CN101632423A - 一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺 - Google Patents

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本发明涉及一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其步骤为:(1)蔬菜颗粒粉的制备;(2)木薯颗粒粉的制备;(3)蔬菜薯粉挂面原料的准备;(4)蔬菜薯粉面团的制备;(5)蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型;(6)成型压片的切条、烘干及切断;本发明在生产过程中不添加任何的防腐剂和人工色素,对生产的产品无任何污染,在保证了挂面的成品质量的同时,增加了挂面的品种及丰富了营养,挂面的烹煮品质和口感好。

Description

一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺。
背景技术
传统挂面的加工工艺就是将面粉和水混合先揉制成面团,然后将面团加工成片状后,使用切面机切成长的面条状,送入烘房热烘干后,切成规定的尺寸后包装上市。
传统挂面本身存在着品种单一和营养单调、花样较少、品种不够丰富,贮藏期“酥条”现象严重等问题;而且,传统工艺加工出的挂面存在烹煮品质和口感差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,在生产过程中不添加任何的防腐剂和人工色素,对生产的产品无任何污染,在保证了挂面的成品质量的同时,增加了挂面的品种及丰富了营养,挂面的烹煮品质和口感好。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其步骤为:
(1)蔬菜颗粒粉的制备
取新鲜的蔬菜,清洗干净;放入烘干机进行烘干,温度为60~85℃,烘干时间为4~5小时;将烘干后的蔬菜进行金属检测及人工杂质去除;将金属检测及人工杂质去除后的蔬菜采用粉碎机粉碎成60~100目的蔬菜颗粒粉;
(2)木薯颗粒粉的制备
取木薯清洗干净,去皮切块,放入烘干机进行烘干,温度60~85℃,烘干时间为6~10小时;将烘干后的块状木薯粉碎至100~200目的木薯颗粒粉;
(3)蔬菜薯粉挂面原料的准备
一种蔬菜薯粉挂面是按照下述重量份数准备的原料:
面粉200~250份;         温水76~132份;
碘盐0.5~1.25份;        碱0.16~0.3份;
蔬菜颗粒粉6.0~15.0份;  木薯颗粒粉10~32.5份;
(4)蔬菜薯粉面团的制备
首先,取200~250份的面粉放入和面机搅拌,逐步向和面机中加入60~87份的温水混合搅拌,形成散碎的面团待用;
然后,将0.5~1.25份的碘盐、0.16~0.3份的碱、6.0~15.0份步骤一制备得的蔬菜颗粒粉及步骤二制备得的10~32.5份的木薯颗粒粉,加入16~45份的温水完全溶解,溶解后的溶液加入制备好的散碎的面团混合均匀,制成蔬菜薯粉面团;
(5)蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型
将制备得的蔬菜薯粉面团在卧式熟化机中进行熟化及压片;熟化机转速为5~10转/分钟,时间为20~30分钟,熟化温度为20~32℃;采用压辊对面团进行压片成型,压片成型后其面片厚度为0.7~1.2mm;
(6)成型压片的切条、烘干及切断
成型压片用切面机进行切条,将切面机面刀平面调成与水平面呈25~35°的夹角,将成型压片送入切面机制成半成品面条;
切条后的半成品面条进入热风烘干机进行常规烘干,烘干后的半成品面条经切断后即为成品挂面。
所述步骤二的木薯颗粒粉的制备中,块状木薯的粉碎是采用二次粉碎方法粉碎,即第一次粉碎采用粗粉碎机粉碎至10~20目颗粒,然后进行第二次粉碎,采用超微粉碎机将第一次粉碎的颗粒粉碎至100~200目的木薯颗粒粉。
所述步骤四的蔬菜薯粉面团的制备中,所述散碎的面团中水分含量为30~35%。
