CN103205850A - 一种长效抗菌针织物的制造工艺 - Google Patents

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常向真
付春林
唐亚军
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Fengzhu Textile Science And Technology Co Ltd Fujian
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Fengzhu Textile Science And Technology Co Ltd Fujian
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Abstract

本发明专利涉及一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:包括原料选择→坯布织造→除油→染色→烘干→定型,所述原料选择步骤选择添加有抗菌纳米银的面料;所述除油步骤采用平幅除油技术;所述定型步骤采用银离子抗菌剂整理加工技术。采用上述技术方案,选择银离子抗菌吸湿排汗纱作为原料,同时结合定型时采用的银离子抗菌剂整理加工技术,使面料抗菌性能更高效、耐洗性更持久,制造出抗菌效果持久、耐洗性好以及安全、无毒、无皮肤刺激性的长效抗菌针织物。

Description

一种长效抗菌针织物的制造工艺
技术领域
本发明专利涉及一种长效抗菌针织物的制造工艺。
背景技术
随着纺织品抗菌整理工艺的不断发展,全球与抗菌相关的纺织品在近年来的销售额年增长了6-10%,在未来5年内,全球抗菌纺织品市场的年增长率约10-11%。抗菌服装市场潜力巨大,具有抗菌作用的医生服、护士服、手术服、病号服是医院的更新换代产品。在环保、健康的时尚潮流背景下,有抗菌作用的日常服装市场潜力更大,而且从内衣类向春夏装、运动装扩展。随着抗菌标准的出台和市场对抗菌面料的认可,长效抗菌面料将很快取代一般抗菌面料的市场占有率。紧跟国际潮流趋势,通过创新手段提高产品科技含量和附加值,是国内企业提升产品市场竞争力的必经之路。
国内市场上现有的抗菌服装,经多次洗涤后抗菌功能逐渐消失,抗菌效果不持久,耐洗性差。
发明专利内容
本发明专利主要是针对现有技术的不足,提供一种能够制造出抗菌效果持久、耐洗性好以及安全、无毒、无皮肤刺激性的长效抗菌针织物的制造工艺。
本发明专利采用如下技术方案:提供一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:包括原料选择→坯布织造→除油→染色→烘干→定型,
所述原料选择步骤选择添加有抗菌纳米银的面料;
所述除油步骤采用平幅除油技术;
所述定型步骤采用银离子抗菌剂整理加工技术。
优选地,所述原料为银离子抗菌吸湿排汗纱;
所述坯布织造步骤采用双面提花组织结构;
所述除油步骤过程温度为80-90℃,时间为20-30min,配方溶液为4-6g/L的AT-NC、1-3g/L的F-MFB和2-4g/L的纯碱溶液;
所述染色步骤的浴比为1:6-8,过程温度为125-135℃,时间为17-23min;
所述烘干步骤的温度为105-115℃,时间为10-15min;
所述定型步骤的温度为165-175℃,时间为15-20min,溶液配方包括浓度为1-2g/L的银离子抗菌剂300A。
优选地,所述定型步骤的溶液配方还包括3-5g/L的抗菌粘合剂3009和0.1-0.2g/L的AC溶液。
优选地,所述坯布织造步骤的毛坯克重为120-140g/m2
优选地,所述染色步骤的染料为0.022%的分散1号红、0.00555%的分散2号黄、0.0025%分散3号兰和1.5%的AT-110。
由上述对本发明专利的描述可知,与现有技术相比,本发明专利可取得的有益效果是:
(1)采用纳米技术,在纺丝中添加具有广谱抗菌效果的银系纳米材料,原料抗菌效果持久,对后道染整加工工艺的宽容性较好。
(2)采用平幅除油技术取代传统的绳状染色机去油,织物在平幅状态下可有效均匀的去除织物上含的油剂,并能消除织造内应力,预防后续加工产生折皱。且相对常规绳状染色机,水电汽能源消耗小、节省染化料,可降低除油工序成本38%及提高染机利用效率。
(3)选择银离子抗菌吸湿排汗纱作为原料,同时结合定型时采用的银离子抗菌剂整理加工技术,使面料抗菌性能更高效、耐洗性更持久。
(4)面料具有对人体安全、无毒、无皮肤刺激性以及长久保持抗菌有效性,经检测产品抗菌性能符合抗菌针织品领域的行业标准。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明专利作进一步的描述。
1、原料选择
选用100%T75D/72F DTY银离子抗菌吸湿排汗纱。
本发明采用纳米技术,在作为原料的纺丝中添加具有广谱抗菌效果的银系纳米材料,原料抗菌效果持久,对后道染整加工工艺的宽容性较好。
2、织造工艺
2.1织造设备:德国德乐双面针织大圆机  针数寸口:34”28G
2.2织造组织结构:双面提花结构
2.3织造工艺参数:
毛坯克重:130g/m2  毛坯门幅:112×2㎝
线长:20㎝/15.5cm/24.5cm/100G
3、平幅除油
3.1设备:台湾青山科技六槽连续式精练缩码除油水洗机
3.2工艺:85℃,25min
3.3配方:
AT-NC   5g/L
F-MFB   2g/L
纯碱    3g/L
除油水洗机采用PLC人机介面控制,机身包括1个预湿水槽,1个3层的蒸汽精练箱,6个1.8mm厚不锈钢水洗箱,3个真空吸水泵,更有自动补料、补水、溢流系统辅助,生产时在精练箱中加入低泡的除油剂、乳化剂、碱剂,织物在平幅状态下经过预湿槽、精练箱、水洗箱、真空吸水泵后可有效均匀的去除织物上含的油剂,并能消除织造内应力,预防后续加工产生折皱;同时设备张力小,相对常规绳状染色机,水电汽能源消耗小、节省染化料,可降低除油工序成本38%及提高染机利用效率。
