CN101644129B - 隔离幕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种容易在施工现场进行长度尺寸的裁短调整的隔离幕装置。本发明的隔离幕装置，在左右对向配置的至少一方可滑动移动的一对隔离幕安装框部(2、3)之间，安装有可收缩且展开自如的隔离幕(6)，而朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕的张力构件(8)被拉绕至隔离幕安装框部的内部；其特征在于，张力构件从可滑动移动的隔离幕安装框部(2)的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部。

Description

隔离幕装置

技术领域

本发明涉及一种可作为窗帘、百叶窗、纱门及隔间等所使用的多用途的隔离幕装置。 

背景技术

就可应用于窗帘、百叶窗等遮光及调光手段或纱门及隔间等的实现流畅且稳定的开闭操作的装置而言，本案申请人提案一种隔离幕装置(例如下述的专利文献1、2)。 

在专利文献1记载的隔离幕装置中，于可朝开闭方向滑动自如的滑动杆、及与该滑动杆对向配置的一个框部之间，支持有具有多个褶襉部的折叠且展开自如的隔离幕构件。朝开闭方向贯穿该隔离幕构件，且通过内建在滑动杆内部的方向转换手段而折返、并交叉的2条线构件张设在对向配置的一对框部。通过上述2条金属线构件而实现流畅且稳定的开闭操作。 

在专利文献2记载的隔离幕装置中，于对向配置的至少一方为可滑动移动的一对隔离幕安装框部，以可收缩且展开自如的方式安装有隔离幕于两隔离幕安装框部间，且在非往隔离幕安装框部的安装侧的隔离幕的两端部附近，配设有一对滑动导引框部。滑动导引框部是在具有对向配置的一对侧壁部及将该侧壁部彼此连接的架桥部的刚性单元相邻的2个刚性单元之间以可自由转动方式连设形成，滑动导引框部具有弯曲性，且将至少一端设为自由端而可收纳于隔离幕安装框部内并且可拉出。随着可滑动移动的隔离幕安装框部的滑动移动，从隔离幕安装框部拉出的滑动导引框的部分保持直线性。通过该种滑动导引框部而实现流畅且稳定的开闭操作，并消除设置的限制。 

(专利文献1)日本发明专利第2749473号公报 

(专利文献2)日本发明专利第3403652号公报 

发明内容

(发明所欲解决的问题) 

由其优越的开闭操作性与施工性等来看，上述隔离幕装置被广泛使用，但设置有隔离幕装置的开口部等的尺寸虽已某种程度规格化，但仍有多种尺寸，若对应该所有尺寸而制造隔离幕装置时，则隔离幕装置就会成为多品种的，而在制品的稳定供给或库存管理等方面产生问题。再者，大多有以下情形：开口部等的大小因建筑物的门窗设置状况等而有微妙的差异，即使经规格化亦不得不在施工现场进行调整。特别是横开式的隔离幕装置更需要进行长度尺寸的调整。 

此外，一般而言，隔离幕装置是考虑品质稳定性等在制造工厂进行主要部分的组装后再出货。因此，在施工现场进行调整时，一旦分解经组装过的，再裁切滑动杆、隔离幕安装框部及隔离幕等后，再度进行组装，而造成施工作业的复杂化。 

本发明乃是鉴于上述情事而研创，其课题在于提供一种可容易地在施工现场进行长度尺寸的裁短调整的隔离幕装置。 

(解决问题的手段) 

本发明为了要解决前述课题而具备以下特征。 

第1实施方式的隔离幕装置，在左右对向配置的至少一方可滑动移动的一对隔离幕安装框部之间，安装有可收缩且展开自如的隔离幕，而朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕的张力构件被拉绕至隔离幕安装框部的内部；其特征在于，张力构件从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部。 

第2实施方式的隔离幕装置，在左右对向配置的至少一方可滑动移动的一对隔离幕安装框部，安装有可收缩且展开自如的隔离幕，而在隔离幕的下端部附近配设有滑动导引框部，滑动导引框部是在具有对向配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此连接的架桥部的刚性单元相邻的2个刚性单元之间以可自由转动方式连设形成，滑动导引框部具有弯曲性，且将至少一端设为自由端而可收纳于可滑动移动的隔离幕安装框部内并且可拉出；另一方面，随着隔离幕安装框部的滑动移动，从隔离幕安装框部拉出时，滑动导引框部的拉出部分保持直线性；其特征在于，一端固定在滑动导引框部的自由端的张力构件被拉入至可滑动移动的隔离幕安装框部的内部，并且从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部。 

第3实施方式是在上述第2实施方式的特征中，张力构件的另一端固定在与可滑动移动的隔离幕安装框部对向配置的门挡，或固定在以 其上端部导引可滑动移动的隔离幕安装框部的滑动移动的上轨道。 

第4实施方式是在上述第3实施方式的特征中，一对隔离幕安装框部皆可滑动移动，将两端作成为自由端的滑动导引框部可收纳在两隔离幕安装框部内并且可拉出，张力构件的另一端固定在滑动导引框部中相对于固定有一端的自由端为相反侧的自由端，在从两隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的张力构件，被拉入上轨道的内部，而形成环路。 

第5实施方式是在上述第4实施方式的特征中，在一对隔离幕安装框部之间配设有中心柱(center pillar)，中心柱设成可与两隔离幕安装框部朝同方向滑动移动，而朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕的1条或2条以上的多条张力构件中的至少一条固定在中心柱。 

(发明效果) 

依据上述第1实施方式，朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕构件且被拉绕至隔离幕安装框部的内部的张力构件，从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部，因此可从将张力构件拉出至外部的部分在上侧利用电动锯等裁切工具裁切隔离幕装置，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的大小。可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

依据上述第2实施方式，滑动导引框部配设在隔离幕的下端部附近，并非配置在隔离幕的上端部附近，且一端固定在滑动导引框部的自由端，被拉入至可滑动移动的隔离幕安装框部的内部的张力构件从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部，因此与上述第1实施方式同样地，可从将张力构件拉出至外部的部分在上侧利用电动锯等裁切工具裁切隔离幕装置，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的大小。可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

