JP5466599B2

JP5466599B2 - 湿球温度計

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Publication number: JP5466599B2
Application number: JP2010189616A
Authority: JP
Inventors: 悟留山内
Original assignee: Espec Corp
Current assignee: Espec Corp
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-26
Also published as: JP2012047581A

Description

本発明は、湿球温度計に関するものである。

従来、測定空間の湿球温度を測定する湿球温度計として、例えば、下記の特許文献１に記載のものが知られている。この湿球温度計では、湿球温度検出部（湿球温度センサ）の下方に水の入ったウィックパンが配置され、このウィックパン内の水を吸い上げることができるようにその一部を水に浸した状態のガーゼ等からなるウィックによって湿球温度検出部が包まれている。また、ウィックパンには、当該ウィックパン内の水位を保つための給水手段が接続されている。この給水手段は、ウィックパン内の水位を検知し、この水位が所定の水位よりも下がったときに、給水タンク内に貯留されている水をウィックパン内に補給することで、ウィックパン内の水位を保つように構成される。

この湿球温度計では、ウィックがウィックパン内の水を吸い上げ、この水を含んだ状態のウィックに包まれた湿球温度検出部により検出された温度が湿球温度として出力される。

特開平１１−３０６００号公報

しかしながら、上記特許文献１の湿球温度計では、ウィックが古くなって汚れてくると水を吸い上げる力が弱まって正確な湿球温度を検出できなくなるため、その度に煩雑なウィックの交換作業を行う必要がある。このため、湿球温度計のメンテナンスに係る作業負担が大きくなる。

また、上記特許文献１の湿球温度計では、湿球温度を測定する際、通常、ウィックから水が蒸発し続けるため、給水タンク内の水の残量の確認や給水タンクへの給水を定期的に行わなければならなかった。

そこで、メンテナンス性がよく且つ水を補給しなくても湿球温度を測定し続けることが可能な湿球温度計を提供することを課題とする。

本発明者らは、上記課題を解消すべく鋭意研究を行った結果、測定空間と当該測定空間に対して断熱部で隔てられる外部空間とに跨って配置される結露誘発部が結露してその表面に生じた水の温度が、水を含ませたウィックを用いて測定した湿球温度と等しくなることを発見した。

本発明は、このような発見によりなされたものであり、測定空間の湿球温度を測定するための湿球温度計であって、前記測定空間と当該測定空間に対して断熱部で隔てられる空間とに跨って配置される結露誘発部と、前記結露誘発部の測定空間内に位置する部位の温度が前記断熱部で隔てられる空間に位置する部位の温度よりも低温でかつ露点以下になったことによる当該部位の表面の結露により生じた水の温度を湿球温度として検出する温度検出部と、を備え、前記温度検出部の温度検出部位は、前記結露誘発部の表面と間隔をおいた位置で、且つ前記結露誘発部の測定空間内に位置する部位が結露したときにこの結露により前記測定空間内に位置する部位の表面に生じた水と接触可能な位置に配置されているものを提供する。

この湿球温度計によれば、結露誘発部において測定空間に対して断熱部で隔てられた空間（以下、「断熱部で隔てられた空間」と称する。）内に位置する部位の温度を測定空間内に位置する部位の温度より低温にして、前記測定空間内に位置する部位の温度を露点以下にしてその表面に結露させることにより生じた水の温度を検出することによって、測定空間内の湿球温度を測定することができる。このとき、結露誘発部の測定空間内に位置する部位の少なくとも一部が露点以下となっていればよい。

しかも、当該湿球温度計によれば、従来の湿球温度計のようにウィックを必要としないので、古くなって水の吸い上げが悪くなる毎にウィックを交換するといったメンテナンスに係る作業負担を軽減することができる。また、この湿球温度計によれば、測定空間内の空気中に含まれる水分を利用して湿球温度を測定するため、水を補給することなく湿球温度を測定し続けることができる。即ち、当該湿球温度計によれば、メンテナンス性がよく且つ水を補給しなくても湿球温度を測定し続けることができる。
また、温度検出部の温度検出部位と結露誘発部の表面との間に間隔が設けられることで温度検出部位が結露誘発部の表面温度を直接検出することを防止することができる。そのため、結露により結露誘発部の測定空間内に位置する部位の表面に生じた水の温度をより精度よく測定することができる。

