CN203950732U - 一种复合式组合电器 - Google Patents

Abstract

一种复合式组合电器，断路器与隔离开关在满足变电站设备需要的基础上，将隔离开关合理地布置在断路器灭弧室的轴向两侧，断路器在完成其功能作用时是轴向往复的运动，而隔离开关在完成其功能作用是断路器轴线的旋转运动，在隔离开关的运动过程中其断路器灭弧室单元是处于静止状态，既不发生轴向的往复运动，也不会发生绕轴线的旋转运动，断路器的运动系统与隔离开关运动系统是两个独立的、互不干涉的运动系统。本实用新型通过两套单独的传动系统将断路器与隔离开关布置在同一条轴线上，隔离开关布置在断路器的轴向两侧，断路器与隔离开关高度集成，此结构简单、适用性较强、占用空间体积小、易于实现、性能可靠，从而使产品结构进一步优化。

Description

一种复合式组合电器

技术领域

本实用新型涉及一种40.5kV及以上高压电器用复合式组合电器，属于高压电力开关领域。

背景技术

目前，组合电器行业内的各开关元器件基本上都是将断路器、隔离开关设计成为一些标准的模块，然后再将其按照搭积木的方式组合成设备所需要的形式。这种产品结构就决定了其产品体积往往很大、成本居高不下等缺点。

本实用新型描述了一种新型的复合式组合电器，采用这种结构的产品其优势在于其结构简单、适用性较强、占用空间体积小、易于实现、性能可靠。从而使产品结构进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式组合电器，断路器与隔离开关在满足变电站设备需要的基础上，将隔离开关合理地布置在断路器灭弧室的轴向两侧，断路器在完成其功能作用时是轴向往复的运动，而隔离开关在完成其功能作用是断路器轴线的旋转运动。在隔离开关的运动过程中其断路器灭弧室单元是处于静止状态，既不发生轴向的往复运动，也不会发生绕轴线的旋转运动。断路器的运动系统与隔离开关运动系统是两个独立的、互不干涉的运动系统，此结构简单、适用性较强、占用空间体积小、比较易于实现、性能可靠。从而使产品结构进一步优化。

本实用新型的技术解决方案：

一种复合式组合电器，由若干个在同一条轴线的外壳组成，并在壳体内部充以利于绝缘的气体，壳体内部按照设备的要求布置有断路器和隔离开关。

根据变电站主接线的需要在断路器灭弧室两端合理布置隔离开关，隔离开关与断路器位于同一条轴线。

在此方案中，隔离开关完成其功能作用是绕断路器中心轴线做旋转运动的，而断路器完成其功能作用是采用常规的在轴线上进行往复运动。

隔离开关传动系统布置在断路器灭弧室的外部，断路器灭弧室及传动系统置于隔离开关传动系统内部，两套传动系统是相互独立的，互不干涉的运动系统。在隔离开关运动的过程中，断路器的灭弧室部分是处于静止状态，既不发生轴向的往复运动，也不会产生绕轴线的旋转运动，大大的提高了设备的安全性。

在一端壳体内部布置有旋转轴承，隔离开关支撑零部件布置在轴承上，用于引导隔离开关旋转以完成其功能作用。

这一端壳体外部固定有驱动轴，驱动轴一端与气室内部的隔离开关支撑零部件连接，另一端与隔离开关操动机构连接。

另一端壳体内部有用螺钉安装在壳体上的断路器的支撑筒，用于固定支撑断路器灭弧室系统。

这一端壳体外部连接有拐臂箱，拐臂箱内部拐臂一端与灭弧室中绝缘拉杆连接，另一端与断路器操动机构连接。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：通过合理的设计，将隔离开关布置在断路器灭弧室的两侧，并与断路器成一条轴线布置，断路器/隔离开关高度的集成化，断路器灭弧室及传动系统包容在隔离开关传动系统中，但这两个系统又是完全独立的两个运动系统，互不干涉。此实用新型结构简单，易于实现，性能可靠，产品占用空间体积小，降低产品成本。

