CN101609291B - 定影装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于提供定影装置以及图像形成装置，定影装置具有定影辊(1)、加压辊(2)以及均热辊(3)。利用温度测定部(10)测定与加压辊(2)接触的均热辊(3)的温度。由此，能够高精度地推定包含纸(P)的非过纸区域在内的定影辊(1)和加压辊(2)的温度分布的状态。基于均热辊(3)的温度，利用定影动作控制部(13)控制定影动作。其结果是，能够根据推定的定影辊(1)和加压辊(2)的温度分布状态来进行抑制非过纸区域的升温的最佳的控制。

Description

定影装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及在复印机、打印机或FAX等图像形成装置中使用的定影装置，以及图像形成装置。

背景技术

以往，作为定影装置，存在具有定影辊和加压辊的定影装置(参照日本特开平10-74017号公报)。定影辊通过感应加热被加热。定影辊以及加压辊对记录纸进行加热加压从而定影。

此处，当连续通过小尺寸的记录纸时，由于定影辊和加压辊的非过纸区域的热未被夺取，因此非过纸区域与过纸区域相比温度更高。

因此，利用设置在定影辊的端部的温度传感器对非过纸区域的升温状态进行检测，并根据该温度传感器的检测值使冷却风扇动作，进而停止对线圈的通电和记录材料的输送。

在上述以往的定影装置中，因通过的纸的尺寸不同，定影辊的轴向位置中温度最高的位置不同，因此，在包含自定义尺寸的所有的尺寸的纸中，难以正确地把握非过纸区域的升温状态。

特别地，在自定义尺寸的纸中，会误认定影辊的非过纸区域的升温状态，结果对定影装置造成破损等损害。

发明内容

因此，本发明的课题在于提供如下的定影装置以及图像形成装置，其能够廉价、并且高精度地检测定影辊的升温状态，从而能够高效地进行抑制非过纸区域的升温的控制，防止破损。

为了解决上述课题，本发明的定影装置的特征在于，所述定影装置具有：定影侧旋转体和加压侧旋转体，它们相互接触并且一边输送记录材料一边使该记录材料的调色剂定影；加热部，其对上述定影侧旋转体进行加热；均热部件，其与上述定影侧旋转体或者上述加压侧旋转体接触；温度测定部，其对上述均热部件的温度进行测定；以及定影动作控制部，其基于由上述温度测定部所测定的上述均热部件的温度对定影动作进行控制。

此处，所谓“定影动作的控制”，例如是指对连续输送的记录材料的输送间隔进行控制、对记录材料的输送速度进行控制、对加热部的加热温度进行控制、对定影动作的停止或者开始进行控制、对加热部的动作进行控制。

根据本发明的定影装置，由于对与定影侧旋转体或者加压侧旋转体接触的均热部件的温度进行测定，均热部件的热传导性优异，即使是在连续通过小尺寸的记录材料的情况下，均热部件自身的轴向温度分布也能够大致维持平坦的状态，因此通过对均热部件的一部分的温度进行测定，就能够特定定影侧旋转体或者加压侧旋转体的整个区域的温度分布。即，能够高精度地推定定影侧旋转体或者加压侧旋转体中的包含记录材料的非过纸区域的温度分布的状态。

进而，基于由温度测定部测定的均热部件的温度对定影动作进行控制，因此能够根据所推定的定影侧旋转体或者加压侧旋转体的温度分布状态进行抑制非过纸区域的升温的最佳的控制，不会过分地使使用者的使用便利性下降，能够防止定影装置的破损。

