CN101639648A - 显影装置和电子照相成像装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电子照相成像装置的显影装置，该显影装置包括：显影辊，用于将形成在电子照相感光鼓上的静电潜像显影；显影部，显影辊设置在该显影部内；显影剂容纳部，用于容纳将要用于利用显影辊进行的静电潜像的显影的显影剂；供应口，该供应口设置在显影部与显影剂容纳部之间，用于从显影剂容纳部供应显影剂；以及搅拌构件，该搅拌构件包括可旋转地支承在显影剂容纳部上的支承部和设置在支承部上的搅拌部，其中，搅拌部具有在安装到支承部上的安装部的纵向方向上测量的长度，该长度大于供应口在纵向方向上的长度，并且，其中，搅拌部具有长度小于供应口的长度的端部，其中，当搅拌构件旋转时，通过向供应口的旋转，搅拌部的端部进入供应口，以便经由供应口将显影剂从显影剂容纳部下显影部进给显影剂，以及，其中，因此而进给通过供应口的显影剂被进给到显影剂容纳部。

Description

显影装置和电子照相成像装置

技术领域

本发明涉及电子照相成像装置使用的显影装置。本发明还涉及能够可拆卸地安装处理盒的电子照相成像装置。

背景技术

“处理盒”指的是成一体地配置有电子照相感光鼓和至少一种处理装置的盒，更具体地说，所述处理装置包括作用于电子照相感光鼓的显影装置、清洁装置和充电装置。“处理盒”被使用者可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件中。

“成像装置”是利用电子照相成像方法在记录介质上形成图像的装置。电子照相成像装置的一些例子为：电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机、激光打印机等)、传真设备、字处理器等。

上述记录介质是可以在其上形成图像的任何一种介质。记录介质的一些例子为：普通纸的片材、OHP片材等。

电子照相成像装置的“主组件”是从电子照相成像装置上除去一个或多个处理盒之后剩下的部分。

在电子照相成像装置领域中，通常的实际情况是采用处理盒系统，所述处理盒系统将电子照相感光鼓和一个或者多个处理装置(所述处理装置作用于电子照相感光鼓)成一体地配置在盒中，所述盒能够可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件中。

处理盒系统使得使用者能够自己维修成像装置，即，不依赖于服务人员。因此，可以彻底地改进成像装置在维修方面的操作效率。

关于配置在上述处理盒中的显影装置，实际的作法是采用具有显影剂储存部、显影辊、显影部和刮刀的显影装置。显影剂储存部(下面称之为调色剂室)是在其中储存显影剂的部分。显影工位(下面称之为显影室)是将调色剂供应给显影辊的部分。

日本专利申请公开特开2000-330365揭示了一种处理盒，该处理盒具有由搅拌部和搅拌部支承部构成的搅拌构件。搅拌部支承部被可旋转地安装在处理盒的框架上。搅拌部被牢固地安装在支承部上。进而，这样构成处理盒：使得当旋转支承部时，调色剂室内的调色剂被搅拌部输送到显影室。

发明内容

本发明的目的是提供一种显影装置和一种电子照相成像装置，其中，可以令人满意地以循环的方式在显影剂储存部与显影部之间移动储存在显影剂储存部内的显影剂。

本发明的另外一个目的是提供一种显影装置和一种成像装置，其中，不仅能够令人满意地将显影剂储存部内的显影剂输送到显影部，而且能够令人满意地将显影剂从显影部返回到显影剂储存部。

本发明的进一步的一个目的是提供一种显影装置和一种电子照相成像装置，其中，与任何现有技术相比，不仅能够令人满意地将显影剂从显影剂储存部更深地输送到显影部，而且，能够令人满意地将显影剂从显影部更深地返回到显影剂储存部。

根据本发明的一个方面，提供一种用于电子照相成像装置的显影装置，所述显影装置包括：显影辊，所述显影辊用于将形成在所述电子照相感光鼓上的静电潜像显影；显影部，在该显影部中设置所述显影辊；显影剂容纳部，用于容纳用于由所述显影辊进行的静电潜像的显影的显影剂；供应口，所述供应口设置在所述显影部与所述显影剂容纳部之间，用于从所述显影剂容纳部供应显影剂；以及搅拌构件，该搅拌构件包括可旋转地设置在所述显影剂容纳部上的支承部、以及设置在所述支承部上的搅拌部；其中，搅拌部具有沿着安装到所述支承部上的安装部的纵向方向测量的长度，该长度大于所述供应口沿纵向方向的长度，以及，其中，所述搅拌部具有长度小于所述供应口的长度的端部，其中，当所述搅拌构件被旋转时，借助于向所述供应口的旋转，所述搅拌部的端部进入所述供应口，以便将显影剂从所述显影剂容纳部通过所述供应口进给到所述显影部，以及，其中，因此而通过所述供应口进给的显影剂被进给到所述显影剂容纳部。

根据本发明的另外一个方面，提供一种电子照相成像装置，在该电子照相成像装置上能够可拆卸地安装处理盒，所述装置包括：i)处理盒，该处理盒包括：电子照相感光鼓；显影辊，所述显影辊用于将形成在所述电子照相感光鼓上的静电潜像显影；显影部，所述显影辊设置在该显影部中；显影剂容纳部，用于容纳显影剂，所述显影剂用于由所述显影辊进行的静电潜像的显影；供应口，所述供应口设置在所述显影部与所述显影剂容纳部之间，用于从所述显影剂容纳部供应显影剂；以及搅拌构件，该搅拌构件包括可旋转地设置在所述显影剂容纳部上的支承部、以及设置在所述支承部上的搅拌部，其中，搅拌部具有沿着安装到所述支承部上的安装部的纵向方向测量的长度，该长度大于所述供应口在所述纵向方向上的长度，以及，其中，所述搅拌部具有长度小于所述供应口的长度的端部，其中，当所述搅拌构件被旋转时，借助于向所述供应口的旋转，所述搅拌部的端部进入所述供应口，以便将显影剂从所述显影剂容纳部通过所述供应口进给到所述显影部，以及，其中，因此而通过所述供应口进给的显影剂被进给到所述显影剂容纳部；以及ii)转印辊，用于将形成在所述电子照相感光鼓上的被显影的图像转印到记录材料上；进给装置，用于进给记录材料。

通过下面结合附图对本发明的优选实施形式的描述，本发明的这些目的和其它目的、特征和优点，将会变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明的优选实施形式中的成像装置的主组件与主组件中的处理盒的组合的剖视图。

图2是该优选实施形式中的处理盒的放大的剖视图。

图3是处理盒的透视图，该图用于描述处理盒的结构。

图4是潜像形成单元的分解透视图。

图5是显影单元的分解透视图。

图6也是显影单元的分解透视图。

图7搅拌构件的透视图，该图用于表示搅拌构件的结构。

图8在将搅拌构件安装到显影单元内之后的显影单元的剖视图。

图9(a)-9(c)是显影单元的剖视图，该图用于描述在显影单元中搅拌构件的运动和调色剂的循环运动。

图10(a)和10(b)也是显影单元的剖视图，用于描述在显影单元中搅拌构件的运动和调色剂的循环运动。

图11(a)、11(b)和11(c)分别是显影单元、搅拌构件的左端部及其附近、搅拌构件的右端部及其附近的水平剖视图，用于表示搅拌构件和显影剂输送孔之间相对于搅拌构件的纵向方向而言的位置关系。