依据上述第3实施方式，除了上述第2实施方式的效果以外，张力构件的另一端可固定在与可滑动移动的隔离幕安装框部对向配置的门挡，或可固定在以其上端部导引可滑动移动的隔离幕安装框部的滑动移动的上轨道，而可依据施工现场的状况等选择固定部位。再者，当固定在上轨道时，亦可省略门挡，而可删减隔离幕装置的零件，而容易进行库存管理。 

依据上述第4实施方式，除了上述第3实施方式的效果以外，一对隔离幕安装框部皆可滑动移动，将两端作成为自由端的滑动导引框部 可收纳在两隔离幕安装框部内并且可拉出，因此在将隔离幕展开于建筑物的整个开口部等时的隔离幕装置的横宽会扩大，且隔离幕装置的设计中的宽度及高度的比率的自由度会扩大。 

再者，张力构件的另一端固定在滑动导引框部中相对于固定有一端的自由端为相反侧的自由端，而从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的张力构件，被拉入上轨道的内部，而形成环路，因此在将隔离幕展开于建筑物的整个开口部等的状态下，隔离幕装置具有大致左右对称的构造，在左右并无特别差异，不论以两隔离幕安装框部的哪一个进行操作，皆可获得相同的操作感。而且，两隔离幕安装框部的操作性及稳定的平行移动皆会提升。 

依据上述第5实施方式，除了上述第4实施方式的效果以外，由于具备中心柱，且朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕的至少1条张力构件固定在中心柱，因此耐风压性能强，即使在强风时亦可稳定地保持形状及构造。再者，即使为宽幅的隔离幕装置时，由于收纳空间会因中央柱而扩大，因此可完全地收纳经折叠而收缩的隔离幕，隔离幕不会露出，外观变得良好，而且收纳时的隔离幕不容易弄脏。中央柱亦可之后再安装，而可依据施工现场并对应开口部等的大小，调整成宽幅的隔离幕装置。 

附图说明

图1是显示本发明的隔离幕装置的一实施形态的分解斜视图。 

图2是例示图1所示的隔离幕装置的长度尺寸的调整作业的剖视图。 

图3是依据图1所示的隔离幕装置的本发明的隔离幕装置的一实施形态的斜视图。 

图4是本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图5是依据图4所示的隔离幕装置的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图6是显示作为图5所示的隔离幕装置的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图7是显示作为图4所示的隔离幕装置的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图8是显示作为图7所示的隔离幕装置的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图9是显示作为图8所示的隔离幕装置的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图10是显示图9所示的隔离幕装置的中央柱周边的主要部分斜视图。 

图11是显示作为图8所示的隔离幕装置的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的主要部分剖视图。 

图号说明 

1、17  隔离幕装置          2、3   隔离幕安装框部 

4、26  上轨道              5、27  下轨道 

6      隔离幕              7      支持板 

8、33、41  张力构件        9      上盖 

10、37 门挡                11、38、45  固定片 

12     上盖                13、35、46  螺钉 

14、15 下盖                16     电动锯 

18、43 单元                19     右盖 

20     左盖                21、22 固定构件 

23、42、44、47、49  隔离幕装置 

24、25 隔离幕安装框部      28     隔离幕 

29     滑动导引框部        30     刚性单元 

31     贯穿孔              32     长孔 

34     曲柄片              50     中心柱 

51     固定点              53     导引部 

54     导引肋部            55     收纳部 

56     侧壁部              58     突起 

59     转盘                60     转盘轨道 

61、62 轨道片 

81、331、411  张力构件的一端 

82、332、442  张力构件的另一端 

具体实施方式

图1是显示本发明的隔离幕装置的一实施形态的分解斜视图。 

图1所示的隔离幕装置1对应第1实施方式。 

在隔离幕装置1中，配设有一对隔离幕安装框部2、3，隔离幕安装框部2位在左侧，隔离幕安装框部3位在右侧，以左右相对向的方式配置。两隔离幕安装框部2、3皆为朝上下方向延伸的中空杆状的构件，且可使用铝等轻量材料进行挤压成形等。再者，两隔离幕安装框部2、3的与长度方向垂直的剖面具有大致字形的形状。 

隔离幕安装框部2作成可滑动移动，且朝左右方向滑动移动。在隔离幕装置1中，配设有具备剖面大致字形的形状的上轨道4，上轨道4沿着例如门或窗等建筑物的开口部内缘的上侧等而朝横方向安装。再者，在隔离幕装置1中，配设有与上轨道4对向而配置在下方的下轨道5，下轨道5沿着例如建筑物的开口部内缘的下侧等而朝横方向安装。隔离幕安装框部2的上端部收纳在上轨道4的内侧，下端部配置在下轨道5上。因此，隔离幕安装框部2的左右方向的滑动移动被上轨道4及下轨道5导引，而提高稳定性。 

隔离幕安装框部3被固定在例如建筑物的开口部内缘的右侧等。隔离幕安装框部3的上端部亦收纳在上轨道4的内侧，以谋求外观上的共通化。 

在该隔离幕安装框部2、3之间安装有隔离幕6。隔离幕6通过褶襉加工产生褶襉，且可在隔离幕安装框部2、3之间收缩及展开自如。隔离幕6在将隔离幕装置1作为纱门等使用时，可由网形成，依隔离幕装置1的用途，亦可由布、树脂制的片材等形成。此外，除了以褶襉加工产生的褶襉以外，可通过例如蜂巢构造等自由收缩及展开。 

隔离幕6在隔离幕安装框部2朝左侧滑动移动时，展开于建筑物的开口部等，以发挥遮光、调光、及防止虫等的侵入等功能。另一方面，当隔离幕安装框部2朝右侧滑动移动时，隔离幕6会收缩，而折叠在隔离幕安装框部2、3之间。 

隔离幕6是在左右两端部安装有支持板7，隔介支持板7安装在隔离幕安装框部2、3。在隔离幕安装框部2、3的内侧配设有朝宽度方向突出的肋部。在隔离幕安装框部2的肋部的左侧插入有支持板7，通过将支持板7卡合在肋部，而安装隔离幕6。在隔离幕安装框部3的肋部的右侧插入有支持板7，通过将支持板7卡合在肋部，而安装隔离幕6。支持板7与肋部的卡合可为单臂式或双臂式的任一种，且采用安装作业容易的适当的卡合方式。 

