CN101627698B - Ⅲ区制三次发酵双孢菇生产工艺 - Google Patents

Ⅲ区制三次发酵双孢菇生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及了一种双孢菇栽培的生产工艺以及使用的培养料配方。本发明涉及的生产工艺,是一种节能、环保、无公害的双孢菇生产工艺,采用Ⅲ区制生产工艺、三次发酵技术,不使用化肥及农药,使用物理方式对双孢菇生产的各个步骤进行控制,达到生产绿色环保双孢菇的目的,同时可以降低生产成本,提高经济效益。本发明中涉及的培养料配方,采用价格低廉的秸秆和畜禽粪作为主要原料,不使用化肥,栽培生产出的双孢菇中无激素残留,生产过程中产生的废培养料,是良好的有机肥料,可以直接用于农业生产。

Description

Ⅲ区制三次发酵双孢菇生产工艺
所属技术领域
本发明涉及一种食用菌栽培生产工艺和栽培所需培养料的配方,特别是一种采用III区制、三次发酵的双孢菇生产工艺和一种绿色环保培养料的配方。 
背景技术
目前,工厂化生产的双孢菇,每公斤的生产及运营成本与国内年平均销售价格基本相等,企业的盈亏平衡点很难控制,收回投资时间长。而土法生产的双孢菇,由于各种因素,导致销售价格低,很难获得更高的收益。 
发明内容
本发明的目的,是提供一种采用III区制、三次发酵技术的双孢菇生产工艺,以及一种绿色环保的培养料配方。 
本发明主要分为两个部分:工艺流程、培养料配方。 
本发明采用的是III区制生产工艺、三次发酵技术。III区制生产工艺包括:I区,原材料的处理至一次发酵结束在一个厂区;II区,二次发酵至发菌结束在一个厂区;III区,覆土和出菇在一个厂区。III区制生产工艺的优势是,生产区域强制隔离、避免在生产过程中交叉污染防止病虫害的发生。 
通过本发明的工艺流程,不使用化肥及农药,使用物理方式对双孢菇生产的各个步骤进行控制,达到生产绿色环保双孢菇的目的,同时可以降低生产成本,提高经济效益。 
本发明中涉及的培养料配方,采用价格低廉的秸秆和畜禽粪作为主要原料,不使用化肥,栽培生产出的双孢菇中无激素残留;生产过程中产生的废培养料,是良好的有机肥料,可以直接用于农业生产。 
一、工艺流程 
本发明的工艺流程涉及四种培养室:混料室、一次发酵料仓、二次发酵及发菌室、蘑菇栽培室,操作步骤如下: 
1、I区,一次发酵 
(1)第一天,将秸秆切碎。 
(2)第二天,将稀释后的鸡粪、牛粪与切碎后的秸秆混合,搅拌均匀后在混料室内建堆。 
(3)第四天,将培养料转入一次发酵料仓。 
(4)第十天,将培养料加入石膏粉,转入另外一座一次发酵料仓。 
2、II区,二次发酵及菌丝培育 
(1)第十六天,将培养料转入二次发酵及发菌室内。 
(2)第二十三天,二次发酵结束,在二次发酵及发菌室内进行播种、菌丝培育操作。 
(3)第三十六天,菌丝培育结束。 
3、III区,三次发酵及覆土出菇 
(1)第三十七天,出料,将二次发酵及发菌室内已培育好菌丝的培养料取出,转入蘑菇栽培室内,放入栽培床上。 
(2)第三十九天,覆草炭土。 
(3)第四十九天,搔菌。 
(4)第六十一天,采第一批蘑菇。 
(5)第六十八天,采第二批蘑菇。 
(6)第七十五天,采第三批蘑菇。 
(7)第八十三天,采第四批蘑菇。 
(8)第九十天,下料,将使用过的培养料取出,转入新的培养料,进行下一周期的蘑菇生产。 
4、病虫害防治: 
(1)虫害的防治:预先清除工作场所周围的害虫滋生源,防止害虫进入工作场所,使用物理方式清除工作场所内的害虫。 
(2)病害的防治:采用区域隔离、生物防治、物理灭菌的生产模式,来控制病害的发生。 
5、栽培环境的控制。 
栽培室内的温度应该控制在15~18℃,调节培养料的温度,以及室内湿度、二氧化碳的浓度,并保证室内通风换气。 
6、蘑菇采摘期的管理。 
