CN101623099A - 一种蓝莓益生菌粉及其工艺制法 - Google Patents
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Abstract
本发明针对现代社会人们普遍的亚健康状态,提供一种蓝莓益生菌粉及其工艺方法,其特征是以嗜酸乳杆菌、长双歧杆菌为活性成分,其活菌数分别大于1000万cfu/g,并且具有增强免疫力、调节肠道菌群及改善视力的功能。本产品具有食品的感官、口感良好、作为粉剂质量稳定,服用量小、易于携带服用和贮存,安全性高,功能独特,可长期服用;对处于现代文明病困扰下的人们来说,不失为一种很好的选择。蓝莓益生菌产品已经影响到国内外并日益深入人心,预计未来几年内,本产品经过良好的市场运作及宣传推广,将为国人的健康作出贡献,使人们从亚健康状态中走向真正的健康,同时形成良好的社会效益。
Description
一、技术领域
本发明属于保健食品配方及制备工艺技术领域,涉及一种调节人体肠道菌群平衡及增强免疫力及改善视力功能的保健食品及其制备方法。
二、背景技术
自从1899年蒂赛发现了第一株有益菌——双歧杆菌后,人类对益生菌的研究从未停止过,已是微生态领域的焦点话题,也是各国医药界率先研究的新课题。益生菌对人体健康的益处被越来越多地揭示出来,如促进机体对营养成分的吸收、利用、维持肠道微生态平衡、增强机体免疫功能等。最近,日本乳酸菌应用研究会在东京召开了主题为“新感染症时代如何锻造健壮的体魄”的研讨会。东京大学名誉教授兴冈知足理事在研讨会主题发言时指出,在新感染症流行的背景下,用益生菌改善提高肠道自身免疫力,维护和锻造正常而又健壮的体魄,对预防和治疗各种感染症非常必要。
三、发明内容
本发明针对现代社会人们普遍的亚健康状态,提供一种蓝莓益生菌粉及其工艺方法,其特征是以嗜酸乳杆菌、长双歧杆菌为活性成分,其活菌数分别大于1000万cfu/g,并且具有增强免疫力、调节肠道菌群及改善视力的功能。
本产品具有食品的感官、口感良好、作为粉剂质量稳定,服用量小、易于携带服用和贮存。
本产品安全性高,功能独特,可长期服用;对处于现代文明病困扰下的人们来说,不失为一种很好的选择。蓝莓益生菌产品已经影响到国内外并日益深入人心,预计未来几年内,本产品经过良好的市场运作及宣传推广,将为国人的健康作出贡献,使人们从亚健康状态中走向真正的健康,同时形成良好的社会效益。
本发明的技术方案是:由下列配比的原料制得的粉剂。本产品具有食品的感官、口感良好、作为粉剂质量稳定,服用量小、易于携带服用和贮存。
嗜酸乳杆菌5%份 长双歧杆菌5%份 蓝莓提取物10%份 低聚果糖75%份
制备工艺如下:
1、嗜酸乳杆菌按以下方法接种、培养、发酵。
(1)培养基制备:
采用M.R.S斜面培养基,分装后120℃,30min灭菌,摆成余面,空培养20天,(培养温度:37℃)后于冰箱中保存。
(2)冻干管开启:
将冻干管消毒、割开、挑取菌液划线培养,分离出典型菌落传斜面37℃培养48小时,经鉴定合格后作为母斜面使用。
(3)斜面培养:由母斜面接种于子斜面,子斜面37℃培养48小时。
(4)液体种子培养:
培养后的子斜面镜下检查应符合嗜酸乳杆菌的标准形态,生长发育良好。由子斜面接种于种子瓶后37℃培/养48小时。
(5)种子培养:嗜酸乳杆菌摇瓶种子1%比例无菌条件下接种到一级种子罐中。培养至菌体对数生长末期(培养48h,温度37℃)无菌条件下以10%比例接种至二级种子罐中。二级种子罐培养至菌体对数生长末期(培养48h,温度37℃)无菌条件下以10%比例接种至发酵罐中,各级种培养均按(2)的发酵条件进行发酵。一级种子罐的培养基为MRS培养基,二级种子罐的培养基同发酵罐培养基。
(6)发酵:
A、空罐消毒:
上罐前将总空气过滤器、分空气过滤器、发酵罐及各个管道进行消毒,时间为45分钟,压力为0.2MPa。
B、发酵培养配料:红糖5%、葡萄糖2%、氯化钠0.02%、牛肉浸膏0.2%。