本発明に係る湿球温度計において、前記結露誘発部は、ヒートパイプであることが好ましい。このように、伝熱性能の優れたヒートパイプを結露誘発部として用いることにより、応答性の優れた湿球温度計が得られる。

前記結露誘発部の前記測定空間内に位置する部位で結露を生じさせる程度まで前記結露誘発部の前記断熱部で隔てられた空間内に位置する部位を冷却する冷却手段を備えることが好ましい。

このように、結露誘発部の前記断熱部で隔てられた空間内に位置する部位を冷却手段によって冷却すると、結露誘発部の測定空間内に位置する部位の温度も下がり結露し易くなるため、湿度の低い測定空間においても湿球温度を測定することが可能となる。

前記断熱部において下側に前記測定空間が位置すると共に上側に前記断熱部に隔てられた空間が位置する部位を上下方向に貫通するように前記結露誘発部が配置され、前記温度検出部は、前記結露誘発部の下端位置で結露により生じた水の温度を検出することが好ましい。

このように、結露により生じた水が最も多く集まる結露誘発部の下端位置において前記水の温度を検出することにより、湿球温度をより精度よく検出することができる。即ち、結露誘発部の測定空間内に位置する部位が結露すると、当該測定空間内に位置する部位の表面に付着した水が重力により当該表面を伝って結露誘発部の下端部に集まるため、この位置で結露により生じた水の温度を検出することにより、湿球温度をより精度よく検出することが可能となる。

以上より、本発明によれば、メンテナンス性がよく且つ水を補給しなくても湿球温度を測定し続けることが可能な湿球温度計を提供することができる。

第１実施形態による湿球温度計の機能を説明するためのブロック図である。第２実施形態による湿球温度計の機能を説明するためのブロック図である。第３実施形態による湿球温度計の機能を説明するためのブロック図である。

以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

<第１実施形態>
図１は、本発明の第１実施形態による湿球温度計の機能を説明するためのブロック図である。まず、図１を参照して、本発明の第１実施形態による湿球温度計の構成について説明する。

本実施形態の湿球温度計は、測定空間Ｓ１内の湿球温度を測定するものであり、図１に示すように、結露誘発部２と、温度センサ（温度検出部）４と、表示装置６とを備える。

結露誘発部２は、ヒートパイプによって構成されており、内部に作動流体としての水が減圧状態で封入されると共にヒートパイプ現象を生じさせ得るように構成されている。ここでいうヒートパイプ現象とは、封入された作動流体が所定の場所で蒸発と凝縮を繰り返すことにより、作動流体が蒸発するところから凝縮するところへ、作動流体の流動に伴って熱が輸送される現象を意味している。本実施形態のように、結露誘発部２としてヒートパイプを用いることによって、高温高湿への耐性を有する結露誘発部２が得られる。

この結露誘発部２は、測定空間Ｓ１内と、この測定空間Ｓ１の外側の空間Ｓ２とに跨って配置される。本実施形態では、空間Ｓ２を低温側空間と称する。

結露誘発部２のうち測定空間Ｓ１内に位置する部位を内側部２ａとし、低温側空間Ｓ２内に位置する部位を外側部２ｂとする。測定空間Ｓ１は、例えば、断熱壁１００（断熱部）で囲まれた恒温恒湿槽１０１の内側の空間である。一方、低温側空間Ｓ２は、前記恒温恒湿槽１０１の外側の空間である。恒温恒湿槽１０１の駆動により測定空間Ｓ１の温度を低温側空間Ｓ２の温度よりも高くすることが可能となっている。

恒温恒湿槽１０１は、例えば、供試体を収容する測定空間Ｓ１と、この測定空間Ｓ１内の空気の湿度と温度とを調整する空調部（図示省略）を備える。この空調部には、例えば、加温部や送風部、加湿部等が配設されている。

