CN110877964A - 一种环保节能覆膜彩砂及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提供一种简易可行且环保节能的覆膜彩砂及其制作方法:一种环保节能覆膜彩砂,所述覆膜彩砂由以下重量份数的组分制备而得:风积砂93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、颜料0.1~0.5份、水0.1~0.8份、光稳定剂0.02~0.06份。环保节能覆膜彩砂的制作方法,包括以下步骤,原料的处理;以重量份数原料计量;环保节能覆膜彩砂的制备。本发明的覆膜彩砂及其制作的过程中,由于采用了环氧树脂作为覆膜材料;环氧树脂本身无毒无味,但在低温烘焙(50℃以内)过程中,即使有微量气体溢出,本方案采用活性炭吸附即可;具有完全符合环保要求的优点,此外,其制作方法简易可行,低温烘焙生产的温度和常温相差不大,不用另加机器设备强制降温,具有节能、环保、生产效率高的优点。
Description
技术领域:
本发明属于环保节能新材料技术领域,尤其是涉及一种环保节能覆膜彩砂 及其制作方法。
背景技术:
目前,城市表面80%以上面积被建筑物混凝土路面覆盖,使得市区的温度比 郊区和乡村高2~3摄氏度,产生所谓的“热岛效应”。随着科技的进步,人类 在日常的工程建设中对保持环境与自然的和谐的要求也越来越高。雨水长期不 能渗入地下对城市的生态环境带来了许多社会问题:致使城市地下水位下降, 使雨水对地下土壤的补充被阻断,从而影响地表面植物生长,城市绿化面积减 少,结果造成城市生态系统失调;扬尘使城市空气中PM2.5颗粒物增多;降雨 过大造成路面积水严重使交通受阻;城市内涝等等。海绵城市建设,最大限度 地减少城市开发建设对生态环境的影响,将70%的降雨就地消纳和利用。到2020 年,城市建成区20%以上的面积达到目标要求;到2030年,城市建成区80%以 上的面积达到目标要求;而环保节能覆膜彩砂是海绵城市建设中不可缺少的新 型环保建材。
现在市场上的覆膜彩砂采用热法覆膜,热法覆膜是把砂预热到一定温度, 加固体树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑 剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。在生产加工过程中由于温度高达几百摄氏度, 产生大量的有害气体,无法用简单的方法进行处理来达到环保要求;而且砂子 加热覆膜后,从高温冷却到常温过程漫长,所以生产效率十分低下。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种简易可行且环保节能的覆膜彩砂 及其制作方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种环保节 能覆膜彩砂,所述环保节能覆膜彩砂由以下重量份数的组分制备而得:风积砂 93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、颜料0.1~0.5份、水0.1~0.8份、光 稳定剂0.02~0.06份。
作为优选,风积砂为经过机械整形和水洗筛分的20~100目沙漠风积砂。
作为优选,环氧树脂型号为:CYDW~136、E44、CYD~128、CYDN~128中的 一种。
作为优选,所述固化剂型号为:CYDHD~236H、CYDHD~531/596中的一种。
环保节能覆膜彩砂的制作方法,包括以下步骤,
(1)原料的处理:先将风积砂经过机械整形、水洗和筛分制的20~100目 沙漠风积砂;然后将环氧树脂及固化剂混合搅拌均匀;
(2)以重量份数原料计量:风积砂93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、 颜料0.1~0.5份、水0.1~0.8份、光稳定剂0.02~0.06份;
(3)环保节能覆膜彩砂的制备:先将风积砂放入搅拌机,再将水、颜料、 光稳定剂,加入搅拌机中搅拌均匀,再加入环氧树脂和固化剂的混合液,继续 快速搅拌均匀,然后取出自然晾晒或低温烘培,筛分即可。
作为优选,环保节能覆膜彩砂的制备中烘培温度为50℃以内。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:本发明的环保节能覆膜彩砂及其 制作的过程中,由于采用了环氧树脂作为覆膜材料;环氧树脂本身无毒无味, 但在低温烘焙(50℃以内)过程中,即使有微量气体溢出,本方案采用活性炭 吸附即可;具有完全符合环保要求的优点,此外,其制作方法简易可行,低温 烘焙生产的温度和常温相差不大,不用另加机器设备强制降温,具有环保、节 能、生产效率高的优点。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述:
