JP2000122419A - 現像ユニット、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール部材を引き剥がす際に該シール部材の
現像容器側の面に付着する現像剤を拭き取ることのでき
る現像ユニット、前記現像ユニットを備えるプロセスカ
ートリッジ、及び、前記プロセスカートリッジを着脱可
能な電子写真画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 シール部材２３の現像容器１２側の面２
３ｂに付着する現像剤を拭き取るための拭き取り部材８
０を現像剤容器１１に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真画像形成プ
ロセスを採用するレーザープリンタや複写機等の電子写
真画像形成装置に用いられる現像ユニット、該現像ユニ
ットを備えるプロセスカートリッジ、及び、該プロセス
カートリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の電子写真画像形成装置におい
ては、その使用が長時間に及ぶと電子写真感光体として
の感光体ドラムの交換、現像器の交換又は現像剤（以下
トナー）の補給、帯電器の放電ワイヤの清掃、除去トナ
ーで一杯となったクリーニング器の交換、その他感光体
ドラム回りの機器の調整や交換が必要となる。

【０００３】しかし、かかるメンテナンス作業はこれを
行うには専門的技能、知識を有し一般のユーザには容易
ではなかった。

【０００４】そこで、感光体ドラム、現像器、一次帯電
器（帯電器）、クリーニング器等のプロセス機器をカー
トリッジ内に一体的に組付けてプロセスカートリッジと
し、このプロセスカートリッジを画像形成装置本体に着
脱自在に配設して、上記プロセス機器についてメンテナ
ンスの必要が生じれば、プロセスカートリッジ全体を交
換してメンテナンスの容易化を図ったものが実用化され
ている。

【０００５】このようなプロセスカートリッジは、新品
の場合、トナー枠体内のトナーが現像枠体側に浸入する
のを防ぐためのトナーシール部材（シール部材）を有す
る。そして、ユーザーがプロセスカートリッジの使用に
先立ってトナーシール部材をトナー枠体より引き剥がし
てからプロセスカートリッジを電子写真画像形成装置本
体内に装着するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようする課題】しかしながら、上記プロ
セスカートリッジにおいては、ユーザーがトナーシール
部材の引き剥がし操作を途中で止めると、トナー枠体か
ら現像枠体に入ったトナーがトナー枠体側に戻って、ト
ナーシール部材の現像枠体側の面に付着する虞れがあっ
た。

【０００７】本発明は上記従来技術を更に発展させたも
のであり、その主要な目的は、シール部材を引き剥がす
際に該シール部材の現像容器側の面に付着する現像剤を
拭き取ることのできる現像ユニットを提供することにあ
る。

【０００８】また、本発明の他の主要な目的は、シール
部材を引き剥がす際に該シール部材の現像容器側の面に
付着する現像剤を拭き取ることのできるプロセスカート
リッジ、及び、前記プロセスカートリッジを着脱可能な
電子写真画像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の代表的な構成は、 （１）：記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装
置に用いられる現像ユニットにおいて、少なくとも、電
子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現像剤を
収容するための現像剤容器と、前記電子写真感光体の潜
像を前記現像剤により現像する現像手段を支持するため
の現像容器と、を有し、前記現像剤容器は、前記現像剤
容器に引き剥がし可能に取り付けられ、かつ前記現像剤
容器から現像剤が前記現像容器に浸入するのを防ぐため
のシール部材と、前記シール部材を前記現像剤容器より
引き剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側の面に
付着する現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有
することを特徴とする現像ユニットである。

【００１０】（２）：電子写真画像形成装置本体に着脱
可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体
と、前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用い
る現像剤を収容するための現像剤容器と、前記電子写真
感光体の潜像を前記現像剤により現像するための現像手
段と、前記現像手段を支持するための現像容器と、を有
し、前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可
能に取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前
記現像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前
記シール部材を前記現像剤容器より引き剥がす際に前記
シール部材の前記現像容器側の面に付着する現像剤を拭
き取るための拭き取り部材と、を有することを特徴とす
るプロセスカートリッジである。

【００１１】（３）：プロセスカートリッジを着脱可能
で、記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成
装置において、ａ）電子写真感光体と、前記電子写真感
光体に形成された潜像の現像に用いる現像剤を収容する
ための現像剤容器と、前記電子写真感光体の潜像を前記
現像剤により現像するための現像手段と、前記現像手段
を支持するための現像容器と、を有し、前記現像剤容器
は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に取り付けられ、
かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現像容器に浸入す
るのを防ぐためのシール部材と、前記シール部材を前記
現像剤容器より引き剥がす際に前記シール部材の前記現
像容器側の面に付着する現像剤を拭き取るための拭き取
り部材と、を有するプロセスカートリッジを、取り外し
可能に装着するための装着手段と、ｂ）前記記録媒体を
搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする
電子写真画像形成装置である。

【００１２】（作用）前記現像ユニットにあっては、シ
ール部材を現像剤容器より引き剥がす際にシール部材の
現像容器側の面に付着する現像剤を拭き取り部材によっ
て拭き取ることができる。これにより、シール部材の現
像容器側の面に付着した現像剤を確実にクリーニングす
ることができる。

【００１３】前記プロセスカートリッジ、及び、前記プ
ロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画像形成装置
にあっては、シール部材を現像剤容器より引き剥がす際
にシール部材の現像容器側の面に付着する現像剤を拭き
取り部材によって拭き取ることができる。これにより、
シール部材の現像容器側の面に付着した現像剤を確実に
クリーニングすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る現像ユニッ
ト、プロセスカートリッジ及び該プロセスカートリッジ
を着脱可能な電子写真画像形成装置について、図面を参
照して説明する。

【００１５】なお、本実施形態にあっては、電子写真方
式の画像形成プロセスを用いて電子写真感光体に画像を
形成する電子写真画像形成装置及びこれに取り外し可能
に装着されるプロセスカートリッジを例示している。そ
して、該プロセスカートリッジは現像ユニットを備える
ものである。

【００１６】また、以下の説明において、プロセスカー
トリッジの長手方向とはプロセスカートリッジを電子写
真画像形成装置の電子写真画像形成装置本体に着脱する
方向と交差する方向（略直交する方向）であり、記録媒
体の搬送方向と交差（略直交）している。また、プロセ
スカートリッジの上面とはプロセスカートリッジを電子
写真画像形成装置本体へ装着した状態で上方に位置する
面であり、下面とは下方に位置している面である。

