CN111943576A - 一种海绵城市生态透水路面砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海绵城市生态透水路面砖，生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料40至60份、黏土15至35份、粘黏剂10至20份、成孔剂15至25份、颜料2至5份以及添加剂4至8份，通过工业废料可节省用料资源，从而达到生态环保的效果，通过黏土和粘黏剂可提高整个砖块的粘接强度，以及耐低温性能，从而避免温度过低，导致砖块开裂的情况发生，通过添加剂可促进砖块的凝实质量和速度，从而提高生产速度。

Description

一种海绵城市生态透水路面砖及其制备方法
技术领域
本发明属于生态透水路面砖技术领域，具体为一种海绵城市生态透水路面砖及其制备方法。
背景技术
海绵城市是指城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的弹性，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放并加以利用。
为了能够更好的美化城市路面，同时，也保证路面的透水效果，一般会采用生态透水砖铺设人行路面，其具有良好的透水、透气、保水性，具有降温、降噪、调节气候，提高空气质量、保持地表水循环的多项功能。
但是，目前的生态透水砖在各部分混料选料时，配料单一，导致成型的砖块，虽然具有透水砖的特性，但是，实际耐久性以及抗压性能力较低，在长期实用过程中，易碎裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海绵城市生态透水路面砖及其制备方法，以解决透水砖耐久性和抗压性能力低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵城市生态透水路面砖，所述生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料40至60份、黏土15至35份、粘黏剂10至20份、成孔剂15至25份、颜料2至5份以及添加剂4至8份。
优选的，所述工业废料包括煤矸石、废陶瓷和废玻璃，且工业废料的粒径在不超过6毫米，避免颗粒获得影响砖块成型。
优选的，所述黏土为低温高粘性黏土，其氧化铝及二氧化硅的含量不超过90％。
优选的，所述粘黏剂由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和环氧树脂组成，以重量为单位，其配料比为2:3:3:2。
优选的，所述成孔剂由木屑、碳酸盐和有机酸组成，以重量为单位，且配料比为3:3:4。
优选的，所述颜料为氧化铁红或氧化铁黑任意一种。
优选的，所述添加剂为由聚甘油三异硬脂酸钾、松香酸钾和乙苯醇组成，以重量为单位，其配料比为6:2.5:1.5，能够提高后期砖块的耐久性和抗压强度。
优选的，所述生态透水路面砖的制备方法如下：
第一步：先将工业废料粉碎成颗粒状，粒径范围控制在6毫米以内；
第二步：将工业废料和已混合准备完成的黏土、粘黏剂、成孔剂和添加剂进行混合搅拌；
第三步：将第二步中获得的物料通过振动填实，待初步凝固，倒入到模具内定型，待彻底固化后，经过脱模工序，获得砖块；
第四步：将第三步中的砖块通过颜料上色，自然养护3至7天，获得成品生态透水砖。
优选的，所述第二步中的搅拌设备为混凝土搅拌机，混料搅拌均匀，且进出料都方便。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过工业废料可节省用料资源，从而达到生态环保的效果。
2、通过黏土和粘黏剂可提高整个砖块的粘接强度，以及耐低温性能，从而避免温度过低，导致砖块开裂的情况发生。
3、通过添加剂可促进砖块的凝实质量和速度，从而提高生产速度。
具体实施方式
实施例1
一种海绵城市生态透水路面砖，生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料45份、黏土20份、粘黏剂10份、成孔剂16份、颜料3份以及添加剂6份。
工业废料包括煤矸石、废陶瓷和废玻璃，且工业废料的粒径在不超过6毫米。
黏土为低温高粘性黏土，其氧化铝及二氧化硅的含量不超过90％。
粘黏剂由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和环氧树脂组成，以重量为单位，其配料比为2:3:3:2。
成孔剂由木屑、碳酸盐和有机酸组成，以重量为单位，且配料比为3:3:4。
颜料为氧化铁红或氧化铁黑任意一种。
添加剂为由聚甘油三异硬脂酸钾、松香酸钾和乙苯醇组成，以重量为单位，其配料比为6:2.5:1.5。
生态透水路面砖的制备方法如下：
第一步：先将工业废料粉碎成颗粒状，粒径范围控制在6毫米以内；
第二步：将工业废料和已混合准备完成的黏土、粘黏剂、成孔剂和添加剂进行混合搅拌；
第三步：将第二步中获得的物料通过振动填实，待初步凝固，倒入到模具内定型，待彻底固化后，经过脱模工序，获得砖块；
第四步：将第三步中的砖块通过颜料上色，自然养护3至7天，获得成品生态透水砖。
第二步中的搅拌设备为混凝土搅拌机。
实施例2
一种海绵城市生态透水路面砖，生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料40份、黏土15份、粘黏剂10份、成孔剂20份、颜料2份以及添加剂3份。
工业废料包括煤矸石、废陶瓷和废玻璃，且工业废料的粒径在不超过6毫米。
黏土为低温高粘性黏土，其氧化铝及二氧化硅的含量不超过90％。
粘黏剂由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和环氧树脂组成，以重量为单位，其配料比为2:3:3:2。
成孔剂由木屑、碳酸盐和有机酸组成，以重量为单位，且配料比为3:3:4。
颜料为氧化铁红或氧化铁黑任意一种。
添加剂为由聚甘油三异硬脂酸钾、松香酸钾和乙苯醇组成，以重量为单位，其配料比为6:2.5:1.5。
生态透水路面砖的制备方法如下：
第一步：先将工业废料粉碎成颗粒状，粒径范围控制在6毫米以内；
第二步：将工业废料和已混合准备完成的黏土、粘黏剂、成孔剂和添加剂进行混合搅拌；
第三步：将第二步中获得的物料通过振动填实，待初步凝固，倒入到模具内定型，待彻底固化后，经过脱模工序，获得砖块；
第四步：将第三步中的砖块通过颜料上色，自然养护3至7天，获得成品生态透水砖。
第二步中的搅拌设备为混凝土搅拌机。
实施例3
一种海绵城市生态透水路面砖，生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料40份、黏土16份、粘黏剂14份、成孔剂20份、颜料4份以及添加剂6份。
工业废料包括煤矸石、废陶瓷和废玻璃，且工业废料的粒径在不超过6毫米。
黏土为低温高粘性黏土，其氧化铝及二氧化硅的含量不超过90％。
粘黏剂由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和环氧树脂组成，以重量为单位，其配料比为2:3:3:2。
成孔剂由木屑、碳酸盐和有机酸组成，以重量为单位，且配料比为3:3:4。
颜料为氧化铁红或氧化铁黑任意一种。
添加剂为由聚甘油三异硬脂酸钾、松香酸钾和乙苯醇组成，以重量为单位，其配料比为6:2.5:1.5。
生态透水路面砖的制备方法如下：
第一步：先将工业废料粉碎成颗粒状，粒径范围控制在6毫米以内；
第二步：将工业废料和已混合准备完成的黏土、粘黏剂、成孔剂和添加剂进行混合搅拌；
第三步：将第二步中获得的物料通过振动填实，待初步凝固，倒入到模具内定型，待彻底固化后，经过脱模工序，获得砖块；
第四步：将第三步中的砖块通过颜料上色，自然养护3至7天，获得成品生态透水砖。
第二步中的搅拌设备为混凝土搅拌机。
实施例4
一种海绵城市生态透水路面砖，生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料50份、黏土17份、粘黏剂10份、成孔剂16份、颜料2份以及添加剂5份。
工业废料包括煤矸石、废陶瓷和废玻璃，且工业废料的粒径在不超过6毫米。
黏土为低温高粘性黏土，其氧化铝及二氧化硅的含量不超过90％。
粘黏剂由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和环氧树脂组成，以重量为单位，其配料比为2:3:3:2。
成孔剂由木屑、碳酸盐和有机酸组成，以重量为单位，且配料比为3:3:4。
颜料为氧化铁红或氧化铁黑任意一种。
添加剂为由聚甘油三异硬脂酸钾、松香酸钾和乙苯醇组成，以重量为单位，其配料比为6:2.5:1.5。
生态透水路面砖的制备方法如下：
第一步：先将工业废料粉碎成颗粒状，粒径范围控制在6毫米以内；
第二步：将工业废料和已混合准备完成的黏土、粘黏剂、成孔剂和添加剂进行混合搅拌；
第三步：将第二步中获得的物料通过振动填实，待初步凝固，倒入到模具内定型，待彻底固化后，经过脱模工序，获得砖块；
第四步：将第三步中的砖块通过颜料上色，自然养护3至7天，获得成品生态透水砖。
第二步中的搅拌设备为混凝土搅拌机。

