CN101641591B - 湿度计及露点计 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构的湿度计、露点计及恒温恒湿槽。本发明的湿度计用于测量测量空间的相对湿度，其包括：主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；第1温度导出单元，导出主体部中工作流体蒸发的部位的温度；空间温度检测部，检测测量空间的温度；运算部，根据由第1温度导出单元导出的主体部的温度和由空间温度检测部测出的测量空间的温度，算出测量空间的相对湿度。

Description

湿度计及露点计
技术领域
本发明涉及湿度计、露点计及恒温恒湿槽。 
背景技术
以往，作为对气氛中的湿度进行测量的湿度计，已知有各种各样的湿度计。例如，下列专利文献1中公开了一种利用干湿球测量湿度的湿度计。该湿度计中，同形的干球温度计和湿球温度计并列设置，在湿球温度计的下方设置有载有水的罐，并通过由浸于该罐内的水中的纱布等构成的毛细芯(wick)包裹湿球温度计的受感部。该湿度计根据干球温度计所表示的干球温度、和湿球温度计所表示的湿球温度之差求出相对湿度。 
另外，下列专利文献2中公开了一种镜面冷却式露点计。该镜面冷却式露点计，利用了当反射镜的表面温度低于被测气体的露点就会因结露而造成反射镜的表面的光学反射率下降这一原理，对没有让反射镜反射并穿过被测气体的参照光的受光量、和穿过被测气体并让反射镜反射的测量光的受光量进行比较，来确定被测气体的露点。 
具体而言，在该露点计中，被测气体被送到腔内，来自该腔外的第1光源元件的参照光经光纤在腔内的测量用光路中直线前进，之后再经光纤到达腔外的第1受光元件。另一方面，测量光从上述腔外的第2光源元件经光纤被导入腔内，并且在该腔内由反射镜反射，之后再经光纤到达腔外的第2受光元件。另外，反射镜具备由控制电路控制冷却能力的热泵。通过该热泵来冷却反射镜，当与该反射镜接触的被测气体中的水分在镜面上结露时，第2受光元件的受光量便减少。于是，与第1受光元件的受光量相比，第2受光元件的受光量减少，而且热泵对反射镜的冷却受控制，以使第2受光元件的受光量为一定。该第2受光元件的受光量为一定时的反射镜的镜面温度由测温体测出，从而求出露点。 
然而，专利文献1的湿度计中，当上述毛细芯因用旧而变得脏污后，其吸取水分的能力减弱，此时，必须进行繁杂的毛细芯更换作业。因此，存在对湿度计进行维护时作业负担增大的问题。 
另一方面，专利文献2的露点计，由两个光源元件、两个受光元件、复数的光纤、反射镜、热泵、测温体、热泵控制电路以及温度测量用电路等非常之多的构成件所构成，因此，存在结构复杂的问题。 
专利文献1：日本实用新型公报实登3021853号 
专利文献2：日本专利公开公报特开2003-194756号 
发明内容
本发明为解决上述问题而作，其目的在于提供能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构的湿度计、露点计及恒温恒湿槽。 
为实现上述目的，本发明的一湿度计是用于测量测量空间的相对湿度的湿度计，其包括：主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在所述测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度；空间温度检测部，检测所述测量空间的温度；运算部，根据由所述第1温度导出单元导出的所述主体部的温度和由所述空间温度检测部测出的所述测量空间的温度，算出所述测量空间的相对湿度。 
本发明的又一湿度计是用于测量测量空间的相对湿度的湿度计，其包括：主体部，设置在所述测量空间，并封入有工作流体而且能够让热管现象发生；绝热部，外嵌于所述主体部；冷却部，冷却所述主体部的相对于所述绝热部位于一侧的基侧部，使在所述主体部的相对于所述绝热部位于另一侧的先侧部内蒸发的气体状的所述工作流体凝缩；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度；空间温度检测部，检测所述测量空间的温度；运算部，根据由所述第1温度导出单元导出的所述主体部的温度和由所述空间温度检测部测出的所述测量空间的温度，算出所述测量空间的相对湿度。 
另外，本发明的一露点计是用于测量测量空间的露点的露点计，其包括：主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在所述测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度。 
本发明的又一露点计是用于测量测量空间的露点的露点计，其包括：主体部，设置在所述测量空间，并封入有工作流体而且能够让热管现象发生；绝热部，外嵌于所述主体部；冷却部，冷却所述主体部的相对于所述绝热部位于一侧的基侧部，使在所述主体部的相对于所述绝热部位于另一侧的先侧部内蒸发的气体状的所述工作流体凝缩；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度。 
本发明的一恒温恒湿槽采用上述的湿度计。 
本发明的又一恒温恒湿槽采用上述的露点计。 
附图说明
图1是概略地表示本发明第1实施方式所涉及的湿度计的结构的图。 
图2是用于说明图1所示的湿度计的功能的方框图。 
图3是表示第1实施方式所涉及的湿度计中由第1外侧温度传感器所测出的温度结果的图。 
图4是用于说明本发明第2实施方式所涉及的湿度计的功能的方框图。 
图5是用于说明本发明第3实施方式所涉及的露点计的功能的方框图。 
图6是用于说明本发明第4实施方式所涉及的露点计的功能的方框图。 
具体实施方式
以下，根据附图说明本发明的实施方式。 
(第1实施方式) 
首先，参照图1及图2，对本发明第1实施方式所涉及的湿度计的结构进行说明。 
本第1实施方式所涉及的湿度计是测量测量空间S1内的相对湿度的湿度计，如图1所示，其包括主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6、空间温度传感器8、运算显示单元10。 
