CN101602285A - 液体喷出装置、其控制方法及液体箱 - Google Patents

液体喷出装置、其控制方法及液体箱 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种不会导致成本上升，能够在用户及装置侧准确且容易地确认液体箱内的液体余量等液体使用历史信息的液体喷出装置、其控制方法及液体箱。喷墨打印机(1)包括：能够拆装墨盒(17)的盒安装部(15)、将从墨盒(17)吸入的墨液喷出的喷墨头(21)、对墨盒(17)的IC芯片(52)进行墨盒(17)内的墨液使用历史信息的读写的读写器，从喷墨头(21)喷出墨液，对记录纸(12)进行打印处理，这种喷墨打印机(1)具备控制部，所述控制部利用喷墨头(21)将写入IC芯片(52)的墨液使用历史信息的至少一部分打印在墨盒(17)外表面的可打印部(51)。

Description

液体喷出装置、其控制方法及液体箱
技术领域
本发明涉及一种将可拆装的液体箱中的液体向记录头供给并喷出液体的液体喷出装置、其控制方法及液体箱。
背景技术
作为液体喷出装置，往往是从可拆装的墨盒向记录头供给墨液，利用该记录头在纸张上打印。
已知这种打印装置若随着打字而使墨液被消耗，通过传感器检测到“无墨”，则在从安装部取出墨盒之前，利用写入装置全面涂抹商标标识，在用于显示次数的标签上添加1条黑线，若标识部没有粘贴新的用于换贴的标签则不能使用，另外，在补充次数结束、次数显示标签被涂满时也不能使用(例如参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开2003-11469号公报。
根据上述装置，从拆下的墨盒的标签能够确认墨盒能否使用，不过，需要用以对商标标识和用于显示次数的标签读写信息的读取传感器及写入装置，因而，随着部件件数的增大及构造的复杂化，而导致装置的成本上升。
另外，若标签被墨液等污染，则不能利用装置的读取传感器准确地进行标签的墨液信息的读取，无法顺畅地进行打印处理。
而且，从商标标识和用于显示次数的标签等，能够确认有无墨液或墨盒的使用次数，不过，不能准确地掌握墨液余量。
另外，也考虑在墨盒的容器一部分上开设透明的小窗，利用该小窗通过目视确认墨液余量，或是用光学的检测器检测墨液的有无，不过，这种情况下，墨盒内的墨液收纳包的一部分也必须是透明的，构造上变得复杂。另外，将容器和包等作成透明时使用的材料，气体屏蔽性差，而且由于干扰光的入射而容易产生色彩的变化，因而，墨液的保存性变差。
另外，也考虑在墨盒上设置IC芯片，实现墨液信息的读写，不过，若从打印机主体上拆下墨盒，则无法确认墨液余量。从而，当多个墨盒混杂在一起时，要想确认各个墨盒的墨液余量，必须将各个墨盒分别安装在打印机主体上，导致作业复杂化。
这种情况下，用户通过摇晃拆下的墨盒等，根据重量判断墨液的有无，不过，要准确掌握墨液余量是很困难的。特别是在将清洗记录头时墨液以废墨液的形式返回内部这种类型的墨盒中，重量变化小，更加难以判断。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不会导致成本上升、能够在用户及装置侧准确且容易地确认箱内液体余量等液体使用历史信息的液体喷出装置、其控制方法及液体箱。
能够解决上述课题的本发明的液体喷出装置，其包括：
安装部，其用来拆装贮存液体的液体箱；
记录头，其喷出从安装在所述安装部的所述液体箱供给的液体；
读写机构，其对设置在所述液体箱的存储部进行箱内的液体使用历史信息的读写，
所述液体喷出装置的特征在于，
具备控制机构，所述控制机构利用所述记录头将写入所述存储部的所述液体使用历史信息的至少一部分记录在所述液体箱的壳体外表面。