この恒温恒湿槽１０１において、下側に測定空間Ｓ１が位置すると共に上側に低温側空間Ｓ２が位置する部位である天壁部を構成する断熱壁１００には貫通孔１００ａが形成されている。結露誘発部２は、この貫通孔１００ａに挿通されることにより、測定空間Ｓ１と低温側空間Ｓ２とに跨って配置される。これにより、結露誘発部２の内側部２ａ内で作動流体が蒸発し、外側部２ｂ内で気体状の作動流体が凝縮するようになっている。

また、結露誘発部２は、天壁部の貫通孔１００ａに挿通されることにより、垂直に起立した姿勢で配設されている。これにより、結露誘発部２の内側部２ａの表面が結露したときに、その表面に生じた水（結露水）が重力により当該表面を伝って結露誘発部２（内側部２ａ）の下端部に集まる。このように下端部に集まった結露水の温度が温度センサ４により検出される。尚、結露誘発部２は、垂直に起立した姿勢で配設されるのみならず、ヒートパイプ現象が発生可能な範囲であり、且つ、内側部２ａの表面に生じた結露水が結露誘発部２の長さ方向に流れるような角度であれば、垂直からある程度傾斜した姿勢で配設されていてもよい。

温度センサ４は、結露誘発部２の内側部２ａが結露することにより生じた結露水の温度を検出し、その検出結果に応じた信号を出力する。この温度センサ４は、結露誘発部２の下端位置において、結露誘発部２（内側部２ａ）の表面温度を直接測定しないように、当該結露誘発部２の表面と間隔をおいて配置される。具体的に、結露誘発部２の表面と温度センサ４との間隔は、内側部２ａが結露したときに、この結露により内側部２ａの表面に生じた結露水と接触可能な間隔である。詳しくは、結露誘発部２の表面と温度センサ４との間隔は、０．１〜１０ｍｍ程度であり、好ましくは、１〜３ｍｍである。尚、本実施形態の温度センサ４は、結露誘発部２の下端の鉛直下方位置に配置されているが、この位置に限定されず、結露誘発部２の表面と所定の間隔をおいた位置で且つこの表面に生じた結露水と接触可能な位置であれば他の位置に配置されてもよい。このような位置で、温度センサ４は、例えば、結露水とは接触可能に、ごく小さな断熱部材を介して結露誘発部２に取り付けてもよい。

表示装置６は、温度センサ４により検出した結露水の温度を表示する装置であり、表示部６ａを有する。表示装置６には、温度センサ４から出力された信号が入力される。この表示装置６は、温度センサ４からの信号に基づいて当該センサ４が検出した結露水の温度を湿球温度として表示部６ａに表示する。尚、表示装置６は、検出された湿球温度を表示する構成に限定されずに、印字等によって出力するように構成されてもよい。

このように構成される湿球温度計では、以下のようにして測定空間Ｓ１の湿球温度が測定される。

結露誘発部２の測定空間Ｓ１側の端部と低温側空間Ｓ２側の端部とに温度差を形成する。具体的に、恒温恒湿槽１０１を駆動させ、測定空間Ｓ１の温度を低温側空間Ｓ２の温度よりも高くする。例えば、結露誘発部２の表面温度が露点以下になる条件である中〜高温多湿条件下（具体的には、４０℃、９５％ＲＨ／６０℃、５０％ＲＨ及び９５％ＲＨ／８０℃、５０％ＲＨ及び９５％ＲＨ／８５℃、９８％ＲＨ等：後述の表１参照）に調整する。これにより、結露誘発部２の外側部２ｂが内側部２ａよりも低温となり、内側部２ａの温度が露点以下となって結露誘発部２の内側部２ａに測定空間Ｓ１中に存在する水分が付着して凝縮する（即ち、結露する）。このとき、結露誘発部２にはヒートパイプ現象が生じる。尚、内側部２ａ全体が露点以下となっていなくてもよく、その一部が露点以下であればよい。