上述主体部2由热管(heat pipe)构成，内部有在减压状态下封入的作为工作流体的水而且能够让热管现象发生。此处所说的热管现象是指：通过使被封入的工作流体在规定的部位反复进行蒸发和凝缩，以在工作流体从蒸发处往凝缩处的过程中，伴随工作流体的流动将热进行传递的现象。 
该主体部2跨设在测量空间S1和该测量空间S1外侧的外部空间S2。主体部2中设置在测量空间S1内的部分为内侧部2a，设置在外部空间S2的部分为外侧部2b。测量空间S1是例如由绝热壁100(绝热部)所围成的恒温恒湿槽101内的空间。另一方面，外部空间S2是上述恒温恒湿槽101的外侧的空间。通过恒温恒湿槽101的驱动能够将测量空间S1的温度设定得高于外部空间S2的温度。此外，构成恒温恒湿槽101的顶壁部的绝热壁100上形成有通孔100a。主体部2插通该通孔100a，从而如上述那样跨设在上述测量空间S1和由绝热壁100隔开的外部空间S2。于是，工作流体在主体部2的内侧部2a内蒸发，而呈气体状的工作流体在外侧部2b内凝缩。另外，主体部2除了以垂直立起的姿势设置外，只要能够产生热管现象，也可以以相对于垂直方向倾斜一定程度的姿势设 置。 
上述第1外侧温度传感器4安装在设于测量空间S1内的主体部2的内侧部2a的端部附近的外表面。具体而言，第1外侧温度传感器4安装在内侧部2a中当热管现象在主体部2完全发生时液体状的工作流体积存的部位的外表面。即，当在主体部2中开始发生热管现象时，在内侧部2a积存的液体状的工作流体逐渐蒸发，随之，工作流体的液面下降。当在主体部2处于热管现象完全发生的状态时，工作流体的液面为最低。第1外侧温度传感器4，较为理想的是安装在较此时的工作流体的液面位于下侧且该液体状的工作流体积存的范围上。另外，第1外侧温度传感器4检测安装部位的外侧温度，输出与该外侧温度的检测结果对应的信号。此外如后述，安装有该第1外侧温度传感器4的部位的外侧温度，相当于测量空间S1的露点温度，因此，从第1外侧温度传感器4输出的是与测量空间S1的露点温度对应的信号。换言之，本第1实施方式中，第1外侧温度传感器4作为本发明的第1温度导出单元发挥作用。 
上述第2外侧温度传感器6作为本发明的第2温度导出单元发挥作用，其安装在设于外部空间S2的主体部2的外侧部2b的端部附近的外表面。具体而言，第2外侧温度传感器6安装在外侧部2b中当热管现象在主体部2中发生时气体状的工作流体凝缩的部位的外表面。另外，第2外侧温度传感器6检测安装部位的外侧温度，输出与该外侧温度的检测结果对应的信号。 
上述空间温度传感器8作为本发明的空间温度检测部发挥作用。该空间温度传感器8设置在测量空间S1内，检测测量空间S1内的温度，输出与该温度的检测结果对应的信号。 
上述运算显示单元10，运算测量空间S1内的相对湿度，并显示所算出的相对湿度和测量空间S1内的温度。该运算显示单元10中，被输入从第1外侧温度传感器4输出的信号、和从第2外侧温度传感器6输出的信号以及从空间温度传感器8输出的信号。该运算显示单元10，如图2所示，具有运算部10a、显示部10b。 
运算部10a根据输入运算显示单元10中的上述各信号算出测量空间S1的相对湿度。具体而言，如后述，运算部10a根据来自第1外侧温度传感器4的信号、来自空间温度传感器8的信号，算出测量空间S1的相对湿度。此外，运算部10a根据来自第1外侧温度传感器4的信号和来自2外侧温度传感器6的信号，算出内侧部2a中工作流体蒸发的部位的外侧温度与外侧部2a中呈气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的温度差。 
显示部10b接收上述运算部10a的运算结果显示测量空间S1的相对湿度，并根据来自上述空间温度传感器8的信号显示测量空间S1的温度。 
下面，就本第1实施方式所涉及的湿度计的工作进行说明。 
本第1实施方式所涉及的湿度计中，存在于测量空间S1中的水分，付着凝缩在设于测量空间S1内的主体部2的内侧部2a上，在主体部2发生热管现象。具体而言，伴随上述内侧部2a的外表面上的水分的凝缩而产生凝缩热，基于该凝缩热，内侧部2a内的工作流体蒸发，呈气体状的工作流体以大致音速流向主体部2的外侧部2b。另一方面，在外侧部2b，由于外部空间S2比测量空间S1低温，因而上述气体状的工作流体被冷却而凝缩，液体状的工作流体流向内侧部2a。这样，在主体部2内，工作流体在规定的部位反复进行蒸发和凝缩，由此，伴随工作流体的流动，热从工作流体的蒸发处传递到凝缩处。 
当在主体部2处于热管现象完全发生的状态时，内侧部2a的外侧温度与外侧部2b的外侧温度之差为一定。于是，在运算部10a中，根据来自第1外侧温度传感器4的信号和来自第2外侧温度传感器6的信号，算出内侧部2a中工作流体蒸发的部位的外侧温度与外侧部2b中气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的温度差。根据该算出的温度差，能够确认热管现象在主体部2的完全发生。 
此处，将由第1外侧温度传感器4得到的内侧部2a的外侧温度的检测结果表示于图3。在该图3中，经时地示出了由第1外侧温度传感器4实际测出的内侧部2a中液体状的工作流体积存的部位的外侧温度、和在恒温恒湿槽101测得的测量空间S1内的温度及相对湿度、以及根据这些温度及相对湿度来计算从而求得的测量空间S1的露点。上述的测量在热管现象在主体部2中完全发生的条件下进行。根据图3的结果可知，由第1外侧温度传感器4实际检测发生热管现象的主体部2中液体状的工作流体积存的部位亦即工作流体蒸发的部位的外侧温度而得出的温度，与根据在恒温恒湿槽101测得的测量空间S1内的温度及相对湿度来计算从而求得的测量空间S1的露点大致相等。根据该结果可知，在发生热管现象的主体部2上，通过由第1外侧温度传感器4检测设于测量空间S1内的内侧部2a中工作流体积存的部位的外侧温度，能够导出测量空间S1的露点。 
