CN101617377A - 真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中高压真空开关，特别涉及一种真空断路器，包括一设置在真空继电器室(1)内的移动通断单元，所述移动通断单元具有可相互移动的元件，包括接触柱塞(17)、绝缘体(18)和通过铁制风箱插入到所述真空继电器室(1)内的驱动/控制杆(11)。所述真空开关还包括嵌入到所述真空继电器腔室(1)壳体内的固定接触体。所述绝缘体(18)的上端固定到所述接触柱塞(17)，并且其下端固定到所述驱动/控制杆(11)。所述接触柱塞(17)通过弹性电导连接体(20)与导体(8)相连接，所述导体与至少一个设置在侧边处的外凸触头(6)相连接。本发明的目的在于提供一种与外凸触头相连接的简单、经济、改进的弹性电导连接体。为达到此目的，所述真空继电器腔室(1)的内横截面表面，在与所述至少一个外凸触头(6)相同高度处，环绕所述接触柱塞(17)，被设置位于另一层之上且至少部分相互覆盖的薄膜状或片晶状电导覆盖单元(26)所覆盖。

Description

真空断路器
技术领域
本发明涉及一种真空开关，特别涉及一种中高压真空断路器，该真空断路器具有设置在电子继电器室内的移动通断单元，该移动通断单元包括接触柱塞以及做相对运动的绝缘体和驱动/控制杆，该驱动/控制杆通过一风箱插入到真空继电器室内，该风箱为铁制并且具有嵌入到该真空继电器室的壳体内的固定接触体；其中，绝缘体的上端与接触柱塞紧密连接，其下端与驱动/控制杆紧密连接；该接触柱塞具有与一导体电连接的电导连接体，以与至少一个设置在侧边处的外凸触头电导通。
背景技术
断路器能够分断已有的电连接并且能够通断超过160kA的电流，举例来说，在高压供电系统发生短路或接地故障时会出现这类电流状况。断路器不仅可以以与开关分断器相同的方式通断正常工作电流和较小的过载电流，还可以分断高过载电流和超高短路电流。作为具有极高通断性能的过流保护装置，断路器的电流通断范围可以从80kA到160kA，其可以在无故障状态和有限次数的诸如短路的故障状态下通断设备或装置部件中的电流。断路器的种类不仅包括气压开关和流量开关，还包括真空开关。真空开关的触头处于真空状态中以防止电弧的产生。
德国专利DE 10024356C1公开了一种包括真空开关的绝缘气体开关组件，在该开关组件中，三个真空开关形式的断路器被设置在一个填充有绝缘气体的盒子内。每一真空开关包括采用真空区间形式的真空继电器室，该真空区间或真空继电器室内设置有一固定接触柱塞和一活动接触柱塞，并且其各自的接触杆从该真空继电器室的真空区间穿出。在这种情况下，该活动接触柱塞的接触杆经由一风箱从该真空区间或该真空继电器室穿出。在真空继电器室外侧，这一柱塞与一电源连接引脚连接，并且提供有一操纵装置以操纵该活动接触柱塞的控制杆。真空开关不仅必须确保开关间隙和隔离间隙所需要的隔离性能，还必须确保，当隔离间隙处于打开状态时，漏电流或表面电流不会从真空继电器室的上接头传到下接头，即，电源连接引脚处于被连接状态。为了实现这一目的，这些接头必须相互保持适当的距离，并且该真空开关必须设置在一填充有绝缘气体的盒子内。这使得真空开关以及由其组成的开关组件体积较大。