使用低温刺激、光线照射、强通风等工艺手段,将蘑菇表面的外膜变厚,提高对外界不良环境的抵抗力。 
7、蘑菇采摘后的包装。 
可以使用带孔的普通纸箱或塑料托盘及保鲜膜进行包装,通过纯物理冷链控温保鲜技术,使温度保持在0~2℃,不使用任何其它设备和化学保鲜剂,可以使蘑菇的保鲜期由原有的2~3天,延长至15~25天左右。 
二、培养料配方 
本发明涉及的培养料配方为:秸秆47%、鸡粪28%、牛粪23%、石膏粉2%。 
该配方采用小麦秸秆、玉米秸杆、牧草、稻草等农作物的废弃物,和鸡粪、牛粪等畜禽粪便作为主要原料。不需要晒干,节省大量劳动力;不添加任何化肥、激素等化学物质,对环境无污染。 
蘑菇生产后的废培养料能作为有机生物肥,可以直接施用到农田,能使农作物的产量提高10%~20%,并具有改良土壤结构、固氮、保肥、提高地温的作用。 
使用此配方的培养料,在生产过程中无任何有毒、有害物排放,是一种环保的双孢菇培养料新配方。 
附图说明
图1是III区制三次发酵双孢菇生产工艺的工艺流程图。 
具体实施方式
一、工艺流程 
本发明涉及的工艺流程,是III区制生产工艺、三次发酵技术。一个标准生产周期为九十天,详细步骤如下: 
1、I区,一次发酵 
(1)第一天,秸秆处理。 
将秸秆切碎,长度控制在15~30cm左右。小麦桔不用切碎,可直接使用。 
(2)第二天,混料建堆。 
用水将鸡粪、牛粪稀释,稀释后与切碎后的秸秆混合,搅拌均匀后在混料室内建堆,堆宽5~7m,高4m,堆长不限,可根据实际的生产量进行控制。比例为:1t畜禽粪兑4t水,C/N为,26~28∶1,含N量为1.55%,PH值不用调整,在入一次发酵料仓前将培养料的水分控制在75~80%。 
(3)第四天,入一次发酵料仓。 
将培养料转入一次发酵料仓,发酵料仓的面积不应小于90m2。将料堆成2.3~2.6m高,3~5m宽,堆长根据发酵料仓实际长度而定。使用高压风机对培养料吹风,风量控制在每t料每小时5m3~7m3。用4~8小时,将培养料的温度提升到60~70℃;再用4~8小时,将培养料的温度提升到78~83℃,保持100~120小时。 
(4)第十天,混拌石膏粉,更换一次发酵料仓。 
将培养料加入石膏粉,方法为:将2%石膏粉均匀的混入培养料中,同时将培养料的水分调整到75~77%。混拌完毕,需要转入另外一座一次发酵料仓,培养料建堆与温度的要求与上一步相同。 
2、II区,二次发酵及菌丝培育 
(1)第十六天,二次发酵。 
经过一次发酵的培养料,理化指标应为,水分:73~74%、N:1.9~2.1%、PH值:8.3~8.5、NH30.4~0.5%。将培养料转入二次发酵及发菌室内,均匀的平铺在培养床上,厚度控制在30~35cm左右。关好门窗,用高压风机制造室内空气循环,用4~6小时,通过自然升温,将培养料的温度拉平,达到45~50℃。然后,将新风量控制在10~15%,再将室温提高到58℃。待培养料的平均温度达到58℃,关好门窗将新风量控制在0%,再将室温提高到60℃,保持4个小时,进行灭菌操作。灭菌结束后,将新风量控制在50~80%,用7~8小时,将培养料的平均温度降至55℃。调整新风量至10~40%,再用10~15小时将培养料温度降至50~52℃,保持72小时即可。 
检测培养料中的氨气含量,达到0.3%以下时,此时,培养料的理化指标应为:水分68~70%、N:2.0~2.2%、PH:7.6~7.8,二次发酵即结束。 
(2)第二十三天,播种及菌丝培育。 
二次发酵结束后,将培养料的温度降到25~26℃,即可以在二次发酵及发菌室内进行播种、菌丝培育操作。将菌种均匀播撒在培养料表面,播种量为0.6~0.8kg/m2。搅拌培养料,使菌种与培养料均匀混合。之后,在培养料的表面覆盖一层地膜,即可进行菌丝培育。此步骤中,培养料的温度控制在24~26℃,室内空气湿度控制在90%,二氧化碳浓度控制在5000~11000ppm。培养280~300小时,理化指标应为:水分:65~67%、N:2.2~2.4%、PH:6.4~6.9。 