于是，在运算部10a中，表示第1外侧温度传感器4的检测结果的信号亦即表示测量空间S1的露点温度的信号、和表示空间温度传感器8的检测结果的信号亦即表示测量空间S1的温度的信号被输入，根据这两信号，测量空间S1的相对湿度被算出。接着，在显示部10b中，显示由上述运算部10a所算出的测量空间S1的相对湿度、和由空间温度传感器8所测出的测量空间S1的温度。 
如上所述，在第1实施方式所涉及的湿度计中，设置有跨于由绝热壁100隔开的测量空间S1和外部空间S2而且能够产生热管现象的主体部2，并且外部空间S2的温度比测 量空间S1的温度低。因此，主体部2的测量空间S1侧的工作流体蒸发的部位的外侧温度与测量空间S1的露点大致相等。由于该工作流体蒸发的部位的外侧温度由第1外侧温度传感器4测出，因此，运算部10a根据所测出的工作流体蒸发的部位的外侧温度和由空间温度传感器8所测出的测量空间S1的温度，能够算出测量空间S1的相对湿度。因此，在第1实施方式所涉及的湿度计中，由于无需如以往的干湿球湿度计那样使用毛细芯(wick)测量湿度，因此，无需在毛细芯因用旧而造成吸水性能恶化时进行交换该毛细芯这样繁杂的作业。因此，能够减轻湿度计维护时所需的作业负担。 
另外，第1实施方式所涉及的湿度计，由能够产生热管现象的主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6、空间温度传感器8、运算显示单元10所构成，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的湿度计相比，能够简化结构。因此，在第1实施方式所涉及的湿度计中，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
此外，在第1实施方式所涉及的湿度计中，第1外侧温度传感器4检测主体部2中热管现象完全发生时液体状的工作流体积存的部位的外侧温度，因此，通过第1外侧温度传感器4能够直接检测主体部2中表示与测量空间S1的露点大致相等的温度的部位的外侧温度。由此，根据由第1外侧温度传感器4所测出的外侧温度，无需修正就能够求得测量空间S1的露点，因此，能够以更好的精度求得测量空间S1的相对湿度。 
另外，在第1实施方式所涉及的湿度计中，运算部10a根据由第1外侧温度传感器4测出的外侧温度的检测结果和由第2外侧温度传感器6测出的外侧温度的检测结果，算出主体部2中工作流体蒸发的部位的外侧温度与呈气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的温度差，因此，根据所算出的主体部2的工作流体蒸发的部位与呈气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的差，能够判断热管现象在主体部2中是否完全发生。若能够确认热管现象在主体部2中完全发生，就能够确认由第1外侧温度传感器4进行的测量空间S1的露点检测被正确地进行，其结果，能够确认测量空间S1的相对湿度被正确地测出。另一方面，当被算出的、主体部2的工作流体蒸发部位的外侧温度与呈气体状的工作流体凝缩部位的外侧温度之差，未满足作为热管的主体部2能够发挥最大热输送量的温度差时，第1外侧温度传感器4获得的检测温度与测量空间S1的露点之间产生差异。此时，也可以通过控制温度以使上述工作流体蒸发的部位与上述气体状的工作流体凝缩的部位具有让主体部2发挥最大热输送量的温度差，从而使第1外侧温度传感器4能够正确地检测测量空间S1的露点。 
(第2实施方式) 
下面，参照图4，对本发明第2实施方式所涉及的湿度计的结构进行说明。 
本第2实施方式所涉及的湿度计与上述第1实施方式所涉及的湿度计不同，主体部2上气体状的工作流体凝缩的基侧部2d被强制冷却。 
具体而言，第2实施方式所涉及的湿度计包括主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6、空间温度传感器8、珀尔帖(Peltier)元件12、连接部14、绝热部16、控制单元18。 
本第2实施方式中的主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6及空间温度传感器8的功能和结构，与上述第1实施方式中的主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6及空间温度传感器8的相同。不过，第1外侧温度传感器4安装在主体部2中工作流体蒸发的先侧部2c的端部附近的外表面上，而第2外侧温度传感器6安装在主体部2中气体状的工作流体凝缩的基侧部2d的端部附近的外表面上。本实施方式中，先侧部2c是主体部2中如后所述相对于外嵌于主体部2上的绝热部16位于一侧的部分，基侧部2d是主体部2中相对于绝热部16位于另一侧的部分。 
上述珀尔帖元件12具备吸热部和放热部，与电力的输入对应地由吸热部进行吸热工作，由放热部进行放热工作。珀尔帖元件12的吸热部与主体部2的基侧部2d的端部连接。珀尔帖元件12的吸热部，作为用于冷却基侧部2d以使气体状的工作流体凝缩的冷却部发挥作用。基于该珀尔帖元件12的吸热部的冷却作用，基侧部2d被强制冷却至比设置在测量空间S1中的先侧部2c的温度更低的温度。另一方面，通过珀尔帖元件12的放热部，将与上述吸热部进行热交换所产生的热放出。 
主体部2的基侧部2d与珀尔帖元件12，通过上述连接部14被互相接合。该连接部14将基侧部2d与珀尔帖元件12的吸热部互相牢固地接合并使它们相互热连接。 
上述绝热部16以覆盖主体部2的基侧部2d、第2外侧温度传感器6、珀尔帖元件12以及连接部14的周围的状态设置。即，主体部2中的先侧部2c设置在测量空间S1的气氛中，在该先侧部2c与绝热部16内的基侧部2d之间的位置上，构成绝热部16的壁部的一部分外嵌于主体部2上。通过该绝热部，能够将绝热部16内的温度保持在相对于测量空间S1的温度更低的温度。 
上述控制单元18中，被输入从第1外侧温度传感器4输出的信号、和从第2外侧温度传感器6输出的信号以及从空间温度传感器8输出的信号。该控制单元18，具有运算部 10a、显示部10b以及控制部18a。 
