JP2001042621A - 現像剤シール部材、現像剤収納容器、現像装置、及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール部を取り去った後に現像剤収納容器の
枠体に残る取り付け部を容易に除去できる現像剤シール
部材、現像剤収納容器、現像装置、及びプロセスカート
リッジを提供すること。 【解決手段】 枠体１２ｅの開口部２１ａをシールする
開封可能なシール部２１ｂと、前記枠体１２ｅに取り付
けられ、前記シール部２１ｂを開封して取り去った後に
前記枠体１２ｅに残る取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２
に、各々前記枠体１２ｅより取り去る際に把持される把
持部としての把手部２１ａ、２１ｒ１，２１ｒ２を設け
る構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤シール部
材、現像剤収納容器、現像装置、及びプロセスカートリ
ッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】レーザープリンタ、複写機等の電子写真
画像形成装置では、現像剤を収納する現像剤収納容器が
画像形成装置本体に着脱可能に設けられる。この現像剤
収納容器は、現像剤を現像器に供給するための開口部を
有し、現像剤収納容器に現像剤を入れた状態で現像剤収
納容器を運搬するとき現像剤が漏れないように開口部は
現像剤シール部材によってシール（密閉）されている。
そして、現像剤収納容器を画像形成装置本体に装着した
とき使用者が現像剤シール部材のシール部を引っ張って
取り去ることにより開口部を通じて現像器への現像剤の
供給が可能となる。前記現像剤収納容器は、画像形成装
置本体に対して単独で用いられる場合がある他、現像ロ
ーラ等の現像手段を内蔵する現像容器及び現像剤収納容
器を備えて画像形成装置本体に対し着脱可能な現像装置
を構成したり、或いは、電子写真感光体と、現像ローラ
等の現像手段を内蔵する現像容器及び現像剤収納容器を
備える現像器とを有して画像形成装置本体に対し着脱可
能なプロセスカートリッジを構成したりする場合があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記現像剤収納容器
は、現像剤を消費した後に回収されて再利用（リサイク
ル）される。この際、現像剤シール部材を現像剤収納容
器の枠体に取り付けるために溶着した取り付け部が残っ
ていると、この取り付け部を剥がすための除去作業に多
大な時間を要する。このため、現像剤収納容器から現像
剤シール部材の取り付け部を容易に剥がして除去できる
ことが望まれている。

【０００４】本発明は上記従来技術を更に発展させたも
のであって、その主要な目的は、シール部を取り去った
後に現像剤収納容器の枠体に残る取り付け部を容易に除
去できる現像剤シール部材を提供することにある。

【０００５】他の主要な目的は、現像剤シール部材のシ
ール部を取り去った後に枠体に残る取り付け部を容易に
除去できる現像剤収納容器を提供することを目的とす
る。

【０００６】また、他の主要な目的は、現像剤シール部
材のシール部を取り去った後に枠体に残る取り付け部を
容易に除去できる現像装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】また、他の主要な目的は、現像剤シール部
材のシール部を取り去った後に枠体に残る取り付け部を
容易に除去できるプロセスカートリッジを提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る現像剤シール部材の代表的な構成は、現
像剤を収容可能な枠体の有する現像剤供給用の開口部を
シールするための現像剤シール部材において、前記枠体
の開口部をシールする開封可能なシール部と、前記枠体
に取り付けられ、前記シール部を開封して取り去った後
に前記枠体に残る取り付け部とを一体に有し、前記シー
ル部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より取り去る
際に把持される把持部としての把手部を有することを特
徴とする現像剤シール部材である。

【０００９】上記目的を達成するための本発明に係る現
像剤収納容器の代表的な構成は、画像形成装置本体に着
脱可能な現像剤収納容器において、現像剤を収容可能な
枠体と、前記枠体に設けられた現像剤供給用の開口部
と、前記開口部をシールするための現像剤シール部材
と、を有し、前記現像剤シール部材は、前記枠体の開口
部をシールする開封可能なシール部と、前記枠体に取り
付けられ、前記シール部を開封して取り去った後に前記
枠体に残る取り付け部とを一体に有し、前記シール部及
び前記取り付け部は、各々前記枠体より取り去る際に把
持される把持部としての把手部を有することを特徴とす
る現像剤収納容器である。

