CN203787840U - 充气式组合电器柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与其它高压设备连接后整体占地面积小以及气箱体积较小的充气式组合电器柜,它包括气箱(1)、第一出线元件、第二出线元件，所述气箱(1)壳体用于与其他高压设备(2)的侧壁连接以将气箱(1)壳体挂装在所述其他高压设备(2)的侧壁上；每相的第一出线元件,第一母线部分(3)与设于所述的其他高压设备(2)的第二母线部分(4)插接；每相的第二出线元件，空气绝缘套管(5)、支持绝缘子(6)的一端均与气箱(1)壳体连接，高压熔断器(7)安装于空气绝缘套管(5)的另一端和支持绝缘子(6)的另一端之间。

Description

充气式组合电器柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体讲是一种充气式组合电器柜。

背景技术

充气式组合电器柜一般与其他高压设备电连接，比如，采用全绝缘、全封闭技术的充气组合电器柜通过电缆与其他高压设备电连接，缺陷是该类充气式组合电器柜与高压设备有一定的距离，两者连接后整体占地面积大，而架空进线的充气式组合电器柜与其它高压设备通过铜排连接也会导致占地面积大，此外，采用全绝缘、全封闭技术的充气组合电器柜所需气箱体积较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种与其它高压设备连接后整体占地面积小以及气箱体积较小的充气式组合电器柜。

本实用新型的技术方案是，本实用新型充气式组合电器柜，它包括气箱、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱内的负荷开关、接地开关及一次高压元件，以及设于气箱外的负荷开关操作机构、接地开关操作机构，所述气箱壳体用于与其他高压设备的侧壁连接以将气箱壳体挂装在所述其他高压设备的侧壁上；每相的第一出线元件包括与气箱壳体密封连接的第一母线部分，该第一母线部分与设于所述的其他高压设备的第二母线部分插接以实现母线两部分的电连接；每相的第二出线元件包括设于气箱外的空气绝缘套管、支持绝缘子、高压熔断器，空气绝缘套管、支持绝缘子的一端均与气箱壳体连接，高压熔断器安装于空气绝缘套管的另一端和支持绝缘子的另一端之间，支持绝缘子用于支撑高压熔断器；空气绝缘套管的电连接部分的一端经密封连接进入气箱内，与气箱内的一次高压元件电连接，其另一端在气箱外，与高压熔断器电连接。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：因为气箱壳体挂装在所述其他高压设备的壳体上，进线电连接结构则由第一母线部分与设于其他高压设备的第二母线部分插接来实现，这样，本实用新型与其它高压设备连接后整体占地面积小，而绝大部分第二出线元件设于气箱外，使所需气箱体积减小，所以本实用新型充气式组合电器柜能够挂装在其他高压设备上，具有与其它高压设备连接后整体占地面积小以及气箱体积较小的优点。

作为改进，第一母线部分的一头位于气箱内，第一母线部分的另一头位于气箱外；所述的该第一母线部分与设于其他高压设备的第二母线部分插接以实现母线两部分的电连接是指所述的另一头与所述第二母线部分插接以实现母线两部分的电连接，这样，机械连接强度好，同时电气性能佳。

作为改进，第一母线部分位于气箱左侧板上部；空气绝缘套管位于气箱右侧板上部，这样，本实用新型充气式组合电器柜整体便于挂装以及出线端的拆装和维护。

作为改进，三个空气绝缘套管在水平面上呈扇形分布，这样，提高每相间绝缘性同时还便于出线端的拆装和维护。

附图说明

图1是采用本实用新型充气式组合电器柜与其他高压设备连接后的主视图。

图2是采用本实用新型充气式组合电器柜的俯视图。

图3是采用本实用新型充气式组合电器柜的剖视图。

图中所示，1、气箱，2、其他高压设备，3、第一母线部分，4、第二母线部分，5、空气绝缘套管，6、支持绝缘子，7、高压熔断器，8、灭弧室，9、负荷开关操作机构，10、接地开关操作机构，11、第一传动主轴，12、第一密封盘，13、触头，14、第二传动主轴，15、第二密封盘，16、输出柺臂，17、观察窗，18、防爆装置，19、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型充气式组合电器柜，它具有三相，它的结构包括气箱1、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱1内的负荷开关、接地开关及一次高压元件，以及设于气箱1外的负荷开关操作机构9、接地开关操作机构10，所述气箱1壳体用于与其他高压设备2的侧壁连接以将气箱1壳体挂装在所述其他高压设备2的侧壁上；每相的第一出线元件包括与气箱1壳体密封连接的第一母线部分3，该第一母线部分3与设于所述的其他高压设备2的第二母线部分4插接以实现母线两部分的电连接；每相的第二出线元件包括设于气箱1外的空气绝缘套管5、支持绝缘子6、高压熔断器7，空气绝缘套管5、支持绝缘子6的一端均与气箱1壳体连接，高压熔断器7安装于空气绝缘套管5的另一端和支持绝缘子6的另一端之间，支持绝缘子6用于支撑高压熔断器7；空气绝缘套管5的电连接部分的一端经密封连接进入气箱1内，与气箱1内的一次高压元件电连接，其另一端在气箱1外，与高压熔断器7电连接。