(3)第三十六天,菌丝培育结束。 
3、III区,三次发酵及覆土出菇 
(1)第三十七天,三次发酵。 
出料,将二次发酵及发菌室内已培育好菌丝的培养料取出,转入蘑菇栽培室内,均匀平铺在栽培床上,培养料的厚度控制在20~25cm。此步骤中,室内料温度控制在24~26℃,室内空气湿度控制95%,二氧化碳浓度控制在12000~14000ppm。 
(2)第四十天,覆草炭土。 
在培养料表面均匀的覆盖一层草炭土,厚度控制在3~4cm。草炭土在使用之前,需要加入碳酸钙,比例为:草炭土85%、碳酸钙15%;或加入糖厂在制糖过程中产生的废石膏,加入量与碳酸钙相同。加入碳酸钙和石膏的目的是用于提高PH值,增加钙元素含量以及提高覆土的比重。将草炭土的PH调整7.5~7.8、水分调整到75~78%即可。覆草炭土完毕后,需要对培养床面的草炭土浇水。浇水量为每日1~1.5L/m2,持续约5~7天。此步骤中,室温控制在20~23℃,培养料温度控制在24~26℃,空气湿度控制在93~95%,二氧化碳浓度,前4天控制在8000~10000ppm,后4天控制在10000~13000ppm。 
(3)第四十七天,搔菌。 
经过7天的生长,一般情况下,菌丝可以穿透草炭土厚度的70~80%左右,此时可以使用耙等工具,将草炭土表面2cm左右厚度耙松,主要目的是想将直径大于3cm的草炭土打散,使菌丝可以更加容易和均匀的向外生长,以利于菇蕾均匀的扭结。此步骤中,室温控制在23~25℃,培养料温度控制在26℃以下,空气湿度控制在95%,二氧化碳浓度13000~15000ppm。可以让搔菌后受伤的菌丝重新愈合。 
(4)第四十九天,调整。 
此步骤中,需要将床面上多余的草炭土用耙等工具除掉,使长出床面的菌丝更均匀,让整个栽培室整齐扭结,为以后的统一管理、集中采摘打下基础。此步骤中,室温控制在25℃,料温控制在27℃以下,湿度控制在95%,二氧化碳浓度15000~16000ppm,保持12~24小时。 
(5)第五十天,降温刺激。 
此步骤中,需要对培养床面的培养料浇水一次,浇水量为0.5~0.8L/m2。将室温控制在15~17℃,培养料温度控制在22℃以下,空气湿度控制在70~78%,二氧化碳浓度800~1000ppm,降温过程需要30~38小时完成,持续约3天。之后,当菇蕾直径为0.5~1.5cm时,再次对栽培床面进行浇水,每日2.5~3L/m2,将草炭土水分调整在77~79%,需在三天内将水浇完。此时,室温控制在16~18℃,培养料温度控制在20~22℃左右,空气湿度控制在65~70%,二氧化碳浓度800~1200ppm。 
(6)第六十一天,采第一批蘑菇。 
采摘周期为3~4天。采摘结束后,对培养床面进行浇水,每日1.5~2L/m2,持续3~4天。此步骤中,室温控制在16~20℃,培养料温度控制在18~22℃,空气湿度控制在65~80%,二氧化碳浓度800~1500ppm。 
(7)第六十八天,采第二批蘑菇。 
采摘周期为3~4天。采摘结束后,对培养床面进行浇水,每日1.5~2L/m2,持续3~4天。此步骤中,室温控制在16~20℃,培养料温度控制在18~22℃,空气湿度控制在65~80%,二氧化碳浓度800~1500ppm。 
(8)第七十五天,采第三批蘑菇。 
采摘周期为3~4天。采摘结束后,对培养床面进行浇水,每日1.5~2L/m2,持续3~4天。此步骤中,室温控制在17~20℃,培养料温度控制在18~22℃,空气湿度控制在65~80%,二氧化碳浓度800~1500ppm。 
(9)第八十三天,采第四批蘑菇。 
采摘周期为3~4天。采摘结束后,对培养床面进行浇水,每日1.5~2L/m2,持续3~4天。此步骤中,室温控制在18~20℃,培养料温度控制在19~22℃,空气湿度控制在65~80%,二氧化碳浓度800~1500ppm。 