詳しくは、内側部２ａの外面における水分の凝縮に伴って発生する凝縮熱（潜熱）によって、内側部２ａ内の作動流体が蒸発し、気体状の作動流体が略音速で結露誘発部２の外側部２ｂに向かって流れる。一方、外側部２ｂでは、低温側空間Ｓ２が測定空間Ｓ１よりも低温であることに起因して気体状の作動流体が冷却されて凝縮し、凝縮することにより液体状となった作動流体が内側部２ａに向かって流れる。このように結露誘発部２内では、作動流体が所定の場所で蒸発と凝縮を繰り返すことにより、作動流体が蒸発するところから凝縮するところへ、作動流体の流動に伴って熱が輸送される。

このように結露誘発部２にヒートパイプ現象が生じて内側部２ａが結露すると、この結露により内側部２ａの表面に付着した結露水が重力により当該内側部２ａの表面を伝って結露誘発部２の下端部に集まる。このとき、内側部２ａの表面を伝って下端部に移動する結露水の一部が蒸発し、その際の潜熱によって結露水の温度が下がる。

このようにして結露誘発部２の下端部に集まった結露水の温度が温度センサ４により検出される。そして、温度センサ４から出力された信号に基づき、表示装置６がこの検出された温度を測定空間Ｓ１の湿球温度として表示（出力）する。

以上説明したように、第１実施形態の湿球温度計によれば、結露誘発部２の外側部２ｂの温度を内側部２ａの温度より低温にして、測定空間Ｓ１内に位置する内側部２ａの表面に結露させることにより生じた水の温度を検出することによって、測定空間Ｓ１内の湿球温度を測定することができる。

このように、測定空間Ｓ１内の空気中の水分を利用して湿球温度を測定するため、湿球温度計用の水分補給手段が不要となる。また、結露によって生じる水（結露水）を利用しているため、水温も安定しており、供給水温による測定精度への影響も発生しない。

しかも、当該湿球温度計によれば、従来の湿球温度計のようにウィックを必要としないので、古くなって水の吸い上げが悪くなる毎にウィックを交換するといったメンテナンスに係る作業負担を軽減することができる。また、この湿球温度計によれば、測定空間Ｓ１内の空気中に含まれる水分を利用して湿球温度を測定するため、水を補給することなく湿球温度を測定し続けることができる。即ち、当該湿球温度計によれば、メンテナンス性がよく且つ水を補給しなくても湿球温度を測定し続けることができる。

また、第１実施形態による湿球温度計では、伝熱性能の優れたヒートパイプを結露誘発部２として用いるため、応答性の優れた湿球温度計が得られる。

また、第１実施形態による湿球温度計では、温度センサ４と結露誘発部２の表面との間に間隔が設けられることで温度センサ４が結露誘発部２の表面温度を直接検出することを防止することができる。そのため、結露により内側部２ａの表面に生じた水の温度をより精度よく測定することができる。

また、第１実施形態による湿球温度計では、結露により生じた水が最も多く集まる結露誘発部２の下端位置において前記水の温度を検出することにより、湿球温度をより精度よく検出することができる。即ち、内側部２ａの表面が結露すると、当該内側部２ａの表面に付着した水が重力により当該表面を伝って結露誘発部２の下端部に集まるため、この位置で結露により生じた水の温度を検出することにより、湿球温度をより精度よく検出することが可能となる。

<第２実施形態>
図２は、本発明の第２実施形態による湿球温度計の機能を説明するためのブロック図である。次に、図２を参照して、本発明の第２実施形態による湿球温度計の構成について説明するが、上記第１実施形態と同様の構成には同一符号を用いると共に詳細な説明を省略し、異なる構成についてのみ詳細に説明する。

本実施形態の露点計は、図２に示すように、結露誘発部２と、冷却手段１０と、温度センサ４と、表示装置６とを備えている。

冷却手段１０は、内側部２ａにおいて結露を促すべく、結露誘発部２の外側部２ｂを冷却するためのものである。本実施形態の冷却手段１０は、放熱部材１２と、送風ファン（送風手段）１４とを有する。