运算部10a和显示部10b的功能与上述第1实施方式所涉及的运算部10a和显示部10b的功能相同。控制部18a根据由运算部10a基于来自第1外侧温度传感器4的信号和来自第2外侧温度传感器6的信号所算出的主体部2的外侧温度的差、亦即先侧部2c中工作流体蒸发的部位的外侧温度与基侧部2d中气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的温度差，来控制珀尔帖元件12。具体而言，控制部18a通过控制珀尔帖元件12的吸热部的冷却能力来冷却基侧部2d，以便在基侧部2d的端部附近的外侧温度与先侧部2c的端部附近的外侧温度之间产生使热管现象在主体部2中完全发生的温度差。 
下面，就本第2实施方式所涉及的湿度计的工作进行说明。 
本第2实施方式所涉及的湿度计中，主体部2的先侧部2c、第1外侧温度传感器4及空间温度传感器8设置在测量空间S1的气氛中。另外，运算部10a基于从第1外侧温度传感器4输出的信号、和从第2外侧温度传感器6输出的信号，算出主体部2的先侧部2c的端部附近的外侧温度与基侧部2d的端部附近的外侧温度的温度差。之后，控制部18a基于该算出的温度差，控制珀尔帖元件12的吸热部的冷却能力。此时，基侧部2d被冷却，以便在基侧部2d的端部附近的外侧温度与先侧部2c的端部附近的外侧温度之间产生规定的温度差。由此，热管现象在主体部2中完全发生，与上述第1实施方式同样，先侧部2c的端部附近亦即工作流体蒸发的部位的外侧温度便大致等于测量空间S1的露点。另外，与上述第1实施方式同样，根据从第1外侧温度传感器4的信号、和从空间温度传感器8的信号，由运算部10a算出测量空间S1的相对湿度，在显示部10b上显示测量空间S1的相对湿度。 
如上所述，第2实施方式所涉及的湿度计中，在设置于测量空间S1的主体部2，先侧部2c所处的空间和基侧部2d所处的空间由绝热部16所隔开，且基侧部2d由珀尔帖元件12的吸热部所冷却从而成为比先侧部2c低温的状态，因此，主体部2的先侧部2c上工作流体蒸发的部位的外侧温度与测量空间S1的露点大致相等。此外，由于工作流体蒸发的该部位的外侧温度由第1外侧温度传感器4所测出，因此，根据所测出的工作流体蒸发的部位的外侧温度和由空间温度传感器8所测出的测量空间S1的温度，由运算部10a能够算出测量空间S1的相对湿度。因此，第2实施方式所涉及的湿度计中，与上述第1实施方式所涉及的湿度计同样，不需要毛细芯，因而能够减轻湿度计维护时所需的作业负担。 
此外，第2实施方式所涉及的湿度计，包括能够产生热管现象的主体部2、第1外侧 温度传感器4、第2外侧温度传感器6、空间温度传感器8、珀尔帖元件12、连接部14、绝热部16以及控制单元18，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的湿度计相比，能够简化结构。因此，在第2实施方式所涉及的湿度计中，与上述第1实施方式所涉及的湿度计同样，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
另外，第2实施方式所涉及的湿度计，具有能够冷却主体部2的基侧部2d的珀尔帖元件12、以及能够将主体部2的先侧部2c所处的空间与基侧部2d所处的空间之间隔开的绝热部16，因此，能够强制冷却基侧部2d并将其保持于低温从而能够强制地让主体部2完全发生热管现象。因此，无需受到因将主体部2跨设在具有规定的温度差的两个空间等时设置上的限制，因而能够构成在更宽松的条件下能被适用的湿度计。 
此外，第2实施方式所涉及的湿度计中，冷却主体部2的基侧部2d的冷却部由珀尔帖元件12的吸热部所构成。该珀尔帖元件12是以小的电力工作的元件，因此，在本第2实施方式所涉及的湿度计中，能够在抑制耗电力的同时冷却主体部2的基侧部2d。 
另外，第2实施方式所涉及的湿度计中，根据由运算部10a所算出的主体部2上工作流体蒸发的部位的外侧温度与气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的温度差，来控制珀尔帖元件12的吸热部冷却能力，因此，能够将主体部2上工作流体蒸发的部位与气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的差设定于热管现象在主体部2中完全发生的温度差。 
(第3实施方式) 
下面，参照图5，对本发明第3实施方式所涉及的露点计的结构进行说明。 
本第3实施方式所涉及的露点计测量测量空间S1的露点，如图5所示，其具有从上述第1实施方式的湿度计中省略了空间温度传感器8(参照图2)的结构。而且，该露点计中，基于与上述第1实施方式所涉及的湿度计同样的原理，在产生热管现象的主体部2上的内侧部2a的端部附近亦即工作流体蒸发的部位的外侧温度，与测量空间S1的露点大致相等。另外，该内侧部2a中工作流体蒸发的部位的外侧温度由第1外侧温度传感器4所测出，在收到从该第1外侧温度传感器4输出的信号后，由运算显示单元10的显示部10b显示测量空间S1的露点。本第3实施方式中，与上述第1实施方式不同，运算部10a不进行上述相对湿度的运算。即，该第3实施方式中的运算部10a，根据来自第1外侧温度传感器4的信号和来自第2外侧温度传感器6的信号，只运算内侧部2a中工作流体蒸发的部位的外侧温度与外侧部2b中气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的温度差。 第3实施方式所涉及的露点计的上述以外的结构，与上述第1实施方式所涉及的湿度计的结构相同。 
如上所述，第3实施方式所涉及的露点计中，与上述第1实施方式所涉及的湿度计同样，主体部2的测量空间S1侧的工作流体蒸发的部位的外侧温度与测量空间S1的露点大致相等。因此，通过由第1外侧温度传感器4检测该工作流体蒸发的部位的外侧温度，能够求出测量空间S1的露点。因此，第3实施方式所涉及的露点计中，与上述第1实施方式所涉及的湿度计同样，不需要毛细芯，因而能够减轻露点计维护时所需的作业负担。 