根据这样构成的液体喷出装置，能够在向存储部存储箱内的液体使用历史信息的同时，利用记录头将液体使用历史信息记录在液体箱的壳体外面。从而，即使从安装部拆掉液体箱，用户也能够通过目视容易地确认单个液体箱中液体余量等液体使用历史信息。而且，只要再将液体箱安装在安装部，就能够用读写机构读取存储部的液体使用历史信息，取得液体使用历史信息。
从而，即使将多个液体箱混杂，也不用将各个液体箱分别安装在安装部来读入存储部的液体使用历史信息，能够用目视确认各个液体箱的液体余量，不会在更换液体箱时取错新旧液体箱。
另外，无须用透明材料制作液体箱的容器和内部的包等，也不会由于使用透明材料而导致液体劣化。
本发明的液体喷出装置，优选是安装在所述安装部的所述液体箱在与所述记录头对置的一侧具备能够通过所述记录头打印的标签，只要剥离标签粘贴新的标签就能够再使用液体箱的壳体。
本发明的液体喷出装置，优选是所述控制机构与向所述存储部写入所述液体使用历史信息的定时同步地向所述液体箱记录所述液体使用历史信息。
根据这样构成的液体喷出装置，由于控制机构在向存储部写入液体使用历史信息的定时同步地向液体箱记录液体使用历史信息，因此能够将写入存储部的液体使用历史信息和记录在液体箱的壳体外表面的液体使用历史信息匹配。
本发明的液体喷出装置，优选是安装在所述安装部的所述液体箱的壳体外表面的一部分与基于所述记录头向介质喷出的喷出面配置在同一面上。
根据这样构成的液体喷出装置，由于安装在安装部的液体箱的壳体外表面的一部分与基于记录头向介质喷出的喷出面配置在同一平面上，因此通过将记录头从向介质喷出的区域向液体箱侧移动，从而能够顺畅地进行基于记录头向液体箱的壳体外表面的液体使用历史信息的记录。
另外，本发明的液体喷出装置的控制方法，所述液体喷出装置包括：
安装部，其用来拆装贮存液体的液体箱；
记录头，其喷出从安装在所述安装部的所述液体箱供给的液体；
读写机构，其对设置在所述液体箱的存储部进行箱内的液体使用历史信息的读写，
所述液体喷出装置的控制方法的特征在于，
利用所述记录头将写入所述存储部的所述液体使用历史信息的至少一部分记录在所述液体箱的壳体外表面。
根据这样的液体喷出装置的控制方法，能够在向存储部存储箱内液体使用历史信息的同时，利用记录头将液体使用历史信息记录在液体箱的壳体外面，因此，即使从安装部拆掉液体箱，用户也能够通过目视容易地确认单个液体箱中液体余量等液体使用历史信息。而且，只要再将液体箱安装在安装部，就能够用读写机构读取存储部的液体使用历史信息，取得液体使用历史信息。
从而，即使将多个液体箱混杂，也不需要将各个液体箱分别安装在安装部来读入存储部的液体使用历史信息，能够用目视确认各个液体箱的液体余量，不会在更换液体箱时取错新旧液体箱。
另外，无须用透明材料制作液体箱的容器和内部的包，由此，也不会由于使用透明材料而导致液体劣化。
本发明的液体喷出装置的控制方法，优选是与向所述存储部写入所述液体使用历史信息的定时同步地向所述液体箱记录所述液体使用历史信息。
根据这种液体喷出装置的控制方法，由于在向存储部写入液体使用历史信息的定时同步地向液体箱记录液体使用历史信息，因此能够使写入存储部的液体使用历史信息和记录在液体箱的壳体外表面的液体使用历史信息匹配。
另外，作为在上述液体喷出装置适用的液体箱，其内部具有液体，所述液体箱的特征在于，
在所述液体箱的壳体的一部分设置突出的突出部，在所述突出部的突出面具备可进行打印的可打印部。