【００１０】上記目的を達成するための本発明に係る現
像装置の代表的な構成は、電子写真画像形成装置本体に
着脱可能な現像装置において、電子写真感光体に形成さ
れた静電潜像を現像剤により現像するための現像手段
と、前記現像手段を保持するための現像枠体と、前記電
子写真感光体に形成された静電潜像の現像に供される現
像剤を収容可能で、かつ前記現像枠体への現像剤供給用
の開口部を有して、前記現像枠体と一体的に結合される
枠体と、前記枠体の開口部をシールするための現像剤シ
ール部材と、を有し、前記現像剤シール部材は、前記枠
体の開口部をシールする開封可能なシール部と、前記枠
体に取り付けられ、前記シール部を開封して取り去った
後に前記枠体に残る取り付け部とを一体に有し、前記シ
ール部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より取り去
る際に把持される把持部としての把手部を有することを
特徴とする現像装置である。

【００１１】上記目的を達成するための本発明に係るプ
ロセスカートリッジの代表的な構成は、電子写真画像形
成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおい
て、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た静電潜像を現像剤により現像するための現像手段と、
前記現像手段を保持するための現像枠体と、前記電子写
真感光体に形成された静電潜像の現像に供される現像剤
を収容可能で、かつ前記現像枠体への現像剤供給用の開
口部を有して、前記現像枠体と一体的に結合される枠体
と、前記枠体の開口部をシールするための現像剤シール
部材と、を有し、前記現像剤シール部材は、前記枠体の
開口部をシールする開封可能なシール部と、前記枠体に
取り付けられ、前記シール部を開封して取り去った後に
前記枠体に残る取り付け部とを一体に有し、前記シール
部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より取り去る際
に把持される把持部としての把手部を有することを特徴
とするプロセスカートリッジである。

【００１２】（作用）上記現像剤シール部材において
は、取り付け部の有する把手部を把持して、その取り付
け部を引っ張ることができる。これによって、取り付け
部を枠体から容易に除去できる。

【００１３】上記現像剤収納容器、現像装置、及びプロ
セスカートリッジにおいては、現像剤シール部材の取り
付け部の有する把手部を把持して、その取り付け部を引
っ張ることができる。これによって、取り付け部を枠体
から容易に除去できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１５】［第１の実施形態例］本実施形態では、説
明の順序として、先ずプロセスカートリッジ及びこれを
用いる電子写真画像形成装置の全体構成を説明し、次に
現像剤収納容器としてのトナー容器の構成を説明する。

【００１６】（全体構成）本実施形態例に係るプロセス
カートリッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可能
な電子写真画像形成装置（レーザービームプリンタ）に
ついて、図６及び図１０を参照して説明する。図６はプ
ロセスカートリッジの縦断面図、図１０は電子写真画像
形成装置の縦断面図である。

【００１７】本実施形態例で示す電子写真画像形成装置
（レーザービームプリンタ）Ａは、図１０に示すよう
に、電子写真画像形成プロセスによって記録紙、ＯＨＰ
シート、布等の記録媒体２に画像を形成するものであ
る。詳しくは、光学系１から画像情報に基づいた情報光
をドラム形状の電子写真感光体（以下「感光ドラム」と
いう）７へ照射して該感光ドラム７に静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像剤（トナー）で現像してトナー
像を形成する。そして前記トナー像の形成と同期して、
記録媒体２を収容したカセット３ａから記録媒体２をピ
ックアップローラ３ｂ及びこれに圧接する圧接部材３ｃ
で一枚ずつ分離給送すると共に、搬送ローラ対３ｄ、レ
ジストローラ対３ｅ等からなる搬送手段３で搬送し、か
つプロセスカートリッジＢとしてカートリッジ化された
前記感光ドラム７に形成したトナー像を転写手段として
の転写ローラ４に電圧を印加することによって記録媒体
２に転写する。その後、トナー像の転写を受けた記録媒
体２を搬送ベルト３ｆによって定着手段としての定着器
５へと搬送する。この定着器５は、ヒータ５ｂを内蔵す
ると共に支持体５ｃによって回転可能に支持された筒状
シートで構成した定着回転体５ｄと、前記定着回転体５
ｄに記録媒体２を押圧して搬送する加圧ローラ５ａとか
らなり、記録媒体２に熱及び圧力を印加して転写トナー
像を記録媒体２に定着する。そしてこの記録媒体２を排
出ローラ対３ｇ，３ｈで搬送し、反転搬送経路を通して
排出部６へと排出する如く構成している。なお、この画
像形成装置Ａは、手差しトレイ３ｉ及びローラ３ｊによ
って手差し給送も可能となっている。