附图说明

通过以下的详细的说明和附图能够更加完全地理解本发明，详细的说明和附图仅仅是作为例证给出的，并不对本发明进行限定。

图1是示出本发明的图像形成装置的一个实施方式的简要结构图。

图2是示出本发明的定影装置的一个实施方式的简要结构图。

图3是定影装置的简略图。

图4A示出用于对纸间距离进行控制的数据表。

图4B示出用于对上述纸间距离进行控制的其他的数据表。

图5A示出用于对纸输送速度进行控制的数据表。

图5B示出用于对上述纸输送速度进行控制的其他的数据表。

图6A示出用于对加热温度进行控制的数据表。

图6B示出用于对上述加热温度进行控制的其他的数据表。

图7A示出用于对纸输送速度以及加热温度进行控制的数据表。

图7B示出用于对上述纸输送速度以及上述加热温度进行控制的其他的数据表。

图8A示出用于对打印动作进行控制的数据表。

图8B示出用于对上述打印动作进行控制的其他的数据表。

图9A示出用于对消磁线圈进行控制的数据表。

图9B示出用于对上述消磁线圈进行控制的其他的数据表。

图10示出本发明的其他的实施方式的上述定影装置的简要结构图。

标号说明

1...定影辊(定影侧旋转体)；2...加压辊(加压侧旋转体)；3...均热辊(均热部件)；4...电磁感应加热部(加热部)；7...高频逆变器；8...线圈控制部；9...温度传感器；10...温度测定部；11...印刷信息输入部；13...定影动作控制部；20...加热器(加热部)；42...励磁线圈；43...消磁线圈(过大升温抑制部)；44...主铁心；45...末端铁心。

具体实施方式

以下，根据图示的实施方式详细地说明本发明。

第一实施方式

图1中概略地示出的图像形成装置是彩色打印机。图像形成装置在内部的大致中央部作为带部件具有中间转印带102。在中间转印带102的下部水平部的下方，沿着中间转印带102并列配置有分别与黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)各种颜色对应的四个成像单元106Y、106M、106C、106K。成像单元106Y、106M、106C、106K分别具有感光鼓107Y、107M、107C、107K。

在各感光鼓107Y、107M、107C、107K的周围，沿着其旋转方向按照顺序分别配置有：带电器108；打印头部109；显影器110；一次转印辊111Y、111M、111C、111K；以及清洁器112。各一次转印辊111Y、111M、111C、111K夹着中间转印带102与各感光鼓107Y、107M、107C、107K对置。

二次转印辊103压接在中间转印带102中的由驱动辊105支承的部分，二次转印辊103和中间转印带102之间的夹持部成为二次转印区域130。

在二次转印区域130的下游侧的输送路上配置有定影装置120，该定影装置120具有定影辊1、加压辊2以及电磁感应加热部4。定影辊1和加压辊2之间的压接部成为定影夹持区域131。

纸盒117以能够装卸的方式配置在图像形成装置的下部。层叠收纳在纸盒117内的纸P通过进纸辊118的旋转从最上部的纸开始一张一张地被送出至输送路。

在中间转印辊102的最下游侧的成像单元106K和二次转印区域130之间设置有兼用作定位传感器的AIDC(图像浓度)传感器119。

接下来，对上述结构的图像形成装置的动作进行说明。

如果从外部装置(例如电脑)朝图像形成装置的图像信号处理部(未图示)输入图像信号，则在图像信号处理部中生成将该图像信号颜色转换成黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)的数字图像信号，根据输入的数字信号使各成像单元106Y、106M、106C、106K的打印头部109发光进行曝光。

由此，形成在各感光鼓107Y、107M、107C、107K上的静电潜像通过各显影器110分别被显影，成为各种颜色的调色剂图像。

进而，通过各一次转印辊111Y、111M、111C、111K的作用使各种颜色的调色剂图像依次重合并一次转印到在箭头A方向移动的中间转印带102上。

这样，形成在中间转印带102上的调色剂图像随着中间转印带102的移动到达二次转印区域130。在该二次转印区域130中，重合的各色的调色剂图像通过二次转印辊103的作用被总括地二次转印到纸P上。

然后，被二次转印到纸P上的调色剂图像到达定影夹持区域131。在该定影夹持区域131中，调色剂图像通过基于电磁感应加热部4感应发热的定影辊1和加压辊2的作用定影在纸P上。