附图说明

图1为本实用新型的隔离开关传动系统。

图2为本实用新型的断路器传动系统。

图3为本实用新型优选实施的第一种方式（单母线接线方式）。

图4为本实用新型优选实施的第二种方式（双母线接线方式）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

请参阅图1、图2，序号1 驱动轴与序号3 支撑筒1安装在一起，并支撑于序号18壳体1中部；在序号18 壳体1安装有序号2 轴承1；这样序号1 驱动轴在隔离开关机构的旋转驱动下也会使序号3 支撑筒1绕中轴线旋转。

序号3 支撑筒1与序号6 动触头1和序号8 支撑件通过序号7 销钉连接在一起；序号8 支撑件与序号10 支撑筒2通过序号9 螺钉1连接；序号8支撑件与序号12 动触头2通过序号7 销钉连接。在序号6动触头1和序号11 动触头2的内圆周表面布置有序号15 轴承3。

序号13 支撑筒3通过序号14 螺钉2固定在序号21 壳体2上，与壳体2成为一个固定的整体；序号13 支撑筒3通过序号22 螺钉3连接序号23 动触头支撑件；序号23 动触头支撑件与序号25灭弧室支撑筒1通过序号24 螺钉4连接；序号25灭弧室支撑筒1与序号29 灭弧室支撑筒2通过序号28 螺钉5连接；序号29 灭弧室支撑筒2与序号31静触头支架通过序号30 螺钉6连接；在序号31静触头支架和序号3 支撑筒1结合处布置有序号4 轴承2。

由图1、图2中可以得出，序号13 支撑筒3、序号23 动触头支撑件、序号25灭弧室支撑筒1、序号29 灭弧室支撑筒2、序号31静触头支架都是与序号21 壳体2相连接在一起的，由于壳体处于静止状态，所以上述零部件也处于一个静止状态。

由图1、图2中并可以得出，序号1驱动轴的驱动下，序号6动触头1和序号11 动触头2依靠序号2 轴承1会绕中轴线旋转；同时在序号15 轴承3和序号4 轴承2的引导下，序号6动触头1和序号11 动触头2也会绕序号31静触头支架、序号23 动触头支撑件外圆周表面旋转。

在图1、图2中，在断路器灭弧室上方分别布置有序号5 隔离开关静触头1、序号18接地开关静触头1、序号12 隔离开关静触头2、序号17 接地开关静触头1；序号6动触头1和序号11 动触头2在旋转的过程中分别与上述静触头合闸，以完成隔离开关所需要的功能作用。

由图2可以得知，拐臂箱内部布置有序号19 拐臂，拐臂一端与序号20 绝缘拉杆连接，序号20 绝缘拉杆与序号34 活塞杆连接，序号34活塞杆通过序号26 法兰、序号27 压气缸与序号33动触头连接。这样拐臂箱中序号19 拐臂在断路器机构的驱动下，绕拐臂旋转中心线旋转，这样就会带动序号20绝缘拉杆、序号34 活塞杆、序号33动触头在中轴线上进行往复运动，完成断路器的功能作用。

图2中，序号32 静触头固定在序号31 静触头支架上，而静触头支架在本方案中处于静止状态，所以序号32 静触头在本方案中也是处于静止状态的。

图3为本实用新型优选实施的第一种方式，在序号5/12隔离开关静触头上方分别固定连接有序号35 绝缘子1、序号36 过渡导体1、序号37导体1、序号38套管1、序号39 绝缘子2、序号40 过渡导体2、序号41导体2、序号42套管2。序号38/42 套管在变电站中与外部的架空线连接，这样就构成本实用新型的第一种的优选方式（单母线接线方式）。

图4为本实用新型优选实施的第二种方式，在图3实施的基础上在一侧通过序号49 支撑导体连接序号43 隔离开关动触头3、序号44 隔离开关静触头3、序号45 绝缘子3、序号46 过渡导体3、序号47导体3、序号48套管3。序号38/42 /48套管在变电站中与外部的架空线连接，这样就构成本实用新型的第二种的优选方式（双母线接线方式）。