这样构成的液体箱，由于可打印部突出，因此具有的效果是容易看见打印在可打印部的信息，容易确认其信息。另外，即使可打印部接地放置，也由于接地的面不是平面而是一种由于突出部而形成的阶梯差形状，从而稳定性差，因此容易倒，突出部接地放置的可能性小。即使可打印部侧的面接地放置，也因为倾斜接地的可能性高所以突出部接地的可能性更小。从而，接地时垃圾和尘埃等异物不会附着在打印部51，因而不会降低打印部打印的品质。
另外，所述可打印部优选只要能够利用所述液体进行打印即可，无须准备用于向可打印部打印的专用液体。
另外，优选是存储部设置在远离所述壳体的所述可打印部的位置，所述存储部存储用于所述液体余量的检测的数据，因而打印时的污浊减少，读写的失误减少。
另外，优选是所述存储部设置在突出有所述突出部的面上，因而即使可打印部接地放置，也由于突出部的存在而不可能使设置所述存储部的平面接地。
另外，优选是所述液体箱呈大致长方体，所述突出部设置在面积最小的面上，从而接地的可能性进一步降低。
附图说明
图1是表示作为本发明的液体喷出装置的一例的喷墨打印机的外观立体图。
图2是从喷墨打印机拆下打印机外壳的状态的立体图。
图3是说明喷墨打印机的控制系统的框图。
图4是说明控制部中的控制流程的流程图。
图5是设置在墨盒上的可打印部的俯视图。
图6是本发明其他实施方式的从喷墨打印机拆下打印机外壳的状态的立体图。
图中：1-喷墨打印机(液体喷出装置)，11-辊纸(介质)，15-盒安装部(安装部)，17-墨盒(主箱)，21-喷墨头(记录头)，52-IC芯片(存储部)，60-控制部(控制机构)，61-读写器(读写机构)。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的液体喷出装置及其控制方法的实施方式的例子。
图1～图5是用于说明作为本发明一实施方式的液体喷出装置的喷墨打印机的图，图1是喷墨打印机的外观立体图，图2是从喷墨打印机拆下打印机外壳的状态的立体图，图3是说明喷墨打印机的控制系统的框图，图4是说明控制部中的控制流程的流程图，图5是设置在墨盒上的可打印部的俯视图。
首先，对作为本实施方式的液体喷出装置的喷墨打印机的构造进行说明。
如图1所示，喷墨打印机1是使用多种(本实施方式中是黑、青、深红、黄4种)彩色墨液，向从辊纸抽出的记录纸上进行彩色打印，在覆盖打印机主体的打印机外壳2的前表面，开闭自如地设置辊纸盖5。并且，在打印机外壳2的前表面与电源开关3一起配置供纸开关和指示器等。
如图2所示，纸张收容部13中收容作为被打印的介质的记录纸12(介质)卷成辊卷状的辊纸11，若打开辊纸盖5，则纸张收容部13开放，能够更换辊纸11。
另外，在内部，能够拆装地设置大致长方体的墨盒(液体箱)17，将其沿箭头A方向插入安装在盒安装部(安装部)15，向其相反方向移动可将墨盒17拆下。
在打印机壳体2内的纸张收容部13的上方设有搭载喷墨头(记录头)21的滑架23。滑架23向纸张横向移动自如地由沿着辊纸11的宽度方向延伸的导向构件25支承，同时利用向辊纸11宽度方向延伸的环状带(省略图示)和驱动环状带的滑架马达26，能够将压板28的上方沿辊纸11的宽度方向往复移动。喷墨头21对从辊纸11抽出的记录纸12喷出墨液，进行打印处理。
如图所示，隔着辊纸11，盒安装部15的相反侧成为往复移动的滑架23的待机位置(静止位置)。并且，在该待机位置的下方设置废墨液吸引机构29，所述废墨液吸引机构29用来吸引并废弃露出在滑架23下表面的喷墨头21的各喷墨嘴内的墨液。
墨盒17在盒外壳(壳体)18内收容多个省略图示的彩色墨液包。墨盒17内的各墨液包由可挠性材料构成，以内部储存墨液的状态被密封，将墨盒17安装在盒安装部15之际，若向箭头A方向插入墨盒17，则设置在盒安装部15侧的省略图示的墨液供给针插接到设置在墨盒17插入侧的面上的墨液包的墨液供给口中。盒安装部15的墨液供给针上连接着固定在打印机外壳2内的墨液流路31，该墨液流路31上连接着区分各色的可挠性墨液供给管道33的一端。
