CN204927168U - 可选相操作的开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可选相操作的开关装置，包括金属壳体、三相断路器、三个独立的操作装置和三个独立的传动机构。该金属壳体设密闭腔室。该三相断路器都设在金属壳体内，每相断路器都设有一个动触头。该三个独立的操作装置设在金属壳体外。该三个独立的传动机构设在金属壳体外，该三个操作装置、三个独立的传动机构与三相断路器一一对应连接，使每一操作装置都能单独通过对应的传动机构致动对应的断路器的动触头，而且三个操作装置能分别通过三个独立的传动机构带动三相断路器的动触头同步动作。本实用新型具备以下有益效果：开关装置具有预定极间不同期操作的性能，又不会加大金属壳体的体积，开关装置具有小型化的优点。

Description

可选相操作的开关装置

技术领域

本实用新型涉及三相型开关装置领域，特别是一种对三相开关构件的断路器的动触头的控制装置。

背景技术

现在市场上的110kV高压开关设备主要是将三极断路器灭弧室全安装在一个充有绝缘气体的金属壳体内，由一个操作机构带动三极断路器灭弧室同时运动。但在某些场合中，必须由独立的操作机构操作每一极断路器灭弧室，让开关设备具有预定极间不同期操作的性能。目前，独立的操作机构分别独立的带动三极断路器灭弧室运动，在某些电压领域如220kV以上也是公开的技术，例如公开日为1996年4月17日，专利公开号为1120754A的中国实用新型专利揭示了一种全封闭组合电器，该全封闭组合电器的每一相断路器均由一个独立的驱动装置控制，但带有三个金属壳体，每相极断路器安装在一个金属壳体内。这样一来就得运用到更多的结构件特别是使用三个金属壳体，必然要有更多的气体密封面存在，增加了漏气的机率；三个壳体的使用也会使开关设备的外形尺寸增大，增多了材料成本，且在一些场合尺寸的增加是不能接受的。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种小型化同时能够选相操作的开关装置。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

可选相操作的开关装置，包括：

金属壳体，设密闭腔室；

三相断路器，都设在金属壳体内，每相断路器都设有一个动触头；

三个独立的操作装置，设在金属壳体外；及

三个独立的传动机构，设在金属壳体外，该三个操作装置、三个独立的传动机构与三相断路器一一对应连接，使每一操作装置都能单独通过对应的传动机构致动对应的断路器的动触头，而且三个操作装置能分别通过三个独立的传动机构带动三相断路器的动触头同步动作。

作为本方案的优选方案，可以有如下的改进:

一优选方案：该金属壳体具有一上开口和一下开口，该金属壳体上开口处固设上安装板，该金属壳体下开口处固设下安装板，该金属壳体、上安装板和下安装板组成由上述的密闭腔室，该密闭腔室内充有绝缘气体。

一优选方案：该三个操作装置、三个传动机构都装设在上安装板；该每相断路器都设有一个静触头，该静触头装设在下安装板上。

一优选方案：该三个操作装置呈直线间隔排布，该三个传动机构呈直线间隔排布，该三相断路器呈直线间隔排布，而且三个操作装置、三个独立的传动机构、三相断路器的所处位置一一对应。

一优选方案：该每个操作装置都设有一输出杆；

该每个动触头上都设有一个绝缘拉杆；

该三个传动机构的速度比值相同，每个传动机构内设有一能相对金属壳体转动的传动主轴、一第一拐臂和一第二拐臂，该输出杆传动连接第一拐臂，该第一拐臂固接传动主轴，该第二拐臂固接传动主轴，该第二拐臂枢接绝缘拉杆，该输出杆通过第一拐臂带动传动主轴转动，该传动主轴带动第二拐臂转动，该第二拐臂通过绝缘拉杆带动动触头滑动。

一优选方案：该上安装板上固设有拐臂盒，该拐臂盒和上安装板间也构成一密闭腔体；该传动主轴转动连接拐臂盒，该传动主轴至少一端密封能转动地伸出拐臂盒外；该第一拐臂位于拐臂盒外且固接传动主轴之伸出拐臂盒外的部分；该第二拐臂位于拐臂盒内；该绝缘拉杆之一端密封穿过上安装板且伸进拐臂盒内。

一优选方案：该每个操作装置、每个传动机构和每个断路器各自具有相同的外形尺寸和机械特性。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

