CN101589781A - 一种瘦肉粥粉及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瘦肉粥粉及其生产工艺，瘦肉粥粉由一定重量份的膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒、熟黑芝麻和干酱料组成；其中，所述干酱料由一定重量份的瘦牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、姜、食盐、酱油和味精组成；所述骨髓油由以下原料制成：牛腿骨、羊腿骨、特制佐料、食盐、适量水；所述特制佐料由以下、原料经粉碎后混合制成：花椒、草果、八角、香叶。生产过程包括骨髓油的熬制、干酱料的制备和瘦肉粥粉的制备三个步骤。本发明运用膨化米片及膨化麦片与独特配料相结合，生产工艺精细，在保留原有清真油饭风味口感的基础上达到即冲即食的特点，营养丰富，味道鲜美，开胃健身，老少皆宜，而且易被人体所吸收，为消费者所接受。
Description
技术领域
本发明涉及一种粥粉及其生产工艺，具体涉及一种瘦肉粥粉及其生产工艺。
背景技术
清真油饭是一种回族传统粥，历史悠久，始传于唐代在中国经商的阿拉伯人最早食用，陕西回族延续这一传统，并将该油饭发展为陕西有名的名吃。传统油饭是将骨头汤加大米、麦仁等谷物加水一起熬制，该方法熬制时间长，营养容易丢失，成本高。传统油饭保存时间短，尤其夏天根本无法保存，一般保存需添加抗氧化物如防腐剂等，并且营养一般，口味一般，不便于携带，不能解决速食的问题，不便于推广。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种营养丰富，口味好，携带方便，即冲即食，开胃健身并保留了传统民族风味的瘦肉粥粉。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种瘦肉粥粉，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
膨化米片3-5，膨化麦片1-3，熟花生颗粒0.3-0.4，熟黑芝麻0.1-0.3，干酱料1.1-1.8；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉4-7，骨髓油1.2-1.8，特制佐料0.11-0.17，葱0.15-0.2，姜0.2-0.5，食盐0.18-0.3，酱油0.01-0.06，味精0.01-0.017；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨3-5，羊腿骨1-3，特制佐料0.2-0.5，食盐0.15-0.19，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒8-12，草果0.2-0.6，八角0.6-0.9，香叶0.07-0.1。
本发明优选技术方案为：一种瘦肉粥粉，由以下重量份的原料组成：膨化米片4，膨化麦片1，熟花生颗粒0.3，熟黑芝麻0.2干酱料1.25。
所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉5，骨髓油1.2，特制佐料0.12，葱0.2，姜0.2，食盐0.3，酱油0.04，味精0.01。
所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨5，羊腿骨3，特制佐料0.5，食盐0.19，适量水。
所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒10，草果0.3，八角0.6，香叶0.07。
本发明的另一目的是提供了一种工艺精细、生产成本较低的瘦肉粥粉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)骨髓油的熬制：按重量份称取牛腿骨、羊腿骨、特制佐料和食盐，先将牛腿骨和羊腿骨破碎后用清水浸泡5-8小时，浸泡其间反复换水三次，待骨头淤血浸出，再用清水冲净下锅，加水后先用猛火后文火熬制，同时加入特制佐料，熬制4-6小时后，加入食盐，文火熬制0.5-1小时，将浮于水上层的骨髓油捞出，倒掉汤及骨头；
(2)干酱料的制备：按重量份称取瘦牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、姜、食盐、酱油和味精，先将瘦牛肉剁成肉末备用，将骨髓油用小火烧热，将葱花和姜末在热骨髓油中炸至微黄，随后将瘦牛肉末下锅翻炒，随之加入特制佐料、酱油、食盐和味精，反复翻炒，使瘦牛肉末水分完全蒸发干燥，成酱料备用；
(3)瘦肉粥粉的制备：按重量份称取膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒、熟黑芝麻和干酱料，将干酱料置于容器中文火加热，待酱料完全融化，温度控制在70-80℃，加入膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻，反复均匀搅拌，待酱料与膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻充分融合后盛出，灭菌，晾干，装袋。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明运用膨化米片及膨化麦片与独特配料相结合，生产工艺精细，在保留原有清真油饭的风味口感的基础上达到即冲即食的特点，营养丰富，富含蛋白质及各种微量元素，味道鲜美，开胃健身，老少皆宜，而且易被人体所吸收，价格比较低廉，为消费者所接受。
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明，实施例只是对本发明的说明而非限定。
具体实施方式
以下实施例中的各原料均按重量公斤计：
实施例1
瘦肉粥粉的原料组成为：膨化米片4，膨化麦片1，熟花生颗粒0.3，熟黑芝麻0.2干酱料1.25；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉5，骨髓油1.2，特制佐料0.12，葱0.2，姜0.2，食盐0.3，酱油0.04，味精0.01；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨5，羊腿骨3，特制佐料0.5，食盐0.19，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒10，草果0.3，八角0.6，香叶0.07。
本实施例的制备工艺为：
(1)骨髓油的熬制：称取牛腿骨、羊腿骨、特制佐料和食盐，先将牛腿骨和羊腿骨破碎后用清水浸泡5-8小时，浸泡其间反复换水三次，待骨头淤血浸出，再用清水冲净下锅，加水后先用猛火后文火熬制，同时加入特制佐料，熬制4-6小时后，加入食盐，文火熬制0.5-1小时，将浮于水上层的骨髓油捞出，倒掉汤及骨头；
(2)干酱料的制备：称取瘦牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、姜、食盐、酱油和味精，先将瘦牛肉剁成肉末备用，将骨髓油用小火烧热，将葱花和姜末在热骨髓油中炸至微黄，随后将瘦牛肉末下锅翻炒，随之加入特制佐料、酱油、食盐和味精，反复翻炒，使瘦牛肉末水分完全蒸发干燥，成酱料备用；