C、实消:培养基配料完毕后加水适量,关闭进料阀进行实料消毒。首先进行夹层加热,夹层通入蒸汽加热,待罐内培养基温度在90℃以上时开始通入蒸汽,待罐温升至120℃时开始计时并维持30min,然后夹层开始通冷却水降温,待罐内温度降至37℃时开启温度自控系统,而后压差法接种。
D、看罐:接种后开始发酵培养,培养条件为温度37±1℃,压力为0.02~0.04Mpa,搅拌:5分钟/3小时,连续发酵48小时。记录发酵温度、压力、搅拌时间及次数、PH、培养时间以及发酵液代谢污染等情况。
E、放罐:以发酵液生长情况、时间、PH、镜检等参数决定放罐时间。一般在培养48小时后PH降至4.0以下,温度却至室温时即可放罐。
(7)离心:
放罐培养液被压缩空气压入离心机进行离心,用阀门调整离心液流量,一般以离心液中不含菌体为宜。离心后取出离心筒,送入干燥室取出菌体。
(8)干燥:
刮去离心筒中的菌泥,称量,取菌泥放入不锈钢盘中,将待干燥的物料放入冷冻干燥机中进行干燥。首先进行冷冻,将物料冷冻至共溶点下,一般-35℃以下维持1~2小时后进行抽真空,当压强达到10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa,加热速度应使产品温度接近共溶点温度。当升华结束后产品干燥进入第二阶段,压强一般控制在15~30Pa,产品最后干燥温度可控制在25~30℃,当产品温度达到最高许可温度并保持2小时后关闭冻干箱与冷凝器之间的阀门,注意观察冻干箱内压力升高情况,关闭时间为30秒到1分钟,如果冻干箱内压力不明显升高,表明干燥基本完成,可以结束冻干。如果压力明显升高,则要继续干燥。
冻干结束后,冻干箱仍处于真空状态,产品出箱前必须通入无菌干燥空气或氮气方能开阀门取出产品,4℃以下密封保存。产品含水量应控制在3%以下。
2、长双歧杆菌生产工艺
(1)培养基制备:采用BS斜面培养基,PH7.2~7.4,分装后121℃,30min灭菌,摆成斜面,空培养2天,(培养温度:37℃)后于冰箱中保存。
(2)冻干管开启:将冻干管消毒、割开、加入活化剂、挑取菌液划线培养,分离出典型菌落传斜面在厌氧罐中培养条件下37℃培养48小时,经鉴定合格后作为母斜面使用。
(3)斜面培养:由母斜面接种于子斜面,子斜面在厌氧罐中培养条件下37℃培养48小时。
(4)液体种子培养:培养后的子斜面镜下检查应符合长双歧杆菌的标准形态,生长发育良好。由子斜面接种于种子瓶后37℃培养48小时。
(5)接种:将种子液集中于抽滤瓶中(0.5%~1%接种量),以压差接种方式接种于发酵罐中。
(6)发酵:
A、空罐消毒:
上罐前将总空气过滤器、分空气过滤器、发酵罐及各个管道进行消毒,时间为45分钟,压力为0.2MPa。
B、发酵培养配料:蛋白胨1% 葡萄糖1% 酵母浸膏1% 可溶性淀粉0.2%氯化钠0.5% 吐温-800.01% PH7.2~7.4
C、实消:培养基配料完毕后加水至刻度,调PH后关闭进料阀进行实料消毒。首先进行夹层加热,夹层通入蒸汽加热,待罐内培养基温度在90℃以上时开始通入蒸汽,多路进气,多路排气,待罐温升至121℃、0.1MPa时开始计时并维持30min,然后夹层开始通冷却水降温,待罐内温度降至37℃时开启温度自控系统,而后进行接种。
D、看罐:接种后开始发酵培养,培养条件为温度37±1℃,压力为0.02~0.04Mpa,搅拌:5分钟/3小时,连续发酵22~26小时。记录发酵温度、压力、搅拌时间及次数、PH、培养时间以及发酵液代谢污染等情况。
E、放罐:以发酵液生长情况、时间、PH、镜检等参数决定放罐时间。一般在培养22小时后PH降至4.5下,温度冷却却至室温时即可放罐。
(7)离心:
放罐培养液被压缩空气压入离心机进行离心,用阀门调整离心液流量,一般以离心液中不含菌体为宜。离心后取出离心筒,送入干燥室取出菌体。
(8)干燥:
