CN110482961A - 一种建筑垃圾透水砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾透水砖及其制备方法，建筑垃圾透水砖由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾骨料50‑70份、胶结材料20‑30份、粉煤灰5‑10份、减水剂0.01‑0.02份、无机改性聚合物2‑6份及红外反射颜料粉体0‑3份。建筑垃圾透水砖具有高强度、耐冲击、耐磨损、不易开裂的优点，使用寿命长。

Description

一种建筑垃圾透水砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾透水砖及其制备方法。
背景技术
建筑垃圾是工业化和城市化的副产物。随着我国城市化进程的不断加快，我国建筑垃圾产生量急剧增加。目前我国建筑垃圾大都采用露天堆放或填埋的方式进行处理，大量建筑垃圾的堆放、填埋，不但占用了大量土地、影响市容，同时也对土壤、水源等产生着严重污染，建筑垃圾的处理成为我们急需解决的难题。建筑垃圾具有孔隙率高、透水性好的特点，利用建筑垃圾制备透水砖是一种变废为宝的有效方式，不仅解决了建筑垃圾的处理问题，还能带来一定的经济效益和社会效益。
目前我国对建筑垃圾制备透水砖的研究已经很多，主要采用建筑垃圾骨料、水泥等经过混合挤压成型而成，产品的强度较低、脆性大，运输或施工过程中经常出现破碎、破损现象，使用过程中由于强度偏低，容易发生破碎、透水率下降等问题，制约了建筑垃圾透水砖的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种经久耐用的建筑垃圾透水砖及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种建筑垃圾透水砖，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾骨料50-70份、胶结材料20-30份、粉煤灰5-10份、减水剂0.01-0.02份、无机改性聚合物2-6份及红外反射颜料粉体0-3份。
为了解决上述技术问题，本发明还采用以下技术方案：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料50-70份、胶结材料20-30份、粉煤灰5-10份、减水剂0.01-0.02份、无机改性聚合物2-6份及红外反射颜料粉体0-3份；
将红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对建筑垃圾粗骨料、粉煤灰和胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和减水剂进行二次搅拌，再加入无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
本发明的有益效果在于：本建筑垃圾透水砖的中建筑垃圾粗骨料利用率高，可有效利用废弃混凝土、瓷片、玻璃、砖块等，无机改性聚合物的加入可增加砖块的柔韧性、抗冲击性，而且红外反射涂料的加入使得建筑垃圾透水砖具有红外反射能力，利于减少热量的集结，起到降温作用，利于延长建筑垃圾透水砖的使用寿命，并能赋予砖块不同色彩；本建筑垃圾透水砖可广泛应用于道路铺设、建筑工程等领域，适用范围广。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
一种建筑垃圾透水砖，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾骨料50-70份、胶结材料20-30份、粉煤灰5-10份、减水剂0.01-0.02份、无机改性聚合物2-6份及红外反射颜料粉体0-3份。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本建筑垃圾透水砖的中建筑垃圾粗骨料利用率高，可有效利用废弃混凝土、瓷片、玻璃、砖块等，无机改性聚合物的加入可增加砖块的柔韧性、抗冲击性，而且红外反射涂料的加入使得建筑垃圾透水砖具有红外反射能力，利于减少热量的集结，起到降温作用，利于延长建筑垃圾透水砖的使用寿命，并能赋予砖块不同色彩；本建筑垃圾透水砖可广泛应用于道路铺设、建筑工程等领域，适用范围广。
进一步的，所述建筑垃圾骨料的粒径为5mm-10mm。
由上述描述可知，建筑垃圾骨料为固体建筑垃圾的粉碎物，粒径控制在5mm-10mm之间，可以是混凝土、粘土砖、玻璃、瓷片等。
进一步的，所述无机改性聚合物为环氧类树脂或丙烯酸类树脂。
进一步的，所述胶结材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或矿渣微粉。
由上述描述可知，胶结材料可以是32.5号、42.5号普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或其他类型的水泥，也可是矿渣微粉等具有胶结功能的材料。
建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料50-70份、胶结材料20-30份、粉煤灰5-10份、减水剂0.01-0.02份、无机改性聚合物2-6份及红外反射颜料粉体0-3份；
将红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对建筑垃圾粗骨料、粉煤灰和胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和减水剂进行二次搅拌，再加入无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
进一步的，将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面时，采用多次涂刷的方式进行涂刷。
进一步的，所述建筑垃圾骨料的粒径为5mm-10mm。
进一步的，所述无机改性聚合物为环氧类树脂或丙烯酸类树脂。
进一步的，所述胶结材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或矿渣微粉。
实施例一
本发明的实施例一为：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料55份、胶结材料30份、粉煤灰10份、减水剂0.02份及无机改性聚合物5份；
对建筑垃圾粗骨料、粉煤灰和胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和减水剂进行二次搅拌，再加入无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型，然后自然养护得到成品，经检验后即可出厂。
为方便后续进行测试对比，将本实施例所制得的成品称为样品一。
实施例二
本发明的实施例二为：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料70份、胶结材料23份、粉煤灰5份、减水剂0.01份、无机改性聚合物4份及红外反射颜料粉体1份。
所述建筑垃圾骨料为固体建筑垃圾的粉碎物，所述建筑垃圾骨料的粒径为5mm-10mm。所述建筑垃圾骨料的原料可以是混凝土、粘土砖、玻璃、瓷片等；所述无机改性聚合物为环氧类树脂或丙烯酸类树脂；所述胶结材料可以是32.5号、42.5号普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或其他类型的水泥，也可是矿渣微粉等具有胶结功能的材料。
将1份红外反射颜料粉体分散于适量的水中后，形成红外反射颜料，将红外反射颜料与2份无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；红外反射涂料中红外反射颜料能够实现均匀分布，从而使得后续成品上能够更好地形成红外反射层。