【００１７】〔実施形態例１〕 （電子写真画像形成装置の概要構成）先ず、図１及び図
２に基づいて、本発明を適用可能な電子写真画像形成装
置の概要構成を説明する。本実施形態例にあっては、電
子写真画像形成装置Ａとしてレーザービームプリンタを
例示している。図３はプロセスカートリッジＢのハウジ
ング構成及び内部構造を表している。

【００１８】前記電子写真画像形成装置（以下、画像形
成装置という）Ａは、図１に示すように、光学手段１か
ら画像情報に基づいたレーザー光線Ｌをプロセスカート
リッジＢとしてカートリッジされた画像形成部において
ドラム形状の電子写真感光体（以下、感光体ドラムと称
す）７に照射してトナーによるトナー像を形成する。

【００１９】そして、前記トナー像の形成と同期して、
記録媒体（例えば、記録紙、ＯＨＰシート等のプラスチ
ックシート、布等）２をカセット３ａよりピックアップ
ローラー３ｂ、給送ローラ対３ｃ、搬送ローラ対３ｄ及
びレジストローラ対３ｅにより反転搬送する。そして、
感光体ドラム７に形成されたトナー像を転写手段として
の転写ローラ４に電圧を印加することによって記録媒体
２に転写する。そして、その記録媒体２を搬送ガイド３
ｆにより定着手段５へと搬送する。

【００２０】この定着手段５は、ヒータ５ａを内蔵する
定着ローラ５ｂ及び駆動ローラ５ｃを有し、これらの両
ローラ５ｂ，５ｃでもって通過する記録媒体２に熱及び
圧力を加えてトナー像を定着させる。

【００２１】次いで、その記録媒体２を排出ローラ対３
ｇ，３ｈで搬送して反転搬送路３ｊに通した後に排出ロ
ーラ対３ｉにより画像形成装置本体（以下、装置本体と
いう）１４の上面に設けられている排出トレイ６へと排
出する。

【００２２】なお、図中、１ａはポリゴンミラー、１ｂ
はレンズ、１ｃは反射ミラーである。

【００２３】さて、前記画像形成部を構成するプロセス
カートリッジＢは、図１に示すように、感光体ドラム７
を回転させて表面の感光層を帯電手段としての帯電ロー
ラ８により一様に帯電する。そして、前記光学手段１か
らのレーザー光線Ｌを露光開口部Ｗを通過させて感光体
ドラム７に照射することによって潜像（静電潜像）を形
成する。そして、後述する現像手段９の現像ローラ９ｂ
により前記感光体ドラム７に形成された潜像にトナーを
付着させることによって該潜像を現像する。

【００２４】そして、前記画像形成装置Ａに設けられた
転写ローラ４により、感光体ドラム７に形成されたトナ
ー像を記録媒体２に転写する。その後に、後述するクリ
ーニング手段１０のクリーニングブレード１０ａによっ
て、前記感光体ドラム７に残留しているトナーを除去す
る。

【００２５】本実施形態例の画像形成装置Ａにあって
は、上述のピックアップローラ３ｂ、給送ローラ３ｃ、
搬送ローラ対３ｄ、レジストローラ対３ｅ、搬送ガイド
３ｆ、排出ローラ対３ｇ，３ｈ，３ｉ及び反転搬送路３
ｊと、後述の排出ローラ対３ｍ及びフラッパ３ｋとによ
り搬送手段３を構成している。そして、前記搬送手段３
の各ローラ対３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ，３ｈ，３ｉを先
の回転方向とは逆方向へ回転動作させることにより、排
出トレイ６から記録媒体２を手差し給送できるようにな
っている。また、フラッパ３ｋを揺動動作して定着手段
５からの記録媒体２を排出ローラ対３ｍにより取り込ん
で装置本体１４の側面に設けた排出口１４ａより排出で
きる。

【００２６】また、本実施形態例の画像形成装置Ａにあ
っては、装置本体１４の内部に設けられたカートリッジ
装着部Ｓの開口を閉じるための開閉部材としてのカート
リッジカバー１５が設けられている（図１参照）。即
ち、前記カートリッジカバー１５は、装置本体１４にプ
ロセスカートリッジＢを着脱する際に開放可能である。
このカートリッジカバー１５は、図１及び図２に示すよ
うに、排出トレイ６の先端部を囲むようにして装置本体
１４に回動可能に軸支されており、図１に示す矢印Ｏ方
向に回動操作してカートリッジ装着部Ｓの開口を開閉す
るようになっている。前記カートリッジ装着部Ｓには、
プロセスカートリッジＢを取り外し可能に装着する装着
手段としてのカートリッジ装着ガイドＧが装置本体１４
の幅方向（奥行方向）の両側に設けられている（図１２
参照）。そして、前記カートリッジ装着ガイドＧに案内
されて、プロセスカートリッジＢは、感光体ドラム７の
軸線７ａ（感光体ドラム７の長手方向）に対して交差す
る方向となる矢印Ｐ方向においてカートリッジ装着部Ｓ
に取り外し可能に装着できる。

【００２７】また、本実施形態の画像形成装置Ａは、図
１、図１２に示すように、装置本体１４のカートリッジ
カバー１５の裏面にカートリッジ押圧手段２５を有す
る。この押圧手段２５は、カートリッジカバー１５の閉
操作時に、装置本体１４内のプロセスカートリッジＢの
有する現像剤容器としてのトナー枠体１１上面の力受け
部２６を押圧する押圧子２５ａと、カートリッジカバー
１５によるカートリッジ装着部Ｓの閉鎖時に、装置本体
１４内のプロセスカートリッジＢのトナー枠体１２の外
郭に一定の一定のクリアランスＣを介して覆い被さる位
置設定部２５ｂとからなる。装置本体１４のカートリッ
ジカバー１５を図１において二点鎖線で示す開位置から
実線で示す閉位置まで閉操作すると、カートリッジカバ
ー１５の押圧子２５ａの押圧部２５ａ１が該カートリッ
ジカバー１５の回動半径ｒ上に位置するプロセスカート
リッジＢの力受け部２６に当接して、プロセスカートリ
ッジＢを矢印方向へ押すことにより、プロセスカートリ
ッジＢを正規の装着位置に装着できるようになってい
る。

