CN101602902A - 凹凸棒木器家具乳胶腻子 - Google Patents

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解云
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Abstract

本发明公开了一种凹凸棒木器家具乳胶腻子,其技术方案的要点是,凹凸棒木器家具乳胶腻子是由膏状凹凸棒石粘土、纯丙乳液、锐钛型钛白粉、乳化硬脂酸锌、乳化改性聚硅氧烷乳液和去离子水组成。凹凸棒木器家具乳胶腻子的生产方法是:配料、粉碎、打浆、均质、消泡和研磨、罐装为凹凸棒木器家具乳胶腻子的成品。凹凸棒木器家具乳胶腻子耐水性好、干燥快、打磨性好、强度高、附着力好、与木材基层粘结牢固,打磨后光滑细腻,不会造成漆膜脱落,贮存稳定性好、膏体细腻不分层,无毒、无味,符合绿色环保要求,可以直接进行调色生产各种不同颜色的彩色腻子,凹凸棒木器家具乳胶腻子适用于刮涂在木器家具表面。

Description

凹凸棒木器家具乳胶腻子
技术领域
本发明涉及涂料,具体涉及一种凹凸棒木器家具乳胶腻子。
背景技术
水性木器漆无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
施工人员在使用水性木器漆进行平涂时,为了使漆膜的丰满度好,会造成漆膜表面容易出现起皱现象,漆膜平整效果差;有的水性木器漆施工后,会发现涂层层间粘接不牢,产生附着不良现象,出现层与层之间相互剥离,甚至可以像撕皮一样整片撕下。
产生这些现象与木器家具腻子的质量有直接的关系,目前市场上供应的水性木器家具的腻子中常加有一定量的滑石粉、轻质碳酸钙或重质碳酸钙等填料,腻子耐水性较差、干燥速度慢、强度低、附着力不好、造成漆膜脱落,有些水性木器家具腻子贮存稳定性不好、容易产生膏体分层。
中国专利公开号CN1580144,公开日为2005年2月16日,名称为“一种环保型水性透明木器腻子”,公开了“一种用于木器家具、护墙板以及地板等木器表面的水性透明腻子,其组份中含有按重量百分比计的10~80%的苯丙乳液、5~20%的填料、0~20%的助溶剂、0.1~1.0的分散剂、0.1~1.0%的润湿剂、0.1~1.0%的消泡剂、1.0~2.0%的成膜助剂、0.1~1.0%的羟乙基纤维素醚、0.2~2.0%的增稠剂、0~2.0%的防腐剂、0.1~1.0%的pH值调节剂和添加到100%的去离子水,用于木器表面的局部填平和全部填平,可使物面平整、还能提高漆面的光滑度、增加物面的丰满度。”
上述专利的不足之处是该项技术中选用滑石粉为填料,由于滑石粉是单纯的填料,会造成腻子的贮存稳定性不好、容易产生膏体分层;选用氨水为pH值调节剂,使腻子产生一种刺激性很强的氨气味,可通过皮肤及呼吸道引起中毒。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种凹凸棒木器家具乳胶腻子。
凹凸棒木器家具乳胶腻子是由膏状凹凸棒石粘土、纯丙乳液、锐钛型钛白粉、乳化硬脂酸锌、乳化改性聚硅氧烷乳液和去离子水组成。
凹凸棒木器家具乳胶腻子的生产方法是:配料、粉碎、打浆、均质、消泡和研磨、罐装为凹凸棒木器家具乳胶腻子的成品。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物,当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80%以上时,其比表面积较大,可达500m2/g以上。使用“凹凸棒的湿法选矿工艺”和“凹凸棒矿造浆生产工艺”,将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉,得到一种凹凸棒矿泥浆;经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土,是一种触变性和胶黏性特好的天然硅酸镁铝凝胶,pH值呈中性,凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和悬浮率都得到了较大的提高。
凹凸棒石粘土土质细腻,表面光滑,质地较轻,潮湿时呈粘性和可塑性,其粘度可达到3000mPa·s以上,有利于原料之间的粘结;凹凸棒石粘土干燥收缩率小,且不产生龟裂,能提高木器家具乳胶腻子的附着力,膏状凹凸棒石粘土加入腻子中,在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体,有较好的粘滞性和触变性。
凹凸棒石粘土具有选择吸附能力,如对极性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、酮、烯、烃等能被通道孔吸收,而对非极性分子如氧等则不能进入孔道,利用这种吸附特性,能吸附空气中的甲醛和挥发性有机物,净化空气。
纯丙乳液是由多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸酯类以及功能性助剂多元聚,通过优化工艺共聚而成的乳液,具有粒径细,高光泽,优良的耐候性,优良的抗回粘性,具有广泛的适用性。
乳化硬脂酸锌为白色分散乳液,易分散于水性中,具有无毒、粒径微细、润滑细腻感、抗热变性好、透明性好、分散性优异、防沉性能佳、打磨性和耐黄变性好、干燥快等特点。
锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能,色相稳定性,粒度分布好,加入凹凸棒木器家具乳胶腻子后,具有高光泽、高消色力、高遮盖力的特点。
