CN107170637A - 一种真空断路器 - Google Patents

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    • H01H33/66Vacuum switches
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    • H01H33/66Vacuum switches
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Abstract

本发明公开了一种真空断路器,包括上出线端子、机构箱和动导电杆,所述上出线端子的右端下方设置有支柱绝缘套筒,所述支柱绝缘套筒的内部设置有硅胶层,所述硅胶层的内部设置有真空灭弧室,所述真空灭弧室的下方设置有软连接,所述软连接的右侧设置有下出线端子;在传动机构中的转轴部分设置轴承,减小各个部件之间的摩擦力,使传动机构能够更安全有效的运行,不会因为气温低导致机构之间摩擦力大使行程不到位,并且在真空室内设置压力传感器,真空室内若由于长期使用进入空气导致真空度不够,则真空室内的压力会降低,压力传感器就会报警,提示真空室的真空度不够,从而降低断路器的安全隐患。

Description

一种真空断路器
技术领域
本发明属于电气设备技术领域,具体涉及一种真空断路器。
背景技术
真空断路因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。
原有真空断路器在使用时不适合气温较低的环境,在气温较低时传动机构之间的摩擦力会变大,导致分、合闸不能到位,如果此时开断、关合短路故障电流时,势必会出现异常,甚至发生爆炸,并且中控断路器在长时间使用之后会进气导致真空度下降,使动、静触头之间放电击穿,威胁断路器的安全使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空断路器,以解决上述背景技术中提出原有真空断路器在使用时不适合气温较低的环境,在气温较低时传动机构之间的摩擦力会变大,导致分、合闸不能到位,如果此时开断、关合短路故障电流时,势必会出现异常,甚至发生爆炸,并且中控断路器在长时间使用之后会进气导致真空度下降,使动、静触头之间放电击穿,威胁断路器的安全使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真空断路器,包括上出线端子、机构箱和动导电杆,所述上出线端子的右端下方设置有支柱绝缘套筒,所述支柱绝缘套筒的内部设置有硅胶层,所述硅胶层的内部设置有真空灭弧室,所述真空灭弧室的下方设置有软连接,所述软连接的右侧设置有下出线端子,所述下出线端子的下方设置有电流互感器,所述电流互感器的左侧设置有绝缘拉杆,所述绝缘拉杆的下方设置有触头压力弹簧,所述触头压力弹簧的下方右侧设置有主轴,所述主轴的下方设置有轴承,所述轴承的左侧设置有永磁电机,所述永磁电机的左侧设置有电缆连接器,且永磁电机的右侧设置有支撑腿,所述机构箱安装在支柱绝缘套筒的下方,且机构箱的右端设置有合分操作杆,所述动导电杆安装在真空灭弧室中间位置处的顶端,且动导电杆的下方设置有导向套,所述导向套的下方设置有波纹管,所述波纹管的下方设置有波纹管屏蔽罩,所述波纹管屏蔽罩的下方设置有屏蔽筒,所述屏蔽筒的内部设置有触头,所述触头的下方设置有静导电杆,所述静导电杆的右侧设置有压力传感器,且静导电杆的左侧设置有陶瓷壳体,所述永磁电机和压力传感器均与外部电源电性连接。
优选的,所述支柱绝缘套筒共设置有三个,且三个支柱绝缘套筒均安装在机构箱的上方。
优选的,所述合分操作杆与机构箱之间通过转轴转动连接。
优选的,所述触头共设置有两个,且两个触头均安装在屏蔽筒内部。
优选的,所述永磁电机与主轴之间通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,在传动机构中的转轴部分设置轴承,减小各个部件之间的摩擦力,使传动机构能够更安全有效的运行,不会因为气温低导致机构之间摩擦力大使行程不到位,并且在真空室内设置压力传感器,真空室内若由于长期使用进入空气导致真空度不够,则真空室内的压力会降低,压力传感器就会报警,提示真空室的真空度不够,从而降低断路器的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明真空灭弧室的结构示意图;