进而，定影有调色剂图像的纸P经由出纸辊114被排出至出纸盘113。

如图2和图3所示，定影装置120具有：作为定影侧旋转体的定影辊1；作为加压侧旋转体的加压辊2；作为加热部的电磁感应加热部4；以及作为均热部件的均热辊3。

定影辊1和加压辊2相互接触，一边输送作为记录材料的纸P一边使该纸P的调色剂定影。另外，作为记录材料，除了纸P以外，也可以是OHP片等。

定影辊1从内侧开始依次具有芯轴层、绝热层、电磁感应发热层、弹性层以及离型层。加压辊2从内侧开始依次具有芯轴层、绝热层以及离型层。

定影辊1通过电磁感应加热部4被加热。电磁感应加热部4使定影辊1的电磁感应发热层发热。

均热辊3与加压辊2接触，对定影辊1以及加压辊2的表面的热移动进行辅助，使定影辊1以及加压辊2的表面温度均一。即，均热辊3抑制定影辊1以及加压辊2的轴向的温度分布不均匀。均热辊3例如是由铝基材或铜基材形成的金属辊。

定影辊1、加压辊2以及均热辊3相互平行地排列，各自的两端部旋转自如支承于未图示的轴支承部件。

加压辊2通过弹簧等未图示的加压机构被朝向定影辊1侧施力，从而形成定影夹持区域131。进一步，均热辊3也同样地压接在加压辊2上。

加压辊2通过未图示的驱动机构被驱动着在箭头的顺时针方向以规定的圆周速度旋转。定影辊1通过在定影夹持区域131处的与加压辊2之间的压接摩擦力从动地于加压辊2的旋转而旋转，进一步，均热辊3也同样地通过加压辊2的压接摩擦力从动地旋转。

利用温度传感器9检测定影辊1的表面温度，温度传感器9的信号被输入线圈控制部8。温度传感器9例如是非接触式的红外线传感器。温度传感器9配置在定影辊1的轴向的中央部。

线圈控制部8根据温度传感器9的信号对定影辊1的加热以及温度调节进行控制。即，线圈控制部8根据温度传感器9的信号对高频逆变器7进行控制，通过增减从高频逆变器7朝电磁感应加热部4供给的电力来使定影辊1的表面温度维持在一定温度的方式进行自动控制。

电磁感应加热部4具有励磁线圈42、消磁线圈43以及铁心44、45。励磁线圈42形成以沿着定影辊1的长度方向(轴向)卷绕导线的构造。励磁线圈42与高频逆变器7连接，被供给10～100[kHz]、100～2000[W]的高频电力，使用将十至数百根由耐热性的树脂包覆的细线捆扎而成的绞线。

消磁线圈43以沿着励磁线圈42的长度方向的方式卷绕，如果纸输送作业以定影辊1的长度方向的中心为基准，则消磁线圈43配置在定影辊1的长度方向的两端部。

由励磁线圈42诱发的磁通通过主铁心44以及末端铁心45的内部、贯穿定影辊1的电磁感应发热层、并在电磁感应发热层中诱发涡电流从而产生焦耳热。

励磁线圈42以及消磁线圈43与带有切换开关的高频逆变器7连接。进而，当通过大尺寸的纸P时，仅使励磁线圈42动作，消磁线圈43不发挥作为线圈的功能。

消磁线圈43作为过大升温抑制部发挥功能，抑制定影辊1和加压辊2之间的接触部处的小尺寸的纸P的非过纸区域的过大升温。此处，所谓“非过纸区域”，是指在定影辊1和加压辊2的接触部处，比通过该接触部的纸P中的小尺寸的纸P的宽度还靠轴向外侧的区域。所谓“小尺寸的纸”，是指宽度比最大尺寸的纸小的纸。另外，在该定影装置中，能够对大尺寸的纸和在定影辊1的轴向上宽度比大尺寸的纸窄的尺寸的至少两种纸进行定影。

根据利用温度测定部10测定的均热辊3的温度，在判断出由于纸P通过而使非过纸区域的温度变高的情况下，使消磁线圈43动作，在妨碍励磁线圈42的磁场的方向产生磁场，发挥消磁效果。其结果是，仅在存在消磁线圈43的部分由励磁线圈42产生的磁场的能量变小，仅在存在消磁线圈43的范围定影辊1的发热量下降。即、通过配置消磁线圈43能够降低在小尺寸的纸P过纸时非过纸区域的过大升温(端部的温度上升)。而且，在大尺寸的纸P之后，仅对数张小尺寸的纸P进行定影，立刻就通过大尺寸的纸P的情况下，端部温度不会下降，且能够良好地进行大尺寸的纸P的定影，并且，由于存在数张小尺寸的纸P，因此也不会出现端部过大升温的问题。

