CN107100038A - 一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸 - Google Patents

一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,涉及壁纸领域,该壁纸是由基层纸和基层纸上覆涂PVC糊料经加热、压花、印制图案制成,该PVC糊料包括以下原料:SG‑2 PVC粉、改性硅藻土、凹土粉、纳米级碳酸钙、锐钛型钛白粉、纤维素、阿拉伯胶、丙烯酸乙酯、富马酸二甲酯、棕榈油、氧化锌、氮化铝、油酸钠、对羟苯甲酸异丙酯、乙基三甲氧基硅烷、N‑羟甲基丙烯酰胺、聚己二酸己二醇酯、增塑剂、分散剂、发泡剂、稳泡剂、防霉剂。该PVC糊料通过原料的搅拌研磨制得。本发明的内室壁纸绿色环保,附着能力强,使用寿命长,具有良好的抗菌,防水防霉以及吸附分解有毒气体的功能,能够有效的净化空气,改善室内环境。

Description

一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸
技术领域
本发明涉及壁纸领域,具体涉及一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸。
背景技术
壁纸,又称墙纸,以色彩与图纹设计组合为特征、表现力无限丰富、可便捷满足多样性个性审美要求与时尚需求的室内墙面装饰材料,是当今国际国内最流行的室内墙面装饰材料。壁纸同其他装饰材料一样,随着世界经济文化的发展和人类生活的需求而不断发展变化着。
目前已有少量关于新型环保装饰材料壁纸的报道,如发明专利CN101831837A提到了一种吸音墙纸的制备方法,具体是将墙纸原纸浸没于含吸音材料如铝粉、铁粉、银粉等水溶液中7-15小时即可。但该吸音壁纸有下列不足:一是墙纸原纸为PVC或者木浆制纸,在生产过程中或者使用过程中不够环保;二是吸音介质在墙纸表面附着力差,其脱落一方面引起吸音效果降低,另一方面也带来粉尘污染;三是该吸音墙纸本身降噪隔热效果不太理想。另外,室内壁纸所发挥的功能作用不止于此,因此,需要改进。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,该种内室壁纸绿色环保,附着能力强,使用寿命长,具有良好的抗菌,防水防霉以及吸附分解有毒气体的功能,能够有效的净化空气,改善室内环境。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,该壁纸是由基层纸和基层纸上覆涂PVC糊料经加热、压花、印制图案制成,所述PVC糊料包括以下按重量份计的原料制成:SG-2PVC粉90-110份、改性硅藻土20-40份、凹土粉15-25份、纳米级碳酸钙8-12份、锐钛型钛白粉6-10份、纤维素6-10份、阿拉伯胶5-7份、丙烯酸乙酯2-4份、富马酸二甲酯3-5份、棕榈油3-7份、氧化锌1-3份、氮化铝1-3份、油酸钠2-4份、对羟苯甲酸异丙酯2-6份、乙基三甲氧基硅烷4-6份、N-羟甲基丙烯酰胺1-5份、聚己二酸己二醇酯2-4份、增塑剂3-7份、分散剂2-6份、发泡剂1-3份、稳泡剂1-3份、防霉剂1-2份;
所述改性硅藻土由下列重量份的原料制成:硅藻土30份、锌钡白6份、木质素3份、膨胀珍珠岩10份、三氯化铁6份、正丁醛-苯胺缩合物3份、氧化镨3份、蜜蜡6份、10,10’-氧代双吩恶砒3份、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3份;其制备方法是将硅藻土置于8%-12%的盐酸溶液中浸泡40-60分钟,抽滤后将所得物料烘干,再与膨胀珍珠岩混合,在720-780℃下进行高温煅烧1-2小时,取出冷却到室温后再与蜜蜡混合,通过研磨机研磨成120-160目的细粉,最后与剩余材料混合,通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
进一步地,所述PVC糊料包括以下按重量份计的原料制成:SG-2PVC粉100份、改性硅藻土30份、凹土粉20份、纳米级碳酸钙10份、锐钛型钛白粉8份、纤维素8份、阿拉伯胶6份、丙烯酸乙酯3份、富马酸二甲酯4份、棕榈油5份、氧化锌2份、氮化铝2份、油酸钠3份、对羟苯甲酸异丙酯4份、乙基三甲氧基硅烷5份、N-羟甲基丙烯酰胺3份、聚己二酸己二醇酯3份、增塑剂5份、分散剂4份、发泡剂2份、稳泡剂2份、防霉剂1.5份。
优选地,所述增塑剂采用邻苯二甲酸二异辛酯、五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯中的一种。
优选地,所述分散剂采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠或十二烷基硫酸钠中至少一种。
优选地,所述发泡剂采用十二烷基苯磺酸钠、松香或苯磺酸钠中至少一种。
优选地,所述稳泡剂采用硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或FM-550稳泡剂中的一种。
优选地,所述防霉剂采用四氯间苯二腈乳液。
上述PVC糊料的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)按重量份配比称取原料;将所有原料输送至电加热搅拌罐中进行搅拌混匀处理,控制搅拌温度为42-48℃,搅拌转速设定为200-400r/min,搅拌时间为30-50min,得混料;