所述步骤五的蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型中,熟化过程为二次熟化,压片过程为初压片和复合压片;第一次熟化时,熟化机转速为7~10转/分钟,时间为10~15分钟,熟化温度为20~32℃;一次熟化后进行面团的初压片,采用4对压辊对面团进行初压片,初压后的面片厚度为4~6mm;初压片后的面片进行第二次熟化,其熟化转速为5~10转/分钟,时间为10~15分钟,温度为20~32℃;而后,连续进行复合压片,即将两两经二次熟化的初压片相互叠加进行复合压片,复合压片前的两初压面片相加厚度为8~12mm;采用6对压辊对两两叠加的压片进行复合压片成型,压辊的转速为1400转/分钟,时间为5~6分钟,温度为20~35℃,压片成型后其面片厚度为0.7~1.2mm。
本发明在生产过程中不添加任何的防腐剂和人工色素,对生产的产品无任何污染,在保证了挂面的成品质量的同时,增加了挂面的品种及丰富了营养,挂面的烹煮品质和口感好。
具体实施方式
实施例1
一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其步骤为:
(1)蔬菜颗粒粉的制备
取新鲜的蔬菜,清洗干净,放入烘干机进行烘干,温度为60℃,烘干时间为4小时;将烘干后的蔬菜进行金属检测及人工杂志去除;将金属检测及人工杂质去除后的蔬菜采用粉碎机粉碎成60目的蔬菜颗粒粉;
(2)木薯颗粒粉的制备
取木薯清洗干净,去皮切块,放入烘干机进行烘干,温度60℃,烘干时间为6小时;将烘干后的块状木薯采用二次粉碎方法粉碎,即第一次粉碎采用粗粉碎机粉碎至10目颗粒,然后进行第二次粉碎,采用超微粉碎机将第一次粉碎的颗粒粉碎至100目的木薯颗粒粉;
(3)蔬菜薯粉挂面原料的准备
一种蔬菜薯粉挂面是按照下述重量份数准备的原料:
面粉200份;                温水76份;
碘盐0.5份;                碱0.16份;
蔬菜颗粒粉6.0份;          木薯颗粒粉10份;
(4)蔬菜薯粉面团的制备
首先,取200份的面粉放入和面机搅拌,向和面机中逐步加入60份的温水混合搅拌,形成散碎的面团待用,散碎的面团中水分含量为30%;
然后,将0.5份的碘盐、0.16份的碱、6.0份步骤一制备得的蔬菜颗粒粉及步骤二制备得的10份的木薯颗粒粉,加入16份的温水完全溶解,溶解后的溶液加入制备好的散碎的面团混合均匀,制成蔬菜薯粉面团;
(5)蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型
将制备得的蔬菜薯粉面团在卧式熟化机中进行一次熟化与压片以及二次熟化与复合压片;
即第一次熟化时,熟化机转速为7转/分钟,时间为10分钟,熟化温度为20℃;一次熟化后进行面团的初压片,采用4对压辊对面团进行初压片,初压后的面片厚度为4mm;
初压片后的面片进行第二次熟化,其熟化转速为5转/分钟,时间为10分钟,温度为20℃;而后,连续进行复合压片,即将两两经二次熟化的初压片相互叠加进行复合压片,复合压片前的两初压面片相加厚度为8mm;采用6对压辊对两两叠加的压片进行复合压片成型,压辊的转速为1400转/分钟,时间为5分钟,温度为20℃,压片成型后其面片厚度为0.7mm;
(6)成型压片的切条、烘干及切断
成型压片用切面机进行切条,将切面机面刀平面调成与水平面呈25°的夹角,将成型压片送入切面机制成半成品面条;
切条后的半成品面条进入热风烘干机进行常规烘干,烘干后的半成品面条经切断、称量及包装后即为成品挂面。
实施例2
一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其步骤为:
(1)蔬菜颗粒粉的制备
取新鲜的蔬菜,清洗干净,放入烘干机进行烘干,温度为85℃,烘干时间为5小时;将烘干后的蔬菜进行金属检测及人工杂志去除;将金属检测及人工杂质去除后的蔬菜采用粉碎机粉碎成100目的蔬菜颗粒粉;
(2)木薯颗粒粉的制备
取木薯清洗干净,去皮切块,放入烘干机进行烘干,温度85℃,烘干时间为10小时;将烘干后的块状木薯采用二次粉碎方法粉碎,即第一次粉碎采用粗粉碎机粉碎至20目颗粒,然后进行第二次粉碎,采用超微粉碎机将第一次粉碎的颗粒粉碎至200目的木薯颗粒粉;