【００２８】（プロセスカートリッジの構成）一方、前
記画像形成部を構成するプロセスカートリッジＢは、電
子写真感光体と、少なくとも１つのプロセス手段を備え
たものである。ここで、プロセス手段としては、例えば
電子写真感光体に帯電を行うための帯電手段、電子写真
感光体に形成された静電潜像を現像する現像手段、電子
写真感光体表面に残留するトナーを除去してクリーニン
グするためのクリーニング手段等がある。

【００２９】本実施の形態のプロセスカートリッジＢ
は、図３に示すように、感光層を有する感光体ドラム７
を回転してその表面を帯電手段としての帯電ローラ８に
よって一様に帯電し、前記画像形成装置Ａの光学手段１
からのレーザー光線Ｌによる光像をクリーニング枠体１
３の有する露光開口部Ｗを介して感光体ドラム７に露光
して静電潜像を形成し、現像枠体１１の有する現像手段
９のトナー規制部材（現像ブレード）９ｃにより現像ロ
ーラ９ｂ上に均一なトナー層を形成し、そのトナーを前
記潜像に応じて感光体ドラム７に転移させることによっ
て前記潜像に応じたトナー像を形成して可視像化する。
そして転写手段４でそのトナー像を記録媒体２に転写し
た後は、クリーニング手段１０のクリーニングブレード
１０ａによって感光体ドラム７に残留したトナーを除去
して除去トナー溜め１０ｂへ集めるように構成してい
る。

【００３０】前記プロセスカートリッジＢは、現像ユニ
ットＵ１とクリーニングユニットＵ２とが回転可能に結
合されてハウジングを構成している。そしてこのハウジ
ングが装置本体１４に取り外し可能に装着される。そし
て、現像ユニットＵ１は、トナー収納部１１ｂの外郭を
構成するトナー枠体（現像剤容器）１１と、現像ローラ
９ｂ等の現像手段９と、この現像手段９を支持する現像
枠体（現像容器）１２と、を有する。また、クリーニン
グユニットＵ２は、感光体ドラム７と、帯電手段８と、
クリーニング手段１０及びクリーニング枠体１３と、ド
ラムシャッタ部材１８とを有する。なお、ドラムシャッ
タ部材１８は、プロセスカートリッジＢを装置本体１４
から取り外したときに感光体ドラム７を覆い、これを長
時間光に晒される、あるいは異物との接触等から保護す
るためのものである。

【００３１】（プロセスカートリッジのガイド手段の構
成）ここで、プロセスカートリッジＢを装置本体１４に
着脱する際のガイド手段について説明する。このガイド
手段の構成を図４に示す。図４はプロセスカートリッジ
Ｂを装置本体１４に装着する方向（Ｐ方向）に見た場合
の左側の斜視図である。

【００３２】さて、本実施形態のプロセスカートリッジ
Ｂは、その長手方向の両外側面に、プロセスカートリッ
ジＢを装置本体１４のカートリッジ装着ガイドＧに着脱
するときのガイドとなるガイド手段が設けられている。
該ガイド手段は、図４に示すように、第一ガイド部材と
しての円筒形ガイド８１ｇ１と、第二ガイド部材として
の長手ガイド８１ｇ２と、第三ガイド部材としての短手
ガイド８１ｇ３と、により構成されている。

【００３３】前記円筒形ガイド８１ｇ１は、円筒状部材
であって、クリーニング枠体１３の側面に、感光体ドラ
ム７の軸線７ａと同軸に外方へ突出して配設されてい
る。そしてこの円筒状部材は、感光体ドラム７を支持し
ているドラム軸（図示せず）を回転しないように支持し
ている。また前記長手ガイド８１ｇ２は、現像枠体１２
とクリーニング枠体１３の連続する側面に跨がるように
現像枠体１２の側面に配設されている。更に前記短手ガ
イド８１ｇ３はクリーニング枠体１３の側面に前記円筒
形ガイド８１ｇ１より上方の位置に配設されている。こ
こで上記円筒形ガイド８１ｇ１及び短手ガイド８１ｇ３
はクリーニング枠体１３に一体に形成されている。ま
た、上記長手ガイド８１ｇ２は現像枠体１２に固定され
たホルダーとしてのサイドカバー８１に一体形成されて
いる。

【００３４】前記長手ガイド８１ｇ２は、プロセスカー
トリッジ挿入方向（矢印Ｐ方向）に延設されており、そ
の傾きはプロセスカートリッジＢの挿入角度と略同一角
度となるように設定されている。従って、前記長手ガイ
ド８１ｇ２を有するサイドカバー８１は、プロセスカー
トリッジＢを装置本体１４に装着した際に、カートリッ
ジ装着ガイドＧに入り込んだ長手ガイド８１ｇ２がプロ
セスカートリッジＢを、詳しくは現像ユニットＵ１を画
像形成装置Ａ（装置本体１４）に固定して位置決めする
ようになっている。また前記円筒形ガイド８１ｇ１はプ
ロセスカートリッジ挿入方向に延設された長手ガイド８
１ｇ２の延長線上に配設されている。また短手ガイド８
１ｇ３は前記長手ガイド８１ｇ２と略平行な方向に配設
されている。

【００３５】なお、上記円筒形ガイド８１ｇ１、長手ガ
イド８１ｇ２、短手ガイド８１ｇ３は図４に示すプロセ
スカートリッジＢの側面とは反対側の側面にも同一形
状、同一位置で配設されている。またこれらの３つのガ
イドはクリーニング枠体１３、現像枠体１２の外側平面
から略同じ高さで突出している。

【００３６】（現像ユニットの結合構成及びトナー漏れ
防止構造）次に、現像ユニットＵ１の結合構成及びトナ
ー漏れ防止構造について、図５乃至図７を用いて説明す
る。

【００３７】前記トナー枠体１１と前記現像枠体１２
は、相対向するフランジ１１ａ，１２ａが一体的に溶着
されて現像ユニットＵ１を構成している。

【００３８】前記現像ユニットＵ１のトナー枠体１１
は、トナーを収納するトナー収納部１１ｂを有する。こ
のトナー収納部１１ｂには、現像枠体１２の現像室内に
トナーを供給するためのトナー供給開口１１ｃが設けら
れている（図７参照）。このトナー供給開口１１ｃの周
囲には、トナー供給開口１１ｃを閉塞するためのシール
部材としてのトナーシール部材２３が溶着されている
（図５参照）。このトナーシール部材２３は、プロセス
カートリッジＢが使用開始されるまでの間に、トナー収
納部１１ｂに収納されているトナーｔが現像枠体１２に
漏れ出る（浸入する）のを防止している。