隔离幕6的折叠、收缩的部分在隔离幕安装框部2是收纳于肋部的右侧，在隔离幕安装框部3是收纳于左侧，隔离幕安装框部2往右方向移动直到其右侧的端面接触到隔离幕安装框部3的左侧端面为止，此时，经折叠而收缩的隔离幕6收纳在隔离幕安装框部2、3的内侧，并未露出。 

再者，在隔离幕装置1中，配设有朝收缩及展开方向贯穿隔离幕6的张力构件8。张力构件8具有一端81及另一端82，且拉绕至隔离幕安装框部2、3的内部，一端81侧及另一端82侧皆从可滑动移动的隔离幕安装框部2拉出至外部。张力构件8为支持褶襉状的隔离幕6的构件，通过张力构件8而确保隔离幕6的自立性，并且提高面强度。再者，收缩及展开由张力构件8导引，而流畅地进行。此外，张力构件8为将使隔离幕安装框部2朝左右方向滑动移动时的操作负载均匀化，以使滑动操作流畅进行者。 

该张力构件8可为1条，亦可为2条以上的多条，且隔离幕安装框部2的内部的拉绕方式亦考虑上述效果，能以获得所需的张力的方式设为适当者。例如，可在隔离幕安装框部2的内部中，以使交叉于一端81侧及另一端82侧的方式拉绕，或以不交叉而使一端81侧及另一端82侧彼此分开的方式拉绕等。张力构件8采用绳、金属线等会产生张力的适当的线材。关于素材，考虑耐久性等而选择适当者。 

再者，在隔离幕装置1中，张力构件8的一端81侧在从隔离幕安装框部2的上端部至靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕6的安装侧为相反侧的外部。被拉出的张力构件8的一端81侧沿着相对于隔离幕安装框部2的隔离幕6安装侧为相反侧的外面而朝向隔离幕安装框部2的上端，挂设在安装于隔离幕安装框部2的上端部的上盖(cap)9而朝左侧弯曲，并透过固定片11固定在与隔离幕安装框部2相对向而配置在左方的门挡10。门挡10固定在建筑物的开口部内缘的左侧等，以划设隔离幕安装框部2的滑动移动的左侧边界。门挡10的上端部亦收容在上轨道4的内侧，以谋求外观上的共通化。 

挂设在上盖9而朝左侧弯曲的张力构件8的一端81侧一旦被拉入上轨道4的内部，且挂设在安装于门挡10的上端部的上盖12而朝下侧弯曲，被拉入门挡10的内部。张力构件8的一端81侧在其前端部连结有固定片11，通过以螺钉13等将固定片11固定在门挡10，而将张力构件8的一端81侧固定在门挡10。固定片11的固定位置可在门挡10的高度方向变更自如，考虑张力构件8的长度等，固定片11可固定在可获得所需张力的适当位置。 

如此，张力构件8的一端81侧在从隔离幕安装框部2的中央部至靠近上端的部位拉出至外部，而被拉出的一端81侧沿着相对于隔离幕安装框部2的隔离幕6安装侧为相反侧的外面而朝上方延伸，且从隔离幕安装框部2的上端被拉入上轨道4的内部，再从门挡10的上端被拉入内部，因此一端侧不会露出于建筑物的开口部等。一端81侧不会 对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

另一方面，张力构件8的另一端82侧从隔离幕安装框部2的下端被拉出至外部，且挂设在安装于隔离幕安装框部2的下端部的与上盖9相同功能的下盖14而朝左侧弯曲。弯曲的张力构件8的另一端82侧沿着下轨道5朝左方向延伸，且挂设在安装于门挡10的下端部的下盖15而朝上侧弯曲，被拉入门挡10的内部。张力构件8的另一端82侧亦在其前端部连结有固定片11，通过以螺钉13等将固定片11固定在门挡10，而将张力构件8的另一端82侧固定在门挡10。固定片11的固定位置的变更如上所述。如此，张力构件8的另一端82侧亦不会露出于建筑物的开口部等。另一端82侧不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。由于将一端81侧及另一端82侧固定在门挡10，因此对张力构件8施加有所需的张力。 

隔离幕装置1通常在隔离幕安装框部2、3之间安装有隔离幕6，在配线有张力构件8的状态下在工厂组装后出货。张力构件8的配线，配线成一端81侧及另一端82侧从隔离幕安装框部2被拉出至外部为止。在施工现场中，在该状态下将隔离幕装置1设置在建筑物的开口部等。 

隔离幕装置1的大小虽可预估建筑物的开口部等的大小而预先予以某种程度的规格化，但难以符合全部的开口部等的大小进行生产。此外，开口部等的大小大多会有因建筑物的门窗设置状态等而有微妙差异的情形，因此在横开式的隔离幕装置1的情形时，必须配合开口部等的纵向尺寸来调整长度尺寸。 

如上所述，在隔离幕装置1中，朝收缩及展开方向贯穿而支持隔离幕6且被拉绕至隔离幕安装框部2、3的内部的张力构件8，从可滑动移动的隔离幕安装框部2的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕6的安装侧为相反侧的外部，因此当隔离幕装置1的长度尺寸比建筑物的开口部等的纵向尺寸长时，如图2所示可从将张力构件8拉出至外部的部分在上侧利用电动锯16等裁切工具裁切隔离幕装置1，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的纵向尺寸。通过该裁切，隔离幕安装框部2、3、支持板7及隔离幕6一同被裁切，裁切并不会因张力构件8而受阻碍，而可在配线有张力构件8的工厂出货的组装状态下进行。此时，可预先将上盖9从隔离幕安装框部2拆下。无须先将张力构件8拉出再进行裁切，以进行配线等的分解及再组装，而可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

图3是依据图1所示的隔离幕装置1的本发明的隔离幕装置的一实 施形态的斜视图。图3中，与图1所示的隔离幕装置1对应的部分赋予同一的符号，并省略其说明。 

图1所示的隔离幕装置1是所谓的单开式，而图3所示的隔离幕装置17为双开式。另一方面，隔离幕装置17是以图1所示的隔离幕装置1为基础，在隔离幕装置17中，将从隔离幕装置1去除掉门挡10、以及将张力构件8的一端81侧及另一端82侧固定在门挡10的固定片11、上盖12、螺钉13及下盖15后的部分作成为单元18，2个单元18配置成大致左右对称。 