对70份建筑垃圾粗骨料、5份粉煤灰和23份胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和0.01份减水剂进行二次搅拌，再加入2份无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖，自然养护得到成品，经检验后即可出厂。
优选的，将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面时，采用多次涂刷的方式进行涂刷，即刷完一遍红外反射涂料后，待该层红外反射涂料固化后，再刷一遍红外反射涂料。如此，可让红外反射涂料更好地渗入所述建筑垃圾透水砖的表层。
为方便后续进行测试对比，将本实施例所制得的成品称为样品二。
实施例三
本发明的实施例三为：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料70份、胶结材料23份、粉煤灰5份、减水剂0.02份、无机改性聚合物6份及红外反射颜料粉体3份；
将3份红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与2份无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对70份建筑垃圾粗骨料、5份粉煤灰和23份胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和0.02份减水剂进行二次搅拌，再加入4份无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
为方便后续进行测试对比，将本实施例所制得的成品称为样品三。
实施例四
本发明的实施例四为：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料65份、胶结材料20份、粉煤灰10份、减水剂0.02份、无机改性聚合物5份及红外反射颜料粉体1份；
将1份红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与2份无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对65份建筑垃圾粗骨料、10份粉煤灰和20份胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和0.02份减水剂进行二次搅拌，再加入3份无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
为方便后续进行测试对比，将本实施例所制得的成品称为样品四。
实施例五
本发明的实施例五为：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料65份、胶结材料20份、粉煤灰10份、减水剂0.02份、无机改性聚合物6份及红外反射颜料粉体3份；
将3份红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与2份无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对65份建筑垃圾粗骨料、10份粉煤灰和20份胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和0.02份减水剂进行二次搅拌，再加入4份无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
为方便后续进行测试对比，将本实施例所制得的成品称为样品五。
实施例六
本发明的实施例六为：建筑垃圾透水砖制备方法，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料50份、胶结材料25份、粉煤灰7份、减水剂0.01份、无机改性聚合物2份及红外反射颜料粉体1份；
将1份红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与1份无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对50份建筑垃圾粗骨料、7份粉煤灰和25份胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和0.01份减水剂进行二次搅拌，再加入1份无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
为方便后续进行测试对比，将本实施例所制得的成品称为样品六。
性能测试
将实施例一至实施例六所获得的建筑垃圾透水砖进行性能测试，建筑垃圾透水砖的性能测试结果如表1所示。
表1建筑垃圾透水砖的性能测试结果表
抗压强度 透水系数 连续孔隙率 近红外反射率
样品一 28MPa 1.32mm/s 16 0.35
样品二 23MPa 1.61mm/s 21 0.65
样品三 25MPa 1.58mm/s 20 0.81
样品四 26MPa 1.45mm/s 18 0.69
样品五 27MPa 1.43mm/s 18 0.80
样品六 24MPa 1.52mm/s 17 0.51
从表1可知，本申请的建筑垃圾透水砖采用无机改性增强技术使得建筑垃圾透水砖具有高强度、耐冲击、耐磨损的优点；采用红外反射技术，赋予砖块一定的红外反射能力，降低砖块的热量吸收，降低了砖块开裂风险，有效地延长了建筑垃圾透水砖的使用寿命。
综上所述，本发明提供的建筑垃圾透水砖及其制备方法，建筑垃圾透水砖具有高强度、耐冲击、耐磨损、不易开裂的优点，使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑垃圾透水砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：建筑垃圾骨料50-70份、胶结材料20-30份、粉煤灰5-10份、减水剂0.01-0.02份、无机改性聚合物2-6份及红外反射颜料粉体0-3份。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾透水砖，其特征在于，所述建筑垃圾骨料的粒径为5mm-10mm。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾透水砖，其特征在于，所述无机改性聚合物为环氧类树脂或丙烯酸类树脂。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾透水砖，其特征在于，所述胶结材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或矿渣微粉。
5.建筑垃圾透水砖制备方法，其特征在于，取如下重量份数的原料：建筑垃圾骨料50-70份、胶结材料20-30份、粉煤灰5-10份、减水剂0.01-0.02份、无机改性聚合物2-6份及红外反射颜料粉体0-3份；
将红外反射颜料粉体分散于适量的水中并与无机改性聚合物混合，搅拌均匀得到红外反射涂料；
对建筑垃圾粗骨料、粉煤灰和胶结材料混合物进行预搅拌，然后加入适量的水和减水剂进行二次搅拌，再加入无机改性聚合物继续搅拌，搅拌均匀后挤压成型得到半成品，最后将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面即得所述建筑垃圾透水砖。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾透水砖制备方法，其特征在于，将红外反射涂料均匀涂刷在半成品表面时，采用多次涂刷的方式进行涂刷。
7.根据权利要求5所述的建筑垃圾透水砖制备方法，其特征在于，所述建筑垃圾骨料的粒径为5mm-10mm。
8.根据权利要求5所述的建筑垃圾透水砖制备方法，其特征在于，所述无机改性聚合物为环氧类树脂或丙烯酸类树脂。
9.根据权利要求5所述的建筑垃圾透水砖制备方法，其特征在于，所述胶结材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或矿渣微粉。
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