(10)第九十天,下料。 
将使用过的培养料取出,转入新的培养料,进行下一周期的蘑菇生产。 
4、病虫害防治: 
(1)虫害的防治: 
a)控制栽培环境,将菇场周围500米内的害虫滋生源,如水池、草丛等清除掉; 
b)栽培室的通风口和门窗安装纱窗,防止害虫进入; 
c)在发菌室、栽培室内使用光学诱杀、粘虫条等物理方式,将栽培室内的害虫清除。 
(2)病害的防治: 
a)采用区域隔离,即一次发酵、二次发酵及发菌、栽培分区生产模式,避免在生产过程中交叉感染; 
b)生物防治,即在二次发酵时,培养有益蘑菇菌丝生长的菌群,控制有害菌群的数量; 
c)物理灭菌,即通过高PH值的生产环境、保持干燥通风的生产环境、使用蒸气高温灭菌等技术,来控制病害的发生。 
5、栽培环境的控制。 
栽培室内的温度应该控制在15~18℃,调节培养料的温度,以及室内湿度、二氧化碳的浓度,并保证室内通风换气。 
6、蘑菇采摘期的管理。 
使用低温刺激、光线照射、强通风等工艺手段,将蘑菇表面的外膜变厚,提高对外界不良环境的抵抗力。 
7、蘑菇采摘后的包装。 
可以使用带孔的普通纸箱或塑料托盘及保鲜膜进行包装,通过纯物理冷链控温保鲜技术,使温度保持在0~2℃,不使用任何其它设备和化学保鲜剂,可以使蘑菇的保鲜期由原有的2~3天,延长至15~25天左右。 
二、培养料配方 
本发明涉及的培养料配方为:秸秆47%、鸡粪28%、牛粪23%、石膏粉2%。 
该配方采用小麦秸秆、玉米秸杆、牧草、稻草等农作物的废弃物,和鸡粪、牛粪等畜禽粪便作为主要原料。不需要晒干,节省大量劳动力;不添加任何化肥、激素等化学物质,对环境无污染。 
蘑菇生产后的废培养料能作为有机生物肥,可以直接施用到农田,能使农作物的产量提高10%~20%,并具有改良土壤结构、固氮、保肥、提高地温的作用。 
使用此配方的培养料,在生产过程中无任何有毒、有害物排放,是一种环保的双孢菇培养料新配方。 

Claims (2)

1.一种双孢菇生产方法,包括双孢菇栽培的方法流程,以及栽培使用的培养料配方,其特征在于:
(1)双孢菇栽培生产的方法中,采用III区制生产方法、三次发酵技术,操作步骤如下:
(a)I区,一次发酵:第一天,将秸秆切碎;第二天,将稀释后的鸡粪、牛粪与切碎后的秸秆混合,搅拌均匀后在混料室内建堆;第四天,将培养料转入一次发酵料仓;第十天,将培养料加入石膏粉,转入另外一座一次发酵料仓;
(b)II区,二次发酵及菌丝培育:第十六天,将培养料转入二次发酵及发菌室内;第二十三天,二次发酵结束,在二次发酵及发菌室内进行播种、菌丝培育操作;第三十六天,菌丝培育结束;
(c)III区,三次发酵及覆土出菇:第三十七天,出料,将二次发酵及发菌室内已培育好菌丝的培养料取出,转入蘑菇栽培室内,放入栽培床上;第三十九天,覆草炭土;第四十九天,搔菌;第六十一天,采第一批蘑菇;第六十八天,采第二批蘑菇;第七十五天,采第三批蘑菇;第八十三天,采第四批蘑菇;第九十天,下料,将使用过的培养料取出,转入新的培养料,进行下一周期的蘑菇生产;
(2)双孢菇栽培使用的培养料配方,采用绿色环保培养料,不使用化肥,采用价格低廉的秸秆和畜禽粪作为主要原料,重量百分比为:秸秆47%、鸡粪28%、牛粪23%、石膏粉2%;
(3)双孢菇栽培生产的方法中涉及四种培养室:混料室、一次发酵料仓、二次发酵及发菌室、蘑菇栽培室;
(4)采用物理方式清除工作场所周围及室内的害虫,不使用化学杀虫剂;
(5)采用区域隔离、生物防治、物理灭菌的生产模式,来控制病害的发生,不使用农药。
2.根据权利要求1所述的双孢菇生产方法,其特征在于:所述的双孢菇培养料配方为:所述秸秆采用小麦秸秆、玉米秸杆、牧草、稻草,加入畜禽粪作为主要原料。
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