CN102643053A

CN102643053A - 彩色硅藻泥制备方法

Info

Publication number: CN102643053A
Application number: CN201210124939XA
Authority: CN
Inventors: 邓建萍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2012-08-22

Abstract

本发明公开了彩色硅藻泥制备方法，先在粉状硅藻土原土中加入颜料、氯化钠和适量水混合搅拌做成湿块，再将湿块放在温度1150℃的旋转窑炉中烧制，冷却出炉后，将其粉碎加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥。本发明的硅藻泥除具有硅藻土所具有的不燃、隔音、防水、保湿、去静电、比量轻、能除湿、除臭、去甲醛、净化室内空气等特点外，硅藻泥受紫外线照射和湿度变化影响，背景可永久不褪色和脱色，同时由于受高温烧制，彩色硅藻泥不会产生任何有害物质，环保安全，对人体不产生损害。

Description

彩色硅藻泥制备方法

技术领域

本发明涉及硅藻泥或土，尤其是涉及一种彩色硅藻泥的制备方法。

背景技术

硅藻土是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床。而硅藻土除具有一些独特的性能，如：PH值中性、无毒，悬浮性能好，吸附性能强，比重轻，吸水率115%，多孔性、较低的浓度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性，还具有杀菌、除臭、吸附、分解和释放等功能，可应用在工业、农业、药业、建筑、轻化、环保等各个行业。硅藻泥以硅藻土为主要原材料，添加多种助剂后可制成粉末状的装饰涂料，硅藻泥涂料是一种天然环保内墙装饰材料，可用来替代墙纸和乳胶漆，用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰。硅藻土作为涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。以硅藻土为原料制成的硅藻泥是一种新型室内外装修材料，它不含有任何害化学物质，是一种天然的环保装饰材料，除了具有不燃、隔音、防水、保湿、去静电、比量轻以及隔热保温等特点外，还有除湿、除臭、去甲醛、净化室内空气等作用，是优良的环保型室内外装修材料。因此在国内外越来越受到消费者的青睐。

硅藻泥是一种可用于室内背景装饰的材料，为了使室内背景色彩与图案造型更加漂亮和美观，现有硅藻泥大都制成彩色硅藻泥。目前，彩色硅藻泥制作方法大都是采用将颜料加入到硅藻土中，加适量水机械混合搅拌表面染色而成，这种通过表面染色方法制成的彩色硅藻泥作为室内墙面背景装饰材料在使用中存在以下问题：一是背景受紫外线照射和湿度的变化，色彩容易褪色和脱色，损坏背景美观性；二是添加的颜料未经化学处理，有可能会产生有害物质，影响空气质量，不利于人们身体健康。

发明内容

针对上述现有技术中彩色硅藻泥装饰涂料制备方法所存在的问题，本发明提供了一种用于墙面背景装饰不会褪色和脱色，也不会产生有害物质的彩色硅藻泥制备方法。

本发明所述彩色硅藻泥制备方法是：

方法1：先在粉状硅藻土原土中加入颜料、氯化钠和适量水混合搅拌做成湿块，再将湿块放在温度1150℃的旋转窑炉中烧制，冷却出炉后，将其加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥。

方法2：先在粉状硅藻土原土中加入氯化钠和适量水混合搅拌制成湿块，再将湿块锻烧，冷却出炉后将其粉碎加工成白色硅藻土粉，再将白色硅藻土粉与颜料和适量水混合搅拌制成湿料，将湿料置入烧钵中或用挤压成型制成湿坯，再将烧钵或湿坯干燥后放在温度为400-1150℃的窑炉中烧制2-5小时，冷却出炉后，将其加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥。

所述颜料加入量为硅藻原土重量的5-10%，所述氯化钠加入量为硅藻原土重量的2-5%，所述适量水是指使制成的湿料、湿块具有一定韧性，手捏可成型时的水量。

所述烧制矿粉为石膏粉、滑石粉或石灰粉等，烧制矿粉与粉状彩色硅藻土混合重量比为0.8～1︰1,所述粘接剂为植物或农作物制成的粘接剂,如桐油、松香、淀粉、糊精等，粘接剂加入量为粉状彩色硅藻土重量的1-3%。