【００１８】（プロセスカートリッジ）プロセスカート
リッジＢは、電子写真感光体と、少なくとも１つのプロ
セス手段を備えたものである。ここでプロセス手段とし
ては、例えば電子写真感光体を帯電させるための帯電手
段、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するた
めの現像手段、電子写真感光体表面に残留するトナーを
除去するためのクリーニング手段等がある。

【００１９】本実施形態例のプロセスカートリッジＢ
は、図６に示すように、感光層を有する電子写真感光体
としての感光ドラム７を回転し、その表面を帯電手段で
ある帯電ローラ８からの電圧印加によって一様に帯電す
る。次いで、光学系１から画像情報に応じたレーザー光
Ｌを露光開口部９を通して感光ドラム７へ照射して静電
潜像を形成し、トナーを用いて現像手段１３ｅによって
現像する。即ち、帯電ローラ８は感光ドラム７に接触し
て設けられてあり、感光ドラム７に帯電を行う。また現
像手段１３ｅは、感光ドラム７の現像領域へトナーを供
給して感光ドラム７に形成された静電潜像を現像する。

【００２０】この現像手段１３ｅは、トナー容器１２内
のトナーをトナー送り手段である回転可能なトナー送り
部材１３ｃでトナー容器１２のトナー供給用の開口部１
２ａを通して現像枠体としての現像容器１３内へ送り出
し、このトナーを現像容器１３の開口部１３ｆを通じて
現像容器１３内へ送り出す。そしてこのトナーをトナー
攪拌部材１３ｄで攪拌し、固定磁石Ｍｇを内蔵した現像
回転体（現像剤担持体）である現像ローラ１３ａを回転
させると共に、現像ブレード１３ｂによって摩擦帯電電
荷を付与したトナー層を現像ローラ１３ａの表面に形成
する。そしてそのトナーを前記静電潜像に応じて感光ド
ラム７へ転移させることによってトナー像を形成して可
視像化するものである。

【００２１】そして転写ローラ４に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光ドラム７に形成されたトナー
像を記録媒体２に転写した後に、クリーニングブレード
１１ａによって感光ドラム７上に残留したトナーを掻き
落とすと共に、スクイシート１１ｃによってすくい取
り、除去トナー溜め１１ｂへ集めるクリーニング手段１
１ｄによって感光ドラム７上の残留トナーを除去するよ
うに構成している。

【００２２】前記プロセスカートリッジＢは、大きく分
けて次の二つの部分からなる。一つは感光ドラム７及び
帯電ローラ８を回転可能に支持すると共にクリーニング
手段１１ｄを備えるクリーニング容器１１である。他の
一つは現像ローラ１３ａを回転可能に支持すると共に現
像ブレード１３ｂを備える現像容器１３とトナーを収納
するトナー容器１２とを相対向する各フランジ部１３ｇ
１，１２ｄ１、１３ｇ２，１２ｄ２で超音波溶着等によ
り一体的に結合した現像装置としての現像器１０であ
る。そしてクリーニング容器１１と現像器１０とを金属
軸等の結合ピンＳで揺動可能に結合してカートリッジ化
され、画像形成装置本体Ａ１に設けたカートリッジ装着
手段に対して着脱可能に装着される。

【００２３】このカートリッジ装着手段は、図１０に示
す軸１５ａを中心に開閉部材１５を開くと、カートリッ
ジ装着部の空間Ｓが表れ、その左右に配された不図示の
溝状のカートリッジ装着ガイドに、プロセスカートリッ
ジＢの長手方向（感光ドラム７の軸線方向）両側部に設
けられたボスとリブからなるガイド（図示せず）が嵌合
して導かれることによって、プロセスカートリッジＢが
画像形成装置本体Ａ１に対し矢印Ｘ方向に着脱されるよ
うになっている。

【００２４】（トナー容器の説明）このような構成のプ
ロセスカートリッジＢにおいては、図１に示すように、
運搬中にトナー容器（現像剤収納容器）１２内のトナー
が漏れないようにトナー容器１２の枠体１２ｅに設けた
トナー供給用の開口部１２ａをトナーシール（現像剤シ
ール部材）２１によってシール（密閉）している。