放熱部材１２は、低温側空間Ｓ２に放熱可能な面の面積を増加させることによって結露誘発部２の外側部２ｂを冷却するものであり、結露誘発部２の外側部２ｂに当該外側部２ｂから放熱部材１２に熱伝導可能に取り付けられ、低温側空間Ｓ２と接する放熱面１２ａを有する。本実施形態では、放熱部材１２として、複数（本実施形態では３つ）の放熱フィン１２，１２，…が用いられる。尚、放熱部材１２は、放熱フィンに限定されず、外側部２ｂからの熱を放熱可能な面の面積を増大できればよく、ヒートシンク等であってもよい。また、放熱フィンは、複数枚に限定されず、１枚でもよい。

送風ファン１４は、外側部２ｂに向けて送風することによって外側部２ｂから低温側空間Ｓ２に放出される熱量を増加させ、これにより、結露誘発部２の外側部２ｂを冷却するものである。本実施形態の送風ファン１４は、外側部２ｂ及び放熱部材１２に向けて送風可能に構成される。

結露誘発部２の測定空間Ｓ１側の端部と低温側空間Ｓ２側の端部とに温度差を形成し、結露誘発部２にヒートパイプ現象を生じさせる。

結露誘発部２にヒートパイプ現象が生じて内側部２ａが結露し、内側部２ａの表面を伝って結露誘発部２の下端部に集まった結露水の温度を温度センサ４により検出する。そして、温度センサ４から出力された信号に基づき、表示装置６がこの検出された温度を測定空間Ｓ１の湿球温度として表示（出力）する。

以上説明したように、第２実施形態の湿球温度計によれば、結露誘発部２の外側部２ｂの温度を内側部２ａの温度より低温にして、内側部２ａの表面に結露させることにより生じた水の温度を検出することによって、測定空間Ｓ１内の湿球温度を測定することができる。しかも、当該湿球温度計によれば、ウィックを交換するといったメンテナンスに係る作業負担を軽減することができると共に、水を補給することなく湿球温度を測定し続けることができる。

また、第２実施形態による湿球温度計では、冷却手段１０を備えることにより、結露誘発部２の内側部２ａの温度も下がり結露し易くなるため、湿度の低い測定空間Ｓ１においても湿球温度を測定することが可能となる。

また、第２実施形態による湿球温度計では、冷却手段１０として、外側部２ｂに放熱面１２ａを有する放熱部材１２が取付けられることで、外側部２ｂの表面に加え、放熱部材１２の放熱面１２ａからも結露誘発部２の熱を低温側空間Ｓ２に放出することができるため、冷却のための動力や電力を供給することなく、結露誘発部２を効果的に冷却することができる。

また、冷却手段１０として、送風ファン（送風手段）１４が用いられることで、風量を調整するだけで結露誘発部２に対する冷却能力を容易に調整することができる。

<第３実施形態>
図３は、本発明の第３実施形態による湿球温度計の機能を説明するためのブロック図である。次に、図３を参照して、本発明の第３実施形態による湿球温度計の構成について説明するが、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成には同一符号を用いると共に詳細な説明を省略し、異なる構成についてのみ詳細に説明する。

この第３実施形態による露点計は、上記第１実施形態及び第２実施形態による露点計と異なり、結露誘発部２２において気体状の作動流体が凝縮する基側部２２ｂを閉塞空間Ｓ３内で強制的に冷却するようになっている。尚、本実施形態においては、閉塞空間Ｓ３を低温側空間と称する。

具体的に、本実施形態による湿球温度計は、結露誘発部２２と、ペルチェ素子（冷却手段）８と、温度センサ４と、断熱部２００と、表示装置６とを備えている。

ペルチェ素子８は、吸熱側と放熱側とを備え、入力電力に応じて吸熱側が吸熱動作を行うとともに放熱側が放熱動作を行う。そして、ペルチェ素子８の吸熱側が結露誘発部２２の基側部２２ｂ（第１実施形態における外側部２ｂに相当）の端部に接続されている。これにより、ペルチェ素子８は、結露誘発部２２の基側部２２ｂを冷却して結露誘発部２２の先側部２２ａ（第１実施形態における内側部２ａに相当）と基側部２２ｂとに温度差を生じさせ、先側部２２ａを結露させる。