此外，第3实施方式所涉及的露点计，包括能够产生热管现象的主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6、运算显示单元10，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的露点计相比，能够简化结构。因此，本实施方式的露点计，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
第3实施方式的露点计所产生的上述以外的效果，与上述第1实施方式的湿度计所产生的效果相同。 
(第4实施方式) 
下面，参照图6，对本发明第4实施方式所涉及的露点计的结构进行说明。 
本第4实施方式所涉及的露点计测量测量空间S1的露点，如图6所示，其具有从上述第2实施方式的湿度计中去除了空间温度传感器8(参照图4)的结构。而且，该露点计中，与上述第2实施方式所涉及的湿度计同样，由珀尔帖元件12的吸热部强制地冷却主体部2中气体状的工作流体凝缩的基侧部2d。另外，与上述第2实施方式同样，由运算部10a算出主体部2的先侧部2c的端部附近的外侧温度与基侧部2d的端部附近的外侧温度的温度差，根据该算出的温度差由控制部18控制珀尔帖元件12的吸热部的冷却能力。此时，基侧部2d被冷却，以便在基侧部2d的端部附近的外侧温度与先侧部2c的端部附近的外侧温度之间产生使热管现象在主体部2中完全发生的温度差。由此，热管现象在主体部2中完全发生，与上述第2实施方式同样，主体部2的先侧部2c的端部附近亦即工作流体蒸发的部位的外侧温度便大致等于测量空间S1的露点。另外，该先侧部2c中工作流体蒸发的部位的外侧温度由第1外侧温度传感器4所测出，在收到从该第1外侧温度传感器4输出的信号后，由控制单元18的显示部10b显示测量空间S1的露点。第4实施方式所涉及的露点计的上述以外的结构，与上述第2实施方式所涉及的湿度计的结构相同。 
如上所述，第4实施方式所涉及的露点计中，与上述第2实施方式所涉及的湿度计同 样，主体部2的先侧部2c中工作流体蒸发的部位的外侧温度与测量空间S1的露点大致相等。因此，通过由第1外侧温度传感器4检测该工作流体蒸发的部位的外侧温度，能够求出测量空间S1的露点。因此，第4实施方式所涉及的露点计中，与上述第2实施方式所涉及的湿度计同样，不需要毛细芯，因而能够减轻露点计维护时所需的作业负担。 
此外，第4实施方式所涉及的露点计，包括能够产生热管现象的主体部2、第1外侧温度传感器4、第2外侧温度传感器6、珀尔帖元件12、连接部14、绝热部16、控制单元18。因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的露点计相比，能够简化结构。因此，本实施方式的露点计，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
第4实施方式的露点计所产生的上述以外的效果，与上述第2实施方式的湿度计所产生的效果相同。 
另外，上述示出的实施方式均是例子，不应被认为是限定的例子。本发明的范围由专利的请求范围所示而非上述实施方式的说明。此外，本发明的范围包含与专利的请求范围等同的意思及范围内的全部的变更。 
例如，上述各实施方式中，通过第1外侧温度传感器4来检测主体部2中工作流体蒸发的内侧部2a或先侧部2c的端部附近的外侧温度，但本发明并不限于该结构。即，也可以将第1外侧温度传感器4安装在主体部2的上述位置以外的规定位置的外表面，从而检测该规定位置的外侧温度。在此情况下，第1外侧温度传感器4的检测温度与工作流体蒸发的部位的外侧温度亦即测量空间S1的露点之间产生温度差。故此，通过除设置第1外侧温度传感器4之外还设置修正单元，并且预先测量上述温度差，由修正单元将上述测出的温度差的差分对第1外侧温度传感器4的检测温度进行修正，能够求出测量空间S1的露点。另外，作为此时的安装第1外侧温度传感器4的部位的具体例，例如也可以在上述第1及第3实施方式的结构中，将第1外侧温度传感器4安装在主体部2的位于外部空间S2的外侧部2b上。此外，也可以在上述第2及第4实施方式的结构中，将第1外侧温度传感器4安装在位于绝热部16内的基侧部2d上。在该实施方式中，由第1外侧温度传感器4和上述修正单元构成本发明所涉及的第1温度导出单元。 
此外，上述各实施方式中，第1外侧温度传感器4及第2外侧温度传感器6直接安装在主体部2的外表面上来检测外侧温度，但是，第1外侧温度传感器4及第2外侧温度传感器6并不限于此，它们也可以不直接安装在主体部2上而用温度传感器以非接触的方式检测主体部2的外侧温度。 
另外，上述各实施方式中，第1外侧温度传感器4安装在主体部2的内侧部2a或先侧部2c中工作流体蒸发的部位的外表面，以检测该部位的外侧温度，但是，也可以取而代之，将作为本发明的第1温度导出单元的第1内侧温度传感器安装在主体部2的上述工作流体蒸发的部位的内表面来检测该部位的内侧温度，并根据该内侧温度算出测量空间S1的露点或湿度。由于主体部2的工作流体蒸发的部位的内侧温度，比该部位的外侧温度更正确地表示测量空间S1的露点，因此，在此情况下能够更正确地求出测量空间S1的湿度。此外，即使在如此将第1内侧温度传感器安装在上述主体部2的内表面上的情况下，也可以与将第1外侧温度传感器4安装在上述主体部2的外表面上时同样地，将上述第1内侧温度传感器安装在主体部2的工作流体蒸发的部位以外的规定位置的内表面上。不过，此时，与上述同样，有必要设置用于修正第1内侧温度传感器的检测温度与工作流体蒸发的部位的内侧温度的温度差的修正单元。即，该实施方式中，由上述第1内侧温度传感器和上述修正单元构成本发明所涉及的第1温度导出单元。 
此外，上述各实施方式中，第2外侧温度传感器6安装在主体部2的外侧部2b或基侧部2d中气体状的工作流体凝缩的部位的外表面，以检测该部位的外侧温度，但是，也可以取而代之，将作为本发明的第2温度导出单元的第2内侧温度传感器安装在主体部2的上述气体状的工作流体凝缩的部位的内表面上以检测该部位的内侧温度。 