通过设置三个独立的操作装置来单独控制每相断路器从而实现在不同的时间对断路器进行选相操作，使开关装置具有预定极间不同期操作的性能，同时，由于该操作装置是独立设置在密封的金属壳体外，三相断路器设在一个金属壳体内，因此不会加大金属壳体的体积，开关装置具有小型化的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例成品的侧面透视图；

图2是图1所示实施例成品的正面透视图；

图3是图1所示实施例成品的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，图1展示了该实施例成品的侧面透视图；图2展示了该实施例成品的正面透视图。本实用新型为可选相操作的开关装置，包括金属壳体1、上安装板5和下安装板8，该金属壳体1具有一上开口和一下开口，该金属壳体1上开口处固设上安装板5，该金属壳体1下开口处固设下安装板8，该金属壳体1、上安装板5和下安装板8组成由密闭腔室6，该密闭腔室6内充有绝缘气体，绝缘气体如SF6。

该金属壳体1内装有三相断路器2A、2B、2C，该上安装板5上方装设有三独立的传动机构3A、3B、3C和三独立的操作装置4A、4B、4B。该三个操作装置4A、4B、4B、三个独立的传动机构3A、3B、3C与三相断路器2A、2B、2C一一对应连接，使每一操作装置4A、4B、4B都能单独通过对应的传动机构3A、3B、3C致动对应的断路器2A、2B、2C的动触头，而且三个操作装置4A、4B、4B也能分别通过三个独立的传动机构3A、3B、3C带动三相断路器2A、2B、2C的动触头同步动作。该三个操作装置4A、4B、4B呈直线间隔排布，该三个传动机构3A、3B、3C呈直线间隔排布，该三相断路器2A、2B、2C呈直线间隔排布，而且三个操作装置4A、4B、4B、三个独立的传动机构3A、3B、3C、三相断路器2A、2B、2C的所处位置一一对应。

如图1、图2和图3所示，设置在金属壳体1内的三相断路器每相上分别设有断路器2A、2B、2C，每相断路器2A、2B、2C包括绝缘拉杆24A、24B、24C、上支撑绝缘子21A、21B、21C，动触头22A、22B、22C，下支撑绝缘子25A、25B、25C，和设在下支撑绝缘子25A、25B、25C上的静触头，该静触头通过下支撑绝缘子25A、25B、25C固接在下安装板8上。该绝缘拉杆24A、24B、24C上端密封伸出该金属壳体1的上安装板外用于枢接第二拐臂34A、34B、34C，绝缘拉杆24A、24B、24C下端通过上支撑绝缘子21A、21B、21C连接动触头22A、22B、22C，以能带动触头22A、22B、22C滑动。该绝缘拉杆24A、24B、24C之间具有相同的长度。

如图1、图2和图3所示，三独立的操作装置4分别定义为独立操作装置4A、4B、4B，该独立操作装置4A、4B、4B上还分别设置有输出杆41A、41B、41C。该传动机构3定义为三个独立传动机构3A、3B、3C，每个传动机构3A、3B、3C分别对应每个操作装置4A、4B、4B设置，每个传动机构3A、3B、3C内分别设有传动主轴32A、32B、32C、第一拐臂33A、33B、33C和第二拐臂34A、34B、34C，传动主轴32A、32B、32C能相对金属壳体1转动，传动主轴32A、32B、32C固接第一拐臂33A、33B、33C，传动主轴32A、32B、32C固接第二拐臂34A、34B、34C，该输出杆41A、41B、41C传动连接第一拐臂33A、33B、33C，如第一拐臂33A、33B、33C可枢转地连接在输出杆41A、41B、41C的自由端上；该第二拐臂34A、34B、34C枢接绝缘拉杆24A、24B、24C，该输出杆41A、41B、41C通过第一拐臂33A、33B、33C带动传动主轴32A、32B、32C转动，该传动主轴32A、32B、32C带动第二拐臂34A、34B、34C转动，该第二拐臂34A、34B、34C通过绝缘拉杆24A、24B、24C带动动触头22A、22B、22C滑动。输出杆41A、41B、41C之间具有相同的长度，第一拐臂33A、33B、33C长度相同，第二拐臂34A、34B、34C长度也相同，使该三个传动机构的速度比值相同，而且最好，该每个操作装置、每个传动机构和每个断路器各自具有相同的外形尺寸和机械特性，使得三个操作装置也能分别通过三个独立的传动机构带动三相断路器的动触头同步动作。