图12是搅拌构件的纵向右端部及其附近的透视图，用于表示搅拌构件的纵向端部的形状。

图13(a)和13(b)分别是优选实施形式中的显影单元的一种改型、其搅拌构件的右端部及其附近的水平剖视图，用于表示相对于搅拌构件的纵向方向而言，搅拌构件与其显影剂输送孔之间的位置关系、搅拌构件与调色剂输送孔之间的位置关系。

图14(a)和14(b)分别是优选实施形式中搅拌构件的改型的整体的俯视平面图，及搅拌构件的右端部及其附近的放大的俯视图，用于表示搅拌构件的结构。

具体实施方式

下面，参照电子照相成像装置和该成像装置使用的处理盒，描述本发明的优选实施形式。设定处理盒能够被可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件中，对优选实施形式进行描述。并且，还设定显影装置及电子照相感光鼓成一体地配置在处理盒内，所述处理盒能够被可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件中。

但是，所述优选实施形式并不用于限定本发明的范围。即，本发明也可以应用于电子照相成像装置的主组件的内置显影装置、以及被设计成能够可拆卸地安装在装置主组件中的显影装置(所谓显影盒)。

(总体结构)

图1是在本发明的优选实施形式中，成像装置的主组件1(后面有时也简称为装置主组件1)和主组件内的处理盒2(后面有时也简称为盒2)的组合的剖视图。图2是盒2的放大的剖视图。下面，参照图1和2，描述本实施形式中的成像装置的总体结构，以及由该成像装置进行的成像处理。

该成像装置是激光打印机，其结构为，盒2被能够可拆卸地安装在装置主组件1中。进而，将成像装置构造成使得当盒2位于其在主组件1内的成像位置时，曝光装置3位于盒2的顶侧，并且，容纳有记录介质的片材P(后面有时简称为片材P)的片材托盘4位于盒2的底侧。进而，装置主组件1设有拾取辊5a、一对片材进给及输送辊5b、两对片材输送辊5c、片材传送导向件6、转印充电辊7、片材输送导向件8、定影装置9、一对片材排出辊10、片材输送托盘11等。相对于片材P被输送通过装置主组件1的方向而言，它们按照上面所列出的顺序配置。充电辊7是用于将在感光鼓10上的由显影剂形成的像转印到片材P上的辊。顺便提及，拾取辊5a、片材进给及输送辊5b、片材输送辊5c和片材排出辊10等构成用于输送片材P的输送装置。

(成像处理的描述)

下面，描述这种成像装置的成像处理。

首先，输入打印开始信号。随着输入打印开始信号，电子照相感光鼓20(后面将简称为鼓20)开始沿着箭头R1指示的方向以预定的圆周速度(处理速度)被旋转驱动。鼓20的外周面与充电辊12接触。从而，鼓20的外周面被充电辊12均匀地充电。

然后，从曝光装置3输出激光束L，同时，该激光束L被反映与要形成的图像相关的信息的象素信号所调制。激光束L通过盒2的顶壁设有的开口53被投射到盒2中。当激光束L被投射到盒2中时，该激光束扫描鼓20的外周面的被充电的部分。结果，在鼓20的外周面的被充电的部分上，形成与想要的图像相关的信息对应的静电潜像。该静电潜像被显影剂T(后面有时称之为调色剂T)显影成可视图像，即，由调色剂形成的图像。显影剂T存储在显影装置单元40内。

更详细地说，作为充电装置的充电辊12与鼓20接触，对鼓20充电。通过鼓20的旋转使充电辊旋转。通过向鼓20的外周面的具有潜像的部分提供调色剂T，显影单元40将鼓20上的潜像显影。单元40具有调色剂室(显影剂储存部)、搅拌构件43和显影室(潜像显影部)。单元40还具有显影辊41(显影剂承载构件)和显影刮刀42。

显影室44(潜像显影部)是通过将处理盒2的内部分隔而产生的空间中的一个。该显影室44是显影辊41所在的室。

调色剂T位于调色剂室45(显影剂储存部)内，所述调色剂T通过搅拌构件43的旋转被送出到显影室44。随着内部保持有磁性辊41a(固定磁铁)显影辊41被旋转，由显影刮刀42在显影辊41的外周面上形成被摩擦充电的调色剂颗粒的层。在该调色剂层内的被充电的调色剂颗粒按照鼓20上的潜像的图案被转印到鼓20上。结果，在鼓20的外周面上由调色剂形成可视的像。显影刮刀42是用于调整涂敷到鼓20的外周面的每单位面积的调色剂的量、并且用于对调色剂摩擦充电的刮刀。即，作为潜像的显影装置的显影辊41利用调色剂T对鼓20上的静电潜像显影。

其间，与激光束L开始被输入的定时同步，借助拾取辊5a、片材进给及输送辊5b和片材输送辊5c，从片材托盘4将储存在装置主组件1的底部的片材P进给到装置主组件1内。然后，经由传送导向件6，将片材P输送到转印部，即，输送到鼓20与转印充电辊7之间的界面处。然后，将片材P输送通过转印部。随着片材P被输送通过转印部，由调色剂形成在鼓20上的像(下面简称为调色剂像)就像被从鼓20上剥离一样地被从鼓20转印到片材P上。

在调色剂像转印到片材P上之后，将片材P从鼓20上分离，然后，沿着输送导向件8被输送到定影装置9。然后，片材P被输送通过由定影装置9构成的定影辊9a与加压辊9b之间的压合部(界面)。在该压合部，形成调色剂像的调色剂颗粒经受热和压力。结果，调色剂像被定影到片材P上。在定影之后，将片材P输送到排出辊对10，然后，被排出辊对10排出到输送托盘11中。

在从鼓20上转印调色剂像之后，残留在鼓20的外周面上的调色剂颗粒被清洁刮刀52除去。然后鼓20的外周面的被清洁的部分被再次用于上面描述的以充电步骤开始的成像处理。从鼓20除去的调色剂被储存在用于被清除的调色剂的调色剂室51e中，所述调色剂室51e是潜像形成单元50的一部分。

在本实施形式的电子照相成像装置的情况下，充电辊12(充电机构)、显影辊41(显影机构(显影装置))、清洁刮刀52等是作用到鼓20上的处理机构。

(处理盒的结构)

图3是盒2的透视图，用于描述盒2的结构。下面，参照图2和3描述盒2的结构。

参照图2，鼓20、充电辊12和清洁刮刀52被成一体地安装在盒2的支承鼓20的框架的部分上。它们构成潜像形成单元50。即，单元50具有鼓20、充电辊12和刮刀52。

另一方面，显影单元40由用于储存调色剂的调色剂室45、调色剂储存容器40a和盖40b构成。容器40a的壁和盖40b由显影单元40的框架构成。通过焊接等方法将它们形成一个整体。

下面，参照图3，单元50和40被一对销54(连接构件)以允许它们相互相对旋转运动的方式相互连接在一起，构成盒2。

同样参照图3，单元40设有一对侧构件55(55L和55R)，所述一对侧构件相对于单元40的纵向方向(平行于显影辊41的轴线的方向)而言，构成单元40的一对一的端部。侧构件55(55L和55R)分别设有臂部55a(55aL和55aR)。每个臂部55a的端部设有通孔55b(55bL或者55bR)，所述通孔平行于显影辊41。臂部55a(55aL和55aR)被插入到潜像形成单元50的框架51的一对特定部分内。另一方面，单元50的框架51设有一对孔51a(51aL和51aR)，一对连接构件54(54L和54R)穿过所述孔51a(在图中未示出左面的孔51aL)。将孔51a定位成使得当将单元40的臂部55a一对一地插入到单元50的框架51的上述特定部分内时，它们与单元40的孔55a对齐。在臂部55a插入到单元50的框架51的上述特定部分内之后，将连接构件54(54L和54R)分别穿过孔55b(55bL和55bR)和孔51a(51aL和51aR)。通过插入连接构件54，将单元50和40相互连接起来，使得允许它们围绕连接构件54相互相对旋转运动。