本实用新型的有利结果在于，由若干个在同一条轴线的外壳组成，并在壳体内部充以利于绝缘的气体，壳体内部按照设备的要求布置有断路器和隔离开关。

根据变电站主接线的需要在断路器灭弧室两端合理布置隔离开关，隔离开关与断路器位于同一条轴线。

在此方案中，隔离开关完成其功能作用是绕断路器中心轴线做旋转运动的，而断路器完成其功能作用是采用常规的在轴线上进行往复运动。

隔离开关传动系统布置在断路器灭弧室的外部，断路器灭弧室及传动系统置于隔离开关传动系统内部，两套传动系统是相互独立的，互不干涉的运动系统。在隔离开关运动的过程中，断路器的灭弧室部分是处于静止状态，既不发生轴向的往复运动，也不会产生绕轴线的旋转运动。隔离开关的旋转不会对断路器动静触头造成任何不必要的影响，而断路器完成其功能作用是往往需要很大的操作功，以提高断路器的分合闸速度。而本方案中由于其断路器传动系统与隔离开关传动系统为两个独立的系统，互不干涉，这样在断路器操作时，其较大的冲击力对隔离开关的影响微乎其微，大大的提高了设备的安全性。

在一端壳体内部布置有旋转轴承，隔离开关支撑零部件布置在轴承上，用于引导隔离开关旋转以完成其功能作用。

这一端壳体外部固定有驱动轴，驱动轴一端与气室内部的隔离开关支撑零部件连接，另一端与隔离开关操动机构连接。

另一端壳体内部有用螺钉安装在壳体上的断路器的支撑筒，用于固定支撑断路器灭弧室系统，而断路器静触头也是安装在这一套的支撑系统中，所以，断路器静触头是处于静止状态。而断路器动触头在完成其功能作用是在这一套的支撑系统的内部做往复运动。

在隔离开关动触头的内圆周表面布置有轴承，在隔离开关完成功能作用的过程中是绕着断路器动触头支撑件与断路器静触头支架外圆周旋转。

在一端壳体外部连接有拐臂箱，拐臂箱内部拐臂一端与灭弧室绝缘拉杆连接，另一端与断路器操动机构连接。内部拐臂在断路器机构的驱动下绕中心线旋转，带动绝缘拉杆，继而带动动触头已完成断路器的功能作用。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：通过合理的设计，将隔离开关布置在断路器灭弧室的两侧，并与断路器成一条轴线布置，断路器/隔离开关高度的集成化，断路器灭弧室及传动系统包容在隔离开关传动系统中，但这两个系统又是完全独立的两个系统，互不干涉。此实用新型结构简单，易于实现，性能可靠，产品占用空间体积小，降低产品成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (9)

1.一种复合式组合电器，由若干个在同一条轴线的外壳组成，并在壳体内部充以利于绝缘的气体，壳体内部布置有断路器和隔离开关。

2.根据权利要求1所述的复合式组合电器，根据变电站主接线的需要在断路器灭弧室两端合理布置隔离开关，隔离开关与断路器位于同一条轴线。

3.根据权利要求2所述的复合式组合电器，在此方案中，隔离开关是绕断路器中心轴线做旋转运动的，而断路器是在轴线上进行往复运动。

4.根据权利要求2或3所述的复合式组合电器，在此方案中，隔离开关传动系统布置在断路器灭弧室的外部，断路器灭弧室及传动系统置于隔离开关传动系统内部，两套传动系统是相互独立的，互不干涉的运动系统。

5.根据权利要求4所述的一种复合式组合电器，其特征在于：在壳体一端内部布置有旋转轴承，隔离开关支撑零部件布置在轴承上，用于引导隔离开关旋转。

6.根据权利要求5所述的一种复合式组合电器，其特征在于：在壳体这一端外部固定有驱动轴，驱动轴一端与气室内部的隔离开关支撑零部件连接，另一端与隔离开关操动机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合式组合电器，其特征在于：在壳体另一端内部有用螺钉安装在壳体上的断路器的支撑筒，用于固定支撑断路器灭弧室系统，而断路器静触头也是安装在这一套的支撑系统中。

8.根据权利要求7所述的一种复合式组合电器，其特征在于：在隔离开关动触头的内圆周表面布置有轴承。

9.根据权利要求8所述的一种复合式组合电器，其特征在于：在壳体一端外部连接有拐臂箱，拐臂箱内部拐臂一端与灭弧室绝缘拉杆连接，另一端与断路器操动机构连接。