墨液供给管道33的另一端连接到设置在滑架23上的各色的墨液泵部34。各墨液泵部34设置在喷墨头21的上方，分别与连接在喷墨头21上的自封组件36连接。
滑架23的构成是除了喷墨头21以外，还一体搭载有墨液泵部34及自封组件36。
从而，可使墨盒17内的各墨液包的墨液从盒安装部15的墨液供给针经由墨液流路31、墨液供给管道33、各色的墨液泵部34及各色的自封组件36，分别向喷墨头21的各喷墨嘴供给。
墨液泵部34依靠滑架23的移动力从墨盒17吸入墨液，因此依靠滑架23的移动力而使墨液泵部34动作的限制板37配置在滑架23向待机位置移动方向的前方。
并且，在该墨液泵部34中，若随着滑架23向待机位置的移动，而使摆动臂35与限制板37抵接，则该摆动臂35摆动，驱动内部的泵。从而从墨盒17吸入墨液。
此外，清洗喷墨头21时利用废墨液吸引机构29从喷墨头21吸引的墨液作为废墨液返回到墨盒17中，由墨盒17内的废墨液吸收材料等保持。
在上述喷墨打印机1的盒安装部15安装的墨盒17形成箱形，在安装在盒安装部15的状态下，在其外表面即上表面19的一部分设置可打印部51。作为可打印部51例如可以粘贴可打印的标签、或者通过形成墨液接收层从而实现可打印。
该墨盒17的可打印部51在安装于盒安装部15的状态下，与基于喷墨头21的打印面(喷出面)即压板28上的记录纸12配置在同一平面上。
另外，滑架23能够越过向记录纸12上打印的区域，移动到盒安装部15侧，能够对安装在盒安装部15的墨盒17的可打印部51进行打印。
另外，墨盒17上的远离可打印部51一侧的侧面安装有IC芯片52(存储部)。在该IC芯片52中能够读写例如墨液余量、废墨液量、使用开始日、使用装置信息等墨液使用历史信息。另外，在IC芯片52中除了墨液使用历史信息以外还存储有墨液种类等信息。
并且，喷墨打印机1具备对墨盒17的IC芯片52进行墨液使用历史信息读写的后述的读写器(读写机构)61。
如图3所示，喷墨打印机1的控制部(控制机构)60向喷墨头21及滑架马达26发送控制信号，从而控制这些喷墨头21及滑架马达26的驱动，对记录纸12执行打印处理。该控制部60连接着对IC芯片52进行墨液使用历史信息读写的读写器61，经由该读写器61对IC芯片52进行墨液使用历史信息的操作。
接下来，按照图4所示的流程图对利用控制部60进行的墨液使用历史信息的处理进行说明。
控制部60开始打印(步骤S1)，则利用读写器61读取安装在盒安装部15的墨盒17的IC芯片52中存储的墨液信息(墨液使用历史信息)(步骤S2)。此外，当安装的墨盒17为新的时，向IC芯片52中写入使用开始日及使用装置信息。
然后，若每隔规定时间，或是到达利用废墨液吸引机构29进行喷墨头21的清洗时的墨液信息更换定时(步骤S3：是)，则控制部60根据打印处理中消耗的墨液量及利用废墨液吸引机构29从喷墨头21吸引的墨液量，求出墨盒17内的墨液余量及废墨液量，将墨液余量及废墨液量作为墨液信息写入IC芯片52中(步骤S4)。
另外，此时，控制部60控制喷墨头21及滑架马达26，使喷墨头21越过向记录纸12打印的区域并移动到墨盒17的上方，利用喷墨头21将写入IC芯片52中的墨液信息内墨液余量的信息打印在墨盒17的可打印部51(步骤S5)。
在此，作为墨液余量的墨液信息的打印方法是如图5所示，根据墨液余量从一端侧开始将可打印部51的长条框51a涂满，或者在墨液余量为空时在可打印部51上打印“无墨液”等文字。还有，图5中，本实施方式的墨盒17其构成是如下，即，所收容的黑、青、深红、黄4种彩色墨液彼此不能更换，因而打印黑、青、深红、黄4种内的最小余量，当某一颜色的余量成为无时，更换墨盒17，不过也可以按照各个颜色进行打印。