盒2设有一对压缩螺旋弹簧46，所述一对压缩螺旋弹簧46被以如下方式分别安装到臂部55a(55aL和55aR)的基部，即，所述方式为，在将两个单元50和40一体化之后，压缩螺旋弹簧45与潜像形成单元50的框架51接触。因此，单元40保持被由弹簧46的弹性产生的力向下推压，确保显影辊41(图2)保持向鼓20推压。进而，显影辊41的纵向端部被一对一地与一对间隙保持构件(未示出)配合。从而，在显影辊41与鼓20之间保持预定量的距离。

(潜像形成单元)

下面，参照图2和4说明潜像形成单元50。图4是潜像形成单元50的透视图。

如上所述，被单元40(具有显影辊41的单元)显影的调色剂像在转印部被转印到片材P上。在转印之后残留在鼓20上的调色剂被刮刀52刮掉，然后，被铲取片14a铲入到前面所述的调色剂室51e内，并储存在其中。

刮刀52是用于除去转印之后残留在鼓20上的调色剂的机构。为了防止调色剂从调色剂室51e中泄漏，潜像形成单元51设有第一密封构件14b(未示出)和第二密封构件14c，所述第一和第二密封构件利用双面胶带等牢固地安装到潜像形成单元51的预定的部分上。第一和第二密封构件14b和14c用于防止调色剂从刮刀52的橡胶部的对应的纵向端的后侧泄漏。

刮刀52由一对小螺钉58牢固地安装到潜像形成单元51的预定部分上。潜像形成单元51还设有第三密封构件14d，该第三密封构件是用于防止调色剂从刮刀52的橡胶部的纵向端泄漏的构件，并且，该构件用于擦去诸如粘到鼓20上的调色剂等物质。进而，用于将从鼓20上除去的调色剂铲起的上述铲取片14a，也由双面胶带等被牢固地安装到潜像形成单元51上。

进而，潜像形成单元51与电极15和一对充电辊轴承13(13L和13R)配合；电极15和充电辊轴承13被埋入到潜像形成单元51的框架部分内。轴部12a(12aL和12aR)分别配合到轴承13(13L和13R)中。

电子照相感光构件组件21(下面简称为鼓组件21)设有鼓凸缘151，该鼓凸缘151构成鼓组件21的纵向端部之一。鼓凸缘151具有旋转力接受构件150，鼓组件21通过该旋转力接受构件150从装置主组件1接受旋转力。用于将鼓凸缘151安装到鼓20上的方法有卷边压接、粘结、焊接等方法。鼓组件21还设有鼓凸缘152，该凸缘152被安装到鼓20的另一纵向端，即，鼓20不从该处被驱动的纵向端。鼓凸缘152设有和鼓凸缘152成一体的接地触头等。

鼓组件21被以安装到鼓20的纵向端部之一上的鼓凸缘151可旋转地配合到支承构件158内的方式配合到潜像形成单元框架51内的潜像形成单元狭槽内。在潜像形成单元框架51的另一纵向端，不仅鼓轴159被推压穿过潜像形成单元框架51的鼓轴孔，使得鼓轴159被牢固地安装到潜像形成单元框架51上，而且，以允许鼓凸缘152(鼓组件21)围绕鼓轴159旋转的方式，被推压穿过鼓凸缘152(潜像形成单元不被驱动的一侧的鼓凸缘)的孔152a。

进而，单元50设有保护构件101和加压弹簧102。所述保护构件101用于对鼓20进行遮光，并用于对鼓20进行保护。弹簧102被安装在保护构件101的轴部的纵向端中的一个101aL上。通过将保护构件101的轴部101aL和101aR分别配合到鼓支承框架51的截面大致为U形的支承部51d(51dL和51dR)中，将保护构件101安装到潜像形成单元框架51(鼓支承框架)上。

(显影装置单元)

下面，参照图5和6，说明显影单元40。图5是显影单元40的调色剂室部的透视图，用于描述调色剂室45的结构。图6是显影单元40的分解透视图。

参照图5，搅拌构件43位于调色剂室43内。更具体地说，搅拌构件43的纵向端部之一由安装到调色剂储存容器40a的壁上的斜齿轮28(后面称之为搅拌齿轮)从容器40a的外侧支承，而搅拌构件43的另一纵向端部被调色剂储存容器40a的壁直接支承。搅拌齿轮28通过从装置主组件1接受旋转力而进行旋转。搅拌构件43通过搅拌齿轮28的旋转而被旋转。当所述旋转力从装置主组件1传递到搅拌齿轮28时，搅拌齿轮28被向搅拌构件43的另一纵向端推动，从而，搅拌构件43被向搅拌构件43的另一纵向端推动。

下面，参照图6，显影单元40具有第一齿轮30和第二齿轮29，这些齿轮被可旋转地安装到调色剂储存容器40a上。第一和第二齿轮30和29相互啮合。因此，当第一齿轮30被旋转时，旋转力(驱动力)被从第一齿轮30传递给第二齿轮29，然后，从第二齿轮29传递给搅拌齿轮28。

如前面所述，通过超声波焊接，将调色剂储存容器40a和盖40b结合成一体，其中，所述调色剂储存室40a的壁起到具有调色剂室45和显影室44的显影单元40的框架部的作用。

在显影室44(图2)与调色剂室45之间设有调色剂输送孔37。调色剂输送孔37是用于将调色剂室45内的调色剂从调色剂室45向显影室44移动的孔。参照图5，调色剂输送孔34具有长且窄的矩形形状。参考标号37a表示调色剂输送孔37的顶部和底部边缘部，所述边缘部垂直于调色剂T前进进入显影室44的方向。下面，参照图6，直到第一次使用盒2之前，调色剂输送孔37保持被调色剂密封件密封，所述调色剂密封件被可拆卸地热粘结到调色剂输送孔37的边缘部37a上，以便保持孔37被密封。因此，如果盒2是全新的时，则使用者拉出调色剂密封件27，以打开调色剂输送孔37。调色剂密封件27被粘贴在调色剂输送孔37的边缘部37a上，如上所述，所述边缘部面对显影室44(显影部)。至于将调色剂密封件27安装到边缘部37a上的方法，可以采用任何合适的方法。当使用者拉出调色剂密封件27时，调色剂输送孔37被打开，允许将调色剂室45内的调色剂T输送给显影室44，从而调色剂T与显影辊41接触。

实际上，调色剂供应孔37是矩形的。即，在某些情况下，因为在盒2的制造过程中产生的误差，孔37有可能不是完美的矩形；所有四个拐角有可能不构成恰当的角度(90°)，或者，有可能是圆形的。

下面，参照图6，显影单元40具有调色剂储存容器40a、盖40b、第一侧构件55L、第二侧构件55R、显影辊41和显影刮刀42。显影单元40还具有用于向显影辊41供电用的部件、用于防止调色剂泄漏的附加的密封构件等。

显影刮刀42和一对清洁构件38一起由其纵向端用一对螺钉59安装到调色剂储存容器40a上。将清洁构件38与显影辊41的外周面的纵向端部一对一接触地配置，并清洁它们所接触的显影辊41的外周的部分。