此外，在隔离幕装置17中，在左侧的单元18中从隔离幕安装框部2被拉出至外部，且在上盖9弯曲而朝右方向延伸的张力构件8的一端81侧，在其前端部连结至安装在上轨道4的右端部的右盖19。同样地，在右侧的单元18中从隔离幕安装框部2被拉出至外部，且在上盖9弯曲而朝左方向延伸的张力构件8的一端81侧，在其前端部中连结至安装在上轨道4的左端部的左盖20，该左盖20具有与右盖19相同的构成。通过连结至安装在该上轨道4的右盖19及左盖20，而将张力构件8的一端81侧固定在上轨道4。 

在左侧的单元18中从隔离幕安装框部2的下端被拉出至外部，且在下盖14弯曲而朝右方向延伸的张力构件8的另一端82侧，在其前端部连结至配设在下轨道5的右端部的固定构件21。同样地，在右侧的单元18中从隔离幕安装框部2的下端被拉出至外部，且在下盖14弯曲而朝左方向延伸的张力构件8的另一端82侧，在其前端部连结至配设在下轨道5的左端部的固定构件22，该固定构件22具有与固定构件21相同的构成。通过连结至该固定构件21、22，而将张力构件8的一端82侧固定在开口部内缘的下侧等。而且，在配设于左右的单元18的张力构件8施加有所需的张力，且一端81侧被拉入上轨道4的内部、另一端82侧沿着下轨道5朝左方向延伸，因此不会露出于建筑物的开口部等。一端81侧及另一端82侧不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

在隔离幕装置17中，由于上述单元18配设成2个大致左右对称，因此与图1所示的隔离幕装置1同样地，如图2所示可从将张力构件8拉出至可滑动移动的隔离幕安装框部2外部的部分在上侧利用电动锯16等裁切工具裁切单元18，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的纵向尺寸。此时，在左右的单元18中可预先将上盖9从隔离幕安装框部2拆下，而可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

图4是本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。 

图4所示的隔离幕装置23是对应第2实施方式。 

在隔离幕装置23中，配设有一对隔离幕安装框部24、25，隔离幕安装框部24位在左侧，隔离幕安装框部25位在右侧，以左右相对向的方式配置。两隔离幕安装框部24、25皆为朝上下方向延伸的中空杆状的构件，且可使用铝等轻量材料进行挤压成形等。再者，两隔离幕安装框部24、25的与长度方向垂直的剖面具有大致字形的形状。 

隔离幕安装框部24设成可滑动移动，且朝左右方向滑动移动。在隔离幕装置23中，配设有具备剖面大致字形的形状的上轨道26，上轨道26沿着例如门或窗等建筑物的开口部内缘的上侧等而朝横方向安装。再者，在隔离幕装置23中，配设有与上轨道26对向而配置在下方的下轨道27，下轨道27沿着例如建筑物的开口部内缘的下侧等而朝横方向安装。隔离幕安装框部24的上端部收纳在上轨道26的内侧，下端部配置在下轨道27上。因此，隔离幕安装框部24的左右方向的滑动移动被上轨道26及下轨道27所导引，而提高稳定性。 

隔离幕安装框部25被固定在例如建筑物的开口部内缘的右侧等。隔离幕安装框部25的上端部亦收纳在上轨道26的内侧，以谋求外观上的共通化。 

在该隔离幕安装框部24、25之间安装有隔离幕28。隔离幕28省略图示，通过褶襉加工产生褶襉，且可在隔离幕安装框部24、25之间收缩及展开自如。隔离幕28在将隔离幕装置23作为纱门等使用时，可由网形成，依隔离幕装置23的用途，亦可由布、树脂制的片材等形成。此外，除了以褶襉加工产生的褶襉以外，可使用例如蜂巢构造等作成自由收缩及展开。 

隔离幕28在隔离幕安装框部24朝左侧滑动移动时，展开于建筑物的开口部等，以发挥遮光、调光、及防止虫等的侵入等功能。另一方面，当隔离幕安装框部24朝右侧滑动移动时，隔离幕28会收缩，而折叠在隔离幕安装框部2、3之间。隔离幕28的折叠、收缩的部分在隔离幕安装框部24中收纳于右侧，在隔离幕安装框部25中收纳于左侧，隔离幕安装框部24往右方向移动直到其右侧的端面接触到隔离幕安装框部25的左侧端面为止，此时，经折叠而收缩的隔离幕28收纳在隔离幕安装框部24、25的内侧，并未露出。 

再者，在隔离幕装置23中，于隔离幕28的下端部附近配设有滑动导引框部29。滑动导引框部29是在刚性单元30相邻的2个刚性单元30之间以可自由转动方式连设形成。关于滑动导引框部29，可采用上述专利文献2等所记载的至今所提供的滑动导引框部。为了说明的简略化而省略一部分的图示，刚性单元30具有对向配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此连接的架桥部。在侧壁部的长度方向的一端部配设有朝外侧突出的突起，在另一端部形成有可与突起卡合的贯穿孔31。而且，在侧壁部配设有邻接于上述突起且朝贯穿孔31的相反侧的位置突出的小突起，且形成有邻接贯穿孔31而在上述突起的侧呈大致眉月形状的长孔32。该刚性单元30是在相邻的2个刚性单元30中，使上述突起从侧壁部的内侧嵌入并卡合于贯穿孔31，并且通过将上述小突起插入长孔32，而以可自由转动方式连设，以形成滑动导引框部29。因此，滑动导引框部29具有弯曲性，且由于上述小突起与长孔32的长度方向的一侧接触，而限制刚性单元30的转动，因此可保持直线性。 

滑动导引框部29在右端固定于隔离幕安装框部25。另一方面，滑动导引框部29的左端设为自由端，而可收纳于可滑动移动的隔离幕安装框部24内并且可拉出。当使隔离幕安装框部24朝左方向滑动移动时，滑动导引框部29从隔离幕安装框部24被拉出，该拉出的部分保持直线性。另一方面，当使隔离幕安装框部24朝右方向滑动移动时，滑动导引框部29在隔离幕安装框部24的下端部弯曲，且收纳在隔离幕安装框部24的内部。该滑动导引框部29的隔离幕安装框部24内的收纳及拉出与隔离幕28的收缩及展开同歩进行。滑动导引框部29不会露出建筑物的开口部等，不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