刮去离心筒中的菌泥,称量,取菌泥放入不锈钢盘中。将待干燥的料放物冷冻干燥机中进行干燥。首先进行冷冻,将物料冷冻至共溶点下,一般-35℃以下维持1~2小时后进行抽真空,当压强达到10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa,加热速度应使产品温度接近共溶点温度。当升华结束后产品干燥进入第二阶段,压强一般控制在15~30Pa,产品最后干燥温度可控制在25~30℃,当产品温度达到最高许可温度并保持2小时后关闭冻干箱与冷凝器之间的阀门,注意观察冻干箱内压力升高情况,关闭时间为30秒到1分钟,如果冻干箱内压力不明显升高,表明干燥基本完成,可以结束冻干。如果压力明显升高,则要继续干燥。
冻干结束后,冻干箱仍处于真空状态,产品出箱前必须通入无菌干燥空气或氮气方能开阀门取出产品,4℃以下密封保存。产品含水量应控制在3%以下。
3、蓝莓提取物制备工艺:
蓝莓→榨汁→喷雾干燥
4、蓝莓益生菌粉的制备工艺
(1)按配方比例称取嗜酸乳杆菌菌粉、长双歧杆菌菌粉、蓝莓提取物、低聚果糖加入混合机混合,尽量避免长时间接触空气,以免潮结。
(2)分装:按要求在真空分装机上进行分装,同样避免长时间接触空气。
(3)包装:贴标、入库,冷藏保存。
(4)成品为:1g/袋,10袋/盒。
(5)混合、分装均在10万级洁净生产区进行。
四、附图说明
图1是本发明专利产品的工艺流程图。
Claims (6)
1、一种对人体有益的蓝莓益生菌粉剂,其特征是以嗜酸乳杆菌、长双歧杆菌及蓝莓提取物为活性成分,其活菌数分别大于1000万cfu/g,经科学配比,具有增强免疫力、调节肠道菌群及改善视力的功能。
2、一种用于权利要求1所述粉剂,其特征是:
嗜酸乳杆菌5%份 长双歧杆菌5%份 蓝莓提取物10%份 低聚果糖75%份
3、蓝莓益生菌粉制备工艺如下:
①嗜酸乳杆菌生产工艺:
(1)培养基制备:
采用M.R.S斜面培养基,分装后120℃,30min灭菌,摆成余面,空培养20天,(培养温度:37℃)后于冰箱中保存。
(2)冻干管开启:
将冻干管消毒、割开、挑取菌液划线培养,分离出典型菌落传斜面37℃培养48小时,经鉴定合格后作为母斜面使用。
(3)斜面培养:由母斜面接种于子斜面,子斜面37℃培养48小时。
(4)液体种子培养:
培养后的子斜面镜下检查应符合嗜酸乳杆菌的标准形态,生长发育良好。由子斜面接种于种子瓶后37℃培/养48小时。
(5)种子培养:嗜酸乳杆菌摇瓶种子1%比例无菌条件下接种到一级种子罐中。培养至菌体对数生长末期(培养48h,温度37℃)无菌条件下以10%比例接种至二级种子罐中。二级种子罐培养至菌体对数生长末期(培养48h,温度37℃)无菌条件下以10%比例接种至发酵罐中,各级种培养均按(2)的发酵条件进行发酵。一级种子罐的培养基为MRS培养基,二级种子罐的培养基同发酵罐培养基。
(6)发酵:
A、空罐消毒:
上罐前将总空气过滤器、分空气过滤器、发酵罐及各个管道进行消毒,时间为45分钟,压力为0.2MPa。
B、发酵培养配料:红糖5%、葡萄糖2%、氯化钠0.02%、牛肉浸膏0.2%。
C、实消:培养基配料完毕后加水适量,关闭进料阀进行实料消毒。首先进行夹层加热,夹层通入蒸汽加热,待罐内培养基温度在90℃以上时开始通入蒸汽,待罐温升至120℃时开始计时并维持30min,然后夹层开始通冷却水降温,待罐内温度降至37℃时开启温度自控系统,而后压差法接种。
D、看罐:接种后开始发酵培养,培养条件为温度37±1℃,压力为0.02~0.04Mpa,搅拌:5分钟/3小时,连续发酵48小时。记录发酵温度、压力、搅拌时间及次数、PH、培养时间以及发酵液代谢污染等情况。
E、放罐:以发酵液生长情况、时间、PH、镜检等参数决定放罐时间。一般在培养48小时后PH降至4.0以下,温度却至室温时即可放罐。
(7)离心:
放罐培养液被压缩空气压入离心机进行离心,用阀门调整离心液流量,一般以离心液中不含菌体为宜。离心后取出离心筒,送入干燥室取出菌体。
(8)干燥:
刮去离心筒中的菌泥,称量,取菌泥放入不锈钢盘中,将待干燥的物料放入冷冻干燥机中进行干燥。首先进行冷冻,将物料冷冻至共溶点下,一般-35℃以下维持1~2小时后进行抽真空,当压强达到10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa,加热速度应使产品温度接近共溶点温度。当升华结束后产品干燥进入第二阶段,压强一般控制在15~30Pa,产品最后干燥温度可控制在25~30℃,当产品温度达到最高许可温度并保持2小时后关闭冻干箱与冷凝器之间的阀门,注意观察冻干箱内压力升高情况,关闭时间为30秒到1分钟,如果冻干箱内压力不明显升高,表明干燥基本完成,可以结束冻干。如果压力明显升高,则要继续干燥。