进而，显影辊组件39配合到显影单元40的预定的位置中。顺便提及，显影辊组件39具有磁性辊41a，该磁性辊41a通过在显影辊41的纵向端部之一上设置的开口被插入到显影辊41内。显影辊组件39还设有显影辊凸缘41b，通过被压入到上述孔内，该显影辊凸缘被牢固地安装到显影辊组件39的上述纵向端部上。

显影辊41的纵向端部与一对间隙保持构件48(48L和48R)一对一地配合，所述一对间隙保持构件用于将鼓20的外周面与显影辊41的外周面之间的距离保持在预定的量。显影辊41的纵向端部还与一对支承构件47(47L和47R)一对一地配合。

进而，显影辊41的纵向端部之一与显影辊齿轮49配合。齿轮49与齿轮151c(图4)啮合，利用该齿轮151c将凸缘151安装到鼓20的对应的纵向端部上。齿轮49将旋转力传递给显影辊41。齿轮49还与前面所述的齿轮30啮合。

进而，显影单元40具有分别牢固地安装到调色剂储存容器40a的第二和第一纵向端部上的第一和第二侧构件55L和55R。轴承构件47(47L和47R)被侧构件55L和55R精确定位。显影辊41被支承构件47可旋转地支承。顺便提及，支承构件47(47L和47R)分别构成显影辊组件39的左和右纵向端部。

(调色剂输送机构)

下面，参照图7-13说明显影单元40设有的调色剂输送机构。图7(a)和7(b)是搅拌构件43的透视图，表示搅拌构件43的结构。图8是在将搅拌构件43正确安装到单元40上之后，显影单元40的剖视图。图9(a)-9(c)和图10(a)和10(b)是单元40的剖视图，用于说明搅拌构件43的运动和调色剂T的循环运动。图11(a)和11(b)是搅拌构件43及其附近的剖视图，表示搅拌构件43和调色剂输送孔37之间相对于它们的纵向方向而言的位置关系。图12是搅拌构件43的纵向端部之一及其附近的透视图，表示纵向端部的形状。图13(a)和13(b)是在优选实施形式中的搅拌构件43的改型的纵向端部之一的剖视图，其形状不同于优选实施形式中的形状。这些图表示搅拌构件43的改型和调色剂输送孔37之间相对于它们的纵向方向而言的位置关系。

首先，参照图7(a)、7(b)和图8，描述调色剂输送机构的结构。

参照图7(a)，搅拌构件43具有支承部43a和搅拌部43b。支承部43a被调色剂室45的壁可旋转地支承在调色剂室45中。搅拌部43b被安装到支承部43a上。参考标号43f表示搅拌部43b的纵向边缘之一，借助该边缘将搅部43b安装到支承部43a上。下面，将该边缘称为安装边缘43f。参考标号43e表示搅拌部43b的与安装边缘43f相反的纵向边缘。进而，支承部43a设有多个突起43c，所述突起43c在与支承部43a的纵向方向平行的方向上以规定的预定间隔对齐，而安装部43f设有多个孔43d，所述孔43d也沿着与搅拌构件43的纵向方向平行的方向以和支承部43a的间隔相等的预定间隔对齐。这样，通过以突起43c一对一地配合到孔43d内、然后通过加热将突起熔融以便防止突起脱离孔43d的方式，将搅拌部43b相对于支承部43a定位，将搅拌部43b牢固地安装到支承部43a上(图7(b))。

如后面将要更详细地描述的那样，搅拌部43b是具有弹性且能够复原的片，从而，当其输送调色剂时，能够弯曲。在本实施形式中，作为搅拌部43b的材料，使用厚度50μm的由聚苯硫醚(PPS)构成的片。这里应当指出，用于搅拌部43b的材料并不局限于PPS片。例如，可以利用聚对苯二甲酸乙酯(PET)制成的片等获得和使用PPS片同样的效果。

下面，参照图8，搅拌构件43位于接着调色剂室45的调色剂输送孔37的位置处。通过搅拌齿轮38(图6)的旋转，搅拌构件被沿着箭头Y指示的方向旋转。随着搅拌构件的旋转，该搅拌构件搅拌调色剂室45内的调色剂T(未示出)。

搅拌构件43将调色剂室45内的调色剂T从调色剂室45输送到显影辊41位于其内的显影室45，同时对调色剂T进行搅拌。

调色剂室45的底面45a设有弯曲部分，该弯曲部分的中心与搅拌构件43的旋转中心相一致。当搅拌部43b是直的时，该底面45a的半径TR2小于搅拌部43b的扫掠边缘43e(输送边缘、搅拌边缘)的轨迹的半径TR1(图7)。因此，当搅拌部43b将调色剂体T输送通过调色剂室的与调色剂室45的底面的弯曲部分接着的部分时，搅拌部43b弹性弯曲。

下面，参照图9(a)-9(c)、10(a)和10(b)，描述调色剂输送机构的操作。图9(a)-9(c)表示当搅拌构件43向显影室44输送调色剂T时，调色剂T和搅拌构件43所处的状态。图10(a)和10(b)表示当搅拌构件43从显影室44向相反方向输送调色剂T时，调色剂T和搅拌构件43所处的状态。

参照图9(a)，搅拌部43b从调色剂室45向显影室44输送调色剂T，同时，被调色剂室45的底面45a弯曲。当搅拌构件43处于图9(a)所示的状态时，搅拌构件以将调色剂体T推入显影室44内的方式，输送位于搅拌构件43与调色剂室45之间的调色剂体T。顺便提及，调色剂室45的纵向方向平行于显影辊41(盒2)。

下面，参照图9(b)，随着上述调色剂体T被输送到显影室45的附近，通过搅拌部43b进一步的旋转运动，调色剂体越过调色剂输送孔37移动到显影室44内。

在搅拌部43b从其在图9(b)所示的位置移动到图9(c)所示的位置时，搅拌部43b离开调色剂室45的底面45a的弧形部。因此，允许保持弯曲的搅拌部43b伸直。结果，扫掠边缘部(43e)通过调色剂输送孔37进入显影室44。这就是调色剂室45内的调色剂T如何移动通过调色剂输送口37进入显影室44的。进而，还通过搅拌部45b的伸直，将调色剂T从调色剂室45移动进入显影室44。以这样的方式形成扫掠边缘部(43e)的纵向端部的形状：使得它们的边缘相对于搅拌构件43的纵向方向倾斜；如后面将要更详细描述的那样，搅拌部43b具有倾斜的边缘43R和43L(图11)。因此，即使在搅拌部43e保持过弯曲状态之后又将其伸直之后，扫掠边缘部(43e)也不会与调色剂输送孔37的侧边缘干扰。

下面，参照图10(a)，即使在通过搅拌部43b(搅拌构件43)的旋转将调色剂T从调色剂室45输送到显影室44内之后，搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)仍保持通过调色剂输送孔37延伸到显影室44内。从而，即使在搅拌构件43开始沿着从显影室44返回到调色剂室44的方向旋转之后，扫掠边缘部(43e)仍然位于显影室44内。因此，随着搅拌构件43在返回到调色剂室45的方向上旋转，位于显影室44的靠近调色剂输送孔37的部分中的调色剂体T可以移动返回到调色剂室45(显影剂储存部)内。

下面，参照图10(b)，当搅拌构件37在使搅拌部43b从显影室44移动返回到调色剂室45的方向上旋转时，搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)保持与调色剂输送孔37的边缘部37a的顶部的纵向边缘37a1(调色剂输送孔37的顶部边缘)接触，从而被再次弯曲(如图10(b)所示)。更具体地说，边缘部37a的顶部的边缘37a1是调色剂输送孔37的纵向边缘，当盒2位于其在装置主组件1的成像位置时，所述调色剂输送孔37的纵向边缘位于孔37的顶部侧。