【００３９】前記トナー枠体１１と現像枠体１２の結合
には、図５乃至図７に示すように、トナー枠体１１もし
くは前記現像枠体１２の一方のフランジ１１ａ，１２ａ
（本実施形態では現像枠体１２のフランジ１２ａ）にト
ナー供給開口１１ｃの長手方向に沿ってほぼ平行な溶着
リブ１２ｂを１本づつ設け、該溶着リブ１２ｂを超音波
溶着により相手方のトナー枠体１１のフランジ１１ａに
溶着することによって、トナー枠体１１と現像枠体１２
とをフランジ１１ａ，１２ａで結合、固定している。

【００４０】また、図６に示すように、現像枠体１２の
長手方向の両端部には帯状のスポンジ等からなる弾性シ
ール部材５４，５６が両面テープ等で固定してあり、こ
の弾性シール部材５４，５６がトナー枠体１１の長手方
向でフランジ１１ａの両端部に当接し、該弾性シール部
材５４，５６による弾性によって両枠体１１，１２が密
着することにより、現像ユニットＵ１の側面からトナー
ｔが漏れることを防止している。

【００４１】（トナーシール部材及び取っ手の説明）前
記トナーシール部材２３は、トナー枠体１１のトナー供
給開口１１ｃの長手方向の一端２３ｅ１で折り返され
て、その一端２３ｅ１の反対側でトナー枠体１１のフラ
ンジ１１ａと対向する現像枠体１２の前記弾性シール部
材５４とトナー枠体１１との間を通って他端２３ｅ２ｃ
が外部へ引き出される。トナーシール部材２３の他端２
３ｅ２は、トナー枠体１１に一体成形された引き出し口
形成部１１ｂを介して手掛けとなる取っ手２５１に両面
テープ２４等により固定されている（図９参照）。そし
て、前記引き出し口形成部１１ｂは図１１に示すよう
に、トナー枠体１１と現像枠体１２が結合された際に、
現像枠体１２とでトナーシール部材２３を挟み込まない
シール部材引き出し口ｇを形成する。

【００４２】前記取っ手２５１周りを更に詳しく説明す
る。取っ手２５１は、図５に示すように、トナー枠体１
１における前記トナーシール部材２３の接着面（トナー
供給開口１１ｃの長手方向に沿う上下２辺の縁）とほぼ
平行な位置関係で前記引き出し口形成部１１ｂを介して
トナー枠体１１に一体成形されている。そして、引き出
し口形成部１１ｂとの連結部分に前記取っ手２５１を常
に一定部位でかつトナー枠体１２と分離しないように折
り曲げることが出来る略Ｖ字状の切り欠き部２５１ｃを
有する（図１１参照）。前記取っ手２５１は、図８に示
すように、前記サイドカバー８１に設けられたシール部
材引き出し開口部８１ｂに挿入される。尚、取っ手２５
１には操作者がトナーシール部材２３を引き出す際に指
を引っ掛けるための穴２５２が設けられている。

【００４３】（トナーシール部材の引き出し操作の説
明）このような構成のプロセスカートリッジＢは、新品
の場合、前述したように、現像ユニットＵ１のトナー枠
体１１内のトナーｔが現像枠体１２側に浸入するのを防
ぐためのトナーシール部材２３を有する。そして、この
トナーシール部材２３を両面テープ２４等で固定してい
るトナー枠体１１の有する取っ手２５１を操作者がプロ
セスカートリッジＢの使用前に持って切り欠き部２５１
ｃでトナー枠体１１から切り離すか、あるいは曲げて引
きちぎった後に、取っ手２５１を操作者が手で引く。こ
れによりトナーシール部材２３はサイドカバー８１のシ
ール部材引き出し開口部８１ｂより引き出されて、トナ
ー枠体１１のトナー供給開口１１ｃが開封され、トナー
枠体１１からの現像枠体１２へのトナーｔの送り出しが
可能となる。こうしてトナー供給開口１１ｃを開封した
後に、プロセスカートリッジＢは装置本体１４内に装着
される。

【００４４】ここで、前記トナーシール部材２３の外部
への引き出しについて、図１０を用いて更に詳しく説明
する。トナーシール部材２３は、取っ手２５１を操作者
が矢印方向へ引くと、長手方向の一端２３ｅ１側がトナ
ー枠体１１より引き剥がされて、長手方向の他端２３ｅ
２側からトナー枠体１１の引き出し口形成部１１ｂと現
像枠体１２との間のシール部材引き出し口ｇを通り、更
には、トナー枠体１１の引き出し口形成部１１ｂとサイ
ドカバー８１のシール部材引き出し開口部８１ｂの内面
８１ａとの間を通って、外部に引き出される。

【００４５】（トナー拭き取り部材の説明）前述の如く
外部に引き出されるトナーシール部材２３は、トナー枠
体１１側の面２３ａがトナーｔにあらかじめ接している
ため、トナーｔの付着が著しい。

【００４６】そこで、本実施形態では、図１０に示すよ
うに、現像ユニットＵ１の側面からトナーｔが漏れるの
を防止している前記弾性シール部材５４をトナーシール
部材２３のトナー枠体１１側の面２３ａに密着した状態
に接触させることによって、該面２３ａに付着している
トナーｔを拭き取る構成としている。即ち、前記弾性シ
ール部材５４は、トナー漏れを防止するトナー漏れ防止
機能だけでなく、トナーシール部材２３のトナー枠体１
１側の面２３ａに付着しているトナーｔを拭き取るクリ
ーニング機能をも兼ね備えている。

【００４７】一方、トナーシール部材２３の現像枠体１
２側の面２３ｂには、操作者がトナーシール部材２３の
引き剥がし操作を途中で止めると、トナー枠体１１から
トナー供給開口１１ｃより現像枠体１２に入ったトナー
ｔが現像枠体１２内で舞ってトナー枠体１１側に戻って
きて、該トナーｔが付着する虞れがある。