公知地，在真空开关的真空继电器室内的真空状态中，必须利用能够产生电流的磁场灭弧。在磁场影响下产生的电弧依附在设置于真空开关的真空继电器室内的固定接触体和接触柱塞的通断接触件的平坦接触面上移动。当隔离间隙闭合时，通断接触件在一外部力作用下在其圆形端表面处完全相互接触。这一接触力基本上来自于由与外部设备相关联的弹簧施加的力。为了能够控制产生电流的磁场的强度和方向，该通断接触件具有可以根据自身方向感应出轴向或垂直向电磁场的内部凹槽。在导通过程中，接触柱塞的通断触头高速纵向移动，然后与固定接触体的通断触头发生碰撞，以一与驱动系统和移动面积相对应的频率反复撞击该通断触头。在该真空开关的工作过程中，这种撞击首先会引起机械振荡，其将在所述金属制的风箱上产生较大负荷，活动接触柱塞因此从真空室移出。在一定次数的通断操作后，真空室存在断裂危险，并且会引起其内气流分离。而且，导通过程中所述活动接触柱塞的通断接触体的碰撞及其反复的撞击运动还会导致电弧的反复形成。这会引起该平坦接触面上的金属过热现象，并且因此在所述端触头上产生多个磨损点。在分断过程中，该端触头上的焊点在分断驱动力作用下裂开。在这种情况下，该端触头上可能会产生锋利的焊刺，其将严重降低该端触头的接触面上电场的均匀性，并且因此降低打开端触头之间的击穿电压。
公知地，如果合适的话，为了使限制绝缘气体的使用成为可能，外凸触头和电源连接引脚可以具有与真空继电器室的真空室内或其上的负载导体连接的电导连接体，并且通过一弹性导体与在真空继电器室内移动的接触柱塞导通。此外，在这种情况下，设置在真空继电器室内的活动接触柱塞通过一绝缘体与从该真空继电器室移出的驱动/控制杆连接。这种类型的真空开关可以从德国专利DE19964249C2中获知。这种开关存在这样的问题：导通和分断过程中，活动接触柱塞和负载导体或外凸导体之间的电导连接体必须是弹性连接体，以使其能随活动接触柱塞的纵轴向运动而从动。必须确保所述要求的弹性性能能够持续一段较长的时间，并且承受很多次的开关通断操作，以使该开关具备足够长的寿命。德国专利DE 19964249C2公开了一种电导连接体，该电导连接体由超薄铜膜箔以一层叠在另一层上面的形式构成。由此引起的问题是：真空中形成了互相粘着的氧化物层，随时间推移，其将妨碍该电导连接体的弹性性能。为了解决上述问题，德国专利DE19964249C2提出：电导连接体可以由交替层结构的导体金属层和附着防护层形成，或以这样的方式设置在真空继电器室内的保护区域中，使得出现电弧时产生的衍生物不致沉淀堆积在该弹性电导连接体上。
这一实施方式存在这样的缺点：其要么必须在真空继电器室内另外提供一个以保护模式设置有电导连接体的内壳，要么必须提供交替设置的电导层和附着防护层，前者会大大增加组装工作，后者将会使电导连接体的设计复杂化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接到外凸触头的弹性传导连接体的简单、不复杂并且更好的实施方式。
本申请开始提到的根据本发明的真空开关已经实现了这一目的，其中，真空继电器室的与环绕接触柱塞的外凸触头位于同一高度的内横截面区域的部分面积上覆盖有薄膜或片晶状的电导覆盖单元，该电导覆盖元被设置为一层位于另一层之上，并且每一层至少部分重叠。
根据本发明的电传导连接体的这一实施方式提供了一种甚至当产生电弧时的衍生物质作用于其上的时候都不会附着而且保持长久的可用性的方法。此外，根据本发明的弹性导电连接体的设计和实施在技术上可以以一种不太复杂的方式实现。
由于所提供的导电覆盖单元类似薄膜或者片晶，优选由金属薄膜片晶或金属片晶制成，覆盖真空继电器室的内部横截面的环绕接触柱塞的面积，所述导电覆盖单元和柱塞相对于彼此运动，在柱塞的每一次运动中不产生相对位移，也就是说每一次开关过程实际上是不一致的。在这种情况下，位于接触柱塞上的材料区域由于接触柱塞的运动而运动，然而相反地，优选固定于环上的覆盖单元的反面则不会由于接触柱塞的运动而运动。与现有技术中一层位于另一层之上的情况相比，这不仅导致层与层之间相对于彼此移位，而且导致层被布置、移动及举升离开彼此一段距离。运动过程中覆盖单元的内端和外端相对于彼此的运动可以移除任何粘附。然而另一方面，由于这种清扫，使得真空继电器室中位于覆盖单元覆盖区域之上或之下的两个真空腔室子区域的必要排空成为可能，以便形成10-7-10-9Torr或者更高的高真空。当上述真空形成时，像薄膜或薄板之类的弹性覆盖单元被抬高，结果可能是移除其下边或位于其间的导电离子或者气体粒子等。