断熱部２００は、結露誘発部２２の基側部２２ｂ及びペルチェ素子８の周りを囲うように設けられている。即ち、結露誘発部２２のうち先側部２２ａが開放された空間である測定空間Ｓ１の雰囲気下に位置し、基側部２２ｂが閉じた低温側空間Ｓ３内に位置している。この断熱部２００により、測定空間Ｓ１の温度に対して断熱部２００内（低温側空間Ｓ３）の温度を低温に保持できるようになっている。

表示装置６には、制御部２０が設けられている。この制御部２０は、ペルチェ素子８を制御する部位である。具体的に、制御部２０は、結露誘発部２２においてヒートパイプ現象が完全に生じていても、測定空間Ｓ１の相対湿度が低いために先側部２２ａに結露が生じない場合には、さらにペルチェ素子８の吸熱側の冷却能力を上げる。これにより、結露誘発部２２の温度が下がって結露し易くなるため、測定空間Ｓ１の相対湿度が低くても先側部２２ａに結露が生じ、これにより、湿球温度を求めることが可能となる。即ち、結露誘発部２２にペルチェ素子（冷却手段）８が設けられることで、当該湿球温度計の測定可能な湿度範囲がより広がる。

尚、本実施形態の制御部２０は、表示装置６に設けられているが、これに限定されず、他の装置等に配置されてもよい。

第３実施形態による湿球温度計では、結露誘発部２２の先側部２２ａが開放された空間である測定空間Ｓ１の雰囲気下に配置される。

次に、制御部２０がペルチェ素子８の吸熱側の冷却能力を制御する。この際、所定の温度差が基側部２２ｂの端部近傍の外面温度と先側部２２ａの端部近傍の外面温度との間に付くように、基側部２２ｂが冷却される。これにより、結露誘発部２２ではヒートパイプ現象が完全に生じ、結露誘発部２２の先側部２２ａの表面（外面）に結露が生じる。

結露誘発部２２表面を伝って当該結露誘発部２２の下端部に集まった結露水の温度を温度センサ４により検出する。そして、温度センサ４から出力された信号に基づき、表示装置６がこの検出された温度を測定空間Ｓ１の湿球温度として表示（出力）する。

尚、結露誘発部２２において、ヒートパイプ現象が完全に生じていても先側部２２ａが結露しない場合は、制御部２０が、ペルチェ素子８の吸熱側の冷却能力を上げて結露誘発部２２の温度を下げて結露し易くする。これにより、測定空間Ｓ１の相対湿度が低くても先側部２２ａが結露し、湿球温度を測定することが可能となる。

ここで、実際に行った測定結果について説明する。

この測定では、測定空間の温度と相対湿度とを変化させ、この測定空間の湿球温度を第１実施形態による湿球温度計を用いて測定した。また、同じ温湿度条件で、従来の乾球温度計及び湿球温度計（即ち、水を含んだウィックによって温度検出部位が包まれた温度計）を用いて乾球温度及び湿球温度を測定した。その結果を以下の表１に示す。

この表１において、Ａ欄は、従来の乾球温度計により検出した乾球温度を示し、Ｂ欄は、従来の湿球温度計により検出した湿球温度を示し、Ｃ欄は、測定空間の露点を示し、Ｄ欄は、ヒートパイプ（結露誘発部）の内側部の表面温度を示し、Ｅ欄は、第１実施形態の湿球温度計で検出した結露水の温度を示す。また、Ｆ欄は、ヒートパイプの内側部の結露の有無を示し、Ｇ欄は、Ｂ欄に示す湿球温度とＥ欄に示す当該湿球温度計で検出した結露水の温度との差を示す。