(3)蔬菜薯粉挂面原料的准备
一种蔬菜薯粉挂面是按照下述重量份数准备的原料:
面粉250份;                 温水132份;
碘盐1.25份;                碱0.3份;
蔬菜颗粒粉15份;            木薯颗粒粉32.5份;
(4)蔬菜薯粉面团的制备
首先,取250份的面粉放入和面机搅拌,向和面机中逐步加入87份的温水混合搅拌,形成散碎的面团待用,散碎的面团中水分含量为35%;
然后,将1.25份的碘盐、0.3份的碱、15份步骤一制备得的蔬菜颗粒粉及步骤二制备得的32.5份的木薯颗粒粉,加入45份的温水完全溶解,溶解后的溶液加入制备好的散碎的面团混合均匀,制成蔬菜薯粉面团;
(5)蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型
将制备得的蔬菜薯粉面团在卧式熟化机中进行一次熟化与压片以及二次熟化与复合压片;
即第一次熟化时,熟化机转速为10转/分钟,时间为15分钟,熟化温度为32℃;一次熟化后进行面团的初压片,采用4对压辊对面团进行初压片,初压后的面片厚度为6mm;
初压片后的面片进行第二次熟化,其熟化转速为10转/分钟,时间为15分钟,温度为32℃;而后,连续进行复合压片,即将两两经二次熟化的初压片相互叠加进行复合压片,复合压片前的两初压面片相加厚度为12mm;采用6对压辊对两两叠加的压片进行复合压片成型,压辊的转速为1400转/分钟,时间为6分钟,温度为35℃,压片成型后其面片厚度为1.2mm;
(6)成型压片的切条、烘干及切断
成型压片用切面机进行切条,将切面机面刀平面调成与水平面呈35°的夹角,将成型压片送入切面机制成半成品面条;
切条后的半成品面条进入热风烘干机进行常规烘干,烘干后的半成品面条经切断、称量及包装后即为成品挂面。
实施例3
一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其步骤为:
(1)蔬菜颗粒粉的制备
取新鲜的蔬菜,清洗干净,放入烘干机进行烘干,温度为70℃,烘干时间为4.5小时;将烘干后的蔬菜进行金属检测及人工杂志去除;将金属检测及人工杂质去除后的蔬菜采用粉碎机粉碎成80目的蔬菜颗粒粉;
(2)木薯颗粒粉的制备
取木薯清洗干净,去皮切块,放入烘干机进行烘干,温度70℃,烘干时间为8小时;将烘干后的块状木薯采用二次粉碎方法粉碎,即第一次粉碎采用粗粉碎机粉碎至15目颗粒,然后进行第二次粉碎,采用超微粉碎机将第一次粉碎的颗粒粉碎至150目的木薯颗粒粉;
(3)蔬菜薯粉挂面原料的准备
一种蔬菜薯粉挂面是按照下述重量份数准备的原料:
面粉225份;          温水105份;
碘盐1份;            碱0.25份;
蔬菜颗粒粉10份;    木薯颗粒粉20份;
(4)蔬菜薯粉面团的制备
首先,取225份的面粉放入和面机搅拌,向和面机中逐步加入75份的温水混合搅拌,形成散碎的面团待用,散碎的面团中水分含量为33%;
然后,将1份的碘盐、0.25份的碱、10份步骤一制备得的蔬菜颗粒粉及步骤二制备得的20份的木薯颗粒粉,加入30份的温水完全溶解,溶解后的溶液加入制备好的散碎的面团混合均匀,制成蔬菜薯粉面团;
(5)蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型
将制备得的蔬菜薯粉面团在卧式熟化机中进行一次熟化与压片以及二次熟化与复合压片;
即第一次熟化时,熟化机转速为9转/分钟,时间为13分钟,熟化温度为25℃;一次熟化后进行面团的初压片,采用4对压辊对面团进行初压片,初压后的面片厚度为5mm;
初压片后的面片进行第二次熟化,其熟化转速为7转/分钟,时间为13分钟,温度为25℃;而后,连续进行复合压片,即将两两经二次熟化的初压片相互叠加进行复合压片,复合压片前的两初压面片相加厚度为10mm;采用6对压辊对两两叠加的压片进行复合压片成型,压辊的转速为1400转/分钟,时间为5.5分钟,温度为27℃,压片成型后其面片厚度为0.9mm;
(6)成型压片的切条、烘干及切断
成型压片用切面机进行切条,将切面机面刀平面调成与水平面呈30°的夹角,将成型压片送入切面机制成半成品面条;