【００２５】以下に、本実施形態例に係るトナー容器の
構成について、図１乃至図５を参照して詳細に説明す
る。図１乃至図４は本実施形態例に係るトナー容器の斜
視図、図５はトナー容器の枠体に溶着したトナーシール
の縦断面図である。

【００２６】本実施形態例に係るトナー容器１２は、図
１及び図２に示すように、トナーを収容可能な枠体１２
ｅと、この枠体１２ｅに設けられたトナー供給用の開口
部１２ａをシール（密閉）するためのトナーシール２１
とを有する。前記枠体１２ｅにはプロセスカートリッジ
Ｂの長手方向において開口部１２ａの上下のフランジ部
１２ｄ１，１２ｄ２にトナーシール２１の後述する取り
付け部２１ｃ１，２１ｃ２が熱によって溶着される（図
１参照）。これによって開口部１２ａはトナーシール２
１の後述するシール部２１ｂによりシールされる。前記
枠体１２ｅにトナーを封入するには、枠体１２ｅの長手
方向の一側面に設けたトナー充填用の開口部１２ｂ（図
２参照）からトナーを枠体１２ｅ内に充填した後、この
開口部１２ｂを蓋部材１２ｃで密封することによって、
トナーを枠体１２ｅ内に封入している。

【００２７】前記トナーシール２１は、枠体１２ｅのト
ナー供給用の開口部１２ａをシールする開封可能なシー
ル部２１ｂと、枠体１２ｅに溶着して取り付けられる取
り付け部２１ｃ１，２１ｃ２と、該シール部２１ｂを枠
体１２ｅより取り去るための引き抜き用の把手部２１ａ
と、該取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２を枠体１２ｅより
取り去るための除去用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２とを
一体に有する。

【００２８】前記トナーシール２１の層構造は、図５に
示すように主に４層からなる。詳しくは、トナー容器１
２に溶着する側から順に、ポリエステル層２１−１、ア
ルミ層２１−２、ポリエステル層２１−３、ＰＥ系シー
ラント層２１−４となっており、これを数μｍの厚さの
接着剤で各層を接着したフィルムである（総厚０．１〜
０．２ｍｍ）。各層の厚さは枠体１２ｅ側から順に１２
μｍ、７μｍ、５０μｍ、５０μｍであり、接着剤は２
〜３μｍのものを使用した。

【００２９】前記フィルムには、予めシーラント層２１
−４側からレーザー光を当てること等によりシーラント
層２１ｄとポリエステル層２１−３とを溶かして、図１
〜図３中において二点鎖線で示すカットパターン（切取
線）ＣＬ１，ＣＬ２が形成されている。このカットパタ
ーンＣＬ１，ＣＬ２は、プロセスカートリッジＢの長手
方向に設けられ、枠体１２ｅのトナー供給用の開口部１
２ａをシールする開封可能なシール部２１ｂを形成す
る。これにより、前記フィルムに形成されたカットパタ
ーンＣＬ１，ＣＬ２に沿ってシール部２１ｂを切り裂
き、枠体１２ｅより取り去ることによって枠体１２ｅの
開口部１２ａを開封できるようになっている。アルミ層
２１−２はレーザー光がシールを貫通してしまうのを防
止すると同時に、シール全体の強度アップを図るための
ものである。

【００３０】前記引き抜き用の把手部２１ａは、プロセ
スカートリッジＢの長手方向において、シール部２１ｂ
を開封して取り去る際の引き抜き方向（図３に示す矢印
Ｙ方向）と反対側の端部に連設されている。前記除去用
の把手部２１ｒ１，２１ｒ２は、プロセスカートリッジ
Ｂの長手方向において、取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２
の引き抜き用の把手部２１ａと同じ側の端部に連設され
ている。そして、引き抜き用の把手部２１ａとはスリッ
ト２１ｓ１，２１ｓ２により分割されて、プロセスカー
トリッジＢの長手方向の他側面側から外へ突出される
（図１、図３参照）。

【００３１】前記トナーシール２１は、図３に示すよう
に、トナー容器１２と現像容器１３を結合する前に引き
抜き用の把手部２１ａをプロセスカートリッジＢの長手
方向の一側面側に折り返しておき、トナー容器１２と現
像容器１３との合体後に引き抜き用の把手部２１ａの端
部２１ａ１がプロセスカートリッジＢの長手方向の一側
面側から外へ突出するようにしておく。

