CN101585885A - 一种玉竹多糖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉竹多糖的制备方法,该方法将玉竹切成小块,通过超声浸提、醇沉、酶解脱蛋白、大孔吸附树脂柱层析脱色、浓缩及真空干燥获得了产率达28%以上,多糖含量可达90%以上的玉竹多糖的产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药多糖的制备方法,特别涉及一种玉竹多糖的制备方法。
背景技术
玉竹多糖是一种从中药植物-玉竹根茎中提取的有效成分,含玉竹粘多糖(odoratan)及4种玉竹果聚糖(polygonatum-fructan-O-A,B,C,D)。玉竹多糖在玉竹中的含量为6~12%左右,玉竹多糖可通过药剂学上的方法,加入适当的辅料,制成各种剂型。玉竹多糖药物制剂对高血脂及高血糖病人,可以起到降血糖和降血脂作用。目前,玉竹多糖的制备方法主要涉及水提取工艺方面。《中国药典》(2005年版)对玉竹多糖的提取采用的是加热回流提取法,提取温度过高,操作烦琐,费时,提取液过滤困难,用该方法得到的粗提液经过醇沉及真空干燥获得的多糖含量达不到90%,而且对醇沉多糖的具体操作工艺没有进行规范,所得多糖产品质量不稳定,蛋白质、色素含量较高,影响了疗效。
发明内容
本发明的目的是提供一种旨在能够保持玉竹中药的整体性,能工业化生产产率达28%以上,多糖含量可达90%以上的玉竹多糖的制备新方法,采用的超声浸提法可克服加热回流提取法存在的提取温度过高,操作烦琐,费时,提取液过滤困难等问题,采用的醇沉、脱蛋白、脱色素工艺可克服以往多糖产品纯度不高,产品中蛋白质、色素以及小分子物质含量较高等问题。为达到以上目的,本发明是采取如下技术方案予以实现的:
一种玉竹多糖的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)将玉竹生药材切成小块,加入其重量的12~20倍水,浸泡20min后,超声浸提20min,提取液过筛后离心;所得残渣另加入残渣重量的8~16倍水,浸泡20min后,超声浸提20min,然后离心;将两次提取液合并,再离心处理,得上清液减压浓缩至两次提取液合并体积的1/6;
2)在上述浓缩液中缓慢加入无水乙醇并搅拌,当乙醇体积含量达到95%时,调整溶液pH为7,静置数小时后分取沉淀物,沉淀物用乙醇再洗涤三次,弃去醇洗液,真空干燥后得醇沉物;
3)用5~10倍的水溶解醇沉物,在60℃水浴锅预热10min后,按100ml醇沉物水溶液中加入0.5~1.0克重量木瓜蛋白酶的比例,混匀含有木瓜蛋白酶醇沉物水溶液,保温酶解2h,然后80℃水浴下灭酶至少10min,冷却至室温后,再加入相当于醇沉物水溶液体积2~6%的4mol·L-1的三氯乙酸溶液,混匀后静置过夜,离心过滤,取其滤液。
4)将脱蛋白后的滤液通过LSI 296大孔吸附树脂柱,用进柱液体体积3~5倍的纯净水清洗树脂,以去除未吸附溶液中的色素,当流出液变浅时,收集流出液,流速:1ml/min,Molish反应鉴定呈阴性后停止收集;
5)对步骤4)所得脱色滤液浓缩后真空干燥、粉碎得玉竹多糖白色粉末。
上述方法中,所述步骤2)静置数小时为5-8小时。所述步骤3)木瓜蛋白酶加入量最好为醇沉物水溶液体积的0.8%(W/V)。所述步骤3)4mol·L-1的三氯乙酸的加入量最好为醇沉物水溶液体积的的4%(V/V)。所述步骤4)脱蛋白后的滤液通过LSI296大孔吸附树脂柱。所述步骤5)的具体工艺是,在真空为0.065~0.085MPa、蒸发温度为50~54℃条件下对流出液进行浓缩,当可溶性固形物浓度达到35~40%时停止浓缩,最后在60℃下真空干燥,取出粉碎得玉竹多糖白色粉末。
与现有的制备方法相比,本发明方法的优点是1)本发明所得多糖产品质量稳定,产率可高达30%以上,纯度可高达94%以上。2)本发明采用酶法与TCA法相结合脱蛋白和LSI296弱碱性阴离子交换树脂脱色素既可以保证多糖损失率低,又可以达到较好的蛋白和色素脱除效果,提高了产品纯度。3)操作简便、可行,生产周期短。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
1)超声浸提:将玉竹生药材切成0.3~1cm小块,加放12倍量水,浸泡20min后,超声浸提20min,提取液过200目尼龙筛网,然后离心;所得残渣另加入残渣重量的10倍水,浸泡20min后,超声浸提20min,然后离心;将两次提取液合并,再离心处理,得上清液减压浓缩至两次提取液合并体积的1/6;
2)醇沉:在上述浓缩液中缓慢搅拌加入无水乙醇,当乙醇含量达到95%时,调pH为7,静置4h,分取沉淀物,用浓度为95%乙醇洗涤三次,弃去醇洗液,收集沉淀,真空干燥。