另外，上述各实施方式中，由热管构成主体部2，不过也可以取而代之，由作为“热通道”(HeatlaneTM(注册商标))被众知的蛇形细管型热管或自激振荡热管构成主体部2。 
此外，上述第2及第4实施方式中，作为本发明的冷却部使用了珀尔帖元件12的吸热部，不过，作为冷却部也可以使用珀尔帖元件以外的部件。 
另外，上述各实施方式所涉及的湿度计及露点计中，设置有第2外侧温度传感器6，但是，当无需确认主体部2上工作流体蒸发的部位的外侧温度与气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度的差时，也可以省略该第2外侧温度传感器6。例如，当如恒温恒湿槽101那样，测量空间S1内的温度为已知的情况下，由于测量空间S1与外部空间S2的温度差可知，因此，根据该温度差，可以大体推断出主体部2的内侧部2a中工作流体蒸发的部位的外侧温度与外侧部2b中气体状的工作流体凝缩的部位的外侧温度之间是否达到能够在主体部2发生热管现象的温度差。此时，即使不特意确认上述两部位的外侧温度的差也没有问题，因此，可以省略第2外侧温度传感器6。 
此外，上述第1及第3实施方式中，以主体部2的内侧部2a设置在下侧而且主体部2的外侧部2b设置在上侧的情形为例进行了说明，但本发明并不限于此结构。即，如果在 主体部2能够发生热管现象，也可采用上述内侧部2a设置在上侧而上述外侧部2b设置在下侧的结构，或者采用主体部2设置为水平而内侧部2a与外侧部2b不存在上下关系的结构。同样，上述第2及第4实施方式中主体部2的先侧部2c与基侧部2d的相对位置也可以为任意的设置方式。 
(实施方式的概要) 
上述各实施方式总结如下。 
即，上述第1实施方式所涉及的湿度计是用于测量测量空间的相对湿度的湿度计，其包括：主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在所述测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度；空间温度检测部，检测所述测量空间的温度；运算部，根据由所述第1温度导出单元导出的所述主体部的温度和由所述空间温度检测部测出的所述测量空间的温度，算出所述测量空间的相对湿度。 
本发明的发明人经精心探讨发现：当将能够产生热管现象的主体部跨设在由绝热部隔开的两个空间，并且使上述主体部上位于其中之一的空间侧的端部的温度低于位于另一空间侧的端部的温度时，主体部的另一空间侧上工作流体蒸发的部位的温度与该另一空间的露点大致相等。 
因此，上述第1实施方式所涉及的湿度计中，能够产生热管现象的主体部被跨设在由绝热部相隔开的测量空间与温度低于该测量空间的外部空间，因而在主体部的测量空间侧工作流体蒸发，该工作流体蒸发的部位处的所述主体部的温度便与测量空间的露点大致相等。于是，该工作流体蒸发的部位处的主体部的温度由第1温度导出单元所导出，因此，根据所导出的工作流体蒸发的部位的温度和由空间温度检测部所测出的测量空间的温度，由运算部能够算出测量空间的相对湿度。因此，在第1实施方式所涉及的湿度计中，由于无需如以往的干湿球湿度计那样使用毛细芯测量湿度，因此，无需在毛细芯因用旧而造成吸水性能恶化时进行交换该毛细芯这样繁杂的作业。因此，能够减轻湿度计维护时所需的作业负担。 
此外，该湿度计由能够产生热管现象的主体部、第1温度导出单元、空间温度检测部、运算部所构成，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的湿度计相比，能够简化结构。因此，在第1实施方式所涉及的湿度计中，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
另外，上述第2实施方式所涉及的湿度计是用于测量测量空间的相对湿度的湿度计，其包括：主体部，设置在所述测量空间，并封入有工作流体而且能够让热管现象发生；绝热部，外嵌于所述主体部；冷却部，冷却所述主体部的相对于所述绝热部位于一侧的基侧部，使在所述主体部的相对于所述绝热部位于另一侧的先侧部内蒸发的气体状的所述工作流体凝缩；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度；空间温度检测部，检测所述测量空间的温度；运算部，根据由所述第1温度导出单元导出的所述主体部的温度和由所述空间温度检测部测出的所述测量空间的温度，算出所述测量空间的相对湿度。 
如上所述，当将能够产生热管现象的主体部跨设在由绝热部隔开的两个空间，并且使上述主体部上位于其中之一的空间侧的端部的温度低于位于另一空间侧的端部的温度时，主体部的另一空间侧上工作流体蒸发的部位的温度与该另一空间的露点大致相等。因此，上述第2实施方式所涉及的湿度计中，在设置于测量空间的主体部上，先侧部所处的空间和基侧部所处的空间由绝热部隔开，并且基侧部由冷却部冷却从而温度低于先侧部，因而在主体部的先侧部工作流体蒸发，该工作流体蒸发的部位处的主体部的温度便与测量空间的露点大致相等。并且，该工作流体蒸发的部位处的主体部的温度由第1温度导出单元所导出，因此，根据所导出的工作流体蒸发的部位的温度和由空间温度检测部所测出的测量空间的温度，由运算部能够算出测量空间的相对湿度。因此，在上述第2实施方式所涉及的湿度计中，由于无需如以往的干湿球湿度计那样使用毛细芯测量湿度，因此，无需在毛细芯因用旧而造成吸水性能恶化时进行交换该毛细芯这样繁杂的作业。因此，能够减轻湿度计维护时所需的作业负担。 
此外，该湿度计由能够产生热管现象的主体部、第1温度导出单元、空间温度检测部、冷却部、绝热部以及运算部所构成，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的湿度计相比，能够简化结构。因此，在该湿度计中，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。另外，由于该湿度计具有冷却主体部的基侧部的冷却部、和能够将主体部的先侧部所处的空间和基侧部所处的空间之间隔开的绝热部，因此，能够强制冷却主体部的基侧部并将其保持于低温从而能够强制地让主体部发生热管现象。因此，无需受到因将主体部跨设在具有规定的温度差的两个空间等时设置上的限制，因而能够构成在更宽松的条件下能被适用的湿度计。 