(2)将所述混料输送到多功能胶体磨中进行研磨处理,最后过160-180目滤网即可。
本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的内室壁纸安全无毒、无异味,其内部PVC糊料层的微孔结构,使其具有良好的保温、吸音、调湿的功能,符合国家对装饰材料倡导的绿色环保节能的标准;
(2)本发明的内室壁纸表面光洁度高,平滑度好,附着能力强,不会产生掉粉脱落等不良现象,使用寿命长;
(3)本发明的内室壁纸具有良好的抗菌,防水防霉以及吸附分解有毒气体的功能,能够有效的净化空气,改善室内环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,该壁纸是由基层纸和基层纸上覆涂PVC糊料经加热、压花、印制图案制成,所述PVC糊料由以下原料制成:SG-2PVC粉90kg、改性硅藻土20kg、凹土粉15kg、纳米级碳酸钙8kg、锐钛型钛白粉6kg、纤维素6kg、阿拉伯胶5kg、丙烯酸乙酯2kg、富马酸二甲酯3kg、棕榈油3kg、氧化锌1kg、氮化铝1kg、油酸钠2kg、对羟苯甲酸异丙酯2kg、乙基三甲氧基硅烷4kg、N-羟甲基丙烯酰胺1kg、聚己二酸己二醇酯2kg、增塑剂3kg、分散剂2kg、发泡剂1kg、稳泡剂1kg、防霉剂1kg;
所述改性硅藻土由下列原料制成:硅藻土30kg、锌钡白6kg、木质素3kg、膨胀珍珠岩10kg、三氯化铁6kg、正丁醛-苯胺缩合物3kg、氧化镨3kg、蜜蜡6kg、10,10’-氧代双吩恶砒3kg、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3kg;其制备方法是将硅藻土置于8%的盐酸溶液中浸泡40分钟,抽滤后将所得物料烘干,再与膨胀珍珠岩混合,在720℃下进行高温煅烧1小时,取出冷却到室温后再与蜜蜡混合,通过研磨机研磨成120目的细粉,最后与剩余材料混合,通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
其中,上述增塑剂采用邻苯二甲酸二异辛酯;分散剂采用六偏磷酸钠;发泡剂采用十二烷基苯磺酸钠;稳泡剂采用硅树脂聚醚乳液;防霉剂采用四氯间苯二腈乳液。
上述PVC糊料的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)按上述重量称取原料;将所有原料输送至电加热搅拌罐中进行搅拌混匀处理,控制搅拌温度为42℃,搅拌转速设定为200r/min,搅拌时间为30min,得混料;
(2)将所述混料输送到多功能胶体磨中进行研磨处理,最后过160目滤网即制得本发明内室壁纸所需的PVC糊料。
实施例2
一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,该壁纸是由基层纸和基层纸上覆涂PVC糊料经加热、压花、印制图案制成,所述PVC糊料由以下原料制成:SG-2PVC粉100kg、改性硅藻土30kg、凹土粉20kg、纳米级碳酸钙10kg、锐钛型钛白粉8kg、纤维素8kg、阿拉伯胶6kg、丙烯酸乙酯3kg、富马酸二甲酯4kg、棕榈油5kg、氧化锌2kg、氮化铝2kg、油酸钠3kg、对羟苯甲酸异丙酯4kg、乙基三甲氧基硅烷5kg、N-羟甲基丙烯酰胺3kg、聚己二酸己二醇酯3kg、增塑剂5kg、分散剂4kg、发泡剂2kg、稳泡剂2kg、防霉剂1.5kg;
所述改性硅藻土由下列原料制成:硅藻土30kg、锌钡白6kg、木质素3kg、膨胀珍珠岩10kg、三氯化铁6kg、正丁醛-苯胺缩合物3kg、氧化镨3kg、蜜蜡6kg、10,10’-氧代双吩恶砒3kg、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3kg;其制备方法是将硅藻土置于10%的盐酸溶液中浸泡50分钟,抽滤后将所得物料烘干,再与膨胀珍珠岩混合,在750℃下进行高温煅烧1.5小时,取出冷却到室温后再与蜜蜡混合,通过研磨机研磨成140目的细粉,最后与剩余材料混合,通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
其中,上述增塑剂采用五氯硬脂酸甲酯;分散剂采用三聚磷酸钠和焦磷酸钠两种混合物,且两者之间的质量比为1:1;发泡剂采用松香和苯磺酸钠两种混合物,且两者之间的质量比为1:2;稳泡剂采用FM-550稳泡剂;防霉剂采用四氯间苯二腈乳液。
上述PVC糊料的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)按上述重量称取原料;将所有原料输送至电加热搅拌罐中进行搅拌混匀处理,控制搅拌温度为45℃,搅拌转速设定为300r/min,搅拌时间为40min,得混料;
(2)将所述混料输送到多功能胶体磨中进行研磨处理,最后过170目滤网即制得本发明内室壁纸所需的PVC糊料。
实施例3