【００３２】このような構成のトナー容器１２を備える
プロセスカートリッジＢは、画像形成装置本体Ａ１に装
着される前にオペレータがトナー容器１２のトナーシー
ル２１の把手部２１ａの端部２１ａ１をつかんで矢印Ｙ
方向へ引っ張り、シール部２１ｂを枠体１２ｅより取り
去ることによって、トナー容器１２から現像容器１３へ
のトナー供給が可能となる。詳しくは、引き抜き用の把
手部２１ａの端部２１ａ１をオペレータがつかんで矢印
Ｙ方向へ引っ張ると、シール部２１ｂがカットパターン
ＣＬ１，ＣＬ２に沿って裂け、オペレータがシール部２
１ｂを最後まで引き裂いて枠体１２ｅより取り去ること
で（図４参照）、開口部１２ａからトナーが現像容器１
３の現像ローラ１３ａに供給され、現像可能な（画像形
成可能な）状態となる。しかしながら、図４に示すよう
に、オペレータがトナーシール２１のシール部２１ｂを
最後まで引き裂いて枠体１２ｅより取り去った後、トナ
ーシール２１の取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２は枠体１
２ｅのフランジ部１２ｄ１，１２ｄ２に残る。

【００３３】前述の如くトナーシール２１のシール部２
１ｂを引き抜いたプロセスカートリッジＢは画像形成装
置本体Ａ１に装着される。そして、画像形成装置Ａが前
述した電子写真画像形成プロセスに従って記録媒体２に
画像を形成する。これによって、プロセスカートリッジ
Ｂのトナー容器１２内のトナーが消費される。そして、
トナー容器１２内のトナーが消費された使用済みのプロ
セスカートリッジＢは回収され、分解、清掃して、トナ
ー容器１２を再利用したり、或いは材料の再生に用いた
りする。

【００３４】ここで、前記トナー容器１２を再利用する
場合を説明する。

【００３５】まず、図６の示すプロセスカートリッジＢ
から結合ピンＳを引き抜いて、クリーニング容器１１と
現像器１０に分ける（図７参照）。

【００３６】次いで、現像器１０の溶着部（トナー容器
１２と現像容器１３のフランジ部１３ｇ１，１２ｄ１、
１３ｇ２，１２ｄ２）を機械加工により切り離し、現像
容器１３とトナー容器１２に分離する（図８参照）。

【００３７】そして、トナー容器１２の枠体１２ｅから
蓋部材１２ｃ、枠体１２ｅのフランジ部１２ｄ１，１２
ｄ２に残るトナーシール１２の取り付け部２１ｃ１，２
１ｃ２、及び枠体１２ｅ内に残っているトナー等を取り
除く。

【００３８】前記枠体１２ｅのフランジ部１２ｄ１，１
２ｄ２からトナーシール１２の取り付け部２１ｃ１，２
１ｃ２を取り除くときは、分解作業者は取り付け部２１
ｃ１，２１ｃ２に設けた除去用の把手部２１ｒ１，２１
ｒ２をつかんで引っ張る。これによって、取り付け部２
１ｃ１，２１ｃ２を枠体１２ｅのフランジ部１２ｄ１，
１２ｄ２から簡単に引き剥がすことができる。

【００３９】このように本実施形態例においては、トナ
ー容器１２の開口部１２ａをシールするトナーシール２
１に、プロセスカートリッジＢの一側面側から外へ突出
してオペレータがつかんでシール部２１ｂを枠体１２ｅ
から引く抜くための引き抜き用の把手部２１ａの他に、
プロセスカートリッジＢの他側面側から外へ突出してオ
ペレータがつかんで取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２を枠
体１２ｅのフランジ部１２ｄ１，１２ｄ２から取り去る
ための除去用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２を設けた。こ
れにより、シール部２１ｂを取り去った後にトナー容器
１２の枠体１２ｅに残る取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２
を除去する際、除去用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２をつ
かんで引っ張ることによって、取り付け部２１ｃ１，２
１ｃ２を枠体１２ｅより容易に除去することができる。