本发明的改进和细化起因于从属权利要求。在这种情况下，所述覆盖单元至少部分形成导电连接，而且，导线形成绕接触柱塞布置的环状或者环形截面。如果需要，允许所述弹性导电连接形成为限制于部分环形截面。然而，形成于所述接触柱塞和环形导体之间的整个环形可能成为导电连接的形式。
可以得到一种抗粘附的弹性实例，因为导电连接由组成弹性覆盖单元的大量连接单元弹性形成，所述弹性覆盖单元在由接触柱塞所形成的轴的方向上相对于彼此偏移布置。一方面，可以保证位于其他覆盖单元之上的覆盖单元仅位于其他覆盖单元表面的子区域上，其表面的大部分区域与薄膜或者相邻、处于其上或者其下的覆盖单元保持一段距离。此外，本发明的该实施例使得覆盖单元形成为连接单元上实现其他功能的连接单元的组成部件。因而优选提供了一种覆盖单元的布置形式，至少一个覆盖单元的子区域，每个弹性连接单元覆盖旋转方向上相邻连接单元的至少一个覆盖单元的子区域。
真空室内部形成为环状并形成于接触柱塞和外部接触体之间的整个横截面积，则能够被完全覆盖，由于他们共同的覆盖子区域，其上的连接单元覆盖了所述真空断路腔室和/或环和/或形成于接触柱塞和所述环之间的圆形环内的导体的横截面。
所述覆盖单元和/或连接单元临时布置为一层位于另一层之上的层状形式，优选覆盖单元和/或连接单元布置为一个位于另一个之上的螺旋状形式。根据本发明的一个改进，所述连接单元的弹性和可移动性也可以是一个有益的帮助，因为连接单元包括一个内部环和一个外部环，以及至少一个连接内部环和外部环的支撑构件，优选形成一个覆盖单元。在这种情况下，连接构件各自的外部环安装于所述导体的环中，并且连接构件各自的内部环安装于所述柱塞环中成为可能，此时所述柱塞环布置于所述接触柱塞中。总之，提供一个包含连接单元的组件成为可能，所述连接单元具有大量一层位于另一层之上的弹性层状覆盖单元，所述组件一方面布置于和外部接触物接触的环上，另一方面连接并布置于柱塞环上，所述柱塞环直接传递接触柱塞的运动。在连接的运动过程中，所述柱塞环和连接单元的内部环直接跟随柱塞的运动，然而，外部环则被紧紧固定于导体环中。形成弧形的桥状的所述支撑构件的形态有助于所述运动，所述支撑构件在所述连接单元的外部环的径向反面之间形成机械连接。
总之，本发明该实施例的接触柱塞和环形导体或者导体环之间的导电连接由一个表面形成，当从一个个重叠布置或/和仅靠布置的单个覆盖单元上面或者下面观察的时候，该表面是光学致密的。所述表面在所述外部接触物的高度覆盖了所述真空室内部横截面。在所述真空开关的操作过程中也用到所述光学致密表面来保证带电离子不会从上开关区移出，即在所述导体之上的区域，所述区域在静态接触与向下到金属波纹管和驱动杆的动态接触之间。然而，另一方面，所述弹性线/弹性连接意味着永远不可能完全排空所述真空断路腔室，也就是说，关于应用中的图释，也不可能通过所述弹性线/弹性连接将位于所述环形导体下方的粒子排出腔室。
最后，本发明实施例中所述能够电接触到外部接触体的环形导体的弹性导电连接使得导电连接结构紧凑，因而能够提供简洁设计与紧凑结构的真空开关。