一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,该壁纸是由基层纸和基层纸上覆涂PVC糊料经加热、压花、印制图案制成,所述PVC糊料由以下原料制成:SG-2PVC粉110kg、改性硅藻土40kg、凹土粉25kg、纳米级碳酸钙12kg、锐钛型钛白粉10kg、纤维素10kg、阿拉伯胶7kg、丙烯酸乙酯4kg、富马酸二甲酯5kg、棕榈油7kg、氧化锌3kg、氮化铝3kg、油酸钠4kg、对羟苯甲酸异丙酯6kg、乙基三甲氧基硅烷6kg、N-羟甲基丙烯酰胺5kg、聚己二酸己二醇酯4kg、增塑剂7kg、分散剂6kg、发泡剂3kg、稳泡剂3kg、防霉剂2kg;
所述改性硅藻土由下列原料制成:硅藻土30kg、锌钡白6kg、木质素3kg、膨胀珍珠岩10kg、三氯化铁6kg、正丁醛-苯胺缩合物3kg、氧化镨3kg、蜜蜡6kg、10,10’-氧代双吩恶砒3kg、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3kg;其制备方法是将硅藻土置于12%的盐酸溶液中浸泡60分钟,抽滤后将所得物料烘干,再与膨胀珍珠岩混合,在780℃下进行高温煅烧2小时,取出冷却到室温后再与蜜蜡混合,通过研磨机研磨成160目的细粉,最后与剩余材料混合,通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
其中,上述增塑剂采用氯甲氧基油酸甲酯;分散剂采用十二烷基硫酸钠;发泡剂采用苯磺酸钠;稳泡剂采用聚丙烯酰胺;防霉剂采用四氯间苯二腈乳液。
上述PVC糊料的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)按上述重量称取原料;将所有原料输送至电加热搅拌罐中进行搅拌混匀处理,控制搅拌温度为48℃,搅拌转速设定为400r/min,搅拌时间为50min,得混料;
(2)将所述混料输送到多功能胶体磨中进行研磨处理,最后过180目滤网即制得本发明内室壁纸所需的PVC糊料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,该壁纸是由基层纸和基层纸上覆涂PVC糊料经加热、压花、印制图案制成,其特征在于,所述PVC糊料包括以下按重量份计的原料制成:SG-2PVC粉90-110份、改性硅藻土20-40份、凹土粉15-25份、纳米级碳酸钙8-12份、锐钛型钛白粉6-10份、纤维素6-10份、阿拉伯胶5-7份、丙烯酸乙酯2-4份、富马酸二甲酯3-5份、棕榈油3-7份、氧化锌1-3份、氮化铝1-3份、油酸钠2-4份、对羟苯甲酸异丙酯2-6份、乙基三甲氧基硅烷4-6份、N-羟甲基丙烯酰胺1-5份、聚己二酸己二醇酯2-4份、增塑剂3-7份、分散剂2-6份、发泡剂1-3份、稳泡剂1-3份、防霉剂1-2份;
所述改性硅藻土由下列重量份的原料制成:硅藻土30份、锌钡白6份、木质素3份、膨胀珍珠岩10份、三氯化铁6份、正丁醛-苯胺缩合物3份、氧化镨3份、蜜蜡6份、10,10’-氧代双吩恶砒3份、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3份;其制备方法是将硅藻土置于8%-12%的盐酸溶液中浸泡40-60分钟,抽滤后将所得物料烘干,再与膨胀珍珠岩混合,在720-780℃下进行高温煅烧1-2小时,取出冷却到室温后再与蜜蜡混合,通过研磨机研磨成120-160目的细粉,最后与剩余材料混合,通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
2.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述PVC糊料包括以下按重量份计的原料制成:SG-2PVC粉100份、改性硅藻土30份、凹土粉20份、纳米级碳酸钙10份、锐钛型钛白粉8份、纤维素8份、阿拉伯胶6份、丙烯酸乙酯3份、富马酸二甲酯4份、棕榈油5份、氧化锌2份、氮化铝2份、油酸钠3份、对羟苯甲酸异丙酯4份、乙基三甲氧基硅烷5份、N-羟甲基丙烯酰胺3份、聚己二酸己二醇酯3份、增塑剂5份、分散剂4份、发泡剂2份、稳泡剂2份、防霉剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异辛酯、五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠或十二烷基硫酸钠中至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠、松香或苯磺酸钠中至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或FM-550稳泡剂中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述防霉剂为四氯间苯二腈乳液。
8.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土抗菌环保内室壁纸,其特征在于,所述PVC糊料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份配比称取原料;将所有原料输送至电加热搅拌罐中进行搅拌混匀处理,控制搅拌温度为42-48℃,搅拌转速设定为200-400r/min,搅拌时间为30-50min,得混料;
(2)将所述混料输送到多功能胶体磨中进行研磨处理,最后过160-180目滤网即可。
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