【００４０】［第２の実施形態例］前述した第１の実施
形態例では、オペレータ用の把手部２１ａと分解作業者
用の把手部２１ｒｌ，２１ｒ２が予め分割されて設けら
れたトナーシール２１の例を説明したが（図１参照）、
本実施形態例では、図９に示すように、オペレータ用の
把手部２１ａと分解作業者用の把手部２１ｒｌ，２１ｒ
２が分割されていないトナーシール２１の例を説明す
る。

【００４１】トナーシール２１には、前述の実施形態例
と同じようにトナー容器１２の枠体１２ｅに溶着する前
に予め既に述べたフィルムに二点鎖線で示すカットパタ
ーンＣＬ１，ＣＬ２が設けられている。

【００４２】そして、前述の実施形態例と同様に、トナ
ーシール２１のシール部２１ｂの端部に連設された抜き
取り用の把手部２１ａは、図９の状態から折り返されて
プロセスカートリッジＢの長手方向の一側面側から端部
２１ａ１が外に突出される。この把手部２１ａの端部２
１ａ１をオペレータがつかんで引っ張ると、トナーシー
ル２１のシール部２１ｂはカットパターンＣＬ１，ＣＬ
２に沿って裂けて枠体１２ｅより取り去ることができ
る。トナーシール２１の取り付け部２１ｃ１，２１ｃ２
の端部に連設された抜き取り用の把手部２１ａは、プロ
セスカートリッジＢの長手方向の他側面側から外へ突出
される。

【００４３】本実施形態例のトナー容器１２を備えるプ
ロセスカートリッジＢを回収し、分解、清掃して、トナ
ー容器１２を再利用する場合、前述の実施形態例と同様
に、分解作業者は除去用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２を
つかんで引っ張ることによって、枠体１２ｅのフランジ
部１２ｄ１，１２ｄ２に残るトナーシール１２の取り付
け部２１ｃ１，２１ｃ２を枠体１２ｅより簡単に引き剥
がすことができる。このようにオペレータ用の把手部２
１ａと分解作業者用の把手部２１ｒｌ，２１ｒ２が分割
されていないトナーシール２１を用いても、取り付け部
２１ｃ１，２１ｃ２を容易に除去することができる。

【００４４】前述した第１及び第２の実施形態例におい
て、オペレータ用の把手部２１ａの引っ張る向きと分解
作業者用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２の引っ張る向きは
同じにしておくのが望ましい。その理由は次の通りであ
る。

【００４５】トナーシール２１のシール部２１ｂはその
大多数がカットパターンＣＬ１，ＣＬ２上を最後まで引
き抜かれていくが、最後に引き切られる部分は枠体１２
ｅとトナーシール２１の溶着部でもあるので、まれにカ
ットパターンＣＬ１，ＣＬ２に沿わずに切れてしまうこ
とがある。その場合、もし両把手部２１ａ、２１ｒ１，
２１ｒ２をトナー供給用の開口部１２ａをはさんで対向
するように設けておくと、トナーシール２１の切れ方に
よっては分解作業者用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２がシ
ール部２１ｂと一緒に全部引き抜かれてなくなってしま
う可能性がある。そこで、オペレータ用の把手部２１ａ
と分解作業者用の把手部２１ｒ１，２１ｒ２とを同じ側
に設けておけばそのような事態を回避することができ
る。

【００４６】また、前述した第１及び第２の実施形態例
においては、使用済みのトナー容器１２からトナーシー
ル２１を簡単に除去することができるので、リサイクル
コストの低減を図れるとともに資源の再利用に効率的に
貢献できる。

【００４７】［他の実施の形態］前述の実施の形態にお
いては、トナーシールがアルミ層を有するとしたがこれ
に限定されるものではない。

【００４８】また、前述の実施の形態においては、プロ
セスカートリッジのトナー容器と現像容器を溶着した現
像器（現像装置）にトナーシール（現像剤シール部材）
を適用した場合を説明したが、本発明に係る現像剤シー
ル部材は、トナー容器及び現像ローラ等の現像手段を内
蔵する現像容器を備えて画像形成装置本体に対し着脱可
能に構成された現像装置、或いは画像形成装置本体に単
独で着脱可能に構成されて、現像剤が無くなったらオペ
レータが交換する現像剤収納容器にも好適に適用するこ
とができる。