本发明的弹性导电连接将电流从活动接触柱塞经过所述环可靠传输到外部接触体。特别是，所述弹性导电连接足够稳定能够保证流向外部接触体的电流以及从所述接触柱塞流向导电连接的电流，然而另一方面，同时跟随接触柱塞的运动。此外，所述导电连接是透气的，意味着排空所述真空腔室是可能的，另一方面，所述导电连接关闭了所述真空腔室的下部分，以致由于电弧的产生而产生的金属侵蚀不会析出在排列于所述真空腔室中的绝缘物上，而是冷凝于此因而能够形成导电层。
之所以考虑这些条件是因为所述导体或导电连接由单个片段形成，也就是说由具有薄而有弹性的覆盖单元的连接单元形成，使得每个片段或连接单元的长度，也就是每个连接单元的径向长度，至少相当于形成于外部环的外部固定连接点和到形成为内部环的运动接触柱塞的连接点之间的最大可能径向距离。单个连接单元沿真空室的纵向轴线方向彼此分开并相隔一定距离，因而允许并保证所述连接单元和所述覆盖单元之间的透气性，因而保证了排空整个真空腔室的能力。连接单元彼此之间偏移，因而从真空腔室的纵向轴线的上方或下方下观察时，真空腔室的横截面是完全充满的。这避免了腐蚀粒子由接触表面或开关表面飞向导体并飞至绝缘物上。所述连接单元可相对于彼此呈螺旋型、螺旋楼梯型、锯齿型或者其他形态偏移，每种形态下都假定真空腔室的整个内横截面被覆盖。所述导体的外部环稳固排列于接触环上，所述接触环布置于所述真空腔室、位于所述真空腔室内部的两个陶瓷体之间，使得能够接触外凸触头。所述连接单元相对的内表面稳固排列于所述柱塞环以及运动接触柱塞上。
附图说明
下面将通过举例的方式、具体结合附图来进行详细的描述，其中：
图1示出了根据本发明的真空开关的外部透视示意图；
图2示出了图1所示的真空开关在外部装配有铸造树脂层形成的铸造树脂壳体后的示意图；
图3示出了真空开关的真空继电器室的纵向剖视图；
图4示出了传导连接体的俯视图；
图5示出了图4中的传导连接体沿A-A轴方向的剖面示意图；
图6示出了传导连接体从底部看过去的透视图；
图7示出了传导连接体从上方来看的俯视示意图；
图8示出了连接单元的俯视图；
图9示出了图8中连接单元沿B-B向的剖视图；
图10示出了图8和9所示的连接单元从上方来看的剖视图；
图11示出了固定接触体和/或接触柱塞的通断接触件的透视图；
图12示出了透过内通断接触面看到的图11所示的通断接触件的示意图；
图13示出了图11和12所示通断接触件在其内通断接触面处于移入状态下的剖视图；以及
图14示出了图13所示通断接触件在其内通断接触面处于移出状态下的示意图。
具体实施方式
图1示出了真空开关的真空继电器室1的透视图，该真空开关包括一上气密陶瓷圆筒2和一下气密陶瓷圆筒3。该上陶瓷圆筒2通过一连接盖4封闭。该上气密圆筒2和下气密圆筒3之间形成有一具有外凸触头6的触环5，导体8的环7可以通过其与负载导体9电导通。驱动或控制杆11通过一铁制的风箱10以真空密封的方式插入到真空继电器室内部。由此，该真空继电器室1的内部区域形成一真空室12，在该真空室12中形成有10-7-10-9托或10-7-10-9毫巴的高真空。该完全真空封装(组装)的真空开关的继电器室1的外侧上包覆有铸造树脂罩13或铸造树脂壳，如图2中所示。
图3示出了该真空继电器室1的真空室12在其通断接触件14a、14b处于闭合位置时的剖视图，即，从突出线导体15，其未详细示出，经固定接触体16和活动接触柱塞17以及导体8和外凸触头6，到负载导体9的电导连接。在该位置处不形成隔离间隙。接触柱塞17借助通过陶瓷绝缘体18耦合的驱动或控制杆11沿箭头19方向移动，由此，通断接触件14a、14b可以移动到彼此以较大距离分离的位置，以在其间产生间隙，形成隔离间隙。
