CN2924764Y - 一种带直动隔离开关真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的户内侧装带直动式隔离开关真空断路器由纵向安装的极柱操作机构，隔离开关静触头座和绝缘罩，金属固定框架四部分组成。三相极柱按前后纵向安装在金属框架上，三相隔离开关静触头座和绝缘罩安装在金属框架上部，可以通过手动或电动对安装在正面的弹簧操作机构使断路器合分，亦可通过手动方式对隔离开关进行合、分操作，形成可见的隔离断口，从而使本实用新型的产品具有分、合和隔离电路的组合功能。本实用新型产品结构紧凑，成本低，操作简单安全，防误操作功能健全，检修方便，机械寿命长，特别适合于配中压成套开关柜使用。

Description

一种带直动隔离开关真空断路器

技术领域：

本实用新型属于高压电气设备器件技术领域，涉及一种用于高压配电系统保护装置，尤其涉及一种新型户内侧装高压带隔离开关真空断路器。

背景技术

目前户内开关柜配置的真空断路器均为固定安装和手车推进、出安装方式，均无法做到有明显易见的可见断口，特别是近年来环网开关柜和固定式开关柜的需量增加，还未有之与其相配套的带隔离开关与真空断路器成一体的结构形式，即使在国内与国外，带弹簧操作机构的产品也无此结构。若有，这些泊来品结构复杂，体积庞大、成本高，不适合我国的引进和使用，而且无法与目前的开关柜产品配套。因此，迫切需要研制并生产一种能适应目前国内急需的与环网开关柜、固定式开关柜配套，结构简单、成本低廉的带直动式隔离开关的真空断路器式开关柜。

本实用新型内容

本实用新型的目的在于提供与环网柜、固定式开关柜配套的产品，克服现有断路器不足与存在的缺陷，进而提供一种结构紧凑、成本低、操作简单安全，检修维护方便的户内侧装带直动隔离开关真空断路器。

为了实现上述发明目的，可以通过以下措施解决，侧装带直动隔离开关真空断路器其结构特点是：直动隔离开关与真空断路器极柱按前后纵向排列安装在金属固定框架上，并在金属框架的上端安装隔离开关的静触头与绝缘罩，经上述结构的说明使该结构即含蕴了隔离开关与断路器的双重功能，无需在成套项目中重新设置上隔离开关，以达到隔离断口明显易见的效果。操作机构是一弹簧操作机构，它位于侧装带直动隔离开关断路器的正面，具有手动和电动的功能。金属框架位于右侧，其中设有接地开关和通用安装孔，以便今后与不同结构的开关柜柜体相连接。