【００４８】そこで、本実施形態では、トナー枠体１１
に拭き取り部材８０を設けて、トナーシール部材２３の
引き剥がし操作の際、トナーシール部材２３の現像枠体
１２側の面２３ｂに付着するトナーｔを拭き取るように
した。

【００４９】この拭き取り部材８０は、図１０及び図１
１に示すように、トナー枠体１１の有する引き出し口形
成部１１ｂと現像枠体１２とで形成されるトナーシール
部材２３を挟み込まないシール部材引き出し口ｇ側で、
前記引き出し口形成部１１ｂにトナーシール部材２３と
対向して設けられている。より詳しくは、前記サイドカ
バー８１のシール部材引き出し開口部８１ｂ内におい
て、前記シール部材引き出し口ｇと取っ手２５１の切り
欠き部２５１ｃとの間で、前記引き出し口形成部１１ｂ
にトナーシール部材２３と対向して設けられている。そ
して、前記拭き取り部材８０は、スポンジ等の弾性を有
する弾性部材により形成されている。

【００５０】これにより、トナーシール部材２３を引き
出す際に、トナーシール部材２３の現像枠体１２側の面
２３ｂが拭き取り部材８０に接触して、該拭き取り部材
８０がトナーシール部材２３の現像枠体１２側の面２３
ｂに付着しているトナーｔを拭き取る。

【００５１】したがって、本実施形態例のプロセスカー
トリッジＢ、及び、該プロセスカートリッジＢが備える
現像ユニットＵ１によれば、プロセスカートリッジＢの
使用開始前に操作者がトナー枠体１１よりトナーシール
部材２３を引き剥がす際に、トナーシール部材２３のト
ナー枠体１１側の面２３ａに付着しているトナーｔを現
像枠体１２に設けた弾性シール部材５４により確実に除
去して、該面２３ａをクリーニングすることができる。
更には現像枠体１２側の面２３ｂに付着するトナーｔを
トナー枠体１１に設けた弾性を有する拭き取り部材８０
により確実に除去して、該面２３ｂをクリーニングする
ことができる。

【００５２】また、トナー枠体１１に設けた拭き取り部
材８０は、スポンジ等の弾性を有する弾性部材により形
成されているので、トナーシール部材２３の引き剥が時
の引っ張り強度が該拭き取り部材８０を設ける前のトナ
ーシール部材２３の引き剥がし時の引っ張り強度（約
０．３ｋｇ）とほとんど変化がなく、従来のトナーシー
ル部材２３の引き剥がし時の引っ張り強度を好適に維持
することができる。

【００５３】〔実施形態例２〕本実施形態例では、図１
３に示すように、前述実施形態例１で述べたプロセスカ
ートリッジＢの有する拭き取り部材８０の厚みｈをシー
ル部材引き出し口ｇの開口幅ｇ１以上に設定した場合を
例示している。

【００５４】このように拭き取り部材８０の厚みｈを前
記シール部材引き出し口ｇの開口幅ｇ１以上に設定する
ことで、操作者がプロセスカートリッジＢの使用開始前
にトナー枠体１１からトナーシール部材２３を引き剥が
す際に、トナーシール部材２３の現像枠体１２側の面２
３ｂに付着したトナーｔを前記拭き取り部材８０によっ
て確実に除去することができる。

【００５５】また、拭き取り部材８０の厚みｈを変える
事によって、トナーシール部材２３の引き剥がし時の引
っ張り強度とトナーシール部材２３の現像枠体１２側の
面２３ｂに付着したトナーｔの清掃レベル（除去レベ
ル）を調節することが出来る。

【００５６】したがって、本実施形態例のプロセスカー
トリッジＢ、及び、該プロセスカートリッジＢが備える
現像ユニットＵ１においても、トナーシール部材２３の
トナー枠体１１側の面２３ａに付着しているトナーｔを
現像枠体１２に設けられた弾性シール部材５４により確
実に除去して、該面２３ａをクリーニングすることがで
きる。更には現像枠体１２側の面２３ｂに付着するトナ
ーｔをトナー枠体１１に設けられた弾性を有する拭き取
り部材８０により確実に除去して、該面２３ｂａをクリ
ーニングすることができる。

【００５７】また拭き取り部材８０がスポンジ等の弾性
を有する弾性部材により形成されているので、従来のト
ナーシール部材２３の引き剥がし時の引っ張り強度を好
適に維持することができる。

【００５８】〔実施形態例３〕本実施形態例では、図１
４に示すように、前述実施形態例１で述べたプロセスカ
ートリッジＢの有する拭き取り部材８０をサイドカバー
８１の有するシール部材引き出し開口部８１ｂの内面８
１ａに少なくとも接触するような厚みｘに設定する場合
を例示している。

【００５９】このように拭き取り部材８０をシール部材
引き出し開口部８１ｂの内面８１ａに少なくとも接触す
るような厚みｘに設定することにより、操作者がプロセ
スカートリッジＢの使用開始前にトナー枠体１１からト
ナーシール部材２３を引き剥がす際に、トナーシール部
材２３の現像枠体１２側の面２３ａに付着したトナーｔ
を前記拭き取り部材８０によって確実に除去することが
できる。

【００６０】また、拭き取り部材８０の厚みｘを変える
事によって、トナーシール部材２３の引き剥がし時の引
っ張り強度とトナーシール部材２３の現像枠体１２側の
面２３ｂに付着したトナーｔの清掃レベル（除去レベ
ル）を調節することが出来る。

【００６１】したがって、本実施形態例のプロセスカー
トリッジＢ、及び、該プロセスカートリッジＢが備える
現像ユニットＵ１においても、トナーシール部材２３の
トナー枠体１１側の面２３ａに付着しているトナーｔを
現像枠体１２に設けられた弾性シール部材５４により確
実に除去して、該面２３ａをクリーニングすることがで
きる。更には現像枠体１２側の面２３ｂに付着するトナ
ーｔをトナー枠体１１に設けられた弾性を有する拭き取
り部材８０により確実に除去して、該面２３ｂａをクリ
ーニングすることができる。