当搅拌构件43进一步旋转时，搅拌构件的搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)离开调色剂输送孔37的纵向边缘37a1。当扫掠边缘43e离开纵向边缘37a1时，允许搅拌部37b伸直，使得已经附着在搅拌部43b上的调色剂T返回到调色剂室45内。即，搅拌部43b上的调色剂T不仅通过搅拌构件43b(搅拌构件43)的旋转、而且还通过搅拌部43b的弹性被输送回到调色剂室45，其中，所述弹性使得搅拌部43b强烈地伸直返回到其自然形状(其被弯曲之前的形状)。从而，确保搅拌部43b上的调色剂体T被移动回到调色剂室45。

因此，显影单元40内的调色剂T令人满意地以循环的方式从调色剂室45向显影室44、然后从显影室44向调色剂室45、然后从调色剂室45向显影室44、等等进行移动。

如果如图9(a)、9(b)和9(c)所示，调色剂T只通过搅拌部43b的旋转运动而移动，显影室44则可能被过多地供应调色剂T。如果显影室44被过多地供应调色剂T，则显影室44内的一些调色剂T可能会滞留在显影室44(显影室44中的空间)的被位于显影室44的纵向端部之一(左端)处的间隙保持构件48L和调色剂输送孔37的边缘部37a包围的部分中，以及显影室44(显影室44中的空间)的被位于显影室44的另一纵向端部(右端)的间隙保持构件48R和调色剂输送孔37的边缘部37a包围的部分中(图6)。这里，“过多地供应调色剂T”指的是通过搅拌部43b(搅拌构件43)的旋转而被移动到显影室44内的调色剂T的量超过为了将潜像恰当地显影而需要存在于显影室44内的调色剂T的正常(适当)的量。

当显影室44被供应过量的调色剂T时，相当大量的调色剂T在显影室44内滞留，即，显影室44内的调色剂T在显影室45内无处可去，从而，沿着显影辊41的半径方向堆积在位于显影辊41的纵向左端和右端处的间隙保持构件48L和48R附近。

从而，在本实施形式中，进行后面将要描述的调色剂返回操作，即，用于将已经被输送到显影室44内的调色剂体T从显影室44部分地返回到调色剂室45的操作(图10(a)和10(b))。如后面将要描述的那样，本实施形式使其能够有效地向回输送调色剂T。即，能够以循环的方式从调色剂室45向显影室44、然后从显影室44向调色剂室45、然后从调色剂室45向显影室44、等等，有效地输送调色剂T。

进而，参照图11和12详细描述调色剂T的返回输送，即，调色剂T从显影室44向调色剂室44的输送。图11(b)是图11(a)所示的搅拌构件43的纵向右端部及其附近的放大图示，图11(c)是图11(a)所示的搅拌构件43的纵向左端部及其附近的放大的图示。在本实施形式的下面的说明中，“宽度”指的是从给定部件的一个纵向端到该部件的另外一个纵向端的距离(长度)。进而，上述“纵向方向”指的是与调色剂输送孔37、搅拌部43b、显影室44和调色剂室45的纵向方向平行的方向，从而，这些纵向方向相互平行。

图11是表示下面所述各个量的关系的图示，所述量为：调色剂室45的宽度L4；搅拌部43b的安装边缘部43f的宽度L3，其中，利用所述安装边缘部43f将搅拌部43b安装到支承部43a上；搅拌部43b的另一纵向边缘43e的宽度L2；以及调色剂输送孔37的宽度L1。

显影单元40的这些部分的比较揭示出如下事实。调色剂室45的宽度L4大于调色剂输送孔37的宽度L1和纵向边缘43f的宽度L3。进而，纵向边缘43f的宽度L3大于孔37的宽度L1，扫掠边缘43e的宽度L2小于孔37的宽度L1。即，L4＞L3＞L1＞L2。搅拌部43b的扫掠边缘43e的宽度L2小于孔37的宽度L1。进而，将搅拌构件43定位成使得它的搅拌部43b能够通过孔37延伸进入显影室44内预定的长度。因此，当搅拌构件43被旋转时，扫掠边缘部(43e)从调色剂室45通过孔37进入显影室44。参照图11，参考标号45R和45L分别表示调色剂室45的右侧壁的内表面和调色剂室45的左侧壁的内表面。

下面，参照图11和12，将扫掠边缘43e的纵向端部制成这样的形状：使得该纵向端部具有第一倾斜边缘43R和第二倾斜边缘43L，所述第一和第二倾斜边缘向支承部43a倾斜。为了更详细地进行描述，参照图11(b)和图12，将扫掠边缘部(43e)的纵向端部之一、即拐角部之一制成这样的形状：使得形成的边缘43R向支承部43a倾斜。进而，参照图11(c)，将扫掠边缘部(43e)的另一纵向端部、即另一拐角部制成这样的形状：使得形成的边缘43L也向支承部43a倾斜。

搅拌部43b的纵向边缘部(43e)、即扫掠边缘部和搅拌部43b的纵向边缘部(43f)是相互平行的，其中，搅拌部43b借助所述纵向边缘部(43f)安装到支承部43a上。进而，搅拌部43e的宽度方向边缘实质上是相互平行的。之所以使用“实质上平行”的表述，是因为由于在处理盒2的制造过程中产生的误差，它们可以不是完美地相互平行。

扫掠边缘43e的宽度L2小于调色剂输送孔37的宽度L1。因此，当搅拌构件43被旋转时，第一和第二倾斜边缘43R和43L不会分别与孔37的侧边缘37a和37b接触(不接触)。即，当搅拌构件43将调色剂T从调色剂室45输送到显影室44内时，搅拌构件43可以通过调色剂输送孔37进入(延伸到)显影室44内，而不与孔37的侧边缘接触。

在本实施形式中，L1大致为205mm，L2大致为200mm。L3大致为210mm，L4大致为215mm。进而，第一边缘43R相对于扫掠边缘43e的角度α和第二边缘43L相对于扫掠边缘43e的角度α大致为135度(图11)。

但是，这些数值并不意图限制本发明的范围。即，只能适当地选择上述部件的每一个的尺寸和上述部分的每一个的角度。

根据上述优选实施形式，搅拌构件43包括：支承部43a，所述支承部43a可旋转地配置在调色剂室45(显影剂储存部)内；搅拌部43g，所述搅拌部43g以其纵向方向平行于支承构件43a的纵向方向的方式安装到支承部43a上。搅拌部43b的边缘部(43f)的长度大于调色剂输送孔37的长度，其中，搅拌部43b借助所述搅拌部43b的边缘部(43f)安装到支承部43a上。进而，搅拌部43b的扫掠边缘43e的长度小于调色剂输送孔37的长度。进而，当搅拌部43b被沿着将调色剂T输送到显影室44内的方向移动时，搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)通过调色剂输送孔37急速地伸到显影室44内，以便将调色剂T(显影剂)从调色剂室45(显影剂储存部)通过孔37输送到显影室44(显影工位)内，而当搅拌部43b被向调色剂室45(显影剂储存部)移动时，扫掠边缘部(43e)部分地将调色剂体T输送返回到调色剂室45内，所述调色剂体T是通过所述搅拌部向显影室44移动而经过调色剂输送孔37移动到显影室44内的。