所述气箱1壳体与其他高压设备2的侧壁上通过螺栓连接以将气箱1壳体挂装在所述其他高压设备2的侧壁上。

所述密封连接指第一母线部分3与气箱1壳体连接间之间设有密封圈，通过螺钉将第一母线部分3锁紧在气箱1壳体上，依靠锁紧力将密封圈压住以保证密封性能良好，所述空气绝缘套管5的电连接部分的一端经密封连接进入气箱1内中的密封连接可以按上述类似结构实现，不加赘述；若第二母线部分4与其他高压设备2连接有密封性要求，也可以采用上述密封圈的做法；第一母线部分3、第二母线部分4均采用固体绝缘技术来满足绝缘要求。

第一母线部分3的一头位于气箱1内，第一母线部分3的另一头位于气箱1外；所述的该第一母线部分3与设于其他高压设备2的第二母线部分4插接以实现母线两部分的电连接是指所述的另一头与所述第二母线部分4插接以实现母线两部分的电连接。

第一母线部分3位于气箱1左侧板上部；三个空气绝缘套管11位于气箱1右侧板上部，三个空气绝缘套管11通过螺栓连接固定在气箱上，三个空气绝缘套管11在水平面上呈扇形分布。

气箱1是由不锈钢板焊接而成的气密性箱体，内充一种绝缘介质。

所述的负荷开关包括整体式环氧浇注灭弧室8、第一传动主轴11；所述的灭弧室8后中前纵向布置；所述的第一传动主轴11通过第一密封盘12与气箱1外部机构输出拐臂16连接，接受负荷开关操作机构9的输出功，然后带动绝缘拐臂，实现灭弧室8的合分。

所述的接地开关包括触头13、第二传动主轴14；所述的第二传动主轴14通过第二密封盘15与气箱1外部机构输出轴19连接，接受接地开关操作机构10的输出功，实现触头13的动作。

所述的负荷开关与接地开关A、B、C三相作后中前分布。

封闭在气箱1内的一次高压元件母排设计时考虑电场的均匀性，其连接处与表面均作特殊处理。

气箱1外的元件主要包括负荷开关操作机构9、接地开关操作机构10、空气绝缘套管11、支持绝缘子6、高压熔断器7等。

负荷开关操作机构9通过螺栓连接，直接挂于气箱1外。

接地开关操作机构10通过螺栓连接，直接挂于气箱1外，机构的动能通过其输出轴19输出。

负荷开关操作机构9、接地开关操作机构10均采用弹簧操作机构。

设于气箱1前面板上的观察窗17是一种高强度的透明材料，通过观察窗17可以看到内部情况。

气箱1后面设有防爆装置18，防止在极端情况下因断路器故障而引起内部电弧压力过大，气箱1内的高压气体将动作于防爆装置18向箱体背面释放，而不致伤害操作人员。

所述其他高压设备2为变压设备，比如变压器柜，采用本实用新型方案后，可以直接在工厂将充气式组合电器柜挂装在变压器柜上形成一整体，同时完成电性连接，然后将所述整体运输至现场进行安装，这样，不仅方便高效，简化了现场安装，而且这样操作后，所述整体可靠性及稳定性也有所提高。

Claims (4)

1.一种充气式组合电器柜，它包括气箱(1)、第一出线元件、第二出线元件，以及密封于气箱(1)内的负荷开关、接地开关及一次高压元件，以及设于气箱(1)外的负荷开关操作机构(9)、接地开关操作机构(10)，其特征在于，所述气箱(1)壳体用于与其他高压设备(2)的侧壁连接以将气箱(1)壳体挂装在所述其他高压设备(2)的侧壁上；每相的第一出线元件包括与气箱(1)壳体密封连接的第一母线部分(3)，该第一母线部分(3)与设于所述的其他高压设备(2)的第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接；每相的第二出线元件包括设于气箱(1)外的空气绝缘套管(5)、支持绝缘子(6)、高压熔断器(7)，空气绝缘套管(5)、支持绝缘子(6)的一端均与气箱(1)壳体连接，高压熔断器(7)安装于空气绝缘套管(5)的另一端和支持绝缘子(6)的另一端之间，支持绝缘子(6)用于支撑高压熔断器(7)；空气绝缘套管(5)的电连接部分的一端经密封连接进入气箱(1)内，与气箱(1)内的一次高压元件电连接，其另一端在气箱(1)外，与高压熔断器(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的充气式组合电器柜，其特征在于，第一母线部分(3)的一头位于气箱(1)内，第一母线部分(3)的另一头位于气箱(1)外；所述的该第一母线部分(3)与设于其他高压设备(2)的第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接是指所述的另一头与所述第二母线部分(4)插接以实现母线两部分的电连接。

3.根据权利要求1所述的充气式组合电器柜，其特征在于，第一母线部分(3)位于气箱(1)左侧板上部；空气绝缘套管(5)位于气箱(1)右侧板上部。

4.根据权利要求3所述的充气式组合电器柜，其特征在于，三个空气绝缘套管(5)在水平面上呈扇形分布。