并且，在向记录纸12打印处理结束的同时(步骤S6：是)，也结束利用控制部60进行的墨液信息处理。
根据以上所述的本实施方式的喷墨打印机及其控制方法，能够在向IC芯片52存储墨盒17内墨液使用历史信息的同时，利用向记录纸上打印用的喷墨头21向墨盒17外表面的可打印部51打印。从而，即使从盒安装部15拆掉墨盒17，用户也能够通过目视容易地确认单个墨盒17中墨液余量等墨液信息。而且，只要再将墨盒17安装在盒安装部15，就能够用读写器61读取IC芯片52的墨液信息，而获取墨液信息。
从而，即使将多个墨盒17混杂在一起，也不用将各个墨盒17安装在盒安装部15来读入IC芯片52的墨液信息，能够用目视确认各个墨盒17的墨液余量，不会在更换墨盒17时取错新旧墨盒17。
另外，无须用透明材料制作墨盒17的容器和内部的包，由此，也不会由于使用透明材料而导致墨液劣化。
另外，由于控制部60与向IC芯片52写入墨液信息的作为定时的墨液信息更新定时同步地向墨盒17上打印墨液信息，因此能够将写入IC芯片52的墨液信息和打印在墨盒17的外表面的墨液信息匹配。
另外，由于安装在盒安装部15的墨盒17的外表面的一部分与利用喷墨头21向记录纸12打印的打印面配置在同一面上，因此通过将喷墨头21从向记录纸12打印的区域向墨盒17侧移动，从而能够顺畅地利用喷墨头21向墨盒17的外表面进行墨液信息的打印。
另外，由于IC芯片52远离可打印部51，因而可打印部51由于打印造成的污浊减少，利用读写器61进行读写的失误减少。本发明并不限定于上述实施方式，能够进行各种变更。例如，可以将墨盒的形状如图6所示制作。
图6是与所述实施方式的图2对应的图，说明中，对于与上述实施方式相同或具有相同功能的部件等标以相同符号，并省略其说明。
墨盒17a与所述墨盒17的不同点在于以下两点，一是设有可打印部51的一侧比形成上表面的平面19b突出，形成阶梯差，在其突出面19a上设置可打印部51；二是在上表面19b的远离可打印部51的位置安装IC芯片(存储部)52a。
根据图6进行说明。形成大致箱形的墨盒17a的可打印部51侧的上表面形成具有阶梯差的形状。具体地说，将可打印部51处在的部位形成突出来的突出面19a。由于在突出的突出面19a上存在可打印区域，从而具有的效果是容易看见打印在可打印部51的信息，容易确认其信息。另外，即使将墨盒17a以可打印部51侧接地放置，也由于接地的面不是平面而是阶梯差形状，从而稳定性差，因此容易倒，突出面19a接地放置的可能性小。即使可打印部51侧的面接地放置，也由于阶梯差形状，而使墨盒17a倾斜接地的可能性高，因而突出面19a接地的可能性更小。从而，接地时垃圾和尘埃等异物不会附着在可打印部51，因而不会降低利用喷墨头21向可打印部51打印的品质。为了进一步提高这样的效果，突出面19a越小越好。本实施方式中设置在大致长方体的墨盒17a的面积最小的面上。
接下来，对IC芯片52a进行叙述，如上所述，即使将墨盒17a以可打印部51侧接地放置，由于突出面19a的存在，平面19b接地的可能性较小。从而能够保护IC芯片52a免受接地时垃圾和尘埃等异物的侵害。
以上对本申请发明进行了说明，但是并不限定于上述实施方式，可以进行各种变更。
例如，利用废墨液吸引机构29吸引的废墨液被保持在墨盒17内的废墨液吸收材料等中，不过，墨盒17内的废墨液储存部也可以采用没有墨液吸收材料的结构。这种情况下，当再利用该盒时无须更换废墨液吸收材料，只要清除废墨液即可，因而再利用时方便。