在隔离幕装置23中，配设有张力构件33。张力构件33具有一端331及另一端332，一端311固定在滑动导引框部29的左端侧的自由端，且被拉入可滑动移动的隔离幕安装框部24的内部。再者，张力构件33从隔离幕安装框部24的上端部至靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕28的安装侧为相反侧的外部。在将张力构件33从隔离幕安装框部24拉出外侧的部分，为了减轻摩擦而配设有曲柄片34，曲柄片34通过螺钉35固定在隔离幕安装框部24。 

被拉出的张力构件33的另一端332侧沿着相对于隔离幕安装框部24的隔离幕28的安装侧为相反侧的外面而朝向隔离幕安装框部24的上端，且挂设在安装于隔离幕安装框部24的上端部的上盖36而朝左侧弯曲，并透过固定片38固定在与隔离幕安装框部24相对向而配置在左方的门挡37。门挡37固定在建筑物的开口部内缘的左侧等，以规定隔离幕安装框部24的滑动移动的左侧边界。门挡37的上端部亦收容在上轨道26的内侧，以谋求外观上的共通化。 

挂设在上盖36而朝左侧弯曲的张力构件33的另一端332侧一旦被 拉入上轨道26的内部，且挂设在安装于门挡37的上端部的上盖39而朝下侧弯曲，被拉入门挡37的内部。张力构件33的另一端332侧在其前端部连结有固定片38，通过以螺钉40等将固定片38固定在门挡37，而将张力构件33的另一端332侧固定在门挡37。固定片38的固定位置可在门挡37的高度方向变更自如，考虑张力构件33的长度等，固定片38可固定在可获得所需张力的适当位置。 

如此，张力构件33的另一端332侧在从隔离幕安装框部24的中央部至靠近上端的部位拉出至外部，而被拉出的另一端332侧沿着相对于隔离幕安装框部24的隔离幕28的安装侧为相反侧的外面而朝上方延伸，且从隔离幕安装框部24的上端被拉入上轨道26的内部，再从门挡37的上端被拉入内部，因此另一端332侧不会露出于建筑物的开口部等。另一端332侧不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

再者，张力构件33的另一端332侧只要不露出于建筑物的开口部等，则不一定要固定在门挡37，亦可透过由固定片38固定在上轨道26的左端部。将张力构件33的另一端332侧固定在上轨道26的左端部时，亦可省略门挡37，而可删减隔离幕装置23的零件，而容易地进行库存管理。 

在隔离幕装置23中，当隔离幕安装框部24朝左方向滑动移动时，通过作用在滑动导引框部29及张力构件33的张力，隔离幕安装框部24可保持与固定的隔离幕安装框部25平行的状态。而且，当隔离幕安装框部24朝右方向滑动移动时，通过作用在张力构件33的张力及作用在滑动导引框部29的压缩力，隔离幕安装框部24可保持与固定的隔离幕安装框部25平行的状态。因此，隔离幕安装框部24可稳定流畅地朝左右方向滑动移动，且隔离幕安装框部2的操作负载均匀化，以使滑动操作流畅进行。 

再者，张力构件8采用绳、金属线等会产生张力的适当的线材。关于素材，考虑耐久性等而选择适当者。 

再者，在隔离幕装置23，为了依隔离幕28的大小等支持褶襉状的隔离幕28而配设有朝收缩及展开方向贯穿隔离幕28的张力构件41。张力构件41亦与张力构件33同样地，采用绳、金属线等会产生张力的适当的线材。关于素材，考虑耐久性等而选择适当者。张力构件41可为1条，亦可为2条以上的多条，若为多条时，能以一定的间隔朝隔离幕28的上下方向配设。 

张力构件41的一端411固定在隔离幕安装框部25，另一端412侧 被拉绕至隔离幕安装框部24的内部，且固定在滑动导引框部29的左端侧的自由端。张力构件41的隔离幕安装框部24的内部的拉绕方式并无特别限制，能以获得所需的张力的方式设为适当的方式。例如，一旦朝下侧弯曲后，在隔离幕安装框部24的下端部朝上侧弯曲等方式。 

通过张力构件41可确保隔离幕28的自立性，并且可提高面强度。再者，收缩及展开由张力构件41导引，以流畅地进行。 

该隔离幕装置23通常在隔离幕安装框部24、25之间安装有隔离幕28，滑动导引框部29则配设在隔离幕28的下端部附近，在配线有张力构件33、41的状态下在工厂组装后出货。张力构件33的配线，配线成将另一端332侧从隔离幕安装框部24拉出至外部为止。在施工现场中，在该状态下将隔离幕装置23设置在建筑物的开口部等。 

隔离幕装置23的大小虽可预估建筑物的开口部等的大小而预先予以某种程度的规格化，但难以符合全部的开口部等的大小进行生产。此外，开口部等的大小大多会有因建筑物的门窗设置状态等而有微妙差异的情形，因此在横开式的隔离幕装置23的情形时，必须配合开口部等的纵向尺寸来调整长度尺寸。 

在隔离幕装置23中，如上所述，一端331固定于滑动导引框部29的自由端且被拉入至隔离幕安装框部24的内部的张力构件33，在从隔离幕安装框部24的上端部至靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕28的安装侧为相反侧的外部，因此当隔离幕装置23的长度尺寸比建筑物的开口部等的纵向尺寸长时，可从将张力构件33拉出至外部的部分在上侧利用电动锯16等裁切工具裁切隔离幕装置23，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的纵向尺寸。通过该裁切，隔离幕安装框部24、25及隔离幕28一同被裁切，裁切并不会因张力构件33、41及滑动导引框部29而受阻碍，而可在配线有张力构件33、41的工厂出货的组装状态下进行。无须先将张力构件33、41拉出后再进行裁切、配线，或先将滑动导引框部29拆下，进行再安装等的分解及再组装，则可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

图5是依据图4所示的隔离幕装置23的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。图5中，对于与图4所示的隔离幕装置23对应的部分赋予同一的符号，并省略其说明。 

图4所示的隔离幕装置23是所谓的单开式，而图5所示的隔离幕装置42为双开式。另一方面，隔离幕装置42是以图4所示的隔离幕装置23为基础，在隔离幕装置42中，将从隔离幕装置23去除掉门挡 37、以及用以将张力构件33的另一端332侧固定在门挡371的固定片38后的部分作成为单元43，2个单元43配置成大致左右对称。再者，在隔离幕装置42中，上轨道26及下轨道27共用在2个单元43。 