即，根据上述实施形式，当搅拌部43b被向显影室44移动、同时搅拌构件43旋转时，通过经由调色剂输送孔37伸入显影室44(调色剂供应运动)，搅拌部43的扫掠边缘部(43e)将调色剂室45(显影剂储存部)内的调色剂T经由调色剂输送孔37从调色剂室45输送到显影室44(显影部)内，而当搅拌部43b被向调色剂室45(显影剂储存室)移动、同时搅拌构件43旋转时，扫掠边缘部(43e)部分地将调色剂体T输送返回到调色剂室45(显影剂储存室)内，所述调色剂体T是通过所述搅拌部向显影室44的运动(调色剂回收运动)经过调色剂输送孔37输送到显影室44内的。即，对于搅拌构件43的各全程旋转，搅拌构件43的搅拌部43b将调色剂室45内的调色剂T输送到显影室44，并且，将显影室44内的调色剂T输送到调色剂室45。更具体地说，根据本优选实施形式，当搅拌部43b从调色剂室45向调色剂输送孔37旋转运动时，将调色剂室45内的调色剂T输送到显影室44，而当搅拌部43b从显影室44向调色剂室45旋转运动时，将显影室44内的调色剂T输送到调色剂室45。

进而，在调色剂室45的右侧壁45R的内表面与左侧壁45L的内表面之间的距离大于调色剂输送孔37的长度。进而，将调色剂输送孔37制造得比调色剂室45和显影室44稍短，在其纵向端一对一地留下一对小边缘部37a。小边缘部37a在与调色剂T前进到显影室44内的方向垂直的方向上延伸。

这些边缘部37a的存在使之能够可拆卸地安装调色剂密封件28，以便以能够将其除去而重新打开孔37的方式将调色剂输送孔37密封。当搅拌构件37进一步旋转时，搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)被弯曲，然后，扫掠边缘43e在整个边缘37a1上与调色剂输送孔37的边缘部37a之一的纵向边缘37a1接触。这里，纵向边缘37a1是调色剂输送孔37的纵向边缘，当盒2位于它在装置主组件1中的成像位置时，该纵向边缘位于顶部侧。

然后，当扫掠边缘43e离开纵向边缘37a1时，允许搅拌部43b急速伸直。因此，通过搅拌部43b的、由搅拌部43b的弹性引起的这种弹性伸直，搅拌部43b上的调色剂T被猛地返回到调色剂室43中。从而，确保被输送到显影室44内的调色剂体T的一部分被输送回到显影室44。换句话说，调色剂T以循环的方式令人满意地在盒2内运动。

进而，将搅拌部43b制成这样的形状：使得搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)的两个纵向端部向搅拌构件43的支承部43a倾斜；存在着第一和第二倾斜的边缘43R和43L。通过这些倾斜的边缘43R和43L的存在，获得上面描述的效果。

进而，当搅拌构件43旋转时，第一和第二倾斜的边缘43R和43L不与调色剂输送孔37的右和左边缘部37a的边缘接触。从而，确保获得上述效果。

搅拌构件43的支承部43a设有多个突起43c，所述突起43c在支承部43a的纵向方向上以预定的间隔对齐，而安装部43f设有多个孔43d，这些孔43d也在与搅拌构件43的纵向方向平行的方向上以预定的间隔对齐。因此，搅拌构件43b以下面所述的方法安装到支承部43a上。即，以突起43c一对一地配合到孔43d内的方式将搅拌部43b相对于支承部43a定位。然后，为了防止突起43c脱离孔43d，通过对延伸的部分加热，然后，将其冷却(自然冷却或者强制冷却)，使每一个突起43c的延伸超过搅拌部43b的部分的直径大于对应的孔43d的直径。这就是搅拌部43b如何被安装到支承部43a上的。

即，在保持突起43c配合到孔43d内的同时，通过将突起43c热熔融，将搅拌部43b安装到支承部43a上。

换句话说，可以容易地将搅拌构件43b安装到支承部43a上，无需使用粘合剂。

进而，显影单元40具有搅拌齿轮28(斜齿轮)，该搅拌齿轮位于调色剂室45的侧壁45L之一的例壁的外侧。搅拌齿轮38与支承部43a一起旋转。当搅拌齿轮28旋转时，产生朝向支承部43a的另一纵向端部的推力。因此，当搅拌构件43旋转时，支承部43a(搅拌构件43)被保持压向另一纵向端部。

下面，参照图13描述与上面描述的本发明的优选实施形式中的搅拌构件43形状不同的搅拌构件43与调色剂输送孔37之间的位置关系。图13(a)是用于表示在本发明的优选实施形式中，相对于纵向方向而言，调色剂输送机构的部件和它们的部分之间的位置关系的图示。图13(b)是用于表示在用于处理盒的调色剂输送机构的比较例中，相对于纵向方向而言，调色剂输送机构的部件和它们的部分之间的位置关系的图示。

在图13(a)所示的调色剂输送机构的情况下，存在下面所述的各个量之间的关系：调色剂室45的宽度L4；搅拌部43b的安装边缘部的边缘43f的宽度L3，其中，利用所述安装边缘部的边缘43f将搅拌部43b安装到支承部43a上；搅拌部43b的另一纵向边缘、即扫掠边缘43e的宽度L2；以及调色剂输送孔37的宽度L1：L4＞L3＞L1＞L2。

另一方面，在图13(b)所示的调色剂输送机构的情况下，存在下面所述的各个量之间的关系：调色剂室45的宽度L4；搅拌部43b的安装部的纵向边缘43f的宽度L3，其中，利用所述安装部的纵向边缘43f将搅拌部43b安装到支承部43a上；搅拌部43b的另一纵向边缘、即扫掠边缘43e的宽度L2；以及调色剂输送孔37的宽度L1：L4＞L1＞L3＝L2。即，搅拌部(43b)实际上是矩形的。

从图13(a)和13(b)之间的比较可以明显看出，在图13(a)中搅拌部43b的形状使得搅拌部43b在扫掠边缘43e处最窄，并向着安装部的边缘43f展宽。因此，在图13(a)中的搅拌部43b的拐角部X的刚性比图13(b)中的搅拌部43b的拐角部X的刚性高。

因此，当扫掠边缘部(43e)支承调色剂体T的重量时，与图13(a)中的拐角部X相比，图13(b)中的拐角部X更容易弯曲，因为，图13(b)中的拐角部X的刚性比图13(a)中的拐角部X的刚性低。

从而，将搅拌部(43b)制成表示本发明的优选实施形式中的搅拌部43b的图13(a)所示的搅拌部(43b)形状，与形成图13(b)所示的搅拌部(43b)的形状相比，可以提供如下所述的优点。即，在将搅拌部(43b)制成表示优选实施形式中的搅拌部43b的图13(a)所示的形状的情况下，确保当将搅拌部43b向调色剂室45旋转运动时，被输送到显影室44内的调色剂体T，通过被携带在如图10(a)和10(b)所示的已经经由调色剂输送孔37延伸到显影室44内的搅拌部43a的扫掠边缘部(43e)上，被部分地输送回调色剂室45。图13(a)和13(b)中的箭头R2表示已经变成滞留在显影室44的侧端部中的调色剂体T。

进而，与制成图13(b)所示的形状的搅拌部43b相比，制成表示本发明的优选实施形式中的搅拌部43b的图13(a)所示的形状的搅拌部43b，从显影室44输送到调色剂室45的调色剂T的量更大。

关于调色剂室45中的部件和它们的部分之间的尺寸和位置关系，搅拌部安装部的边缘43f的宽度L3与调色剂室45的宽度L4之间的差别越小，则在调色剂室45的侧壁45R与搅拌部43b的对应的纵向端之间的间隙S、以及侧壁45L与搅拌部43b的相邻的纵向端之间的间隙S越小(图13(a)和13(b))。