另外，墨盒17、17a的可打印部51在安装于盒安装部15的状态下，与基于喷墨头21的打印面(喷出面)即压板28上的记录纸12配置在同一面上，不过，如果喷墨头21的喷出性能好，则不在同一平面上也没关系，不过，在同一平面上时可保持与辊纸同等的品质，因此效果好。
另外，可打印部51是可打印的标签，若使用剥掉时可以不会残留在墨盒上而进行剥掉的标签，则再利用时能够削减剥掉标签的工时。
另外，控制部60根据打印处理中消耗的墨液量及利用废墨液吸引机构29从喷墨头21吸引的墨液量，求出墨盒17内的墨液余量及废墨液量，不过，只要判别墨液余量即可，因此也可以不采用废墨液量。
另外，本发明的液体喷出装置以上述实施方式中例示的喷墨式打印机为首，还能够适用于使用了用于液晶显示等滤色片的制造的色材喷射头，用于有机EL显示器、FED(面发光显示器)等的电极形成的电极材料喷射头，用于生物芯片制造的生物体有机物喷射头等喷出液体的液体喷射头的液体喷出装置，作为精密吸移管的试料喷出装置等。使用的液体即使是墨液以外的液体，也能够通过向液体箱外表面喷出液体，从而记录液体使用历史信息。

Claims (11)

1.一种液体喷出装置，其包括：
安装部，其用来拆装贮存液体的液体箱；
记录头，其喷出从安装在所述安装部的所述液体箱供给的液体；
读写机构，其对设置在所述液体箱的存储部进行箱内的液体使用历史信息的读写，
所述液体喷出装置的特征在于，
具备控制机构，所述控制机构利用所述记录头将写入所述存储部的所述液体使用历史信息的至少一部分记录在所述液体箱的壳体外表面。
2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，
安装在所述安装部的所述液体箱在与所述记录头对置的一侧具备能够通过所述记录头打印的标签。
3.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，
所述控制机构与向所述存储部写入所述液体使用历史信息的定时同步地向所述液体箱记录所述液体使用历史信息。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，
安装在所述安装部的所述液体箱的壳体外表面的一部分与基于所述记录头向介质喷出的喷出面配置在同一面上。
5.一种液体喷出装置的控制方法，所述液体喷出装置包括：
安装部，其用来拆装贮存液体的液体箱；
记录头，其喷出从安装在所述安装部的所述液体箱供给的液体；
读写机构，其对设置在所述液体箱的存储部进行箱内的液体使用历史信息的读写，
所述液体喷出装置的控制方法的特征在于，
利用所述记录头将写入所述存储部的所述液体使用历史信息的至少一部分记录在所述液体箱的外表面。
6.根据权利要求5所述的液体喷出装置的控制方法，其特征在于，
与向所述存储部写入所述液体使用历史信息的定时同步地向所述液体箱记录所述液体使用历史信息。
7.一种液体箱，其内部具有液体，所述液体箱的特征在于，
在所述液体箱的壳体的一部分设置突出的突出部，在所述突出部的突出面具备可进行打印的可打印部。
8.根据权利要求7所述的液体箱，其特征在于，
所述可打印部能够利用所述液体进行打印。
9.根据权利要求7所述的液体箱，其特征在于，
存储部设置在所述壳体的远离所述可打印部的位置，所述存储部存储用于所述液体的余量检测的数据。
10.根据权利要求9所述的液体箱，其特征在于，
所述存储部设置在突出有所述突出部的面上。
11.根据权利要求7～10中任一项所述的液体箱，其特征在于，
所述液体箱呈大致长方体，所述突出部设置在面积最小的面上。
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