【００４９】また、電子写真感光体としては、前記感光
ドラムに限定されることなく、例えば、次のものが含ま
れる。まず感光体としては光導電体が用いられ、光導電
体としては例えばアモルファスシリコン、アモルファス
セレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状とし
ては、例えばドラム状、ベルト状の回転体及びシート状
等が含まれる。なお、一般的にはドラム状またはベルト
状のものが用いられており、例えばドラムタイプの感光
体にあっては、アルミ合金等のシリンダー上に光導電体
を蒸着または塗工を行ったものである。

【００５０】また、現像方式としても、公知の２成分磁
気ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００５１】また帯電手段の構成も、前述した実施の形
態では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正または
負のイオンを感光ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。

【００５２】なお、前記帯電手段としては前記ローラ型
以外にも、ブレード型（帯電ブレード）、バッド型、ブ
ロック型、ワイヤー型等のものでも良い。

【００５３】また感光ドラムに残存するトナーのクリー
ニング方法としても、前記クリーニグブレード以外に
も、ファーブラシ、磁気ブラシ等を用いてクリーニング
手段を構成しても良い。

【００５４】また、前述したプロセスカートリッジと
は、例えば電子写真感光体と少なくともプロセス手段の
１つを備えたものである。従って、そのプロセスカート
リッジの態様としては、前述した実施形態例のもの以外
にも、例えば電子写真感光体と帯電手段とを一体的にカ
ートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。電子
写真感光体と現像手段とを一体的にカートリッジ化し、
装置本体に着脱可能とするもの。電子写真感光体とクリ
ーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体
に着脱可能とするもの。更には電子写真感光体と、前記
プロセス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的に
カートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等が
ある。

【００５５】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能と
するものをいう。そして、このプロセスカートリッジ
は、使用者自身が装置本体に着脱することができる。そ
こで、装置本体のメンテナンスを使用者自身で行うこと
ができる。

【００５６】更に前述した実施の形態では、電子写真画
像形成装置としてレーザービームプリンタを例示した
が、本発明はこれに限定する必要はなく、例えば電子写
真複写機、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ
等の他の画像形成装置に使用することも当然可能であ
る。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る現像
剤シール部材は、シール部を取り去った後に現像剤収納
容器の枠体に残る取り付け部を容易に除去することがで
きる。

【００５８】また、本発明に係る現像剤収納容器、現像
装置、及びプロセスカートリッジは、現像剤シール部材
のシール部を取り去った後に枠体に残る取り付け部を容
易に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施形態例に係るトナー容器の外観図