将搅拌部43b制成图13(a)所示的形状可以使间隙S比将搅拌部43b制成图13(b)所示的形状时的间隙小。

间隙S越窄，搅拌部43b越能够靠近调色剂室45的侧壁45R的内表面和调色剂室45的侧壁45L的内表面来搅拌调色剂T，从而，相对于调色剂室45的纵向方向而言，搅拌部43b能够在搅拌的同时输送调色剂T的范围越宽。

图13(a)所示的间隙S比图13(b)所示的间隙窄。从而，相对于调色剂室45的纵向方向而言，与制成图13(b)的形状的搅拌部43b相比，制成图13(a)所示的形状的搅拌部43b能够在更宽的范围内在搅拌调色剂T的同时对调色剂T进行输送。

从以循环的方式、即将调色剂从调色剂室45输送到显影室44、然后从显影室44返回调色剂室45、等等的方式，在显影单元内输送调色剂T的效率的观点出发，图13(a)所示的搅拌部43b的形状优于图13(b)所示的形状。

进而，将调色剂室45、搅拌部43b和调色剂输送孔37的长度L4、L3和L2分别设定成满足下面的关系：L4＞L3＞L1＞L2。这种配置对于将调色剂T从调色剂室45输送到显影室44中、然后从显影室44返回调色剂室45而言，对盒2做出了改进；调色剂T被更令人满意地输送。即，根据本发明的优选实施形式，以循环的方式、即以从调色剂室45向显影室44、然后从显影室44向调色剂室45、等等的方式，在盒2内有效地输送调色剂T。

还是根据上述优选实施形式，相对于其纵向方向而言，可以在调色剂室45的更宽的范围内搅拌调色剂室45内的调色剂T。进而，由于相对于调色剂室的纵向方向而言，在于调色剂室45的更宽的范围内进行搅拌的同时，从调色剂室45向显影室内输送调色剂室45内的调色剂T，所以，相对于其纵向方向而言，可以更均匀地向显影辊41的整个范围供应调色剂T。从而，能够可靠地输出高品质的图像，即，相对于平行于显影辊41的方向而言在整个范围内浓度精确的图像。

进而，可以利用得到改进的效率重复地进行向前的调色剂输送，即，从调色剂室向显影室的调色剂输送，以及反向的调色剂输送，即，从显影室向调色剂室的调色剂输送。交替地重复向前的调色剂输送和反向的调色剂输送，可以防止向显影室供应过量的调色剂，并且，可以减少滞留在显影室内的调色剂的量。

从而，可以防止发生以下问题：当连续地向显影室44供应过量的调色剂时，在显影室44内滞留的调色剂被过量的调色剂剥夺了在显影室44内移动的空间，从而被逼入到显影室44的纵向端部的角落里，最终堆积在显影辊11的纵向端。

图14(a)和14(b)是搅拌构件43的平面图，用于表示搅拌构件43的结构。

图14(a)表示优选实施形式中的搅拌构件43的另外一种改型的整体形状，图14(b)表示在将搅拌构件43安装到调色剂室45内之后、搅拌构件43的纵向右端部及其附近的情况。

图14(a)所示的搅拌部43b具有延伸超出图13(a)所示的搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)的部分43g。更具体地说，该搅拌部43b的形状以下述方式形成：不仅其扫掠边缘部(43e)的纵向右和左端部分别具有上述第一和第二倾斜边缘43R和43L的形状，而且，其扫掠边缘部(43e)还具有延伸超出连接第一和第二倾斜边缘43R和43L的内端部的直线的部分43g。因此，在这种搅拌部43b的情况下，扫掠边缘43e是部分43g的纵向边缘。即。在优选实施形式的这种改型中，将搅拌部43b的扫掠边缘部制成这样的形状：使得实际上为长且窄的矩形部分的部分43g相对于搅拌部43b的纵向方向而言，位于第一倾斜边缘43R的内端与第二倾斜边缘43L的内端之间。

下面，参照图14(b)，调色剂室45的宽度L4、搅拌部43b的安装部(43f)的纵向边缘43f的宽度L3、扫掠边缘43e的宽度L2，调色剂输送孔37的宽度L1之间的关系为：L4＞L3＞L1＞L2。即，与优选实施形式中的情况相同。进而，搅拌部43b的扫掠边缘43e的宽度L2小于调色剂输送孔37的宽度L1。而且，将搅拌构件43被定位成使得搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)通过调色剂输送孔37进一步延伸到显影室44内。

当向显影室44输送调色剂T时，上面所述的具有扫掠边缘43e的实际上矩形的部分43g不与调色剂输送孔37的侧边缘部37a接触。进而，当将调色剂T向显影室44输送时，搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)通过调色剂输送孔37进一步到达显影室44。

进而，当反向输送调色剂T时，搅拌部43b的扫掠边缘部(43e)可以将一些显影室44内的调色剂T返回到调色剂室45内。

相对于与搅拌构件43的纵向方向垂直的方向而言突出的边缘部43g的尺寸越大，则扫掠边缘部(43e)进入显影室44内越深，从而，在反向调色剂输送过程中，将显影室44内的调色剂T返回到调色剂室45内的量越大。

在考虑到从调色剂室45输送到显影室44内的调色剂T的量和从显影室44向调色剂室45反向输送的调色剂T的量的情况下，设定突出的边缘部43g的尺寸。

根据本发明的上述优选实施形式及其改型，能够以循环的方式令人满意地在盒2内输送调色剂T(显影剂)，即，从调色剂室45(显影剂储存部)向显影室44、然后从显影室44向调色剂室45、然后从调色剂室45向显影室44、等等，输送调色剂T。

并且，根据上述优选实施形式及其改型，不仅能够令人满意地将调色剂室45内的调色剂T输送到显影室44内，而且能够令人满意地将显影室44内的调色剂T返回到调色剂室45内。

并且，与根据现有技术的任何一种盒相比，根据上述优选实施形式及其改型，不仅能够令人满意地将调色剂室45内的调色剂T更深地输送到显影室44内，而且，能够令人满意地将调色剂从显影室44更深地输送到调色剂室45内。

从而，与根据现有技术的任何一种盒相比，根据本发明的上述优选实施形式及其改型，相对于调色剂室45的纵向方向而言，能够在更宽的范围内搅拌调色剂室45(盒2)内的调色剂T。进而，因为相对于其纵向方向而言，在调色剂室45的更宽的范围内搅拌调色剂T的同时，将调色剂室45内的调色剂T从调色剂室45输送到显影室，所以，相对于其纵向方向而言，显影辊41的整个范围被更均匀地供应调色剂T。从而，能够可靠地输出高品质的图像，即，相对于平行于显影辊41的方向而言，能够输出在其整个范围内密度精确的图像。

进而，能够以令人满意的方式重复地进行向前的调色剂输送，即，从调色剂室45向显影室44内的调色剂输送，以及反向调色剂输送，即，从显影室44向调色剂室45内的调色剂输送。从而，通过重复进行向前的调色剂输送和反向的调色剂输送，可以防止向显影室44过量供应调色剂的问题。进而，可以使滞留在显影室44内的调色剂T的量最小化。

从而，可以防止发生如下的现象，即，在显影室44内滞留的调色剂被连续输送到显影室44内的调色剂体T逼迫到显影室的纵向端部的角落上、最终滞留的调色剂T累积集中在显影辊41的纵向端附近。

