CN104086156A - 岩石泥生态墙面材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种岩石泥生态墙面材料及其制备方法。本发明主要是解决现有的墙纸存在的长久使用会产生气泡和不具有绿色环保性能的技术问题。本发明采用的技术方案为：岩石泥生态墙面材料，它由下述重量百分比的原料制成：岩石土60-70％、碳酸钙10-25％、纤维素0.5-2％和植物碳粉13-20％。其制备方法包括下列步骤：1)首先将岩石土在太阳光的紫外线照射下晒48小时，然后放入煅烧炉中、在1100℃-1500℃的温度下煅烧1～2.5小时，冷却后加工成180——350目的细粉；将碳酸钙加工成200目的细粉；植物碳粉加工成180——300目的细粉；2)将加工后的原料按重量百分比放入搅拌机中搅拌均匀即得岩石泥生态墙面材料。

Description

岩石泥生态墙面材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种岩石泥生态墙面材料及其制备方法，它属于一种以岩石土为主要原材料的壁材及其生产方法。

背景技术

目前市场上销售的墙纸按材质分，主要有pvc墙纸、纯纸墙纸、无纺布墙纸、沙粒墙纸、水晶颗粒壁纸、绒面壁纸等，虽然这些墙纸色彩多样、图案丰富、价格适宜，但是这些种类的墙纸贴到墙上以后，使用一段时间会产生气泡，破坏了墙面的整体美观性。而且现在市场上墙纸的制作材料中也添加了一些有害物质，不具有绿色环保性能。

发明内容

本发明的目的是解决现有的墙纸存在的长久使用会产生气泡和不具有绿色环保性能的技术问题，提供一种不会产生气泡、具有绿色环保性能和保温隔热的岩石泥生态墙面材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

岩石泥生态墙面材料，它由下述重量百分比的原料制成：

岩石土60-70％、碳酸钙10-25％、纤维素0.5-2％和植物碳粉13-20％。

所述岩石土为白土或粘土中的任意一种。

一种制备上述岩石泥生态墙面材料的方法，其包括下列步骤：

1)首先将岩石土在太阳光的紫外线照射下晒48小时，然后再将岩石土放入煅烧炉中、在1100℃-1500℃的温度下煅烧1～2.5小时，冷却后加工成180——350目的细粉；将碳酸钙加工成200目的细粉；植物碳粉加工成180——300目的细粉；

2)将加工后的原料按重量百分比为60-70％的岩石土、重量百分比为10-25％的碳酸钙、重量百分比为0.5-2％的纤维素和重量百分比为13-20％的植物碳粉放入搅拌机中搅拌均匀即得岩石泥生态墙面材料。

所述岩石土为白土或粘土中的任意一种。

由于本发明采用了上述技术方案，采用岩石土为主要原料制成天然环保的墙面材料，解决了现有的墙纸存在的长久使用会产生气泡和不具有绿色环保性能的技术问题，与背景技术相比，本发明具有天然环保、净化空气、防火阻燃、、保温隔热、吸音降噪、防潮和墙面可清洁等优点。

具体实施方式

实施例1

本实施例中的岩石泥生态墙面材料，它由下述重量百分比的原料制成：

白土60％、碳酸钙25％、纤维素2％和植物碳粉13％。

一种制备上述岩石泥生态墙面材料的方法，其包括下列步骤：

1)首先将白土在太阳光的紫外线照射下晒48小时，然后再将白土放入煅烧炉中、在1100℃的温度下煅烧2.5小时，冷却后加工成180——350目的细粉；将碳酸钙加工成200目的细粉；植物碳粉加工成180——300目的细粉；

2)将加工后的原料按重量百分比为60％的白土、重量百分比为25％的碳酸钙、重量百分比为2％的纤维素和重量百分比为13％的植物碳粉放入搅拌机中搅拌均匀即得岩石泥生态墙面材料。

本发明使用时，可根据施工的方法如：涂刷或涂抹，加水50——90％调节粘度即可。

实施例2

本实施例中的岩石泥生态墙面材料，它由下述重量百分比的原料制成：

白土70％、碳酸钙15％、纤维素0.5％和植物碳粉14.5％。

一种制备上述岩石泥生态墙面材料的方法，其包括下列步骤：

1)首先将白土在太阳光的紫外线照射下晒48小时，然后再将白土放入煅烧炉中、在1500℃的温度下煅烧1小时，冷却后加工成180——350目的细粉；将碳酸钙加工成200目的细粉；植物碳粉加工成180——300目的细粉；

2)将加工后的原料按重量百分比为70％的白土、重量百分比为15％的碳酸钙、重量百分比为0.5％的纤维素和重量百分比为14.5％的植物碳粉放入搅拌机中搅拌均匀即得岩石泥生态墙面材料。

本发明使用时，可根据施工的方法如：涂刷或涂抹，加水50——90％调节粘度即可。

实施例3

本实施例中的岩石泥生态墙面材料，它由下述重量百分比的原料制成：

白土69％、碳酸钙10％、纤维素1％和植物碳粉20％。

一种制备上述岩石泥生态墙面材料的方法，其包括下列步骤：

1)首先将白土在太阳光的紫外线照射下晒48小时，然后再将白土放入煅烧炉中、在1300℃的温度下煅烧1.5小时，冷却后加工成180——350目的细粉；将碳酸钙加工成200目的细粉；植物碳粉加工成180——300目的细粉；

2)将加工后的原料按重量百分比为69％的白土、重量百分比为10％的碳酸钙、重量百分比为1％的纤维素和重量百分比为20％的植物碳粉放入搅拌机中搅拌均匀即得岩石泥生态墙面材料。

本发明使用时，可根据施工的方法如：涂刷或涂抹，加水50——90％调节粘度即可使用。

上述实施例中的白土还可以用粘土代替。

上述实施例中的原料还可以在下述重量百分比的范围内任意选择：岩石土60-70％、碳酸钙10-25％、纤维素0.5-2％、植物碳粉13-20％。

上述实施例中的煅烧温度还可以在1100℃-1500℃范围内任意选择。

上述实施例中的煅烧时间还可以在1～2.5小时范围内任意选择。

Claims (4)

1.一种岩石泥生态墙面材料，其特征是：它由下述重量百分比的原料制成：岩石土60-70％、碳酸钙10-25％、纤维素0.5-2％和植物碳粉13-20％。

2.根据权利要求1所述的岩石泥生态墙面材料，其特征是：所述岩石土为白土或粘土中的任意一种。

3.一种制备权利要求1所述的岩石泥生态墙面材料的方法，其特征是：它包括下列步骤：

1)首先将岩石土在太阳光的紫外线照射下晒48小时，然后再将岩石土放入煅烧炉中、在1100℃-1500℃的温度下煅烧1～2.5小时，冷却后加工成180——350目的细粉；将碳酸钙加工成200目的细粉；植物碳粉加工成180——300目的细粉；

2)将加工后的原料按重量百分比为60-70％的岩石土、重量百分比为10-25％的碳酸钙、重量百分比为0.5-2％的纤维素和重量百分比为13-20％的植物碳粉放入搅拌机中搅拌均匀即得岩石泥生态墙面材料。

4.根据权利要求3所述的制备岩石泥生态墙面材料的方法，其特征是：所述岩石土为白土或粘土中的任意一种。