切条后的半成品面条进入热风烘干机进行常规烘干,烘干后的半成品面条经切断、称量及包装后即为成品挂面。
如上所述,本发明一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,提供的是较好的实施方式,但实施方式并不局限于此,凡是与发明的结构、装置、特征近似或相同者,均属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1、一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其特征在于:
其步骤为:
(1)蔬菜颗粒粉的制备
取新鲜的蔬菜,清洗干净;放入烘干机进行烘干,温度为60~85℃,烘干时间为4~5小时;将烘干后的蔬菜进行金属检测及人工杂质去除;将金属检测及人工杂质去除后的蔬菜采用粉碎机粉碎成60~100目的蔬菜颗粒粉;
(2)木薯颗粒粉的制备
取木薯清洗干净,去皮切块,放入烘干机进行烘干,温度60~85℃,烘干时间为6~10小时;将烘干后的块状木薯粉碎至100~200目的木薯颗粒粉;
(3)蔬菜薯粉挂面原料的准备
一种蔬菜薯粉挂面是按照下述重量份数准备的原料:
面粉200~250份;         温水76~132份;
碘盐0.5~1.25份;        碱0.16~0.3份;
蔬菜颗粒粉6.0~15.0份;  木薯颗粒粉10~32.5份;
(4)蔬菜薯粉面团的制备
首先,取200~250份的面粉放入和面机搅拌,逐步向和面机中加入60~87份的温水混合搅拌,形成散碎的面团待用;
然后,将0.5~1.25份的碘盐、0.16~0.3份的碱、6.0~15.0份步骤一制备得的蔬菜颗粒粉及步骤二制备得的10~32.5份的木薯颗粒粉,加入16~45份的温水完全溶解,溶解后的溶液加入制备好的散碎的面团混合均匀,制成蔬菜薯粉面团;
(5)蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型
将制备得的蔬菜薯粉面团在卧式熟化机中进行熟化及压片;熟化机转速为5~10转/分钟,时间为20~30分钟,熟化温度为20~32℃;采用压辊对面团进行压片成型,压片成型后其面片厚度为0.7~1.2mm;
(6)成型压片的切条、烘干及切断
成型压片用切面机进行切条,将切面机面刀平面调成与水平面呈25~35°的夹角,将成型压片送入切面机制成半成品面条;
切条后的半成品面条进入热风烘干机进行常规烘干,烘干后的半成品面条经切断、称量及包装后即为成品挂面。
2、根据权利要求1所述的一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其特征在于:所述步骤二的木薯颗粒粉的制备中,块状木薯的粉碎是采用二次粉碎方法粉碎,即第一次粉碎采用粗粉碎机粉碎至10~20目颗粒,然后进行第二次粉碎,采用超微粉碎机将第一次粉碎的颗粒粉碎至100~200目的木薯颗粒粉。
3、根据权利要求1所述的一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其特征在于:所述步骤四的蔬菜薯粉面团的制备中,所述散碎的面团中水分含量为30~35%。
4、根据权利要求1所述的一种蔬菜薯粉挂面的加工工艺,其特征在于:所述步骤五的蔬菜薯粉面团的熟化及压片成型中,熟化过程为二次熟化,压片过程为初压片和复合压片;
第一次熟化时,熟化机转速为7~10转/分钟,时间为10~15分钟,熟化温度为20~32℃;一次熟化后进行面团的初压片,采用4对压辊对面团进行初压片,初压后的面片厚度为4~6mm;
初压片后的面片进行第二次熟化,其熟化转速为5~10转/分钟,时间为10~15分钟,温度为20~32℃;而后,连续进行复合压片,即将两两经二次熟化的初压片相互叠加进行复合压片,复合压片前的两初压面片相加厚度为8~12mm;采用6对压辊对两两叠加的压片进行复合压片成型,压辊的转速为1400转/分钟,时间为5~6分钟,温度为20~35℃,压片成型后其面片厚度为0.7~1.2mm。
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