【００６２】また、拭き取り部材８０がスポンジ等の弾
性を有する弾性部材により形成されているので、従来の
トナーシール部材２３の引き剥がし時の引っ張り強度を
好適に維持することができる。

【００６３】また、トナーシール部材２３の引き剥がし
時の引っ張り強度と拭き取り部材８０によるトナー除去
のクリーニング効果を考慮し、サイドカバー８０のシー
ル部材引き出し開口部８１ｂの内面８１ａとトナー枠体
１１の引き出し口形成部１１ｂへの拭き取り部材８０の
貼り付け座面とのクリアランスを決定することができ
る。

【００６４】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、トナー枠体１１から現像枠体１２へのトナーｔの浸
入を防いでいるトナーシール部材２３を操作者がプロセ
スカートリッジＢの使用開始前にトナー枠体１１から引
き剥がす際、トナーシール部材２３のトナー枠体１１側
の面２３ａ、及び、現像枠体１２側の面２３ｂの両面に
付着しているトナーｔを確実に除去することができる。
また、トナーシール部材２３の引き剥がし時の引っ張り
強度を好適に維持することができる。

【００６５】（他の実施の形態）前述した実施の形態で
示したプロセスカートリッジＢは単色画像を形成する場
合を例示したが、本発明に係るプロセスカートリッジＢ
は現像手段を複数設け、複数色の画像（２色画像、３色
画像あるいはフルカラー等）を形成するカートリッジに
も好適に適用することができる。

【００６６】また、電子写真感光体としては、前記感光
ドラム（感光体ドラム）７に限定されることなく、例え
ば次のものが含まれる。先ず、感光体としては光導電体
が用いられ、光導電体としては例えばアモルファスシリ
コン、アモルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び
有機光導電体（ＯＰＣ）等が含まれる。また感光体を搭
載する形状としては、例えばドラム形状またはベルト状
のものが用いられており、例えばドラムタイプの感光体
にあっては、アルミ合金等のシリンダ上に光導電体を蒸
着或いは塗工等を行ったものである。

【００６７】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００６８】また、帯電手段の構成も、前述した実施の
形態では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として
従来から用いられているタングステンワイヤーの三方周
囲にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステン
ワイヤーに高電圧を印加することによって生じた正また
は負のイオンを感光ドラムの表面に移動させ、該ドラム
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。

【００６９】なお、前記帯電手段としては前記ローラ型
以外にも、ブレード（帯電ブレード）、バッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。

【００７０】また、感光ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。

【００７１】また、前述したプロセスカートリッジと
は、例えば電子写真感光体と、少なくともプロセス手段
の１つを備えたものである。従って、そのプロセスカー
トリッジの態様としては、前述した実施形態のもの以外
にも、例えば電子写真感光体と、帯電手段とを一体的に
カートリッジ化し、装置本体に着脱可能とするもの。電
子写真感光体と現像手段とを一体的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。電子写真感光体と
クリーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置
本体に着脱可能にするもの。更には電子写真感光体と、
前記プロセス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体
的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの
等がある。

【００７２】即ち、前述したプロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
ある。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものであ
る。更に少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするもの
をいう。そして、このプロセスカートリッジは、使用者
自身が装置本体に着脱することができる。そこで、装置
本体のメンテナンスを使用者自身で行うことができる。

【００７３】更に、前述した実施の形態では、電子写真
画像形成装置としてレーザープリンタを例示したが、本
発明はこれに限定する必要はなく、例えば電子写真複写
機、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサー等の
他の電子写真画像形成装置に使用することも当然可能で
ある。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像ユニ
ットによれば、シール部材を現像剤容器より引き剥がす
際に該シール部材の現像容器側の面に付着する現像剤を
拭き取り部材によって拭き取ることができる。

【００７５】また、本発明のプロセスカートリッジ、及
び、前記プロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画
像形成装置によれば、シール部材を現像剤容器より引き
剥がす際に該シール部材の現像容器側の面に付着する現
像剤を拭き取り部材によって拭き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 電子写真画像形成装置の一態様であるプロセ
スカートリッジを装填したレーザープリンタの構成を示
す断面図

【図２】電子写真画像形成装置の外観斜視図

【図３】プロセスカートリッジの構成を示す断面図

【図４】プロセスカートリッジの外観図

【図５】現像ユニットのトナー枠体の説明図

【図６】現像ユニットの現像枠体の説明図

【図７】現像ユニットのトナー枠体の説明図

【図８】プロセスカートリッジの外観図

【図９】現像ユニットの外観図

【図１０】図９に示すＺ−Ｚ線断面図

【図１１】トナー枠体と現像枠体の接合部におけるトナ
ーシール部材と拭き取り部材の関係を示す説明図

【図１２】閉状態のカートリッジカバーとプロセスカー
トリッジとの位置関係を示す説明図

【図１３】拭き取り部材の厚みをシール部材引き出し口
の開口幅以上に設定した場合の説明図

【図１４】拭き取り部材をサイドカバーの有するトナー
シール引き出し開口部の内面に接触するような厚みに設
定した場合の説明図

【符号の説明】

２ 記録媒体 ３ 搬送手段 ７ 電子写真感光体 ８ 帯電手段 ９ 現像手段 １０ クリーニング手段 １１ トナー枠体（現像剤容器） １１ｂ 引き出し口形成部 １２ 現像枠体（現像容器） ２３ トナーシール部材（シール部材） ８０ 拭き取り部材 ８１ａ 内面 ８１ｂ シール部材引き出し開口部 ２５１ 取っ手 ２５１ｃ 切り欠き部 Ａ 電子写真画像形成装置 Ｇ カートリッジ装着ガイド（装着手段） ｇ シール部材引き出し口 Ｕ１ 現像ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松崎 祐臣 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H071 BA03 BA13 BA23 BA24 BA29 BA35 BA36 DA08 2H077 AA05 AA06 AA14 AD31 BA08 BA09 CA12 EA02 EA03 GA00 GA13