此时，较为理想的是，所述冷却部由珀尔帖元件的吸热部构成。由于珀尔帖元件是以小的电力工作的元件，因此，采用该结构，能够在抑制耗电力的同时冷却主体部的基侧部。 
上述湿度计中，所述主体部也可由热管构成，或由蛇形细管型热管或自激振荡热管构成。 
上述湿度计中，较为理想的是，热管现象在所述主体部中完全发生时，所述第1温度导出单元导出液体状的所述工作流体积存的部位的温度。 
采用该结构，通过第1温度导出单元能够直接导出主体部中表示与测量空间的露点大致相等的温度的部位的温度。因此，根据由第1温度导出单元所导出的温度，几乎无修正地就能够求出测量空间的露点，因而能够以更好的精度求出测量空间的相对湿度。 
上述湿度计中，较为理想的是，还包括导出所述主体部中气体状的所述工作流体凝缩的部位的温度的第2温度导出单元，所述运算部根据由所述第1温度导出单元导出的温度的导出结果和由所述第2温度导出单元导出的温度的导出结果，算出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度和所述气体状的工作流体凝缩的部位的温度的温度差。 
采用这样的结构，根据所算出的主体部的工作流体蒸发的部位与呈气体状的工作流体凝缩的部位的温度的差，能够判断热管现象在主体部中是否完全发生。此外，在具有对主体部的基侧部进行冷却的冷却部的结构中，通过根据上述所算出的温度差来控制冷却部，能够将主体部的工作流体蒸发的部位与气体状的工作流体凝缩的部位的温度的差设定于热管现象在主体部中完全发生的温度差。 
另外，上述第3实施方式所涉及的露点计是用于测量测量空间的露点的露点计，其包括：主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在所述测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度。 
该露点计中，基于与上述主体部跨设在测量空间与外部空间的湿度计同样的原理，在主体部的测量空间侧工作流体蒸发的部位的温度，与测量空间的露点大致相等。因此，通过由第1温度导出单元导出该工作流体蒸发的部位的温度，能够求出测量空间的露点。因此，该露点计中，与上述湿度计同样，无需毛细芯，因而能够减轻露点计维护时所需的作业负担。 
此外，该露点计由能够产生热管现象的主体部、第1温度导出单元所构成，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的露点计相比，能够简化结构。因此，在该露点计中，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
另外，上述第4实施方式所涉及的露点计是用于测量测量空间的露点的露点计，其包括：主体部，设置在所述测量空间，并封入有工作流体而且能够让热管现象发生；绝热部， 外嵌于所述主体部；冷却部，冷却所述主体部的相对于所述绝热部位于一侧的基侧部，使在所述主体部的相对于所述绝热部位于另一侧的先侧部内蒸发的气体状的所述工作流体凝缩；第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度。 
该露点计中，基于与具备上述冷却部的湿度计同样的原理，主体部的先侧部上工作流体蒸发的部位的温度与测量空间的露点大致相等。因此，通过由第1温度导出单元导出该工作流体蒸发的部位的温度，能够求出测量空间的露点。因此，该露点计中，与上述湿度计同样，无需毛细芯，因而能够减轻露点计维护时所需的作业负担。 
另外，该露点计由能够产生热管现象的主体部、第1温度导出单元、冷却部及绝热部所构成，因此，与如以往的镜面冷却式露点计那样由非常之多的部件所构成的露点计相比，能够简化结构。因此，在该露点计中，能够减轻维护时所需的作业负担并能够简化结构。 
此外，由于该露点计具有冷却主体部的基侧部的冷却部、和能够将主体部的先侧部所处的空间和基侧部所处的空间之间隔开的绝热部，因此，能够强制冷却主体部的基侧部并将其保持于低温从而能够强制地让主体部发生热管现象。因此，无需受到因将主体部跨设在具有规定的温度差的两个空间等时设置上的限制，因而能够构成在更宽松的条件下能被适用的露点计。 
此时，较为理想的是，所述冷却部由珀尔帖元件的吸热部构成。由于珀尔帖元件是以小的电力工作的元件，因此，采用该结构，能够在抑制耗电力的同时冷却主体部的基侧部。 
上述露点计中，所述主体部也可由热管构成，或由蛇形细管型热管或自激振荡热管构成。 
上述露点计中，较为理想的是，热管现象在所述主体部中完全发生时，所述第1温度导出单元导出液体状的所述工作流体积存的部位的温度。 
采用该结构，通过第1温度导出单元能够直接导出主体部中表示与测量空间的露点大致相等的温度的部位的温度。因此，根据由第1温度导出单元所导出的温度，几乎无修正地就能够求出测量空间的露点，因而能够以更好的精度求出测量空间的露点。 
上述露点计中，较为理想的是还包括：导出所述主体部中气体状的所述工作流体凝缩的部位的温度的第2温度导出单元；根据由所述第1温度导出单元导出的温度的导出结果和由所述第2温度导出单元导出的温度的导出结果，算出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度和所述气体状的工作流体凝缩的部位的温度的温度差的运算部。 
采用这样的结构，根据所算出的主体部的工作流体蒸发的部位与呈气体状的工作流体凝缩的部位的温度的差，能够判断热管现象在主体部中是否完全发生。此外，在具有对主 体部的基侧部进行冷却的冷却部的结构中，通过根据上述所算出的温度差来控制冷却部，能够将主体部的工作流体蒸发的部位与气体状的工作流体凝缩的部位的温度的差设定于热管现象在主体部中完全发生的温度差。 

Claims (24)

1.一种湿度计，用于测量测量空间的相对湿度，其特征在于包括：
主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在所述测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；