乳化改性聚硅氧烷乳液具有优异的抑泡、消泡、长效性以及相容性,对漆膜光泽、透明性影响小,可分散于水中,与水的相容性非常好。
本发明通过下述技术方案予以实现:
1、凹凸棒木器家具乳胶腻子的配料按重量百分比由下列组分组成:膏状凹凸棒石粘土55~85%、纯丙乳液5~25%、乳化硬脂酸锌1~5%、锐钛型钛白粉1~5%、乳化改性聚硅氧烷乳液0.1~1%和去离子水1~10%。
2、凹凸棒木器家具乳胶腻子的生产方法:①将凹凸棒木器家具乳胶腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒木器家具乳胶腻子的混合物;②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨,研磨后的颗粒细度小于0.025毫米,罐装为凹凸棒木器家具乳胶腻子的成品。
所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料,凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒石粘土15~35%和水65~85%;(2)钠化处理:将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加氢氧化钠后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1~7天;钠化配料按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒矿泥浆95~99.5%和氢氧化钠0.5~5%;(3)酸化处理:将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加浓度为98%的硫酸后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1~3天;酸化配料按重量百分比由下列组分组成:钠化后的凹凸棒矿泥浆92~99.5%和浓度为98%的硫酸0.5~8%;(4)水洗和筛去杂质:将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,筛去杂质,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土;水洗配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的凹凸棒矿泥浆25~65%和水35~75%;膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒石粘土5~40%和水60~95%。
上述生产工艺是采用由本发明人于2008年8月25日申请的“膏状凹凸棒石粘土的生产工艺”,中国专利公开号为:CN101348257,公开日:2009年1月21日。
所述凹凸棒矿造浆生产工艺是:将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后,再次输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后自然晾晒,晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,筛去杂质,输入半成品池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,即为凹凸棒矿泥浆成品。
上述生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的“凹凸棒矿造浆生产工艺”,中国专利授权公告号为:CN1287965C,授权公告日:2006年12月6日。
凹凸棒木器家具乳胶腻子耐水性好、干燥快、打磨性好、强度高、附着力好、与木材基层粘结牢固,打磨后光滑细腻,不会造成漆膜脱落,贮存稳定性好、膏体细腻不分层,无毒、无味,符合绿色环保要求。
凹凸棒木器家具乳胶腻子可以直接进行调色生产各种不同颜色的彩色腻子。
凹凸棒木器家具乳胶腻子适用于刮涂在木器家具表面。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、凹凸棒木器家具乳胶腻子的配料按重量百分比由下列组分组成:膏状凹凸棒石粘土76%、纯丙乳液15%、乳化硬脂酸锌3%、锐钛型钛白粉1.7%、乳化改性聚硅氧烷乳液0.3%和去离子水4%。
2、凹凸棒木器家具乳胶腻子的生产方法:①将凹凸棒木器家具乳胶腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒木器家具乳胶腻子的混合物;②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨,研磨后的颗粒细度小于0.025毫米,罐装为凹凸棒木器家具乳胶腻子的成品。

Claims (1)

1、一种凹凸棒木器家具乳胶腻子,其特征在于,凹凸棒木器家具乳胶腻子的配料按重量百分比由下列组分组成:膏状凹凸棒石粘土55~85%、纯丙乳液5~25%、乳化硬脂酸锌1~5%、锐钛型钛白粉1~5%、乳化改性聚硅氧烷乳液0.1~1%和去离子水1~10%。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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