在上面描述的本发明的优选实施形式及其改型中，显影装置及电子照相感光鼓成一体地配置在盒内，以便获得能够可拆卸地安装在电子照相成像装置的主组件内的处理盒。但是，这种结构配置并不用于限制本发明的范围。例如，可以将显影装置变成能够可拆卸地安装到电子照相成像装置的主组件内的显影盒。在显影装置为显影盒的形式的情况下，所谓处理盒由电子照相感光鼓和成一体地配置在盒中的至少一个处理装置、更具体地说，清洁装置和充电装置中的至少一个构成。至于显影装置，可以采取显影盒的形式，或者，可以作为电子照相成像装置的主组件的一部分装入。

进而，在本发明的上述优选实施形式及其改型中的电子照相成像装置的结构部件的尺寸、材料及形状，它们的位置关系应当基于本发明应用的装置的结构、和/或影响装置的操作的因素，根据需要加以改变。即，除非特别声明，本发明的上述优选实施形式并不意图限制本发明的范围。

尽管参照这里揭示的结构对本发明进行了描述，但是，本发明并不局限于所陈述的细节，本申请包括在以改进为目的或者下面的权利要求所述的范围内的改型和改变。

Claims (17)

1.一种用于电子照相成像装置的显影装置，所述显影装置包括：

显影辊，所述显影辊用于将形成在电子照相感光鼓上的静电潜像显影；

显影部，所述显影辊设置在该显影部中；

显影剂容纳部，用于容纳将要用于利用所述显影辊进行的静电潜像的显影的显影剂；

供应口，所述供应口设置在所述显影部与所述显影剂容纳部之间，用于从所述显影剂容纳部供应显影剂；以及

搅拌构件，该搅拌构件包括可旋转地设置在所述显影剂容纳部上的支承部和设置在所述支承部上的搅拌部；

其中，搅拌部具有在安装到所述支承部上的安装部的纵向方向上测量的长度，该长度大于所述供应口在纵向方向上的长度，并且，其中，所述搅拌部具有长度小于所述供应口的长度的端部，

其中，当所述搅拌构件旋转时，所述搅拌部的端部通过向所述供应口的旋转而进入所述供应口，以便将显影剂从所述显影剂容纳部通过所述供应口进给到所述显影部，以及

其中，因此而进给通过所述供应口的显影剂被进给到所述显影剂容纳部。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在一个纵向端部处的内壁与另一个纵向端部处的内壁之间的距离大于在所述供应口的纵向方向上测量的长度，并且，其中，在所述供应口的一个纵向端部和另一个纵向端部以及在相对于与所述供应口的纵向方向垂直的方向而言的一个端部和另一个端部，所述供应口设有开口边缘，所述开口边缘包围所述供应口并且沿着与显影剂进入的方向交叉的方向延伸。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述搅拌部的所述端部随着所述搅拌构件的旋转而弯曲，以便沿着垂直方向与所述开口边缘的一个端部弹性接触，以及从该端部离开。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述搅拌部的端部拐角部具有朝着所述端部向内倾斜离开所述一个纵向端部的第一倾斜面、以及朝着所述端部向内倾斜地离开所述一个纵向端部的第二倾斜面。

5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，当所述搅拌构件被旋转时，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面不与设置在所述一个纵向端部的开口边缘的端部接触，并且不与设置在所述另一个纵向端部的开口边缘的端部接触。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅拌构件的所述支承部设有在纵向方向上间隔配置的突起，其中，所述安装部设有在纵向方向上间隔配置的孔，并且，其中，通过在所述突起与所述孔接合的状态下对所述突起进行熔接，将所述搅拌部安装到所述支承部上。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，进一步包括在所述显影剂容纳部的所述一个端部的外侧能够与所述支承部成一体地旋转的斜齿轮，其中，当所述斜齿轮被旋转时，产生沿着从所述一个端部向另一个端部的方向的推力，用于沿着纵向方向将所述支承部向所述一个端部加载。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述显影装置采取能够可拆卸地安装到电子照相成像装置的主组件上的显影盒的形式。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述显影装置和所述电子照相感光鼓一起形成在处理盒内，其中，所述处理盒能够可拆卸地安装到电子照相成像装置的主组件上。

10.如权利要求8或9所述的装置，其特征在于，在所述开口边缘的显影部侧，进一步包括用于可拆封地密封所述供应口的显影剂密封件，其中，所述显影剂密封件能够手动卸下。

11.一种电子照相成像装置，处理盒能够被可拆卸地安装到所述电子照相成像装置上，所述装置包括：

i)处理盒，该处理盒包括：

电子照相感光鼓；

显影辊，所述显影辊用于将形成在所述电子照相感光鼓上的静电潜像显影；

显影部，所述显影辊设置在该显影部内；

显影剂容纳部，用于容纳显影剂，所述显影剂将被用于利用所述显影辊进行的静电潜像的显影；

供应口，所述供应口设置在所述显影部与所述显影剂容纳部之间，用于从所述显影剂容纳部供应显影剂；以及

搅拌构件，该搅拌构件包括可旋转地设置在所述显影剂容纳部上的支承部和设置在所述支承部上的搅拌部，

其中，搅拌部具有在安装到所述支承部上的安装部的纵向方向上测量的长度，该长度大于所述供应口在纵向方向上的长度，并且，其中，所述搅拌部具有长度小于所述供应口的长度的端部，

其中，当所述搅拌构件被旋转时，所述搅拌部的端部通过向着所述供应口的旋转而进入所述供应口，以便将显影剂从所述显影剂容纳部通过所述供应口进给到所述显影部，并且

其中，因此而被进给通过所述供应口的显影剂被进给到所述显影剂容纳部；以及

ii)转印辊，用于将形成在所述电子照相感光鼓上的显影了的图像转印到记录材料上；

进给装置，用于进给记录材料。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，在一个纵向端部处的内壁与在另一个纵向端部处的内壁之间的距离大于在所述供应口的纵向方向上测量的长度，并且，其中，在所述供应口的一个纵向端部和另一个纵向端部以及在相对于与所述供应口的纵向方向垂直的方向而言的一个端部和另一个端部，所述供应口设置有开口边缘，所述开口边缘包围所述供应口并且沿着与显影剂进入的方向交叉的方向延伸。

13.如权利要求11或12所述的装置，其特征在于，所述搅拌部的所述端部随着所述搅拌构件的旋转而弯曲，以便沿着垂直方向与开口边缘的一个端部弹性接触，以及从该端部离开。

14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述搅拌部的端部拐角部具有朝着所述端部向内倾斜离开所述一个纵向端部的第一倾斜面、以及朝着所述端部向内倾斜地离开所述一个纵向端部的第二倾斜面。

15.如权利要求12所述的装置，其特征在于，当所述搅拌构件被旋转时，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面不与设置在所述一个纵向端部的开口边缘的端部接触，并且不与设置在所述另一个纵向端部的开口边缘的端部接触。

16.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述搅拌构件的所述支承部设有在纵向方向上间隔配置的突起，其中，所述安装部设有在纵向方向上间隔配置的孔，并且，其中，通过在所述突起与所述孔接合的状态下对所述突起进行熔接，将所述搅拌部安装到所述支承部上。

17.如权利要求11所述的装置，其特征在于，进一步包括在所述显影剂容纳部的所述一个端部的外侧能够与所述支承部成一体地旋转的斜齿轮，其中，当所述斜齿轮被旋转时，产生沿着从所述一个端部向另一个端部的方向的推力，用于沿着纵向方向将所述支承部向所述一个端部加载。

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