图示的真空开关为中高压真空开关。在这种情况下，真空继电器室1内形成有活动通断单元，该活动通断单元包括：下通断连接件14b和设置为固定在其上的接触柱塞17、绝缘体18以及驱动/控制杆11。该活动通断单元上设置有弹性电导连接体20以连接或构成导体8，该电导连接体20与外凸触头6或触环5或接触柱塞17上的电源连接引脚处于相同高度。该传导连接体20提供流向负载导体9的电流，通过这种方式与至少一个外凸触头6电导连接。
导体8包括一设置在触环5上固定位置处的环7。此外，该导体8还包括一柱塞环21，优选地，该柱塞环21的内表面设置在接触柱塞17外面上的固定位置处。该柱塞环21与环7通过多个连接单元22相互连接。
图8示出了单个连接单元22的俯视图，其包括一外环23和内环24，以及使该外环23和内环24相互连接的四个支撑构件25，其中，外环23、内环24和支撑构件25由电导材料组成，类似薄膜或片晶。从图9和10可以看出，支撑构件25形成由外环23升至内环24的覆盖单元26，这样其可以以弧状覆盖从外环23的一侧到径向的相对侧的包括内环24在内的内部区域。
图4示出了从上方沿纵轴26的方向看的接触柱塞17的俯视图，从图中可以看出，多个连接单元22、22’、22”、22”’被设置为沿轴26的方向以一个位于另一个之上的方式布置，卡入柱塞环21和环7之间。在这种情况下，由于一个位于另一个之上的连接单元22、22’、22”、22”’被设置为绕轴26沿旋转方向相互偏移10-15度，所有这些连接单元22和其各自的覆盖单元26、26’或支撑构件25、25’整体上覆盖形成于环7和柱塞环21之间的环形表面区域。然而，这也意味着：该真空室12或真空继电器室1的整个空的环形横断面区域被连接单元22的覆盖单元26全部覆盖。由于这些覆盖单元以一层位于另一层之上的方式布置，各层之间相对偏移10-15度，所以，每一个覆盖单元被其各自的支撑构件25的部分区域覆盖。因此，连接单元22构成传导连接20的弹性部件，并且与环7和柱塞环21一起整体上构成导体8。从图5可以看出，每一连接单元22与其外环23一起被设置在环7中的固定位置处，并且与其内环24一起被设置在柱塞环21中的固定位置处，并且每一单个的以一个位于另一个之上的形式设置的连接单元之间分别沿纵向保留一定间隙，这样，连接单元22与其覆盖单元26和支撑构件25之间存在气连接或气区连接，另一方面，这些连接单元22构成一个盖，其无法从图4所示的俯视图中观察到。在组装位置处，这将导致如图3所示的暂时的定位状态，其与连接单元22的通断接触件14a、14b的闭合位置相对应，该盖具有一如图6所示的凹形下表面和如图7所示的凸形上表面。覆盖单元26和支撑构件25为弹性设计，以在每一个单独的从闭合的开关位置到打开的分断位置的通断过程中随接触柱塞17从动，并再次返回。
与固定接触体16紧密连接的上通断接触件14a和与活动接触柱塞17紧密连接的下通断接触件14b具有相同的设计，因此，在下文中，将仅对图11-14所示的下通断接触件14b进行描述。每一通断接触件14a、14b具有接触通断面28，其分为两部分，包括一环状外通断接触面29以及一环状内通断接触面30。外通断接触面29设置在通断接触件14a、14b各自的固定件31的固定位置处，并且内通断接触面30设置在支撑头32上，这样，其可以与外通断接触面29做相对运动。此外，内冲头或内柱塞34可以在弹簧33的弹力驱动下沿活动接触柱塞17的轴27的方向移动，作用于内通断接触面30的内侧上。弹簧33的一端设置在基体或固定件31的基面上，另一端叠在内柱塞34的挡环35上。当内通断接触面30处于图13所示的移入位置时，上通断接触件14a和下通断接触件14b的通断接触面29、30在某一区域上彼此重叠以形成一平坦的接触通断面28。