定影装置120具有：温度测定部10、印刷信息输入部11以及定影动作控制部13。

温度测定部10测定均热辊3的温度。温度测定部10是不与均热辊3接触的非接触式的温度传感器。

印刷信息输入部11输入纸P的印刷信息。在印刷信息输入部11中，可以通过手动输入预先输入纸P的印刷信息，或者，也可以根据来自设置在供纸部的尺寸传感器的信号自动地输入。此处，所谓“纸的印刷信息”，例如是指纸的尺寸、纸的种类、纸的基重或调色剂附着于纸的附着量等。

定影动作控制部13根据利用印刷信息输入部11输入的印刷信息、以及利用温度测定部10测定的均热辊3的温度对定影动作进行控制。

此处，所谓“定影动作的控制”，例如是指对连续输送的纸P的输送间隔进行控制、对纸P的输送速度进行控制、对电磁感应加热部4的加热温度进行控制、对定影动作的开始或者停止进行控制、对电磁感应加热部4的动作进行控制等。所谓“对电磁感应加热部4的动作进行控制”，例如是指在电磁感应加热部4包含消磁线圈的情况下，对消磁线圈的ON或者OFF进行控制，或者，在电磁感应加热部4包含消磁屏蔽的情况下，对消磁屏蔽的ON或者OFF进行控制。

接下来，对定影动作进行说明。在加压辊2被旋转驱动、伴随与此定影辊1也从动地旋转、利用电磁感应加热部4使定影辊1加热、以使表面温度成为一定温度的方式进行自动控制的状态下，形成并担载有未定影调色剂像的纸P被导入定影辊1和加压辊2的定影夹持区域131。在该情况下，纸P中的未定影调色剂像的担载面面对定影辊1。

对于被导入定影辊1和加压辊2之间的定影夹持区域131中的纸P，在定影夹持区域131中，其一边被夹持输送一边通过定影辊1被加热，未定影调色剂像融溶定影在纸P上，进而纸P被排出。

此时，在对最大尺寸的纸进行印刷的情况下，定影辊1通过温度传感器9被调节成目标温度，一边使纸间距离和输送速度维持规定的值一边进行印刷。

另一方面，在通过小尺寸的纸的情况下，通过定影动作控制部13，根据温度测定部10所测定的均热辊3的温度推定定影辊1的升温状态，并且，根据均热辊3的温度以及纸P的印刷信息来切换地控制定影辊1的目标温度或纸间距离或输送速度等以使定影辊1的非过纸区域的温度不超过规定的温度。

根据上述结构的定影装置，由于对与加压辊2接触的均热辊3的温度进行测定，均热辊3的热传导性优异，即使是在连续通过小尺寸的纸P的情况下，均热辊3自身的轴向温度分布也能够维持大致平坦的状态，因此通过对均热辊3的一部分的温度进行测定，就能够特定定影辊1以及加压辊2的整个区域的温度分布。即，能够高精度地推定定影辊1以及加压辊2中的包含纸P的非过纸区域在内的温度分布的状态。

进而，由于根据利用印刷信息输入部11输入的印刷信息以及利用温度测定部10测定的均热辊3的温度对定影动作进行控制，因此能够根据所推定的定影辊1以及加压辊2的温度分布状态进行抑制非过纸区域的升温的最佳的控制，不会过分地使使用者的使用便利性下降，能够防止定影装置的破损。

并且，根据上述结构的图像形成装置，由于具有上述定影装置，能够提高耐久性。

另外，非过纸区域的温度会因纸尺寸(宽度尺寸)的大小、纸的基重的大小、调色剂附着量的多少、连续过纸张数的多少而变高。

另外，印刷信息输入部11并不是必需的，定影动作控制部13也可以仅根据温度测定部10所测定的均热辊3的温度对定影动作进行控制。

接下来，使用图4A、图4B～图9A、图9B对定影动作控制部13进行的具体的定影动作的控制进行说明。在图4A～图9A中示出与纸的尺寸无关的简易的控制例，在图4B～图9B中示出考虑印刷信息的比图4A～图9A进一步发展后的例子。

