CN101585694B - 凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法是：配料、粉碎、打浆、均质、消泡和研磨、罐装为凹凸棒膏状内墙腻子的成品。凹凸棒膏状内墙腻子是由膏状凹凸棒石粘土、超细轻质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、锐钛型钛白粉、乙二醇、磷酸三丁酯和去离子水组成。凹凸棒膏状内墙腻子具有粘结性好、附着力强、抗龟裂、不起泡、不脱粉、能节省涂料和可延长涂装工程使用寿命的特点。凹凸棒膏状内墙腻子可以直接批刮，施工简便，产品价格适中，凹凸棒膏状内墙腻子适用于建筑涂装工程。
Description
技术领域
本发明涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法。
背景技术
目前市场上销售的内墙腻子大多是采用碳酸钙、石膏粉、滑石粉、化学胶、骨胶等原材料生产的一种价低、质次、不耐水的建筑装修材料，因其使用的胶结材料本身具有可降解性质，涂层易粉化，遇潮湿很快霉变和降解，容易造成涂层粉化、开裂、空鼓和脱落，产生建筑装修质量问题和纠纷。
膏状腻子优点是质量较稳定，可以直接批刮，施工简便，柔性相对较好，缺点是易起泡，价格偏高。
中国专利公开号：CN1796467，公开日：2006年7月5日，名称为“可净化空气的内、外墙腻子膏、粉”，公开了“一种可净化空气的内、外墙腻子膏、粉，其特征在于：将下列原料按照如下重量配比制成：电气石10-20份、滑石粉800-1000份、羧甲基纤维素20-40份、甲醛0.4-0.8份增白剂1.5份水300-500份。本发明的优点是：1、具有抗菌、抑菌的作用，具有净化空气的功能，可祛除室内甲醛、氨、氡、苯等多种有毒气体。2、由于电气石可发射4-14um高效远红外线，产生的0.06M A生物电流与人体生物电流0.06M A相匹配。因此本发明可达到维持人体健康，增强人体的体质的作用。”
上述专利的不足之处是该项技术是以滑石粉为主要原料生产的“可净化空气的内、外墙腻子膏、粉”，而滑石粉只是一种填料，虽然在配方中添加了羧甲基纤维素，但其所占比例很少，因此很容易造成腻子涂层粉化、开裂、空鼓和脱落。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒膏状内墙腻子。
凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法是：配料、粉碎、打浆、均质、消泡和研磨、罐装为凹凸棒膏状内墙腻子的成品。
凹凸棒膏状内墙腻子是由膏状凹凸棒石粘土、超细轻质碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、锐钛型钛白粉、乙二醇、磷酸三丁酯和去离子水组成。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80％以上时，其比表面积较大，可达500m2/g以上。使用“凹凸棒的湿法选矿工艺”和“凹凸棒矿造浆生产工艺”，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥浆；经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土，是一种触变性和胶黏性特好的天然硅酸镁铝凝胶，pH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和悬浮率都得到了较大的提高。
凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性，其粘度可达到3000mPa·s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收缩率小，且不产生龟裂，能提高内墙腻子对建筑物墙面的附着力，膏状凹凸棒石粘土加入腻子中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有较好的粘滞性和触变性。
凹凸棒石粘土具有选择吸附能力，如对极性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、酮、烯、烃等能被通道孔吸收，而对非极性分子如氧等则不能进入孔道，利用这种吸附特性，能有效的吸附空气中的甲醛和挥发性有机物，净化室内空气。
超细轻质碳酸钙具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，有助于提高凹凸棒膏状内墙涂料的光泽和附着力。
羟丙基甲基纤维素粘结强度高，保水剂性能好，羟丙基甲基纤维素加入凹凸棒膏状内墙腻子后，可使腻子涂层光亮细腻，不脱粉，改善流平性能，提高腻子涂抹性和延长可操作时间，腻子在涂抹后不会因干得太快而龟裂，并能增强腻子硬化后的强度。
聚丙烯酰胺具有很强的润滑性，黏结性，增稠性，凹凸棒膏状内墙腻子中加入少量聚丙烯酰胺可大大提高腻子的粘度，增加腻子与内墙的附着力。
锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能，色相稳定性，粒度分布好。
乙二醇是助成膜剂和防冻剂。
磷酸三丁酯是一种消泡剂。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法：①将凹凸棒膏状内墙腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状内墙腻子的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后的颗粒细度小于0.025毫米，罐装为凹凸棒膏状内墙腻子的成品；
所述凹凸棒膏状内墙腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土25～75％、超细轻质碳酸钙5～45％、羟丙基甲基纤维素0.5～10％、聚丙烯酰胺0.5～5％、锐钛型钛白粉0.1～5％、乙二醇0.1～5％、磷酸三丁酯0.01～2％和去离子水1～50％。
所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理：将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1～7天；钠化配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒矿泥浆95～99.5％和氢氧化钠0.5～5％；(3)酸化处理：将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98％的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1～3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成：钠化后的凹凸棒矿泥浆92～99.5％和浓度为98％的硫酸0.5～8％；(4)水洗和筛去杂质：将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的凹凸棒矿泥浆25～65％和水35～75％；膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土5～40％和水60～95％。
上述生产工艺是采用由本发明人于2008年8月25日申请的“膏状凹凸棒石粘土的生产工艺”，中国专利公开号为：CN101348257，公开日：2009年1月21日。
所述凹凸棒矿造浆生产工艺是：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。
上述生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的“凹凸棒矿造浆生产工艺”，中国专利授权公告号为：CN1287965C，授权公告日：2006年12月6日。
凹凸棒膏状内墙腻子具有粘结性好、附着力强、抗龟裂、不起泡、不脱粉、能节省涂料和可延长涂装工程使用寿命的特点。
凹凸棒膏状内墙腻子可以直接批刮，施工简便，产品价格适中。
凹凸棒膏状内墙腻子适用于建筑涂装工程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法：①将凹凸棒膏状内墙腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状内墙腻子的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后内墙腻子的颗粒细度小于0.025毫米，罐装为凹凸棒膏状内墙腻子的成品；
所述凹凸棒膏状内墙腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土60％、超细轻质碳酸钙22％、羟丙基甲基纤维素3％、聚丙烯酰胺2％、锐钛型钛白粉2.2％、乙二醇0.6％、磷酸三丁酯0.2％和去离子水10％。
Claims (1)
1.一种凹凸棒膏状内墙腻子的生产方法，其特征在于，①将凹凸棒膏状内墙腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状内墙腻子的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后的颗粒细度小于0.025毫米，罐装为凹凸棒膏状内墙腻子的成品；
所述凹凸棒膏状内墙腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土25～75％、超细轻质碳酸钙5～45％、羟丙基甲基纤维素0.5～10％、聚丙烯酰胺0.5～5％、锐钛型钛白粉0.1～5％、乙二醇0.1～5％、磷酸三丁酯0.01～2％和去离子水1～50％。
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