图中:1-支柱绝缘套筒、2-硅胶层、3-下出线端子、4-电流互感器、5-主轴、6-轴承、7-支撑腿、8-电缆连接器、9-永磁电机、10-触头压力弹簧、11-绝缘拉杆、12-软连接、13-真空灭弧室、14-上出线端子、15-合分操作杆、16-机构箱、17-动导电杆、18-导向套、19-波纹管、20-屏蔽筒、21-触头、22-压力传感器、23-静导电杆、24-陶瓷壳体、25-波纹管屏蔽罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:包括上出线端子14、机构箱16和动导电杆17,上出线端子14的右端下方设置有支柱绝缘套筒1,支柱绝缘套筒1的内部设置有硅胶层2,硅胶层2的内部设置有真空灭弧室13,真空灭弧室13的下方设置有软连接12,软连接12的右侧设置有下出线端子3,下出线端子3的下方设置有电流互感器4,电流互感器4的左侧设置有绝缘拉杆11,绝缘拉杆11的下方设置有触头压力弹簧10,触头压力弹簧10的下方右侧设置有主轴5,主轴5的下方设置有轴承6,轴承6的左侧设置有永磁电机9,永磁电机9的左侧设置有电缆连接器8,且永磁电机9的右侧设置有支撑腿7,机构箱16安装在支柱绝缘套筒1的下方,且机构箱16的右端设置有合分操作杆15,动导电杆17安装在真空灭弧室13中间位置处的顶端,且动导电杆17的下方设置有导向套18,导向套18的下方设置有波纹管19,波纹管19的下方设置有波纹管屏蔽罩25,波纹管屏蔽罩25的下方设置有屏蔽筒20,屏蔽筒20的内部设置有触头21,触头21的下方设置有静导电杆23,静导电杆23的右侧设置有压力传感器22,且静导电杆23的左侧设置有陶瓷壳体24,永磁电机9和压力传感器22均与外部电源电性连接。
为了使得支柱绝缘套筒1对三相电有效保护本实施例中,优选的,支柱绝缘套筒1共设置有三个,且三个支柱绝缘套筒1均安装在机构箱16的上方。
为了使得合分操作杆15方便合闸分闸操作,本实施例中,优选的,合分操作杆15与机构箱16之间通过转轴转动连接。
为了使得触头21可以分断,本实施例中,优选的,触头21共设置有两个,且两个触头21均安装在屏蔽筒20内部。
为了使得永磁电机9与主轴5之间摩擦很小,本实施例中,优选的,永磁电机9与主轴5之间通过轴承6转动连接。
本发明中的波纹管19压力测量仪表中的一种测压弹性元件,它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,把三相电接到上出线端子14和下出线端子3上,接通外部电源永磁电机9带电,在需要合闸的时候永磁电机9通过轴承6带动主轴5向上运动,使触头21接通,需要分闸的时候永磁电机9通过轴承6带动主轴5向下运动,使触头21分断,也可以通过合分操作杆15进行合闸分闸的操作,断路器在长期的分闸合闸后,真空灭弧室13内会进入空气,导致真空度下降气压降低,压力传感器22会感受到压力变低,并转化为电信号传达给工作人员,防止事故发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真空断路器,包括上出线端子(14)、机构箱(16)和动导电杆(17),其特征在于:所述上出线端子(14)的右端下方设置有支柱绝缘套筒(1),所述支柱绝缘套筒(1)的内部设置有硅胶层(2),所述硅胶层(2)的内部设置有真空灭弧室(13),所述真空灭弧室(13)的下方设置有软连接(12),所述软连接(12)的右侧设置有下出线端子(3),所述下出线端子(3)的下方设置有电流互感器(4),所述电流互感器(4)的左侧设置有绝缘拉杆(11),所述绝缘拉杆(11)的下方设置有触头压力弹簧(10),所述触头压力弹簧(10)的下方右侧设置有主轴(5),所述主轴(5)的下方设置有轴承(6),所述轴承(6)的左侧设置有永磁电机(9),所述永磁电机(9)的左侧设置有电缆连接器(8),且永磁电机(9)的右侧设置有支撑腿(7),所述机构箱(16)安装在支柱绝缘套筒(1)的下方,且机构箱(16)的右端设置有合分操作杆(15),所述动导电杆(17)安装在真空灭弧室(13)中间位置处的顶端,且动导电杆(17)的下方设置有导向套(18),所述导向套(18)的下方设置有波纹管(19),所述波纹管(19)的下方设置有波纹管屏蔽罩(25),所述波纹管屏蔽罩(25)的下方设置有屏蔽筒(20),所述屏蔽筒(20)的内部设置有触头(21),所述触头(21)的下方设置有静导电杆(23),所述静导电杆(23)的右侧设置有压力传感器(22),且静导电杆(23)的左侧设置有陶瓷壳体(24),所述永磁电机(9)和压力传感器(22)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器,其特征在于:所述支柱绝缘套筒(1)共设置有三个,且三个支柱绝缘套筒(1)均安装在机构箱(16)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器,其特征在于:所述合分操作杆(15)与机构箱(16)之间通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空断路器,其特征在于:所述触头(21)共设置有两个,且两个触头(21)均安装在屏蔽筒(20)内部。
5.根据权利要求1所述的一种真空断路器,其特征在于:所述永磁电机(9)与主轴(5)之间通过轴承(6)转动连接。
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