在图4A以及图4B中示出连续输送的纸P的输送间隔(纸间距离)的控制。在图4A以及图4B中以表格示出控制的数据。该数据存储在定影动作控制部13中。

在图4A中，以均热辊3的温度比95℃小时的纸间距离为标准纸间距离，例如，当均热辊3的温度比125℃大时，定影动作控制部13使纸间距离为标准纸间距离的四倍。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13使纸间距离越宽。在图4A中，并未将作为印刷信息的纸尺寸(宽度尺寸)作为控制的要素。纸尺寸例如与90～265mm的所有尺寸对应。

在图4B中，作为印刷信息，存在各种纸尺寸(宽度尺寸)。并且，以均热辊3的温度比95℃小时的纸间距离作为标准纸间距离，例如当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，定影动作控制部13使纸间距离为标准纸间距离的四倍。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13使纸间距离越宽。并且，纸尺寸越小，定影动作控制部13使纸间距离越宽。

因此，如图4A以及图4B所示，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

在图5A以及图5B中示出连续输送的纸P的输送速度(纸输送速度)的控制。在图5A以及图5B中以表格示出控制的数据。该数据存储在定影动作控制部13中。

在图5A中，以均热辊3的温度比95℃小时的纸输送速度作为标准输送速度，例如当均热辊3的温度比125℃大时，定影动作控制部13使输送速度为标准输送速度的0.6倍。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13使输送速度越慢。在图5A中，并未将作为印刷信息的纸尺寸(宽度尺寸)作为控制的要素。纸尺寸例如与90～265mm的所有尺寸对应。

在图5B中，作为印刷信息，存在各种纸尺寸(宽度尺寸)。并且，以均热辊3的温度比95℃小时的纸输送速度作为标准输送速度，例如当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，定影动作控制部13使输送速度为标准输送速度的0.6倍。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13使输送速度越慢。并且，纸尺寸越小，定影动作控制部13使输送速度越慢。

因此，如图5A以及图5B所示，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

在图6A以及图6B中示出电磁感应加热部4的加热温度(加热温度)的控制。在图6A以及图6B中以表格示出控制的数据。该数据存储在定影动作控制部13中。

在图6A中，以均热辊3的温度比95℃小时的加热温度作为标准加热温度，例如当均热辊3的温度比125℃大时，定影动作控制部13使加热温度从标准加热温度降低5℃。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13越使加热温度降低。在图6A中，并未将作为印刷信息的纸尺寸(宽度尺寸)作为控制的要素。纸尺寸例如与90～265mm的所有尺寸对应。

在图6B中，作为印刷信息，存在各种纸尺寸(宽度尺寸)。进而，以均热辊3的温度比95℃小时的加热温度作为标准加热温度，例如当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，定影动作控制部13使加热温度从标准加热温度降低5℃。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13越使加热温度降低。并且，纸尺寸越小，定影动作控制部13越使加热温度降低。

因此，如图6A以及图6B所示，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

在图7A以及图7B中，示出连续输送的纸P的输送速度(纸输送速度)的控制以及电磁感应加热部4的加热温度(加热温度)的控制。在图7A以及图7B中以表格示出控制的数据。该数据存储在定影动作控制部13中。

在图7A中，以均热辊3的温度比95℃小时的纸输送速度作为标准输送速度，例如当均热辊3的温度比125℃大时，定影动作控制部13使输送速度为标准输送速度的0.8倍。并且，以均热辊3的温度比95℃小时的加热温度作为标准加热温度，例如当均热辊3的温度比125℃大时，定影动作控制部13使加热温度从标准加热温度降低15℃。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13使输送速度越慢、并且使加热温度降低。在图7A中，并未将作为印刷信息的纸尺寸(宽度尺寸)作为控制的要素。纸尺寸例如与90～265mm的所有尺寸对应。