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に画像を形成する電子写真画像
   形成装置に用いられる現像ユニットにおいて、 少なくとも、電子写真感光体に形成された潜像の現像に
   用いる現像剤を収容するための現像剤容器と、前記電子
   写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する現像手段
   を支持するための現像容器と、を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
   取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
   像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記シ
   ール部材を前記現像剤容器より引き剥がす際に前記シー
   ル部材の前記現像容器側の面に付着する現像剤を拭き取
   るための拭き取り部材と、を有することを特徴とする現
   像ユニット。
2. 【請求項２】 更に、前記現像剤容器は、前記現像容器
   とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引き出し
   口を有し、前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出
   し口側で前記現像剤容器に設けられていることを特徴と
   する請求項１に記載の現像ユニット。
3. 【請求項３】 更に、前記現像剤容器は、前記現像剤容
   器と一体成形されて前記現像容器とで前記シール部材を
   挟み込まないシール部材引き出し口を形成する引き出し
   口形成部と、前記現像剤容器に前記引き出し口形成部を
   介して一体成形されて前記シール部材の端部が固定さ
   れ、前記現像ユニットの使用に先立って前記シール部材
   を引くために掴む取っ手と、前記取っ手を常に一定部位
   でかつ前記現像剤容器と分離しないように折り曲げるた
   めの切り欠き部と、を有しており、前記拭き取り部材
   は、前記現像剤容器の引き出し口形成部に前記シール部
   材と対向して設けられていることを特徴とする請求項１
   に記載の現像ユニット。
4. 【請求項４】 前記拭き取り部材は、弾性部材により形
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の現像ユ
   ニット。
5. 【請求項５】 記録媒体に画像を形成する電子写真画像
   形成装置に用いられる現像ユニットにおいて、 少なくとも、電子写真感光体に形成された潜像の現像に
   用いる現像剤を収容するための現像剤容器と、前記電子
   写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する現像手段
   を支持するための現像容器と、を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
   取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
   像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記現
   像容器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引
   き出し口と、前記シール部材を前記現像剤容器から引き
   剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側に付着する
   現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有し、 前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出し口側で前
   記現像剤容器に設けられ、更に、前記拭き取り部材の厚
   みを前記シール部材引き出し口の開口幅以上としたこと
   を特徴とする現像ユニット。
6. 【請求項６】 更に、前記現像剤容器は、前記現像剤容
   器と一体成形されて前記現像容器とで前記シール部材を
   挟み込まないシール部材引き出し口を形成する引き出し
   口形成部と、前記現像剤容器と前記引き出し口形成部を
   介して一体成形されて前記シール部材の端部が固定さ
   れ、前記現像ユニットの使用に先立って前記シール部材
   を引くために掴む取っ手と、前記取っ手を常に一定部位
   でかつ前記現像剤容器と分離しないように折り曲げるた
   めの切り欠き部と、を有しており、前記拭き取り部材
   は、前記現像剤容器の引き出し口形成部に前記シール部
   材と対向して設けられていることを特徴とする請求項５
   に記載の現像ユニット。
7. 【請求項７】 前記拭き取り部材は、弾性部材により形
   成されていることを特徴とする請求項５に記載の現像ユ
   ニット。
8. 【請求項８】 記録媒体に画像を形成する電子写真画像
   形成装置に用いられる現像ユニットにおいて、 少なくとも、電子写真感光体に形成された潜像の現像に
   用いる現像剤を収容するための現像剤容器と、前記電子
   写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する現像手段
   を支持するための現像容器と、前記現像ユニットを前記
   電子写真画像形成装置本体に固定して位置決めするため
   のホルダーと、を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
   取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
   像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記現
   像容器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引
   き出し口と、前記シール部材を前記現像剤容器より引き
   剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側に付着する
   現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有し、 前記ホルダーは、前記現像剤容器より引き剥がした前記
   シール部材を引き出すためのシール部材引き出し開口部
   を有し、 前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出し口側で前
   記現像剤容器に設けられ、更に、前記拭き取り部材を前
   記ホルダーの前記シール部材引き出し開口部の内面と少
   なくとも接触するような厚みに形成したことを特徴とす
   る現像ユニット。
9. 【請求項９】 更に、前記現像剤容器は、前記現像剤容
   器と一体成形されて前記現像容器とで前記シール部材を
   挟み込まないシール部材引き出し口を形成する引き出し
   口形成部と、前記現像剤容器と前記引き出し口形成部を
   介して一体成形されて前記シール部材の端部が固定さ
   れ、前記現像ユニットの使用に先立って前記シール部材
   を引くために掴む取っ手と、前記取っ手を常に一定部位
   でかつ前記現像剤容器と分離しないように折り曲げるた
   めの切り欠き部と、を有しており、前記拭き取り部材
   は、前記現像剤容器の引き出し口形成部に前記シール部
   材と対向して設けられていることを特徴とする請求項８
   に記載の現像ユニット。
10. 【請求項１０】 前記拭き取り部材は、弾性部材により
    形成されていることを特徴とする請求項８に記載の現像
    ユニット。
11. 【請求項１１】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現
    像剤を収容するための現像剤容器と、 前記電子写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する
    ための現像手段と、 前記現像手段を支持するための現像容器と、 を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
    取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
    像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記シ
    ール部材を前記現像剤容器より引き剥がす際に前記シー
    ル部材の前記現像容器側の面に付着する現像剤を拭き取
    るための拭き取り部材と、を有することを特徴とするプ
    ロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 更に、前記現像剤容器は、前記現像容
    器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引き出
    し口を有し、前記拭き取り部材は、前記シール部材引き
    出し口側で前記現像剤容器に設けられていることを特徴
    とする請求項１１に記載のプロセスカートリッジ。
13. 【請求項１３】 更に、前記現像剤容器は、前記現像剤
    容器と一体成形されて前記現像容器とで前記シール部材
    を挟み込まないシール部材引き出し口を形成する引き出
    し口形成部と、前記現像剤容器に前記引き出し口形成部
    を介して一体成形されて前記シール部材の端部が固定さ
    れ、前記現像ユニットの使用に先立って前記シール部材
    を引くために掴む取っ手と、前記取っ手を常に一定部位
    でかつ前記現像剤容器と分離しないように折り曲げるた
    めの切り欠き部と、を有しており、前記拭き取り部材
    は、前記現像剤容器の引き出し口形成部に前記シール部
    材と対向して設けられていることを特徴とする請求項１
    １に記載のプロセスカートリッジ。
14. 【請求項１４】 前記拭き取り部材は、弾性部材により
    形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のプ
    ロセスカートリッジ。
15. 【請求項１５】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現
    像剤を収容するための現像剤容器と、 前記電子写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する
    ための現像手段と、 前記現像手段を支持するための現像容器と、 を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