该上安装板5上固设有拐臂盒31A、31B、31C，该拐臂盒31A、31B、31C分别和上安装板5间也构成密闭腔体；该传动主轴32A、32B、32C转动连接拐臂盒31A、31B、31C，该传动主轴32A、32B、32C至少一端密封能转动地伸出拐臂盒31A、31B、31C外；该第一拐臂33A、33B、33C位于拐臂盒31A、31B、31C外且固接传动主轴32A、32B、32C之伸出拐臂盒31A、31B、31C外的部分；该第二拐臂34A、34B、34C位于拐臂盒31A、31B、31C内；该绝缘拉杆24A、24B、24C之一端密封穿过上安装板5且伸进拐臂盒31A、31B、31C内。

工作时，该操作装置的输出指令通过输出杆41A、41B、41C传动到第一拐臂33A、33B、33C，再由第一拐臂33A、33B、33C通过传动主轴32A、32B、32C传动到第二拐臂34A、34B、34C，而后通过第二拐臂34A、34B、34C与绝缘拉杆24A、24B、24C相连来带动每相断路器2A、2B、2C的动触头22A、22B、22C上下运动，从而实现开关装置的分、合闸操作，使开关装置具有预定极间不同期操作的性能。由于每个操作装置4A、4B、4B和每个传动机构3A、3B、3C、每个断路器2A、2B、2C各自具有相同的外形尺寸和机械特性，因此可相互调换来使用，减少了结构件的种类，提高了开关装置的系列化和标准化程度，降低了生产成本。

当然，在保证独立操作装置4A、4B、4B具有相同速度比值及断路器2A、2B、2C合闸时具有相同速度比值的前提下，操作装置4、传动机构3和断路器2可以选择不同的排布方式。

综上所述，该可选相操作的开关装置通过设置三个独立的操作装置来单独控制每相断路器从而实现在不同的时间对断路器进行选相操作，使开关装置具有预定极间不同期操作的性能，同时，由于每个操作装置和每个传动机构、每个断路器各自具有相同的外形尺寸和机械特性，提高了开关装置的系列化和标准化程度，具有生产成本低的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.可选相操作的开关装置，其特征在于：包括：

金属壳体，设密闭腔室；

三相断路器，都设在金属壳体内，每相断路器都设有一个动触头；

三个独立的操作装置，设在金属壳体外；及

三个独立的传动机构，设在金属壳体外，该三个操作装置、三个独立的传动机构与三相断路器一一对应连接，使每一操作装置都能单独通过对应的传动机构致动对应的断路器的动触头，而且三个操作装置能分别通过三个独立的传动机构带动三相断路器的动触头同步动作。

2.如权利要求1所述的可选相操作的开关装置，其特征在于：该金属壳体具有一上开口和一下开口，该金属壳体上开口处固设上安装板，该金属壳体下开口处固设下安装板，该金属壳体、上安装板和下安装板组成由上述的密闭腔室，该密闭腔室内充有绝缘气体。

3.如权利要求2所述的可选相操作的开关装置，其特征在于：该三个操作装置、三个传动机构都装设在上安装板；该每相断路器都设有一个静触头，该静触头装设在下安装板上。

4.如权利要求3所述的可选相操作的开关装置，其特征在于：该三个操作装置呈直线间隔排布，该三个传动机构呈直线间隔排布，该三相断路器呈直线间隔排布，而且三个操作装置、三个独立的传动机构、三相断路器的所处位置一一对应。

5.如权利要求2所述的可选相操作的开关装置，其特征在于：

该每个操作装置都设有一输出杆；

该每个动触头上都设有一个绝缘拉杆；

该三个传动机构的速度比值相同，每个传动机构内设有一能相对金属壳体转动的传动主轴、一第一拐臂和一第二拐臂，该输出杆传动连接第一拐臂，该第一拐臂固接传动主轴，该第二拐臂固接传动主轴，该第二拐臂枢接绝缘拉杆，该输出杆通过第一拐臂带动传动主轴转动，该传动主轴带动第二拐臂转动，该第二拐臂通过绝缘拉杆带动动触头滑动。

6.如权利要求5所述的可选相操作的开关装置，其特征在于：该上安装板上固设有拐臂盒，该拐臂盒和上安装板间也构成一密闭腔体；该传动主轴转动连接拐臂盒，该传动主轴至少一端密封能转动地伸出拐臂盒外；该第一拐臂位于拐臂盒外且固接传动主轴之伸出拐臂盒外的部分；该第二拐臂位于拐臂盒内；该绝缘拉杆之一端密封穿过上安装板且伸进拐臂盒内。

7.如权利要求5所述的可选相操作的开关装置，其特征在于：该每个操作装置、每个传动机构和每个断路器各自具有相同的外形尺寸和机械特性。