玻璃纤维原纱按产品规格设计总经根数，采用一次性整经工艺，制备织轴安装到梭织机上，使用织机织成一定规格的(本发明中为0.15mm)玻璃纤维坯布。 
(2).将坯布均匀排布在一组特制的支撑杆框中，整体放入到酸沥滤槽内， 选择浓度为1.5mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，采用间断阶梯式蒸汽加温酸液工艺，酸液温度在100℃的梯度范围内加以控制，处理时间2小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌。 
(3).酸处理完成后，注入温水对布层表面进行喷淋去除表面余酸，然后浸泡在清水中，并用热水泵辅助，在50℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。 
(4).接着在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为650℃，处理时间为1小时。 
(5).最后在热处理炉末端进行表面涂覆处理，将配置好的有机溶液注入浸胶槽，布经过浸胶槽溶液的浸润，而后经导入辊轴进入立式烘道烘干，温度为150℃烘干1小时，烘干后的布经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维布。 
实施例二 
(1).将用钠硼硅酸盐玻璃制备的玻璃纤维原纱按产品规格设计总经根数，采用一次性整经工艺，制备织轴安装到梭织机上，使用织机织成一定规格的(本发明中为0.15mm)玻璃纤维坯布。 
(2).将坯布均匀排布在一组特制的支撑杆框中，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为2.5mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，采用间断阶梯式蒸汽加温酸液工艺，酸液温度在85℃的梯度范围内加以控制，处理时间2.5小时，同时使用耐酸泵进行循环搅拌。 
(3).酸处理完成后，注入温水对布层表面进行喷淋去除表面余酸，然后浸泡在清水中，并用热水泵辅助，在50℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成。 
(4).接着在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为720℃，处理时间为1小时。 
(5).最后在热处理炉末端进行表面涂覆处理，将配置好的有机溶液注入浸胶槽，布经过浸胶槽溶液的浸润，而后经导入辊轴进入立式烘道烘干，温度为200℃下烘干40分钟，烘干后的布经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维布。 
经以上过程得到的高硅氧玻璃纤维布布面平整，颜色均匀一致，表面光滑柔软，无明显瑕疵，二氧化硅含量大于96％，质量稳定。加工工艺性能优异，适合裁剪、缝合、打孔等加工操作。 

Claims (1)

1.一种高硅氧玻璃纤维布的制造工艺，以原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料，所述工艺包括坯布织造、酸沥滤、水清洗、热处理、后表面处理，其特征在于：
a.将用钠硼硅酸盐玻璃制备的玻璃纤维原纱按产品规格设计总经根数，采用一次性整经工艺，制备织轴安装到梭织机上，使用织机织成0.15mm厚的玻璃纤维坯布；
b.将上述坯布均匀排布在一组支撑杆上，整体放入到酸沥滤槽内，选择浓度为1.5～3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中，在85℃～95℃下处理2～3.5小时，同时酸液进行循环搅拌；
c.酸处理完成后，注入温水对布层表面进行喷淋去除表面余酸，然后浸泡在清水中，并用热水泵辅助，在10℃～50℃温度下水洗，同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态，当PH值大于5时水洗完成；
d.接着在连续式热处理炉内进行热定型处理，温度为600℃～750℃，处理时间为30分钟～1.5小时；
e.最后在热处理炉末端进行表面涂覆处理，将配置好的有机溶剂注入浸渍槽，布经过浸渍槽溶剂的浸润，而后经导入辊轴进入立式烘道烘干，温度为100℃～220℃，处理时间10分钟～60分钟，烘干后的布经对辊摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纤维布。
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