冻干结束后,冻干箱仍处于真空状态,产品出箱前必须通入无菌干燥空气或氮气方能开阀门取出产品,4℃以下密封保存。产品含水量应控制在3%以下。
2、长双歧杆菌生产工艺
(1)培养基制备:采用BS斜面培养基,PH7.2~7.4,分装后121℃,30min灭菌,摆成斜面,空培养2天,(培养温度:37℃)后于冰箱中保存。
(2)冻干管开启:将冻干管消毒、割开、加入活化剂、挑取菌液划线培养,分离出典型菌落传斜面在厌氧罐中培养条件下37℃培养48小时,经鉴定合格后作为母斜面使用。
(3)斜面培养:由母斜面接种于子斜面,子斜面在厌氧罐中培养条件下37℃培养48小时。
(4)液体种子培养:培养后的子斜面镜下检查应符合长双歧杆菌的标准形态,生长发育良好。由子斜面接种于种子瓶后37℃培养48小时。
(5)接种:将种子液集中于抽滤瓶中(0.5%~1%接种量),以压差接种方式接种于发酵罐中。
(6)发酵:
A、空罐消毒:
上罐前将总空气过滤器、分空气过滤器、发酵罐及各个管道进行消毒,时间为45分钟,压力为0.2MPa。
B、发酵培养配料:蛋白胨1% 葡萄糖1% 酵母浸膏1% 可溶性淀粉0.2%
氯化钠0.5% 吐温-800.01% PH7.2~7.4
C、实消:培养基配料完毕后加水至刻度,调PH后关闭进料阀进行实料消毒。首先进行夹层加热,夹层通入蒸汽加热,待罐内培养基温度在90℃以上时开始通入蒸汽,多路进气,多路排气,待罐温升至121℃、0.1MPa时开始计时并维持30min,然后夹层开始通冷却水降温,待罐内温度降至37℃时开启温度自控系统,而后进行接种。
D、看罐:接种后开始发酵培养,培养条件为温度37±1℃,压力为0.02~0.04Mpa,搅拌:5分钟/3小时,连续发酵22~26小时。记录发酵温度、压力、搅拌时间及次数、PH、培养时间以及发酵液代谢污染等情况。
E、放罐:以发酵液生长情况、时间、PH、镜检等参数决定放罐时间。一般在培养22小时后PH降至4.5下,温度冷却却至室温时即可放罐。
(7)离心:
放罐培养液被压缩空气压入离心机进行离心,用阀门调整离心液流量,一般以离心液中不含菌体为宜。离心后取出离心筒,送入干燥室取出菌体。
(8)干燥:
刮去离心筒中的菌泥,称量,取菌泥放入不锈钢盘中。将待干燥的料放物冷冻干燥机中进行干燥。首先进行冷冻,将物料冷冻至共溶点下,一般-35℃以下维持1~2小时后进行抽真空,当压强达到10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa时开始第一阶段干燥,干燥过程中压强控制在10~30Pa,加热速度应使产品温度接近共溶点温度。当升华结束后产品干燥进入第二阶段,压强一般控制在15~30Pa,产品最后干燥温度可控制在25~30℃,当产品温度达到最高许可温度并保持2小时后关闭冻干箱与冷凝器之间的阀门,注意观察冻干箱内压力升高情况,关闭时间为30秒到1分钟,如果冻干箱内压力不明显升高,表明干燥基本完成,可以结束冻干。如果压力明显升高,则要继续干燥。
冻干结束后,冻干箱仍处于真空状态,产品出箱前必须通入无菌干燥空气或氮气方能开阀门取出产品,4℃以下密封保存。产品含水量应控制在3%以下。
3、蓝莓提取物制备工艺:
蓝莓→榨汁→喷雾干燥
4、蓝莓益生菌粉的制备工艺
(1)按配方比例称取嗜酸乳杆菌菌粉、长双歧杆菌菌粉、蓝莓提取物、低聚果糖加入混合机混合,尽量避免长时间接触空气,以免潮结。
(2)分装:按要求在真空分装机上进行分装,同样避免长时间接触空气。
(3)包装:贴标、入库,冷藏保存。
(4)成品为:1g/袋,10袋/盒。
(5)混合、分装均在10万级洁净生产区进行。
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