CN108863400A - 一种利用市政污泥制备透水砖的方法 - Google Patents

一种利用市政污泥制备透水砖的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用市政污泥制备透水砖的方法。所述利用市政污泥制备透水砖的方法包括以下步骤：取钢渣，将所述钢渣粉碎、过筛；分别取粉煤灰、膨润土及水泥，将所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥按重量比1:1～2:1～1.5的比例混匀；再加入适量所述步骤一中过筛后的钢渣，混匀，得混合料；取污水处理厂排出的脱水污泥，向所述脱水污泥中加入适量所述混合料，混匀后压制成型，再进行养护、烧成，冷却后即得透水砖。本发明提供一种利用市政污泥制备透水砖的方法，该利用市政污泥制备透水砖的方法制备的透水砖能在其内部形成许多小型空洞，强度高、透水性好，实现了市政污泥的资源化处理。

Description

一种利用市政污泥制备透水砖的方法
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，具体的，涉及一种利用市政污泥制备透水砖的方法。
背景技术
市政污泥是城市污水处理过程中产生的副产物，产量大、含水率高，含有丰富的氮、磷等营养元素和多种微量元素和土壤改良剂(有机腐殖质)，但同时也含有部分有毒有害的有机污染物，有恶臭且易腐败，这些不利因素严重制约着污泥的资源化利用。如若不及时对其进行合理地处置，将会给环境和人类健康带来极大的危害。
另外，近年来，中国各大城市在连续出现的强降雨之后，都出现了不同程度的内涝现象，主要是由于现有的城市道路路面大多采用水泥柏油等不透水材料，下雨时会形成大面积积水，从而引发内涝。故而“海绵城市”一词逐渐进入大众视野，它用来形容城市能够像海绵一样，对于极端环境及自然灾害等具有良好的“弹性”，尤其在汛期，海绵城市能够及时地吸水、渗水、蓄水同时净水，并在需要时将储存的水逐步“释放”。在“海绵城市”的建设过程中，透水性优良的路面材料成为关键。其中，透水砖在满足道路硬化、平整的同时，还具有良好的透水性而被广泛应用于人行道、停车场等对路面强度要求不高的场地。目前，利用市政污泥生产建筑耗材的方法多为烧结成型，针对非烧结多孔砖的研究较少。
发明内容
为了解决上述市政污泥若不及时对其进行合理地处置，将会给环境和人类健康带来极大的危害的技术问题，本发明提供一种利用市政污泥制备透水砖的方法，该利用市政污泥制备透水砖的方法制备的透水砖能在其内部形成许多小型空洞，强度高、透水性好，实现了市政污泥的资源化处理。
本发明提供了一种利用市政污泥制备透水砖的方法，包括以下步骤：
步骤一、取钢渣，将所述钢渣粉碎、过筛；
步骤二、分别取粉煤灰、膨润土及水泥，将所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥按重量比1:1～2:1～1.5的比例混匀；再加入适量所述步骤一中过筛后的钢渣，混匀，得混合料；
步骤三、取污水处理厂排出的脱水污泥，向所述脱水污泥中加入适量所述混合料，混匀后压制成型，再进行养护、烧成，冷却后即得透水砖。
在本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法的一种较佳实施例中，所述钢渣为转炉钢渣。
在本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法的一种较佳实施例中，所述脱水污泥为污水处理厂采用A2/O工艺处理的脱水污泥，含水率为80～82％。
在本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法的一种较佳实施例中，所述步骤一中，所述钢渣粉碎后过50目筛。
在本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法的一种较佳实施例中，所述步骤二中，所述钢渣的加入量为所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥总重量的3～4倍。
在本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法的一种较佳实施例中，所述步骤三中，所述混合料的加入量为所述脱水污泥重量的5～7％。
在本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法的一种较佳实施例中，所述步骤三中，所述压制成型的压力为10～15MPa；所述养护为自然养护，养护时间为20～30小时；所述烧成的温度为800～1000℃，烧成时间为1～1.5小时。
相较于现有技术，本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法具有以下有益效果：本发明以钢渣、市政污泥为主要原料，以粉煤灰、膨润土及水泥为胶凝材料，使制备的透水砖能在其内部形成许多小型空洞，强度高、透水性好，实现了市政污泥的资源化处理。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例中，利用市政污泥制备透水砖的方法包括以下步骤：
(1)取钢渣，将所述钢渣粉碎、过筛；
具体的，所述钢渣为转炉钢渣；所述钢渣粉碎后过50目筛。