この測定結果から、結露誘発部２が結露した場合に、この結露により生じた水（結露水）の温度が湿球温度を示すことが確認できる。

尚、本発明の湿球温度計は、上記第１実施形態乃至第３実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

上記第１乃至第３実施形態では、結露誘発部２,２２としてヒートパイプが用いられるが、これに限定されない。例えば、結露誘発部２,２２は、中実の銅棒等であってもよい。即ち、結露誘発部２,２２は、測定空間Ｓ１と低温側空間Ｓ２（又はＳ３）とに跨って配置可能であり、測定空間Ｓ１から結露誘発部２,２２に熱が入るときの熱抵抗及び結露誘発部２，２２から低温側空間Ｓ２（又はＳ３）に熱が出るときの熱抵抗に比べ、結露誘発部２,２２の表面に沿って又は結露誘発部２,２２の内部を熱が移動するときの熱抵抗が非常に小さいものであればよい。

冷却手段１０の具体的構成は、限定されない。例えば、上記第２実施形態では、冷却手段１０が放熱部材１２と送風ファン１４とを有しているが、いずれか一方であってもよい。また、冷却手段１０は、第３実施形態（図３参照）のようなペルチェ素子８等であってもよく、他の冷却素子や装置等であってもよい。

また、第２実施形態では、冷却フィン１２が結露誘発部２に取り付けられているが、結露誘発部２と放熱部材とが一体成形されていてもよい。即ち、円柱状のヒートパイプに比べて低温側空間Ｓ２へ放熱可能な面（放熱面）の面積を増加させるような部位が外側部２ｂの一部に設けられてもよい。

また、第１実施形態及び第２実施形態では、測定空間Ｓ１が断熱部１００に囲まれた閉じた空間であるが、これに限定されず、周囲が囲まれていない開かれた空間であってもよい（図３の測定空間Ｓ１参照）。一方、第１実施形態及び第２実施形態では、低温側空間Ｓ２が開かれた空間であるが、これに限定されず、周囲が断熱部２００に囲まれた閉じた空間であってもよい（図３の低温側空間Ｓ３参照）。即ち、上記第１乃至第３実施形態の湿球温度計によれば、閉じた空間であっても開かれた空間であっても湿球温度を測定することができる。

また、結露誘発部の設けられる位置は限定されない。例えば、第１実施形態及び第２実施形態の湿球温度計では、結露誘発部２が天壁部に設けられているが、これに限定されず、側壁等の他の部位に設けられてもよい。

２結露誘発部
２ａ内側部（結露誘発部の測定空間内に位置する部位）
２ｂ外側部（結露誘発部の低温側空間内に位置する部位）
４温度センサ（温度検出部）
６表示装置
１０冷却手段
１２放熱部材
１２ａ放熱面
１４送風ファン（送風手段）
１００断熱部
１００ａ貫通孔
Ｓ１測定空間
Ｓ２低温側空間

Claims

測定空間の湿球温度を測定するための湿球温度計であって、
前記測定空間と当該測定空間に対して断熱部で隔てられる空間とに跨って配置される結露誘発部と、
前記結露誘発部の測定空間内に位置する部位の温度が前記断熱部で隔てられる空間に位置する部位の温度よりも低温でかつ露点以下になったことによる当該部位の表面の結露により生じた水の温度を湿球温度として検出する温度検出部と、を備え、
前記温度検出部の温度検出部位は、前記結露誘発部の表面と間隔をおいた位置で、且つ前記結露誘発部の測定空間内に位置する部位が結露したときにこの結露により前記測定空間内に位置する部位の表面に生じた水と接触可能な位置に配置されている湿球温度計。
前記結露誘発部は、ヒートパイプである請求項１に記載の湿球温度計。
前記結露誘発部の前記測定空間内に位置する部位で結露を生じさせる程度まで前記結露誘発部の前記断熱部で隔てられた空間内に位置する部位を冷却する冷却手段を備える請求項１又は２に記載の湿球温度計。
前記断熱部において下側に前記測定空間が位置すると共に上側に前記断熱部で隔てられた空間が位置する部位を上下方向に貫通するように前記結露誘発部が配置され、
前記温度検出部は、前記結露誘発部の下端位置で結露により生じた水の温度を検出する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の湿球温度計。