综上所述本实用新型断口易见，结构紧凑、成本低、操作简单安全，检修维护方便，是一种较为理想的新型的户内侧装带直动隔离开关真空断路器。

附图说明

图1：为本实用新型结构侧向示意图

图2：为图1中所述装置正面的结构示意图

图3：为极柱侧剖视图

图4：为图3的俯视图

图5：隔离开关静触头座与绝缘罩侧剖视图

图6：为图5俯视图

图7：真空灭弧室与导向板连接侧剖视图

图8：导向板俯视图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的带直动隔离开关真空断路器由前后纵向安装的极柱2、操作机构4、隔离开关静触头座和绝缘罩1、金属固定框架3四部分组成。极柱2中的每相均由直动隔离开关动触头小室和真空灭弧室小室组成，且小室均为单独隔离绝缘结构，如图3所示。安装在小室中的真空灭弧室6，通过特殊的导向板7保证了动作的正确性如图7所示。图8为导向板的俯视结构图，极柱2呈前后纵向排列安装在金属框架3上，极柱2的后部与金属框架3的支持板相连；在极柱2上部设有直动式隔离开关触头座，下部设有与真空灭弧室引出的软连结安装外引导电极和接地开关静触头。隔离开关静触头座与绝缘罩1被安装在金属框架的上部，操作机构4正面安装在金属框架上，使其所有的部件形成一整体。操作时通过手动或电动使弹簧机构储能，通过面板上的合，分按钮8、9可对真空灭弧室进行合分操作，但因内部机械连锁的限定与工程技术的要求既仅当隔离开关处于合闸状态时，方可实现灭弧室的合、分操作。而隔离开关仅在灭弧室分闸后方可进行分闸操作。直动式隔离开关操作为人力操作，其机构为过零点瞬动机构，操作隔离开关需通过一个手抦进行。当手柄插入操作孔10并套入传动轴19时，沿顺时针方向旋转，此时传动轴19带动拐臂18转动，使直动式隔离开关动触头20做上下的直线运动。直动式隔离开关在手柄作用下，从隔离位置运动至工作位置即合闸位置时手抦方可被取下。此时对已储能的弹簧机构进行操作，可使真空灭弧室中的动触头闭合，若不取下操作手柄，弹簧操作机构则无法进行合闸；反之若弹簧操作机构不处于分闸状态，隔离开关亦无法操作。因工程需要许多工程中需配置接地开关11。在本实用新型中它与隔离开关可做为连动体，当隔离开关操作手柄向反时针方向旋转时，即隔离开关从合闸位置转向隔离位置，通过连杆13带动接地开关由隔离位置转向接地位置。接地开关的运动是由连杆12、13带动，若不需要则取消连杆13，就可达到目的。

与现有的技术相比，本新型极柱见图3在支撑直动式隔离开关动触头与真空灭弧室安装方式与气流通道方面亦有独特之处。极柱2为了环氧树脂经APG工艺注塑成型，极柱2每项极柱含有两室，一室为直动式隔离开关触头小室，另一小室椭圆形内腔结构，为真空灭弧室与直动式隔离开关下出线座室。真空灭弧室的下出线软联结14，为了保证通风则在导向板上设有通气结构17，极柱2的下出线座15均安装在此极柱的下端。

真空灭弧室在极柱中为密封安装，极柱上部没有散热孔(4×φ16)，为了保证真空灭弧室在密封极柱桶中的安装正确性，还没有特殊的导向带气道孔活动板，本实用新型中的真空灭弧室为国产厂家，其外壳为陶瓷或玻璃，亦可采用外形一致的国外真空灭弧室，从而提高了APG极柱的通用性。

本实用新型所述的带直动式隔离开关真空断路器为了更安全可靠的供电，如图5所示在隔离开关静触头座和绝缘罩1中设有金属活门16，它被安装在由环氧树脂通过APG工艺注塑的绝缘筒中，绝缘筒的外壳设有五条伞棱，以增加爬电距离，并在内腔设有散热通道。而金属活门16是随着隔离开关的动作即合、分进行打开与遮断，其最大的作用可使直动式隔离静触头座和绝缘罩1形成单独隔室，提高了成套产品的防护等级。弹簧操作机构根据需要，可设有防跳装置，也可安装过流和失压脱扣线圈。

Claims (5)

1、一种带直动隔离开关真空断路器，其特征在于：直动式隔离开关与真空断路器极柱(2)按前后纵向排列安装在金属固定框架(3)上，金属固定框架(3)的正前面安装弹簧操作机构(4)，直动式隔离开关静触头座和绝缘罩(1)安装在金属固定框架(3)上部。

2、根据权利要求1所述的一种带直动隔离开关真空断路器，其特征在于：极柱(2)中的每相直动式隔离开关动触头和真空灭弧室，分别安装在由两个单独小室一体化结构的绝缘极柱中，极柱(2)的后部与金属框架(3)的支持板相连；在极柱(2)上部设有直动式隔离开关触头座，下部设有与真空灭弧室引出的软连结安装外引导电极和接地开关静触头；安装真空灭弧室的小室为密封型式，且为椭圆型结构，内部设有导向和通气装置，并在直动隔离开关动触头隔室后部。

3、根据权利要求2所述的一种带直动隔离开关真空断路器，其特征在于：极柱(2)中的隔离开关动触头(20)在旋转传动轴(19)与拐臂(18)带动下做上下直线运动。

4、根据权利要求3所述的一种带直动隔离开关真空断路器，其特征在于：在隔离开关静触头座与绝缘罩口中设有特殊的金属活门(16)。

5、根据权利要求4所述的一种带直动隔离开关真空断路器，其特征在于：隔离开关静触头座外部设有五条伞棱，用以加强绝缘强度，增加爬电距离，并在内腔设有散热通道。

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