在该位置处，弹簧33已经通过挡环35移动到其压缩位置。一旦活动接触柱塞17移动到该位置处以形成一隔离间隙，上、下通断接触件14a、14b的外通断接触面29就立刻移动到彼此分离的位置。尽管如此，上、下通断接触件14a、14b的内通断和接触表面30首先仍然保持在某一区域上彼此重叠的状态，直到正在卸载的弹簧33的驱动力足够将柱塞34移至内接通接触面30的移出位置处，如图14所示。当接触柱塞17移动到远离固定接触体16的位置时，下、上通断接触件14a、14b的内通断接触面30也移动到彼此远离的位置，从而形成隔离间隙。相反地，当接触柱塞17向固定接触体16移动时，内通断接触面30首先在一定面积上相互接触，内通断接触面30与外通断接触面29抵抗弹簧33的作用力相对移动，直到到达图13所示的内通断接触面的移入位置处，并且由此到达图3所示的通断接触件14a、14b的接触位置。
外通断接触面29由环状高传导材料制成。这种材料适于以极小的阻抗传输通常必须由真空开关承载的额定电流。相反地，内通断接触面30由光盘状材料组成，其具有高强度，尤其耐腐蚀和耐磨损，从而能够经受并消除短暂出现的弧电流。设置在底部的弹簧33由能够承载短路电流的诸如铜钨合金的材料制成。具体地，外通断接触面29由不含氧的诸如铜银合金的材料组成，内通断接触面30由诸如铜铬合金的材料构成。
在分断过程中，即当固定接触体16和接触柱塞17移动到彼此分离的位置时，外通断接触面29首先通过作用在驱动/控制杆11上的驱动力移动到彼此分离的位置，而内通断接触面30在弹簧33施加在内柱塞34上的力的驱动下从起初契合在一起的接触通断面28移出，并且承载由此产生的短路电流。在这一过程中，内通断接触面30的向外的运动相互配合，使得其能保持彼此接触的状态，直到外通断接触面29之间形成足够的间隙，这将防止因撞击产生的电弧飞溅到外通断接触面29的圆环上。当固定接触体16和接触柱塞17移动到彼此相距更远的位置时，内通断接触面30也被分断，仅仅在这些接触面之间产生电弧，并且在分开足够远的距离后，电弧被消除。
此外，内通断接触面30叠在作为用于支撑内通断接触面30的螺旋状布置的触头的一个部件的支撑头32上。这使得轴向磁场的产生成为可能，由此，即使是相对较大和较强的电弧也将在该磁场影响下扩散。在这种情况下，内柱塞34包括这样一种结构：网状切片37上设置有以相互对其的方式螺旋状排列的支撑头32，并且支撑头32为电导连接设计。
图12、13和14仅为示例性说明，并且相对应地，其简化了弹簧33和支撑头32的功能以及其螺旋触头的设置和配置，即设置为螺旋状的触头。
绝缘体18由陶瓷材料组成。优选地，真空继电器室1的罩包括由硅材料或硅铸造树脂组成的铸造树脂套或铸造树脂壳。
总的来说，结合各种不同的措施增加真空继电器室的寿命和寿命周期，改善真空室12和真空继电器室1的整体隔离性能，并且由此使得该真空继电器室1，进而该真空开关，具有紧凑的整体的物理结构，在这种情况下，为了结构的完整性，必须再次强调，上陶瓷圆筒2和下陶瓷圆筒3由气密陶瓷材料组成，否则，不可能在真空室12中维持真空状态。
即使这一设计对根据本发明的真空开关来说并不必要，由于其优秀的隔离特性，其也可以根据需要被设置在填充有绝缘气体的开关组件壳体内。

Claims (14)