此外，在隔离幕装置42中，在左侧的单元43中从隔离幕安装框部24被拉出至外部，且在上盖36弯曲而朝右方向延伸的张力构件8的另一端332侧被拉入上轨道26的内部，且挂设在安装于右侧的单元43的隔离幕安装框部24的上端部的上盖36而朝下侧弯曲，被拉绕至右侧单元43的隔离幕安装框部24的内部，另一端332被固定在右侧单元43的滑动导引框部29的自由端。亦即，在隔离幕装置42中，张力构件33在左右两单元43共用。如此，在配设于左右的单元43的各滑动导引框部29固定有一端331及另一端332的张力构件33施加有所需的张力，且被拉入两单元43的隔离幕安装框部24的内部，同时被拉入上轨道26的内部，因此不会露出于建筑物的开口部等。张力构件33不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

在隔离幕装置42中，由于上述单元43配设成2个大致左右对称，因此与图4所示的隔离幕装置23同样地，可从将张力构件33拉出至可滑动移动的隔离幕安装框部24的外部的部分在上侧利用电动锯等裁切工具裁切单元43，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的纵向尺寸。此时，在左右的单元43中可预先将上盖36从隔离幕安装框部24拆下，而可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

由于省略门挡37，隔离幕装置42使上轨道26及下轨道27在左右的单元43共用，而可更删减零件，而容易地进行库存管理。 

再者，张力构件33的另一端332在工厂出货时并未固定于右侧的单元43的滑动导引框部29，而是在调整后固定在滑动导引框部29的自由端，而可使隔离幕装置42的设置作业更容易。此时，为了使张力构件33的另一端332的固定容易，例如可将图4所示的曲柄片34设为纵长的构件，且在曲柄片34预先形成连通隔离幕安装框部24的内外的纵长的开缝。经由该开缝而可容易地将张力构件33的另一端332侧拉入右侧的单元43的隔离幕安装框部24的内部，而容易固定在滑动导引框部29的自由端。 

图6是显示作为图5所示的隔离幕装置42的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。图6中，对于与图5所示的隔离幕装置42对应的部分赋予同一的符号，并省略其说明。 

在隔离幕装置44中，在左右的单元43并未共用张力构件33的点 与图5所示的隔离幕装置42本质上不同。 

在左侧的单元43中从隔离幕安装框部24被拉出至外部，且在上盖9弯曲而朝右方向延伸的张力构件33的另一端332侧被拉入至上轨道26的内部，且朝上侧弯曲，而且在上轨道26的上端部朝左侧弯曲。此外，在另一端332连结有与图4所示的固定片38相同功能的固定片45，固定片45嵌合在形成于上轨道26的内侧上端部的槽部，且由螺钉46所固定。固定片45的固定位置可在上轨道26的长度方向变更自如。透过固定片45而将另一端332固定在上轨道26，且对张力构件33施加所需张力。 

在右侧的单元43亦同样地，从隔离幕安装框部24被拉出至外部，且在上盖9弯曲而朝左方向延伸的张力构件33的另一端332侧被拉入至上轨道26的内部，且朝上侧弯曲，而且在上轨道26的上端部朝右侧弯曲。此外，在另一端332连结有固定片45，固定片45嵌合在形成于上轨道26的内侧上端部的槽部，且由螺钉46所固定。固定片45的固定位置可在上轨道26的长度方向变更自如。透过固定片45而将另一端332固定在上轨道26，且对张力构件33施加所需张力。 

而且，配设于左右的单元43的张力构件33皆被拉入上轨道4的内部，因此不会露出于建筑物的开口部等。张力构件33不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

再者，在隔离幕装置44虽省略张力构件41，但亦可与图5所示的隔离幕装置42同样地，且与图4所示的隔离幕装置23同样地，配设1个或2个以上的多个张力构件41，而朝收缩及展开方向贯穿隔离幕28而支持。 

该隔离幕装置44亦可发挥与图5所示的隔离幕装置42同样的效果。 

图7是显示作为图4所示的隔离幕装置23的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。图7中，对于与图4所示的隔离幕装置23对应的部分赋予同一的符号，并省略其说明。 

在隔离幕装置47中，右侧的隔离幕安装框部25与左侧的隔离幕安装框部24同样地作成可朝左右方向滑动移动。再者，配设在隔离幕28的下端部附近的滑动导引框部29的右左两端设为自由端，并未固定在隔离幕安装框部25，而是可收纳于隔离幕安装框部25内并且可拉出。当使隔离幕安装框部25朝右方向滑动移动时，滑动导引框部29从隔离幕安装框部25被拉出，该拉出的部分保持直线性，而当使隔离幕安装框部25朝左方向滑动移动时，滑动导引框部29在隔离幕 安装框部25的下端部弯曲，且收纳在隔离幕安装框部25的内部。该滑动导引框部29的隔离幕安装框部25内的收纳及拉出亦与隔离幕28的收缩及展开同歩进行。 

为了使两隔离幕安装框部24、25内的收纳及拉出流畅地进行等，滑动导引框部29具有在长度方向的中央部配设有连结构件48，且以该连结构件48为中心的大致左右对称的构造。连结构件48可作成为具有对应滑动导引框部29的连结端的刚性单元30的构造，例如可设成具有对向配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此连接的架桥部者。在侧壁部的长度方向的两端部配设有朝外侧突出的突起，该突起具有与刚性单元30的突起大致相同的形状及大小，且可与刚性单元30的贯穿孔31卡合。而且，在侧壁部配设有与突起邻接而在端缘侧呈大致眉月形状的突起。该眉月形状的突起可与刚性单元30的大致眉月形状的长孔32卡合。再者，通过使连结构件48的上述突起从内侧嵌入并卡合于位在连结端的刚性单元30的贯穿孔31，并且使大致眉月形状的突起从内侧嵌入并卡合于长孔，而成为透过连结构件48连结1个滑动导引框部29，且以该连结构件48为中心的大致左右对称的构造。 

由于左右两端设为自由端的滑动导引框部29可收纳于两隔离幕安装框部24、25内并且可拉出，因此在将隔离幕28展开于建筑物的整个开口部等时的隔离幕装置47的横宽会比图4所示的隔离幕装置23更扩大，且隔离幕装置的设计中的宽度及高度的比率的自由度会扩大。 

