CN101629388A - 天然彩色棉印花面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天然彩色棉印花面料的制备方法，包括：将天然彩色棉坯布进行前处理，定幅整理，印花，汽蒸，水洗，烘干，得天然彩色棉印花面料。本发明工艺流程短，图案印制和固色一次完成；所得的面料图案边界清晰，手感柔软，适于制作针织内衣和各类床上用品；所用的色浆制备方便，色浆成份对人体和环境安全可靠。
Description
技术领域
本发明属天然彩色棉印花技术领域，特别是涉及一种天然彩色棉印花面料的制备方法。
背景技术
随着全球性绿色环保政策的制定及生物技术的迅速发展，天然彩色棉已深入人们的生活。天然彩色棉无需经过人工漂染，不使用对环境有污染的化学染料和助剂，可实现从纤维生长到纺织成衣全过程的“零污染”，消除消费者在使用和穿着过程中的后顾之忧。用它织成的面料质地柔软、富有弹性、穿着舒适、色彩自然、古朴典雅且愈洗愈艳，是目前最易通过绿色护照“ISO14000”认证、在国际市场上畅通无阻的生态纺织品之一。
目前，商品化的天然彩色棉的品种仅以棕色、绿色为主。色泽单调，色稳定性差等因素，限制了产品的开发。因此，利用天然彩棉色素的特性，开发图案清晰、色牢度高的彩棉印花产品，以满足市场的需求，将促进天然彩色棉产业的健康发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种天然彩色棉印花面料的制备方法，该方法工艺流程短，图案印制和固色一次完成；所用的色浆制备方便，色浆成份对人体和环境安全可靠。
本发明的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，包括：
天然彩色棉坯布进行前处理，定幅整理，将糊料、盐、渗透剂KFS、酸和水按照重量百分比为70％-75％∶0.1％-0.3％∶0.15％-0.25％∶0.3％-0.5％∶余量在15-40℃的温度下均匀混合、搅拌溶胀配制成色浆进行印花，然后在100℃-150℃汽蒸10-20min，水洗，烘干，得天然彩色棉印花面料。
所述的天然彩色棉坯布为棕色机织坯布、棕色针织坯布、绿色机织坯布或绿色针织坯布；
所述的前处理采用生物酶处理、碳酸钠处理、氢氧化钠处理或液氨处理；
所述的印花采用手工平网印花、自动平网印花或圆网印花。
所述糊料为瓜尔胶系糊料、淀粉系糊料、胶淀粉混配系糊料、稀土或海藻酸钠。
所述盐为硝酸银、三氯化铁、硫酸铁銨、重铬酸钠、重铬酸钾、硫酸铜、亚硫酸钠、硫酸铝钾、硫酸亚铁、氢氧化钙或高锰酸钾。
所述酸为草酸、醋酸、盐酸、蚁酸或酒石酸。
天然彩色棉色素的基础研究表明，彩棉色素应属于多酚类或黄酮类天然色素，发色基团一般为阴离子型，因而固色处理可以选用阳离子型金属盐与色素阴离子生成不溶性色淀附在纤维上，提高色牢度。金属盐对天然彩棉进行的整理处理相当于天然媒介染料的“后媒染”，可以提高织物的皂洗和汗渍牢度。同时，在一定条件下，天然彩棉经过某些金属盐处理后会使产品带来非常明显的色变。据此，可以利用这一特性对天然彩棉进行图案印制，实现天然彩棉新产品的开发。
有益效果
(1)本发明的工艺流程短，图案印制和固色一次完成；
(2)本发明所得的面料图案边界清晰，手感柔软，适于制作针织内衣和各类床上用品；
(3)所用的色浆制备方便，色浆成份对人体和环境安全可靠。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将瓜尔胶糊料、三氯化铁、渗透剂KFS、酒石酸和水按照重量百分比为70％∶0.2％∶0.25％∶0.5％∶余量在15-40℃的温度下均匀混合、搅拌溶胀配制成色浆备用；
彩色棉印花面料的加工流程为：
天然综色棉针织纬平针坯布——碳酸钠前处理——定幅整理——手工平网印花——汽蒸——水洗——烘干——天然综色棉印花针织面料；
碳酸钠前处理按常规工艺；汽蒸温度：100℃；汽蒸时间：15min；水洗温度：常温。采用SF600PSUS电脑测色配色仪测色后，印花部位的色光变化为：ΔL*：-9.34；Δa*：-4.19；Δb*：-5.58；ΔH*：1.82：CIEΔE：11.66。
实施例2
将淀粉糊料、硝酸银、渗透剂KFS、蚁酸和水按照重量百分比为72％∶0.3％∶0.15％∶0.3％∶余量在15-40℃的温度下均匀混合、搅拌溶胀配制成色浆备用；
彩色棉印花面料的加工流程为：
天然综色棉针织纬平针坯布——碳酸钠前处理——定幅整理——手工平网印花——汽蒸——水洗——烘干——天然综色棉印花针织面料；
碳酸钠前处理按常规工艺；汽蒸温度：100℃；汽蒸时间：15min；水洗温度：常温。采用SF600PSUS电脑测色配色仪测色后，印花部位的色光变化为：ΔL*：-7.62；Δa*：-3.77；Δb*：-4.94；ΔH*：1.62：CIEΔE：9.84。
Claims (7)
1.一种天然彩色棉印花面料的制备方法，包括：
天然彩色棉坯布进行前处理，定幅整理，将糊料、盐、渗透剂KFS、酸和水按照重量百分比为70％-75％∶0.1％-0.3％∶0.15％-0.25％∶0.3％-0.5％：余量在15-40℃的温度下均匀混合、搅拌溶胀配制成色浆进行印花，然后在100℃-150℃汽蒸10-20min，水洗，烘干，得天然彩色棉印花面料。
2.根据权利要求1所述的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，其特征在于：所述的天然彩色棉坯布为棕色机织坯布、棕色针织坯布、绿色机织坯布或绿色针织坯布。
3.根据权利要求1所述的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，其特征在于：所述的前处理采用生物酶处理、碳酸钠处理、氢氧化钠处理或液氨处理。
4.根据权利要求1所述的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，其特征在于：所述的印花采用手工平网印花、自动平网印花或圆网印花。
5.根据权利要求1所述的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，其特征在于：所述糊料为瓜尔胶系糊料、淀粉系糊料、胶淀粉混配系糊料、稀土或海藻酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，其特征在于：所述盐为硝酸银、三氯化铁、硫酸铁銨、重铬酸钠、重铬酸钾、硫酸铜、亚硫酸钠、硫酸铝钾、硫酸亚铁、氢氧化钙或高锰酸钾。
7.根据权利要求1所述的一种天然彩色棉印花面料的制备方法，其特征在于：所述酸为草酸、醋酸、盐酸、蚁酸或酒石酸。
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