一种环保节能覆膜彩砂,所述环保节能覆膜彩砂由以下重量份数的组分制 备而得:风积砂93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、颜料0.1~0.5份、水 0.1~0.8份、光稳定剂0.02~0.06份。风积砂为经过机械整形和水洗筛分的20~ 100目沙漠风积砂。环氧树脂型号为:CYDW~136、E44、CYD~128、CYDN~ 128中的一种。所述固化剂型号为:CYDHD~236H、CYDHD~531/596中的一 种。使用河沙、石英沙、海沙及人造沙可替换风积砂的功能。
环保节能覆膜彩砂的制作方法,包括以下步骤,
(1)原料的处理:先将风积砂经过机械整形、水洗和筛分制的20~100目 沙漠风积砂;然后将环氧树脂及固化剂混合搅拌均匀;
(2)以重量份数原料计量:风积砂93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、 颜料0.1~0.5份、水0.1~0.8份、光稳定剂0.02~0.06份;
(3)环保节能覆膜彩砂的制备:先将风积砂放入搅拌机,再将水、颜料、 光稳定剂,加入搅拌机中搅拌均匀,再加入环氧树脂和固化剂的混合液,继续 快速搅拌均匀,然后取出自然晾晒或在50℃以内进行低温烘培,筛分即可。
实施例(一)
首先按照重量分数取处理好的40-70目的风积砂94份,环氧树脂 (CYDW-136)5份及固化剂(CYDHD-236H)1份,颜料0.28份,水0.25份,光 稳定剂0.028份;将环氧树脂和固化剂搅拌均匀,形成混合溶液;将水、颜料、 光稳定剂加入风积砂中搅拌均匀;所述颜料选用颜色稳定性高、耐晒及耐候性 好的颜料;再将环氧树脂和固化剂搅拌后形成的混合溶液加入上述风积砂中快 速搅拌均匀;然后取出自然晾晒或用50℃以内的温度进行低温烘培,筛分即可。
实施例(二)
首先按照重量分数取处理好的50-90目的风积砂95份,环氧树脂 (CYDN-128)4份及固化剂(CYDHD-531)1份,水0.28份,颜料0.32份,光 稳定剂0.026份;将环氧树脂和固化剂搅拌均匀,形成混合溶液;将水、光稳 定剂、颜料加入风积砂中搅拌均匀;所述颜料选用颜色稳定性高、耐晒及耐候 性好的颜料;再将环氧树脂和固化剂搅拌后形成的混合溶液加入上述风积砂中 快速搅拌均匀;然后取出自然晾晒或用50℃以内的温度进行低温烘培,筛分即 可。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性 实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他 的具体形式实现本发明。本发明的拓展延伸;比如:在其中加入纳米材料、耐 磨材料等对覆膜彩砂进行改性处理,使得其强度、硬度、耐磨性、耐候性进一 步提高,所以纳米覆膜彩砂也是本专利的范围之一;因此,无论从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利 要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围 内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (6)
1.一种环保节能覆膜彩砂,其特征在于:所述环保节能覆膜彩砂由以下重量份数的组分制备而得:风积砂93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、颜料0.1~0.5份、水0.1~0.8份、光稳定剂0.02~0.06份。
2.根据权利要求1所述的环保节能覆膜彩砂,其特征在于:风积砂为经过机械整形和水洗筛分的20~100目沙漠风积砂。
3.根据权利要求1所述的环保节能覆膜彩砂,其特征在于:环氧树脂型号为:CYDW~136、E44、CYD~128、CYDN~128中的一种。
4.根据权利要求1所述的环保节能覆膜彩砂,其特征在于:所述固化剂型号为:CYDHD~236H、CYDHD~531/596中的一种。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的环保节能覆膜彩砂的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,
(1)原料的处理:先将风积砂经过机械整形、水洗和筛分制的20~100目沙漠风积砂;然后将环氧树脂及固化剂混合搅拌均匀;
(2)以重量份数原料计量:风积砂93~96份、环氧树脂及固化剂4~7份、颜料0.1~0.5份、水0.1~0.8份、光稳定剂0.02~0.06份;
(3)环保节能覆膜彩砂的制备:先将风积砂放入搅拌机,再将水、颜料、光稳定剂,加入搅拌机中搅拌均匀,再加入环氧树脂固化剂的混合液,继续快速搅拌均匀,然后取出自然晾晒或低温烘焙筛分即可。
6.根据权利要求5所述的环保节能覆膜彩砂的制作方法,其特征在于:环保节能覆膜彩砂的制备中烘培温度为50℃以内。
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