本发明由于将硅藻土原土或制成的白色硅藻土与颜料的混合物进行高温烧制，使硅藻土颜色在高温烧制过程中发生本质上变化，一是可使硅藻土变成与颜料颜色相同的彩色硅藻土，再制成硅藻泥作为装饰涂料用于墙面背景装饰，本发明的硅藻泥除具有硅藻土所具有的不燃、隔音、防水、保湿、去静电、比量轻、能除湿、除臭、去甲醛、净化室内空气等特点外，硅藻泥受紫外线照射和湿度变化影响，背景可永久不褪色和脱色，同时由于经过高温烧制，彩色硅藻泥不会产生任何有害物质，环保安全，对人体不产生损害。

具体实施方式

实施例1

将硅藻土原土凉干粉碎加工成粉状硅藻土原土，再将粉状硅藻土原土与颜料、氯化钠和适量水混合做成湿块，颜料为红色、蓝色、棕色、紫色、兰色、绿色等其中的一种，颜料加入量为硅藻土原土重量的8%，氯化钠加入量为3%，再将上述湿块放在温度1150℃的旋转窑炉中烧制，出炉冷却后，将烧制的硅藻土粉碎加工成250-300目的粉状彩色硅藻土，再在粉状彩色硅藻土加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥，将彩色硅藻泥包装备用。使用前，再在彩色硅藻泥中加水搅拌即可用于墙面背景装饰。所述烧制矿粉为石灰粉，彩色硅藻土与石灰粉重量比为1︰1，所述粘接剂为糊精，糊精加入量为彩色硅藻土重量的2%。

实施例2

将硅藻土原土凉干粉碎加工成粉状硅藻土原土，再在粉状硅藻土原土中加入氯化钠和适量水混合搅拌制成湿块，再将湿块锻烧（锻烧温度为1000-1200℃）制成白色硅藻土，氯化钠加入量为 2% ，再将白色硅藻土与颜料（红色、蓝色、棕色、紫色、兰色、绿色等其中的一种）和适量的水混合搅拌制成湿料，颜料加入量为白色硅藻土重量的5%，将湿料置入烧钵中，再将烧钵放在温度为400-1150℃的窑炉中烧制2-5小时，出炉冷却后，将烧制的硅藻土粉碎加工成250-300目的粉状彩色硅藻土，再在粉状彩色硅藻土中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥，将彩色硅藻泥包装备用。使用前，再在彩色硅藻泥中加水搅拌即可用于墙面背景装饰。所述烧制矿粉为石膏粉，彩色硅藻土与石膏粉重量比为1︰1，所述粘接剂为淀粉，淀粉加入量为彩色硅藻土重量的3%。

实施例3

将硅藻土原土凉干粉碎加工成粉状的硅藻土原土，再在粉状的硅藻土原土中加入氯化钠和适量水混合搅拌制成湿块，再将湿块锻烧（锻烧温度为1000-1200℃）制成白色硅藻土，氯化钠加入量为5% ，再将白色硅藻土与颜料（红色、蓝色、棕色、紫色、兰色、绿色等其中的一种）和适量的水经混合搅拌制成湿料，颜料加入量为白色硅藻土重量的10%，将湿料挤压成型制成湿坯，再将湿坯干燥定型后放在温度为400-1150℃的窑炉中烧制2-5小时，出炉冷却后，将烧制的硅藻土粉碎成250-300目的粉状彩色硅藻土，再在粉状彩色硅藻土中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥，将彩色硅藻泥包装备用。使用前，再在彩色硅藻泥中加水搅拌用于墙面背景装饰。所述烧制矿粉为滑石粉，彩色硅藻土与滑石粉重量比为1︰0.8，所述粘接剂为桐油，桐油加入量为彩色硅藻土重量的1%。

Claims

1. 彩色硅藻泥制备方法，其特征在于：先在粉状硅藻土原土中加入颜料、氯化钠和适量水混合搅拌做成湿块，再将湿块放在温度1150℃的旋转窑炉中烧制，冷却出炉后，将其加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥。

2.彩色硅藻泥制备方法，其特征在于：先在粉状硅藻土原土中加入氯化钠和适量水混合搅拌制成湿块，再将湿块锻烧，冷却出炉后将其粉碎加工成白色硅藻土粉，再将白色硅藻土粉、颜料和适量水混合搅拌制成湿料，将湿料置入烧钵中或用挤压成型制成湿坯，再将烧钵或湿坯干燥后放在温度为400-1150℃的窑炉中烧制2-5小时，冷却出炉后，将其加工成250-300目的粉状彩色硅藻土粉，再在粉状彩色硅藻土粉中加入烧制矿粉和粘接剂混合搅拌，即可制得彩色硅藻泥。