【図２】 同実施形態例に係るトナー容器の主な構成を
表わす分解斜視図

【図３】 同実施形態例に係るトナー容器と現像容器と
の合体直前及び合体後のトナーシールの位置を表わす説
明図

【図４】 同実施形態例に係るトナー容器からトナーシ
ールのシール部を引き抜いた後の説明図

【図５】 同実施形態例に係るトナー容器の枠体に溶着
したトナーシールの層構成を表わす縦断面図

【図６】 同実施形態例に係るプロセスカートリッジの
縦断面図

【図７】 同実施形態例に係るプロセスカートリッジに
おいてクリーニング容器と現像器を分離した状態を表わ
す縦断面図

【図８】 同実施形態例に係る現像器においてトナー容
器と現像容器を分離した状態を表わす縦断面図

【図９】 第２の実施形態例に係るトナー容器の外観図

【図１０】 電子写真画像形成装置の縦断面図

【符号の説明】

７‥‥電子写真感光体 ８‥‥帯電ローラ １１ｄ‥‥クリーニング手段 １２‥‥トナー容器 １２ａ‥‥トナー供給用の開口部 １３‥‥現像容器 １３ｅ‥‥現像手段 ２１‥‥トナーシール ２１ａ‥‥引き抜き用の把手部（オペレータ用） ２１ｂ‥‥シール部 ２１ｃ１，２１ｃ２‥‥取り付け部 ２１ｒ１，２１ｒ２‥‥除去用の把手部（分解作業者
用） Ｂ‥‥プロセスカートリッジ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤を収容可能な枠体の有する現像剤
   供給用の開口部をシールするための現像剤シール部材に
   おいて、 前記枠体の開口部をシールする開封可能なシール部と、
   前記枠体に取り付けられ、前記シール部を開封して取り
   去った後に前記枠体に残る取り付け部とを一体に有し、 前記シール部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より
   取り去る際に把持される把持部としての把手部を有する
   ことを特徴とする現像剤シール部材。
2. 【請求項２】 前記シール部及び前記取り付け部の把手
   部は、前記シール部を開封して取り去る際の引き抜き方
   向と反対側に設けられていることを特徴とする請求項１
   に記載の現像剤シール部材。
3. 【請求項３】 前記取り付け部は、前記枠体に溶着され
   て取り付けられることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載の現像剤シール部材。
4. 【請求項４】 画像形成装置本体に着脱可能な現像剤収
   納容器において、 現像剤を収容可能な枠体と、 前記枠体に設けられた現像剤供給用の開口部と、 前記開口部をシールするための現像剤シール部材と、 を有し、 前記現像剤シール部材は、前記枠体の開口部をシールす
   る開封可能なシール部と、前記枠体に取り付けられ、前
   記シール部を開封して取り去った後に前記枠体に残る取
   り付け部とを一体に有し、 前記シール部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より
   取り去る際に把持される把持部としての把手部を有する
   ことを特徴とする現像剤収納容器。
5. 【請求項５】 前記シール部及び前記取り付け部の把手
   部は、前記シール部を開封して取り去る際の引き抜き方
   向と反対側に設けられていることを特徴とする請求項４
   に記載の現像剤収納容器。
6. 【請求項６】 前記取り付け部は、前記枠体に溶着され
   て取り付けられていることを特徴とする請求項４又は請
   求項５に記載の現像剤収納容器。
7. 【請求項７】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
   現像装置において、 電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤により現
   像するための現像手段と、 前記現像手段を保持するための現像枠体と、 前記電子写真感光体に形成された静電潜像の現像に供さ
   れる現像剤を収容可能で、かつ前記現像枠体への現像剤
   供給用の開口部を有して、前記現像枠体と一体的に結合
   される枠体と、 前記枠体の開口部をシールするための現像剤シール部材
   と、 を有し、 前記現像剤シール部材は、前記枠体の開口部をシールす
   る開封可能なシール部と、前記枠体に取り付けられ、前
   記シール部を開封して取り去った後に前記枠体に残る取
   り付け部とを一体に有し、 前記シール部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より
   取り去る際に把持される把持部としての把手部を有する
   ことを特徴とする現像装置。
8. 【請求項８】 前記シール部及び前記取り付け部の把手
   部は、前記シール部を開封して取り去る際の引き抜き方
   向と反対側に設けられていることを特徴とする請求項８
   に記載の現像剤収納容器。
9. 【請求項９】 前記取り付け部は、前記枠体に溶着され
   て取り付けられていることを特徴とする請求項７又は請
   求項８に記載の現像装置。
10. 【請求項１０】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された静電潜像を現像剤によ
    り現像するための現像手段と、 前記現像手段を保持するための現像枠体と、 前記電子写真感光体に形成された静電潜像の現像に供さ
    れる現像剤を収容可能で、かつ前記現像枠体への現像剤
    供給用の開口部を有して、前記現像枠体と一体的に結合
    される枠体と、 前記枠体の開口部をシールするための現像剤シール部材
    と、 を有し、 前記現像剤シール部材は、前記枠体の開口部をシールす
    る開封可能なシール部と、前記枠体に取り付けられ、前
    記シール部を開封して取り去った後に前記枠体に残る取
    り付け部とを一体に有し、 前記シール部及び前記取り付け部は、各々前記枠体より
    取り去る際に把持される把持部としての把手部を有する
    ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
11. 【請求項１１】 前記シール部及び前記取り付け部の把
    手部は、前記シール部を開封して取り去る際の引き抜き
    方向と反対側に設けられていることを特徴とする請求項
    １０に記載のプロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 前記取り付け部は、前記枠体に溶着さ
    れて取り付けられていることを特徴とする請求項１０又
    は請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
13. 【請求項１３】 前記プロセスカートリッジとは、前記
    電子写真感光体を帯電させるための帯電手段、前記電子
    写真感光体に残留する現像剤を除去するためのクリーニ
    ング手段の少なくとも何れか一つと前記電子写真感光体
    と前記現像手段とを一体化してカートリッジ化し、この
    カートリッジを前記電子写真画像形成装置本体に対し着
    脱可能とすることを特徴とする請求項１０乃至１２のい
    ずれ一項に記載のプロセスカートリッジ。