1、一种真空开关，更具体地，一种中高压真空断路器，所述真空断路器包括设置在真空继电器室(1)内的移动通断单元，所述移动通断单元包括接触柱塞(17)，以及相对移动的绝缘体(18)和驱动/控制杆(11)，所述驱动/控制杆11通过一铁制的风箱(10)插入到所述真空继电器室(1)内，所述风箱(10)具有嵌入到所述真空继电器室(1)内的固定接触体(16)，所述绝缘体(18)的上端与所述接触柱塞(17)紧密连接，其下端与所述驱动/控制杆(11)紧密连接，并且所述接触柱塞(17)具有连接导体(8)的弹性电导连接体(20)以与至少一个设置在侧处的触头(6)电连接；所述真空开关特征在于，所述真空继电器室(1)的与环绕所述接触柱塞(17)的至少一个外凸触头(6)位于同一高度的内横截面区域的部分面积上覆盖有设置在其上的薄膜或片晶状的电导覆盖单元(26)，所述电导覆盖元(26)被设置为一层位于另一层之上，并且每一层至少部分重叠。
2、如权利要求1所述的真空开关，其特征在于，所述电导覆盖单元(26)至少部分由所述电导连接体(20)构成。
3、如权利要求1或2所述的真空开关，其特征在于，所述导体(8)以环(7)或环绕所述接触柱塞(17)设置的环截面的形式存在。
4、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述传导连接体(20)弹性地由多个连接单元(22)构成，所述连接单元(22)包括设置为绕由所述接触柱塞(17)构成的轴(27)沿旋转方向彼此偏离的弹性覆盖单元(26)。
5、如权利要求4所述的真空开关，其特征在于，存在至少一个覆盖单元(26)的子区域，每一所述弹性连接单元(22)覆盖至少一个覆盖单元(26)的至少一个子区域，每一所述弹性连接单元(22)覆盖一个旋转方向上临近连接单元(22)的至少一个子区域。
6、如权利要求4或5所述的真空开关，其特征在于，由于其共同的覆盖子区域，其上的连接单元(22)完全覆盖了所述真空继电器室(1)和/或环(7)和/或形成于所述接触柱塞(17)和所述环(7)之间的圆形环内的导体(8)的横截面。
7、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述覆盖单元(26)和/或连接单元(22)为一层位于另一层之上的层状设置。
8、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述覆盖单元(26)和/或连接单元(22)为一个位于另一个之上的螺旋状设置。
9、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述连接单元(22)包括一外环(23)和一内环(24)，以及连接所述内环和所述外环(23，24)的至少一个支撑构件(25)，并且优选地构成一覆盖单元(26)。
10、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述连接单元各自的外环(23)安装于所述导体(8)的环(7)中。
11、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述连接单元(22)各自的内环(24)固定于柱塞环(21)中。
12、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述柱塞环(21)设置在所述接触柱塞(17)上。
13、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述上陶瓷圆筒(2)、所述下陶瓷圆筒(3)和所述绝缘体(18)由气密陶瓷组成。
14、如前述权利要求中的任何一个所述的真空开关，其特征在于，所述真空开关嵌于铸造树脂壳体(13)的外侧上。
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