再者，在隔离幕装置47中，在滑动导引框部29的左端侧的自由端固定有一端331的张力构件33与图4所示的张力构件33同样地，从隔离幕安装框部24的上端部在靠近中央部的部位拉出相对于隔离幕28的安装侧为相反侧的外侧。被拉出的张力构件33沿着相对于隔离幕安装框部24的隔离幕28的安装侧为相反侧的外面而朝向隔离幕安装框部24的上端，挂设在安装于隔离幕安装框部24的上端部的上盖36而朝左侧弯曲，并拉入上轨道26的内部。再者，张力构件33在上轨道26的左端部朝右侧弯曲，且延伸至上轨道26的右端部，挂设在安装于隔离幕安装框部25的上端的上盖36而朝向下侧，并沿着相对于隔离幕安装框部25的隔离幕28的安装侧为相反侧的外面而朝下方延伸，且从隔离幕安装框部25的上端部在靠近中央部的部位拉入至内部。此外，另一端332固定在滑动导引框部29的右端侧的自由端。 

如此，在滑动导引框部29的左端侧的自由端固定有一端331，且在右端侧的自由端固定有另一端332，张力构件33形成环路，且在张力构件33施加有必要的张力。再者，由于被拉入隔离幕安装框部24、 25的内部且拉入上轨道26的内部，因此张力构件33不会露出于建筑物的开口部等，且不会对例如窗的开闭操作或人的进出等造成妨碍，外观上亦良好。 

再者，在隔离幕装置47中，固定于图4所示的张力构件41的隔离幕安装框部25的一端411固定在滑动导引框部29的右端侧的自由端，且施加有必要的张力。在隔离幕安装框部25的内部的张力构件41的拉绕是设成与隔离幕安装框部24的内部的拉绕对称。一旦朝下侧弯曲后，在隔离幕安装框部25的下端部朝上侧弯曲。如此，张力构件41朝收缩及展开方向贯穿隔离幕28而支持。 

在该隔离幕装置47中，在滑动导引框部29的自由端固定有一端331及另一端332，且拉入隔离幕安装框部24、25的内部的张力构件33在从隔离幕安装框部24、25的上端部至靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕28的安装侧为相反侧的外部，因此当隔离幕装置47的高度尺寸比建筑物的开口部等的纵向尺寸长时，可从将张力构件33拉出至外部的部分在上侧利用电动锯等裁切工具裁切隔离幕装置47，而可裁短长度尺寸，以符合开口部等的纵向尺寸。通过该裁切，隔离幕安装框部24、25及隔离幕28一同被裁切，裁切并不会因张力构件33、41及滑动导引框部29而受阻碍，而可在配线有张力构件33、41的工厂出货的组装状态下进行。无须先将张力构件33、41拉出后再进行裁切、配线等的分解及再组装，而可容易地在施工现场进行尺寸的裁短调整。 

再者，张力构件33的另一端332在工厂出货时并未固定于滑动导引框部29的自由端，而是在调整后固定在滑动导引框部29的自由端，而可使隔离幕装置47的设置作业更容易。此时，为了使张力构件47的另一端332的固定更容易，例如可将图4所示的曲柄片34配设在隔离幕安装框部25，且将配设在隔离幕安装框部25的曲柄片34设为纵长的构件，并可预先在曲柄片34形成连通隔离幕安装框部25的内外的纵长的开缝。透过该开缝而可容易地将张力构件33的另一端332侧拉入隔离幕安装框部25的内部，而容易固定在滑动导引框部29的自由端。 

隔离幕装置47在将隔离幕28展开于建筑物的整个开口部等的状态下，由于可将中央部设成大致左右对称的构造，因此能获得在左右并无特别差异，不论以两隔离幕安装框部24、25的哪一个进行操作，皆可获得相同的操作感。而且，在隔离幕装置47中，为了将隔离幕安装框部24、25保持成平行，必须将隔离幕安装框部24、25的任一方固 定在建筑物的开口部内缘等。在隔离幕装置47中，隔离幕安装框部25虽固定在建筑物的开口部内缘的右侧等，但亦可将隔离幕安装框部24固定在建筑物的开口部内缘的左侧等，而使隔离幕安装框部25朝左右方向滑动移动。隔离幕安装框部24、25的操作性及稳定的平行移动皆会因形成上述环路的张力构件33而提升。 

图8是显示作为图7所示的隔离幕装置的变形例的本发明的隔离幕装置的一实施形态的前视图。图8中，对于与图7所示的隔离幕装置42对应的部分赋予同一的符号，并省略其说明。 

在隔离幕装置49中，在左右的隔离幕安装框部24、25之间配设有中心柱50，中心柱50可与两隔离幕安装框部25、26同样地朝左右方向滑动移动。隔离幕28夹持中心柱50而配设在左右两侧。亦即，左侧的隔离幕28以可在隔离幕安装框部24与中心柱50之间收缩及展开自如的方式安装，右侧的隔离幕28安装在隔离幕安装框部25与中心柱50之间。 

再者，在隔离幕装置49中，朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕28的张力构件41在左右两侧的隔离幕28共用，以贯穿两隔离幕28。张力构件41如上所述可设置1条或2条以上的多条，其中至少1条张力构件41固定在中心柱50的固定点51。 

因此，在隔离幕装置49中，随着隔离幕安装框部24的左右方向的滑动移动，中心柱50亦朝与隔离幕安装框部24的滑动方向相同的方向滑动移动，而左右的隔离幕28则展开及收缩。经折叠而收缩的隔离幕28分别收纳在中心柱50与隔离幕安装框部24之间、及中心柱50与隔离幕安装框部25之间。为了作成能收纳该隔离幕28，可在中心柱50设置与隔离幕安装框部24、25同样的凹状的隔离幕收纳部。此外，在固定隔离幕安装框部24，并使隔离幕安装框部25朝左右方向滑动移动时，中心柱50亦同样地朝左右方向滑动移动。 