在图7B中，作为印刷信息，存在各种纸尺寸(宽度尺寸)。进而，以均热辊3的温度比95℃小时的输送速度作为标准输送速度，例如当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，定影动作控制部13使输送速度为标准输送速度的0.8倍。并且，以均热辊3的温度比95℃小时的加热温度作为标准加热温度，例如当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，定影动作控制部13使加热温度从标准加热温度降低15℃。即，均热辊3的温度越高，定影动作控制部13使输送速度越慢，并且使加热温度降低。并且，纸尺寸越小，定影动作控制部13使输送速度越慢，并且使加热温度降低。

因此，如图7A以及图7B所示，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

图8A以及图8B中示出定影动作(打印动作)的控制。在图8A以及图8B中以表格示出控制的数据。该数据存储在定影动作控制部13中。

在图8A中，当均热辊3的温度比85℃小时，在打印过程中维持打印、而在打印暂时停止过程中则重新开始打印。并且，当均热辊3的温度比125℃大时，在打印过程中暂时停止打印、而在打印暂时停止过程中维持暂时停止。即，当均热辊3的温度比数据设定值高时，定影动作控制部13使定影动作(打印动作)停止。在图8A中，并未将作为印刷信息的纸尺寸(宽度尺寸)作为控制的要素。纸尺寸例如与90～265mm的所有尺寸对应。

在图8B中，作为印刷信息，存在各种纸尺寸(宽度尺寸)。进而，当均热辊3的温度比85℃小时，在打印过程中维持打印、另一方面、在打印暂时停止过程中重新开始打印。并且，当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，在打印过程中暂时停止打印、另一方面、在暂时停止打印过程中维持暂时停止。即，当均热辊3的温度比数据设定值高时，定影动作控制部13使定影动作(打印动作)停止。并且，当纸尺寸比数据设定值小时，定影动作控制部13使定影动作(打印动作)停止。

因此，如图8A以及图8B所示，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

在图9A以及图9B中示出消磁线圈43(过大升温抑制部)的控制。在图9A以及图9B中以表格示出控制的数据。该数据存储在定影动作控制部13中。

在图9A中，当均热辊3的温度比95℃小时使消磁线圈43的动作停止。并且，当均热辊3的温度比95℃大时使消磁线圈43的动作开始。即，当均热辊3的温度比数据设定值高时，定影动作控制部13使消磁线圈43的动作开始。在图9A中，并未将作为印刷信息的纸尺寸(宽度尺寸)作为控制的要素。纸尺寸例如与90～265mm的所有尺寸对应。

在图9B中，作为印刷信息，存在各种纸尺寸(宽度尺寸)。进而，当均热辊3的温度比95℃小时，使消磁线圈43的动作停止。并且，当均热辊3的温度比125℃大、并且纸尺寸(宽度尺寸)为小尺寸(90～145mm)时，使消磁线圈43的动作开始。即，当均热辊3的温度比数据设定值高时，定影动作控制部13使消磁线圈43的动作开始。并且，当纸尺寸比数据设定值小时，定影动作控制部13使消磁线圈43的动作开始。

因此，如图9A以及图9B所示，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

第二实施方式

图10示出本发明的定影装置的第二实施方式。如果对与上述第一实施方式不同的点进行说明，在该第二实施方式中，加热部的结构不同。另外，其他的构造都与上述的第一实施方式相同，因此省略说明。

如图10所示，使用加热器20作为加热部。该加热器20配置在定影辊1的内侧，对定影辊1进行加热。

加热器20具有：对定影辊1的轴向的中央部进行加热的中央部加热器20a，以及对定影辊1的轴向的两端部进行加热的端部加热器20b、20c。

中央部加热器20a对定影辊1和加压辊2的接触部处的小尺寸的纸P的过纸区域进行加热。端部加热器20b、20c对定影辊1和加压辊2的接触部处的小尺寸的纸P的非过纸区域进行加热。

能够单独地对中央部加热器20a的动作和端部加热器20b、20c的动作进行控制。

当均热辊3的温度比数据设定值高时，定影动作控制部13使端部加热器20b、20c的动作停止。因此，能够容易地抑制非过纸区域的升温。

另外，本发明并不限于上述的实施方式。例如，作为均热部件，也可以使用热管代替均热辊3。并且，均热部件除了加压侧旋转体以外还可以与定影侧旋转体接触。

并且，也可以将温度测定部10作成与均热辊3接触的接触式的温度传感器配置在均热辊3的端部侧。

并且，作为过大升温抑制部，除了消磁线圈43之外也可以使用消磁屏蔽。该消磁屏蔽在电磁感应加热部4和定影辊1之间配置在非过纸区域中，隔断从电磁感应加热部4的励磁线圈42朝向定影辊1的非过纸区域的磁通使其无法到达。