3)脱蛋白:用10倍的水溶解醇沉物,在60℃水浴锅预热10min后,加入木瓜蛋白酶,用量为溶液体积的0.5%(克/毫升),混匀,在60℃保温酶解2h,放入80℃水浴灭酶10min,冷却至室温后,再加入用量为溶液体积2%(毫升/毫升)的4mol·L-1的三氯乙酸溶液,混匀后静置过夜,4500r·min-1离心10min,过滤取其滤液。
4)脱色:将脱蛋白后的滤液通过LSD958大孔吸附树脂树脂柱,用相当于进柱液体体积3倍的纯净水清洗树脂,以去除未吸附溶液中的色素,当流出液变浅时,开始收集流出液,流速:1ml/min,Molish反应鉴定呈阴性后停止收集。
5)浓缩干燥:在真空为0.085MPa、蒸发温度为54℃条件下对流出液进行浓缩,当可溶性固形物浓度达到35~40%时停止浓缩,然后在温度为60℃下真空干燥至干,取出、粉碎,得白色粉末。
本实施例所得玉竹多糖用苯酚-浓硫酸比色法测其多糖含量(纯度)为90.24%,产率为27.53%。
实施例2
步骤1)超声浸提工序中,玉竹生药材小块加放16倍量水,浸泡20min后,超声浸提20min,所得残渣另加入残渣重量的12倍水,浸泡20min后,超声浸提20min。
步骤2)醇沉工序中,静置8h。
步骤2)脱蛋白工序中,用8倍的水溶解醇沉物,木瓜蛋白酶用量为溶液体积的1.0%(克/毫升);三氯乙酸加入量为溶液体积6%(毫升/毫升)。
步骤4)脱色工序中,脱色树脂用LSD208大孔吸附树脂树脂,用相当于进柱液体体积5倍的纯净水清洗树脂。
步骤5)浓缩干燥工序中,浓缩条件为:真空0.07MPa、蒸发温度为50℃。
其余同实施例1。本实施例所得玉竹多糖用与实施例1同样的方法测其纯度为92.28%,产率为28.45%。
实施例3
步骤1)超声浸提工序中,玉竹生药材小块加放20倍量水,浸泡20min后,超声浸提20min,所得残渣另加入残渣重量的16倍水,浸泡20min后,超声浸提20min。
步骤2)醇沉工序中,静置5h。
步骤2)脱蛋白工序中,用5倍的水溶解醇沉物,木瓜蛋白酶用量为溶液体积的0.8%(克/毫升);三氯乙酸加入量为溶液体积4%(毫升/毫升)。
步骤4)脱色工序中,脱色树脂用LSI 296大孔吸附树脂树脂,用相当于进柱液体体积4倍的纯净水清洗树脂。
步骤5)浓缩干燥工序中,浓缩条件为:真空0.065MPa、蒸发温度为52℃。
其余同实施例1。本实施例所得玉竹多糖用与实施例1同样的方法测其纯度为94.24%,产率为30.49%。
Claims (6)
1、一种玉竹多糖的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)将玉竹生药材切成小块,加入其重量的12~20倍水,浸泡20min后,超声浸提20min,提取液过筛后离心;所得残渣另加入残渣重量的8~16倍水,浸泡20min后,超声浸提20min,将两次提取液合并,再离心处理,得上清液减压浓缩至两次提取液合并体积的1/6;
2)在上述浓缩液中缓慢加入无水乙醇并搅拌,当乙醇体积含量达到95%时,调整溶液pH为7,静置数小时后分取沉淀物,沉淀物用乙醇再洗涤三次,弃去醇洗液,真空干燥后得醇沉物;
3)用5~10倍的水溶解醇沉物,在60℃水浴锅预热10min后,按100ml醇沉物水溶液中加入0.5~1.0克重量木瓜蛋白酶的比例,混匀含有木瓜蛋白酶醇沉物水溶液,保温酶解2h,然后80℃水浴下灭酶至少10min,冷却至室温后,再加入相当于醇沉物水溶液2~6%体积的4mol·L-1的三氯乙酸溶液,混匀后静置过夜,离心过滤,取其滤液。
4)将脱蛋白后的滤液通过大孔吸附树脂柱,用进柱液体积3~5倍的纯净水清洗树脂,以去除未吸附溶液中的色素,当流出液变浅时,收集流出液,流速:1ml/min,Molish反应鉴定呈阴性后停止收集;
5)对步骤4)所得脱色滤液浓缩后真空干燥、粉碎得玉竹多糖白色粉末。
2、如权利要求1所述的玉竹多糖的制备方法,其特征在于,所述步骤2)静置数小时为5-8小时。
3、如权利要求1所述的玉竹多糖的制备方法,其特征在于,所述步骤3)按100ml醇沉物水溶液中加入0..8克重量木瓜蛋白酶的比例,混匀含有木瓜蛋白酶醇沉物水溶液。
4、如权利要求1所述的玉竹多糖的制备方法,其特征在于,所述步骤3)三氯乙酸溶液的加入量为醇沉物水溶液体积的4%。
5.如权利要求1所述的玉竹多糖的制备方法,其特征在于,所述步骤4)脱蛋白后的滤液通过LSI 296大孔吸附树脂柱。
6、如权利要求1所述的玉竹多糖的制备方法,其特征在于,所述步骤5)的具体工艺是,在真空为0.065~0.085MPa、蒸发温度为50~54℃条件下对流出液进行浓缩,当可溶性固形物浓度达到35~40%时停止浓缩,最后在60℃下真空干燥,取出粉碎得玉竹多糖白色粉末。
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