该中心柱50亦与隔离幕安装框部24、25同样地，可作成为朝上下方向延伸的中空杆状的构件，且可使用铝等轻量材料进行挤压成形等。 

此外，隔离幕装置49如上所述具备中心柱50，且至少1条张力构件41固定在中心柱50，因此耐风压性能强，即使在强风时亦可稳定地保持形状及构造。再者，即使为宽幅的隔离幕装置时，由于收纳空间会因中央柱50而扩大，因此可完全地收纳经折叠而收缩的隔离幕28，隔离幕28不会露出，外观变得良好，而且收纳时的隔离幕28不容易弄脏。隔离幕装置49亦可在图7所示的隔离幕装置47再追加另1个中心柱50及隔离幕28而形成，以图7所示的隔离幕装置47为基 础来准备，依据施工现场再安装中心柱50及隔离幕28，而可调整成对应开口部等的大小的宽幅的隔离幕装置49。 

再者，由于隔离幕装置49是以图7所示的隔离幕装置47为基础，因此与隔离幕装置47同样地，可发挥长度尺寸的调整等相同的效果。 

如此，在配设中心柱50时，隔离幕安装框部24、25与中心柱50之间的平行关系，可通过调整张力构件41中从固定于中心柱50的固定点51至一端411、从固定点51至另一端412的长度而进行调整。 

此外，为了更确实且稳定地实现隔离幕安装框部24、25与中心柱50之间的平行关系，如图8所示，在连结构件48等中通过螺钉52等将中心柱50固定在滑动导引框部29，且固定在中心柱50的张力构件41可位于隔离幕28的最上部。 

此外，如图9所示，中心柱50并未固定在滑动导引框部29，而是沿着滑动导引框部29可朝左右方向滑动移动，且使张力构件41贯穿隔离幕28的上部及下部的2个部位，且可在固定点51上使张力构件41固定在中心柱50的上下2个部位。 

此时，如在图10局部地显示中心柱50的周边，可在中心柱50的下端部形成朝左右方向贯穿的导引部53，在导引部53的上端突设从中心柱50的正面部及背面部突出于内侧的导引肋部54。通过使滑动导引框部29朝左右方向通过导引部53的内部，中心柱50的导引部53中的内面、导引肋部54的下表面的至少任一面会滑接于滑动导引框部29，且中心柱50可沿着滑动导引框部29朝左右方向滑动移动。再者，中心柱50的滑动移动不会干扰滑动导引框部29的收纳及拉出时的移动，而稳定地进行。 

此外，如图10所示，在中心柱50的左右的侧面部可形成凹状的隔离幕28的收纳部55。 

再者，形成滑动导引框部29的刚性单元30如上所述，具有对向配置的一对侧壁部56、及将两侧壁部56彼此连接的架桥部58，在侧壁部56的长度方向的一端部配设有朝外侧突出的突起58，在另一端部形成有可卡合突起58的贯穿孔31。此外，于图10省略图示，在侧壁部56配设有与突起58邻接且在与贯穿孔31相反侧的位置朝外侧突出的小突起，并且与贯穿孔31邻接而在突起58的侧，形成有相当于图4所示的长孔32的大致眉月状的长孔。 

此外，为了更确实且稳定地实现隔离幕安装框部24、25与中心柱50之间的平行关系，如图11所示，中心柱50除了不固定在滑动导引框部29，将滑动导引框部29作成无关系，且配置成使下端不会与滑 动导引框部29干扰的程度，而在上端部吊持于上轨道26。此时，与图9所示的隔离幕装置49同样地，使张力构件41贯穿隔离幕28的上部及下部的2个部位，且可在固定点51上将张力构件41固定在中心柱50的上下2个部位。 

在中心柱50的上端部的表面侧及背面侧配设有可旋转的转盘(runner)59。在上轨道26的表面部及背面部的内侧，配设有用以导引转盘59的转盘轨道60。转盘轨道60由延设在上轨道26的高度方向的中央部附近且具有朝下方弯曲的剖面大致L字形的形状的轨道片61、及从上轨道26的下端延设且具有朝上方弯曲的剖面大致L字形的形状的轨道片62所形成。转盘59插入转盘轨道60的轨道片61、62之间，而不会从转盘轨道60脱落，可沿着转盘轨道60旋转，通过该旋转，中心柱50可朝隔离幕装置49的左右方向滑动。 

隔离幕安装框部24、25通常以与地板面等基准面垂直的方式设置，因此吊持在上轨道26的上端部的中心柱50通过本身重量而可保持与隔离幕安装框部24、25的平行关系。 

Claims (5)

1.一种隔离幕装置，在左右对向配置的至少一方可滑动移动的一对隔离幕安装框部之间，安装有可收缩且展开自如的隔离幕，而朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕的张力构件则被拉绕至隔离幕安装框部的内部；其特征在于，张力构件从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部。

2.一种隔离幕装置，在左右对向配置的至少一方可滑动移动的一对隔离幕安装框部之间，安装有可收缩且展开自如的隔离幕，而在隔离幕的下端部附近配设有滑动导引框部，滑动导引框部是在具有对向配置的一对侧壁部及将两侧壁部彼此连接的架桥部的刚性单元相邻的2个刚性单元之间以可自由转动方式连设形成，滑动导引框部具有弯曲性，且将至少一端设为自由端而可收纳于可滑动移动的隔离幕安装框部内并且可拉出；另一方面，随着隔离幕安装框部的滑动移动，从隔离幕安装框部拉出时，滑动导引框部的拉出部分保持直线性；其特征在于，一端固定在滑动导引框部的自由端的张力构件被拉入至可滑动移动的隔离幕安装框部的内部，并且从可滑动移动的隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的外部。

3.如权利要求2所述的隔离幕装置，其特征在于，张力构件的另一端固定在与可滑动移动的隔离幕安装框部对向配置的门挡，或固定在以其上端部导引可滑动移动的隔离幕安装框部的滑动移动的上轨道。

4.如权利要求3所述的隔离幕装置，其特征在于，一对隔离幕安装框部皆可滑动移动，将两端作成为自由端的滑动导引框部可收纳在两隔离幕安装框部内并且可拉出，张力构件的另一端固定在滑动导引框部中相对于固定有一端的自由端为相反侧的自由端，从两隔离幕安装框部的上端部在靠近中央部的部位拉出至相对于隔离幕安装侧为相反侧的张力构件，被拉入上轨道的内部，而形成环路。

5.如权利要求4所述的隔离幕装置，其特征在于，在一对隔离幕安装框部之间配设有中心柱，中心柱设成可与两隔离幕安装框部朝同方向滑动移动，而朝收缩及展开方向贯穿并支持隔离幕的1条或2条以上的多条张力构件中的至少一条固定在中心柱。

Images