Claims (9)

1.一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述生态透水路面砖由以下材料组成，以重量为单位：工业废料40至60份、黏土15至35份、粘黏剂10至20份、成孔剂15至25份、颜料2至5份以及添加剂4至8份。
2.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述工业废料包括煤矸石、废陶瓷和废玻璃，且工业废料的粒径在不超过6毫米。
3.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述黏土为低温高粘性黏土，其氧化铝及二氧化硅的含量不超过90％。
4.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述粘黏剂由聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和环氧树脂组成，以重量为单位，其配料比为2:3:3:2。
5.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述成孔剂由木屑、碳酸盐和有机酸组成，以重量为单位，且配料比为3:3:4。
6.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述颜料为氧化铁红或氧化铁黑任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述添加剂为由聚甘油三异硬脂酸钾、松香酸钾和乙苯醇组成，以重量为单位，其配料比为6:2.5:1.5。
8.根据权利要求1所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述生态透水路面砖的制备方法如下：
第一步：先将工业废料粉碎成颗粒状，粒径范围控制在6毫米以内；
第二步：将工业废料和已混合准备完成的黏土、粘黏剂、成孔剂和添加剂进行混合搅拌；
第三步：将第二步中获得的物料通过振动填实，待初步凝固，倒入到模具内定型，待彻底固化后，经过脱模工序，获得砖块；
第四步：将第三步中的砖块通过颜料上色，自然养护3至7天，获得成品生态透水砖。
9.根据权利要求8所述的一种海绵城市生态透水路面砖，其特征在于：所述第二步中的搅拌设备为混凝土搅拌机。
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