(3)瘦肉粥粉的制备：称取膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒、熟黑芝麻和干酱料，将干酱料置于容器中文火加热，待酱料完全融化，温度控制在70-80℃，加入膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻，反复均匀搅拌，待酱料与膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻充分融合后盛出，灭菌，晾干，装袋。
实施例2
瘦肉粥粉的原料组成为：膨化米片3，膨化麦片3，熟花生颗粒0.3，熟黑芝麻0.3，干酱料1.3；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉4，骨髓油1.8，特制佐料0.11，葱0.2，姜0.2，食盐0.3，酱油0.01，味精0.017；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨3，羊腿骨3，特制佐料0.2，食盐0.19，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒8，草果0.6，八角0.6，香叶0.1。
本实施例的制备工艺同实施例1。
实施例3
瘦肉粥粉的原料组成为：膨化米片5，膨化麦片1，熟花生颗粒0.4，熟黑芝麻0.1，干酱料1.1；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉7，骨髓油1.2，特制佐料0.17，葱0.15，姜0.5，食盐0.18，酱油0.06，味精0.01；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨5，羊腿骨1，特制佐料0.5，食盐0.15，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒12，草果0.2，八角0.9，香叶0.07。
本实施例的制备工艺同实施例1。
实施例4
瘦肉粥粉的原料组成为：膨化米片4，膨化麦片2，熟花生颗粒0.35，熟黑芝麻0.2，干酱料1.45；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉5.5，骨髓油1.5，特制佐料0.14，葱0.17，姜0.35，食盐0.22，酱油0.035，味精0.014；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨4，羊腿骨2，特制佐料0.35，食盐0.17，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒10，草果0.4，八角0.75，香叶0.085。
本实施例的制备工艺同实施例1。
实施例5
瘦肉粥粉的原料组成为：膨化米片5，膨化麦片2，熟花生颗粒0.4，熟黑芝麻0.3，干酱料1.8；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉6，骨髓油1.5，特制佐料0.13，葱0.18，姜0.3，食盐0.2，酱油0.05，味精0.015；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨4，羊腿骨2，特制佐料0.3，食盐0.18，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒11，草果0.5，八角0.7，香叶0.09。
本实施例的制备工艺同实施例1。
食用方法：本发明瘦肉粥粉用80-100℃开水冲泡后即可食用，每25克瘦肉粥粉可添加150克水。
Claims (6)
1.一种瘦肉粥粉，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
膨化米片3-5，膨化麦片1-3，熟花生颗粒0.3-0.4，熟黑芝麻0.1-0.3，干酱料1.1-1.8；
其中，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉4-7，骨髓油1.2-1.8，特制佐料0.11-0.17，葱0.15-0.2，姜0.2-0.5，食盐0.18-0.3，酱油0.01-0.06，味精0.01-0.017；所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨3-5，羊腿骨1-3，特制佐料0.2-0.5，食盐0.15-0.19，适量水；所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒8-12，草果0.2-0.6，八角0.6-0.9，香叶0.07-0.1。
2、根据权利要求1所述的一种瘦肉粥粉，其特征在于，由以下重量份的原料组成：膨化米片4，膨化麦片1，熟花生颗粒0.3，熟黑芝麻0.2干酱料1.25。
3、根据权利要求1所述的一种瘦肉粥粉，其特征在于，所述干酱料由以下重量份的原料组成：瘦牛肉5，骨髓油1.2，特制佐料0.12，葱0.2，姜0.2，食盐0.3，酱油0.04，味精0.01。
4、根据权利要求1所述的一种瘦肉粥粉，其特征在于，所述骨髓油由以下重量份的原料制成：牛腿骨5，羊腿骨3，特制佐料0.5，食盐0.19，适量水。
5、根据权利要求1所述的一种瘦肉粥粉，其特征在于，所述特制佐料由以下重量份的原料经粉碎后混合制成：花椒10，草果0.3，八角0.6，香叶0.07。
6.一种如权利要求1-5中任一权利要求所述瘦肉粥粉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)骨髓油的熬制：按重量份称取牛腿骨、羊腿骨、特制佐料和食盐，先将牛腿骨和羊腿骨破碎后用清水浸泡5-8小时，浸泡其间反复换水三次，待骨头淤血浸出，再用清水冲净下锅，加水后先用猛火后文火熬制，同时加入特制佐料，熬制4-6小时后，加入食盐，文火熬制0.5-1小时，将浮于水上层的骨髓油捞出，倒掉汤及骨头；
(2)干酱料的制备：按重量份称取瘦牛肉、骨髓油、特制佐料、葱、姜、食盐、酱油和味精，先将瘦牛肉剁成肉末备用，将骨髓油用小火烧热，将葱花和姜末在热骨髓油中炸至微黄，随后将瘦牛肉末下锅翻炒，随之加入特制佐料、酱油、食盐和味精，反复翻炒，使瘦牛肉末水分完全蒸发干燥，成酱料备用；
(3)瘦肉粥粉的制备：按重量份称取膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒、熟黑芝麻和干酱料，将干酱料置于容器中文火加热，待酱料完全融化，温度控制在70-80℃，加入膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻，反复均匀搅拌，待酱料与膨化米片、膨化麦片、熟花生颗粒和熟黑芝麻充分融合后盛出，灭菌，晾干，装袋。
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