    取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
    像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記現
    像容器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引
    き出し口と、前記シール部材を前記現像剤容器から引き
    剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側に付着する
    現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有し、 前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出し口側で前
    記現像剤容器に設けられ、更に、前記拭き取り部材の厚
    みを前記シール部材引き出し口の開口幅以上としたこと
    を特徴とするプロセスカートリッジ。
16. 【請求項１６】 更に、前記現像剤容器は、前記現像剤
    容器と一体成形されて前記現像容器とで前記シール部材
    を挟み込まないシール部材引き出し口を形成する引き出
    し口形成部と、前記現像剤容器と前記引き出し口形成部
    を介して一体成形されて前記シール部材の端部が固定さ
    れ、前記現像ユニットの使用に先立って前記シール部材
    を引くために掴む取っ手と、前記取っ手を常に一定部位
    でかつ前記現像剤容器と分離しないように折り曲げるた
    めの切り欠き部と、を有しており、前記拭き取り部材
    は、前記現像剤容器の引き出し口形成部に前記シール部
    材と対向して設けられていることを特徴とする請求項１
    ５に記載のプロセスカートリッジ。
17. 【請求項１７】 前記拭き取り部材は、弾性部材により
    形成されていることを特徴とする請求項１５に記載のプ
    ロセスカートリッジ。
18. 【請求項１８】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    なプロセスカートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現
    像剤を収容するための現像剤容器と、 前記電子写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する
    ための現像手段と、 前記現像手段を支持するための現像容器と、 前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形成装置
    本体に固定して位置決めするためのホルダーと、 を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
    取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
    像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記現
    像容器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引
    き出し口と、前記シール部材を前記現像剤容器より引き
    剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側に付着する
    現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有し、 前記ホルダーは、前記現像剤容器より引き剥がした前記
    シール部材を引き出すためのシール部材引き出し開口部
    を有し、 前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出し口側で前
    記現像剤容器に設けられ、更に、前記拭き取り部材を前
    記ホルダーの前記シール部材引き出し開口部の内面と少
    なくとも接触するような厚みに形成したことを特徴とす
    るプロセスカートリッジ。
19. 【請求項１９】 更に、前記現像剤容器は、前記現像剤
    容器と一体成形されて前記現像容器とで前記シール部材
    を挟み込まないシール部材引き出し口を形成する引き出
    し口形成部と、前記現像剤容器と前記引き出し口形成部
    を介して一体成形されて前記シール部材の端部が固定さ
    れ、前記現像ユニットの使用に先立って前記シール部材
    を引くために掴む取っ手と、前記取っ手を常に一定部位
    でかつ前記現像剤容器と分離しないように折り曲げるた
    めの切り欠き部と、を有しており、前記拭き取り部材
    は、前記現像剤容器の引き出し口形成部に前記シール部
    材と対向して設けられていることを特徴とする請求項１
    ８に記載のプロセスカートリッジ。
20. 【請求項２０】 前記拭き取り部材は、弾性部材により
    形成されていることを特徴とする請求項１８に記載のプ
    ロセスカートリッジ。
21. 【請求項２１】 更に、前記プロセスカートリッジは、
    前記電子写真感光体と前記現像手段とに加え、少なくと
    も、前記電子写真感光体に帯電を行うための帯電手段
    と、前記電子写真感光体状に残留に現像剤を除去するた
    めのクリーニング手段の何れか一方を一体的にカートリ
    ッジ化して、このカートリッジを前記電子写真画像形成
    装置本体に着脱可能とすることを特徴とする請求項１
    １、１５又は１８に記載のプロセスカートリッジ。
22. 【請求項２２】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
    において、 ａ）電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現
    像剤を収容するための現像剤容器と、 前記電子写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する
    ための現像手段と、 前記現像手段を支持するための現像容器と、 を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
    取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
    像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記シ
    ール部材を前記現像剤容器より引き剥がす際に前記シー
    ル部材の前記現像容器側の面に付着する現像剤を拭き取
    るための拭き取り部材と、を有するプロセスカートリッ
    ジを、取り外し可能に装着するための装着手段と、 ｂ）前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
23. 【請求項２３】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
    において、 ａ）電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現
    像剤を収容するための現像剤容器と、 前記電子写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する
    ための現像手段と、 前記現像手段を支持するための現像容器と、 を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
    取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
    像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記現
    像容器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引
    き出し口と、前記シール部材を前記現像剤容器から引き
    剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側に付着する
    現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有し、 前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出し口側で前
    記現像剤容器に設けられ、更に、前記拭き取り部材の厚
    みを前記シール部材引き出し口の開口幅以上としたプロ
    セスカートリッジを、取り外し可能に装着するための装
    着手段と、 ｂ）前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
24. 【請求項２４】 電子写真画像形成装置本体にプロセス
    カートリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する
    ための電子写真画像形成装置において、 ａ）電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像の現像に用いる現
    像剤を収容するための現像剤容器と、 前記電子写真感光体の潜像を前記現像剤により現像する
    ための現像手段と、 前記現像手段を支持するための現像容器と、 前記プロセスカートリッジを前記電子写真画像形成装置
    本体に固定して位置決めするためのホルダーと、 を有し、 前記現像剤容器は、前記現像剤容器に引き剥がし可能に
    取り付けられ、かつ前記現像剤容器から現像剤が前記現
    像容器に浸入するのを防ぐためのシール部材と、前記現
    像容器とで前記シール部材を挟み込まないシール部材引
    き出し口と、前記シール部材を前記現像剤容器より引き
    剥がす際に前記シール部材の前記現像容器側に付着する
    現像剤を拭き取るための拭き取り部材と、を有し、 前記ホルダーは、前記現像剤容器より引き剥がした前記
    シール部材を引き出すためのシール部材引き出し開口部
    を有し、 前記拭き取り部材は、前記シール部材引き出し口側で前
    記現像剤容器に設けられ、更に、前記拭き取り部材を前
    記ホルダーの前記シール部材引き出し開口部の内面と少
    なくとも接触するような厚みに形成したプロセスカート
    リッジを、取り外し可能に装着するための装着手段と、 ｂ）前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。