4、染色
为了攻克哪些染整因素会影响长效抗菌效果,分别从不同颜色、不同生产流程、不同柔软剂进行效果对比,摸索一套对长效抗菌效果最佳的染整工艺参数。
在开发涤棉抗菌产品过程中,采用了新的氧漂/染涤一浴工艺,将分散料染涤与活性料染棉合为一浴生产,与传统二浴工艺相比较,涤棉一浴新工艺染色流程大幅缩短,耗时、耗水量减少。
4.1不同颜色对抗菌性能的影响
主要研究漂白与染色对织物抗菌性能的影响,通过小样、中试使用不同类型的染料、助剂对抗菌织物进行染整加工,测试织物抗菌性和耐洗性受影响程度。
Figure BDA00003027747700051
从上表检测结果可知:漂白、染色对织物抗菌性能没有影响,洗前及洗50次后仍具有较佳的抗菌效果。
4.2不同生产流程对抗菌性能的影响
主要对比分析以下几种生产流程:
4.2.1坯布初定与不初定对抗菌性能的影响;
4.2.2染色后做还原清洗与不做还原清洗对抗菌性能的影响;
4.2.3染色后高温初定与不初定对抗菌性能的影响。
工艺1:理布→平幅除油→增白/染色→松布→烘干→开定→成检
工艺2:理布→平幅除油→染色→松布→湿初定→二次清洗→松布→烘干→开定→成检
工艺3:理布→平幅除油→初定→染色→脱水→松布→初定→二次清洗→脱水→松布→烘干→开定→成检
Figure BDA00003027747700061
Figure BDA00003027747700071
从上表可知:坯布初定与不初定对抗菌性能效果无明显影响;染色后做还原清洗与不做还原清洗对抗菌性能效果无明显影响;各种工艺条件的抗菌性能均测试合格。
4.3不同柔软剂对抗菌性能的影响
主要是硅油等具疏水性的助剂成份会影织物抗菌性能的有效发挥,需要研究对比加硅油与不加硅油对抗菌性能的影响。
Figure BDA00003027747700072
从上表可知:硅油柔软剂对抗菌性能效果影响非常大,但在开定时添加银离子抗菌剂定型比仅过水定型的抗菌性能效果会更好。
综上所述:经过探讨试验测试知,长效抗菌效果对不同颜色、不同生产流程不受局限,应用广泛,洗前及洗50次后的吸水性和抗菌效果都很好;而受硅油柔软剂的影响比较大,在染整过程中必须对此加以注意。
染色步骤具体参数如下。
设备:希腊SCLAVOS全自动双排软流染色机
浴比:1:8
工艺:130℃,20min
配方:
分散1号红  0.022%
分散2号黄  0.00555%
分散3号兰  0.0025%
AT-2110    1.5%
染色浴比范围为1:6-1:8,相对常规染色机型(浴比1:10-1:15),染化料助剂的耗用及吨布耗水大幅降低。
5、烘干
烘干设备:采用德国巴布可克松式烘干机
烘干工艺:110℃,12min
织物经松式烘干后,织物表面平整,缩水率可控制在+1~-5%之间。
6、定型
定型设备:德国巴布可克BABCO-STAR十箱定型机
定型配方:
抗菌粘合剂3009   4g/L;
银离子抗菌剂300A 1.5g/L;
AC               0.15g/L。
定型工艺:温度170℃,时间18min
定型时采用银离子抗菌剂整理加工技术,在溶液配方中加入银离子抗菌剂,使面料抗菌性能更高效、耐洗性更持久。
7、成品检测
Figure BDA00003027747700091
产品各项技术要求达到GB/T 22848-2009《针织成品布》优等品标准,符合Oeko-Tex Standard 100标准。
8、发明效益
采用抗菌纤维生产的针织产品抗菌效果持久,耐洗性好,提升了传统针织产品的质量和功能,能满足人们对穿着健康的需求,预防和减少疾病的发生,有着良好的市场潜力和经济社会效益。本发明染色后整理生产加工均采用了环保节能的清洁生产工艺,有效减少了废水中BOD、COD的含量,节约了能源消耗,符合可持续发展战略。
上述仅为本发明专利的一个具体实施方式,但本发明专利的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明专利进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明专利保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:包括原料选择→坯布织造→除油→染色→烘干→定型,
所述原料选择步骤选择添加有抗菌纳米银的面料;
所述除油步骤采用平幅除油技术;
所述定型步骤采用银离子抗菌剂整理加工技术。
2.根据权利要求1所述的一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:
所述原料为银离子抗菌吸湿排汗纱;
所述坯布织造步骤采用双面提花组织结构;
所述除油步骤过程温度为80-90℃,时间为20-30min,配方溶液为4-6g/L的AT-NC、1-3g/L的F-MFB和2-4g/L的纯碱溶液;
所述染色步骤的浴比为1:6-8,过程温度为125-135℃,时间为17-23min;
所述烘干步骤的温度为105-115℃,时间为10-15min;
所述定型步骤的温度为165-175℃,时间为15-20min,溶液配方包括浓度为1-2g/L的银离子抗菌剂300A。
3.根据权利要求2所述的一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:所述定型步骤的溶液配方还包括3-5g/L的抗菌粘合剂3009和0.1-0.2g/L的AC溶液。
4.根据权利要求1或2所述的一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:所述坯布织造步骤的毛坯克重为120-140g/m2
5.根据权利要求1或2所述的一种长效抗菌针织物的制造工艺,其特征在于:所述染色步骤的染料为0.022%的分散1号红、0.00555%的分散2号黄、0.0025%分散3号兰和1.5%的AT-110。
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