(2)分别取粉煤灰、膨润土及水泥，将所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥按重量比1:1:1.5的比例混匀；再加入适量所述步骤一中过筛后的钢渣，混匀，得混合料；
具体的，所述钢渣的加入量为所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥总重量的3倍。
(3)取污水处理厂排出的脱水污泥，向所述脱水污泥中加入适量所述混合料，混匀后压制成型，再进行养护、烧成，冷却后即得透水砖；
具体的，所述脱水污泥为污水处理厂采用A2/O工艺处理的脱水污泥，含水率为80％；所述混合料的加入量为所述脱水污泥重量的5％；所述压制成型的压力为10MPa；所述养护为自然养护，养护时间为30小时；所述烧成的温度为800℃，烧成时间为1.5小时。
实施例2
本实施例中，利用市政污泥制备透水砖的方法包括以下步骤：
(1)取钢渣，将所述钢渣粉碎、过筛；
具体的，所述钢渣为转炉钢渣；所述钢渣粉碎后过50目筛。
(2)分别取粉煤灰、膨润土及水泥，将所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥按重量比1:1.5:1.3的比例混匀；再加入适量所述步骤一中过筛后的钢渣，混匀，得混合料；
具体的，所述钢渣的加入量为所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥总重量的3.5倍。
(3)取污水处理厂排出的脱水污泥，向所述脱水污泥中加入适量所述混合料，混匀后压制成型，再进行养护、烧成，冷却后即得透水砖；
具体的，所述脱水污泥为污水处理厂采用A2/O工艺处理的脱水污泥，含水率为81％；所述混合料的加入量为所述脱水污泥重量的6％；所述压制成型的压力为12MPa；所述养护为自然养护，养护时间为25小时；所述烧成的温度为900℃，烧成时间为1.2小时。
实施例3
本实施例中，利用市政污泥制备透水砖的方法包括以下步骤：
(1)取钢渣，将所述钢渣粉碎、过筛；
具体的，所述钢渣为转炉钢渣；所述钢渣粉碎后过50目筛。
(2)分别取粉煤灰、膨润土及水泥，将所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥按重量比1:2:1的比例混匀；再加入适量所述步骤一中过筛后的钢渣，混匀，得混合料；
具体的，所述钢渣的加入量为所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥总重量的4倍。
(3)取污水处理厂排出的脱水污泥，向所述脱水污泥中加入适量所述混合料，混匀后压制成型，再进行养护、烧成，冷却后即得透水砖；
具体的，所述脱水污泥为污水处理厂采用A2/O工艺处理的脱水污泥，含水率为82％；所述混合料的加入量为所述脱水污泥重量的7％；所述压制成型的压力为15MPa；所述养护为自然养护，养护时间为20小时；所述烧成的温度为1000℃，烧成时间为1小时。
本发明提供的利用市政污泥制备透水砖的方法1具有以下有益效果：本发明以钢渣、市政污泥为主要原料，以粉煤灰、膨润土及水泥为胶凝材料，使制备的透水砖能在其内部形成许多小型空洞，强度高、透水性好，实现了市政污泥的资源化处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、取钢渣，将所述钢渣粉碎、过筛；
步骤二、分别取粉煤灰、膨润土及水泥，将所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥按重量比1:1～2:1～1.5的比例混匀；再加入适量所述步骤一中过筛后的钢渣，混匀，得混合料；
步骤三、取污水处理厂排出的脱水污泥，向所述脱水污泥中加入适量所述混合料，混匀后压制成型，再进行养护、烧成，冷却后即得透水砖。
2.根据权利要求1所述的利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，所述钢渣为转炉钢渣。
3.根据权利要求1所述的利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，所述脱水污泥为污水处理厂采用A2/O工艺处理的脱水污泥，含水率为80～82％。
4.根据权利要求1所述的利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，所述步骤一中，所述钢渣粉碎后过50目筛。
5.根据权利要求1所述的利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述钢渣的加入量为所述粉煤灰、所述膨润土及所述水泥总重量的3～4倍。
6.根据权利要求1所述的利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，所述步骤三中，所述混合料的加入量为所述脱水污泥重量的5～7％。
7.根据权利要求1所述的利用市政污泥制备透水砖的方法，其特征在于，所述步骤三中，所述压制成型的压力为10～15MPa；所述养护为自然养护，养护时间为20～30小时；所述烧成的温度为800～1000℃，烧成时间为1～1.5小时。
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