并且，定影侧旋转体以及加压侧旋转体，除了辊形状以外，也可以是带形状。

并且，使用图4A～图9B所示的数据进行定影动作的控制，但是，也可以基于输入值通过计算求出数据，并根据该数据进行定影动作的控制。

并且，对在上述定影装置中具有两个消磁线圈的结构进行了说明，但是也可以与大中小等多个尺寸的纸对应，在该情况下，只要将消磁线圈也设有多个，并进行与纸的尺寸对应的控制即可。

本发明如以上记载的那样，但是，可以清楚看到，本发明能够通过多种方法进行变更。这种变更也不应视为脱离本发明的精神和范围，应当理解为对本领域技术人员来说都是显而易见的改良，都包含在以下的权利要求的范围内。

Claims (11)

1.一种定影装置，其特征在于，所述定影装置具有：

定影侧旋转体和加压侧旋转体，它们相互接触并且一边输送记录材料一边使该记录材料的调色剂定影；

加热部，其对上述定影侧旋转体进行加热；

均热部件，其设置成能够与上述定影侧旋转体或者上述加压侧旋转体接触，并且对上述定影侧旋转体以及上述加压侧旋转体的表面的热移动进行辅助，来抑制旋转体的轴向的温度不均匀；

温度测定部，其对上述均热部件的温度进行测定；以及，

定影动作控制部，其基于由上述温度测定部所测定的上述均热部件的温度，对定影动作进行控制。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述定影装置具有输入上述记录材料的印刷信息的印刷信息输入部，

上述定影动作控制部基于由上述印刷信息输入部输入的印刷信息以及由上述温度测定部测定的上述均热部件的温度，对定影动作进行控制。

3.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

上述均热部件的温度越高，上述定影动作控制部则使连续输送的上述记录材料的输送间隔越宽。

4.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

上述均热部件的温度越高，上述定影动作控制部则使上述记录材料的输送速度越慢。

5.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

上述均热部件的温度越高，上述定影动作控制部则使上述加热部的加热温度越低。

6.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

当上述均热部件的温度较高时，上述定影动作控制部则使定影动作停止。

7.根据权利要求6所述的定影装置，其特征在于，

若上述均热部件的温度在规定值以下，上述定影动作控制部则使定影动作再次开始。

8.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

上述加热部具有过大升温抑制部，该过大升温抑制部对上述定影侧旋转体和上述加压侧旋转体之间的接触部处的小尺寸的记录材料所通过的区域的外侧的非过纸区域的过大升温进行抑制，

当上述均热部件的温度较高时，上述定影动作控制部则使上述过大升温抑制部开始动作。

9.根据权利要求8所述的定影装置，其特征在于，

当判断出上述均热部件的温度较高且上述非过纸区域的温度较高时，上述定影动作控制部则使上述过大升温抑制部开始动作。

10.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

上述加热部具有：

中央部加热部，其对上述定影侧旋转体的轴向的中央部进行加热；以及，

端部加热部，其对上述定影侧旋转体的轴向的两端部进行加热，

当上述均热部件的温度较高时，上述定影动作控制部则停止上述端部加热部的动作。

11.一种图像形成装置，其特征在于，所述图像形成装置具有定影装置，所述定影装置具有：

定影侧旋转体和加压侧旋转体，它们相互接触并且一边输送记录材料一边使该记录材料的调色剂定影；

加热部，其对上述定影侧旋转体进行加热；

均热部件，其设置成能够与上述定影侧旋转体或者上述加压侧旋转体接触，并且对上述定影侧旋转体以及上述加压侧旋转体的表面的热移动进行辅助，来抑制旋转体的轴向的温度不均匀；

温度测定部，其对上述均热部件的温度进行测定；以及，

定影动作控制部，其基于由上述温度测定部所测定的上述均热部件的温度，对定影动作进行控制。

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