第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度；
空间温度检测部，检测所述测量空间的温度；
运算部，根据由所述第1温度导出单元导出的所述主体部的温度和由所述空间温度检测部测出的所述测量空间的温度，算出所述测量空间的相对湿度。
2.根据权利要求1所述的湿度计，其特征在于：所述主体部由热管构成。
3.根据权利要求1所述的湿度计，其特征在于：所述主体部由蛇形细管型热管或自激振荡热管构成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的湿度计，其特征在于：热管现象在所述主体部中完全发生时，所述第1温度导出单元导出液体状的所述工作流体积存的部位的温度。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的湿度计，其特征在于：还包括导出所述主体部中气体状的所述工作流体凝缩的部位的温度的第2温度导出单元，
所述运算部根据由所述第1温度导出单元导出的温度的导出结果和由所述第2温度导出单元导出的温度的导出结果，算出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度和所述气体状的工作流体凝缩的部位的温度的温度差。
6.一种湿度计，用于测量测量空间的相对湿度，其特征在于包括：
主体部，设置在所述测量空间，并封入有工作流体而且能够让热管现象发生；
绝热部，外嵌于所述主体部；
冷却部，冷却所述主体部的相对于所述绝热部位于一侧的基侧部，使在所述主体部的相对于所述绝热部位于另一侧的先侧部内蒸发的气体状的所述工作流体凝缩；
第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度；
空间温度检测部，检测所述测量空间的温度；
运算部，根据由所述第1温度导出单元导出的所述主体部的温度和由所述空间温度检测部测出的所述测量空间的温度，算出所述测量空间的相对湿度。
7.根据权利要求6所述的湿度计，其特征在于：所述冷却部由珀尔帖元件的吸热部构成。
8.根据权利要求6或7所述的湿度计，其特征在于：所述主体部由热管构成。
9.根据权利要求6或7所述的湿度计，其特征在于：所述主体部由蛇形细管型热管或自激振荡热管构成。
10.根据权利要求6或7所述的湿度计，其特征在于：热管现象在所述主体部中完全发生时，所述第1温度导出单元导出液体状的所述工作流体积存的部位的温度。
11.根据权利要求6或7所述的湿度计，其特征在于：还包括导出所述主体部中气体状的所述工作流体凝缩的部位的温度的第2温度导出单元，
所述运算部根据由所述第1温度导出单元导出的温度的导出结果和由所述第2温度导出单元导出的温度的导出结果，算出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度和所述气体状的工作流体凝缩的部位的温度的温度差。
12.一种露点计，用于测量测量空间的露点，其特征在于包括：
主体部，封入有工作流体而且能够让热管现象发生，并跨设在所述测量空间和用绝热部与该测量空间隔开而且比该测量空间低温的外部空间；
第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度。
13.根据权利要求12所述的露点计，其特征在于：所述主体部由热管构成。
14.根据权利要求12所述的露点计，其特征在于：所述主体部由蛇形细管型热管或自激振荡热管构成。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的露点计，其特征在于：热管现象在所述主体部中完全发生时，所述第1温度导出单元导出液体状的所述工作流体积存的部位的温度。
16.根据权利要求12至14中任一项所述的露点计，其特征在于还包括：导出所述主体部中气体状的所述工作流体凝缩的部位的温度的第2温度导出单元；
根据由所述第1温度导出单元导出的温度的导出结果和由所述第2温度导出单元导出的温度的导出结果，算出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度和所述气体状的工作流体凝缩的部位的温度的温度差的运算部。
17.一种露点计，用于测量测量空间的露点，其特征在于包括：
主体部，设置在所述测量空间，并封入有工作流体而且能够让热管现象发生；
绝热部，外嵌于所述主体部；
冷却部，冷却所述主体部的相对于所述绝热部位于一侧的基侧部，使在所述主体部的相对于所述绝热部位于另一侧的先侧部内蒸发的气体状的所述工作流体凝缩；
第1温度导出单元，导出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度。
18.根据权利要求17所述的露点计，其特征在于：所述冷却部由珀尔帖元件的吸热部构成。
19.根据权利要求17或18所述的露点计，其特征在于：所述主体部由热管构成。
20.根据权利要求17或18所述的露点计，其特征在于：所述主体部由蛇形细管型热管或自激振荡热管构成。
21.根据权利要求17或18所述的露点计，其特征在于：热管现象在所述主体部中完全发生时，所述第1温度导出单元导出液体状的所述工作流体积存的部位的温度。
22.根据权利要求17或18所述的露点计，其特征在于还包括：导出所述主体部中气体状的所述工作流体凝缩的部位的温度的第2温度导出单元；
根据由所述第1温度导出单元导出的温度的导出结果和由所述第2温度导出单元导出的温度的导出结果，算出所述主体部中所述工作流体蒸发的部位的温度和所述气体状的工作流体凝缩的部位的温度的温度差的运算部。
23.一种恒温恒湿槽，其特征在于：
采用权利要求1至11中任一项所述的湿度计。
24.一种恒温恒湿槽，其特征在于：
采用权利要求12至22中任一项所述的露点计。
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