CN101579968A - 记录纸卷支撑装置和打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及记录纸卷支撑装置和打印机。记录纸卷支撑装置包括第一构件和第二构件。第一构件包括插入部分、插入部分一端的支撑部分和支撑部分一端的支撑轴。支撑部分包括外围表面、具有不同位向角和高度的插入部分侧凸轮表面、轴环部分、具有不同位向角和高度的支撑轴侧凸轮表面以及切口部分。第二构件包括柱状部分、凸缘部分、凸轮随动件和配合爪卡。当外围表面沿内周表面被插入，并且凸轮随动件和配合爪卡选择性地与插入部分侧凸轮表面配合和支撑轴侧凸轮表面配合时，配合爪卡弹性变形并产生按压凸轮随动件的反作用力，从而第二构件被置于支撑部分上。

Description

记录纸卷支撑装置和打印机

技术领域

本发明涉及一种用于支撑通过将一张记录纸卷绕成卷而获得的记录纸卷的记录纸卷支撑装置和包括该记录纸卷支撑装置的打印机。

背景技术

近来，出现了使用记录纸卷的打印机，其有利于提高图像质量并降低成本。

在这种打印机中，记录纸从被记录纸卷支撑装置可转动地支撑的记录纸卷上解开，并且图像被打印在记录纸上。

在许多情况中，记录纸卷支撑装置包括在记录纸卷一端被插入到记录纸卷的中心孔中的插入件、被设置在插入件上并且与记录纸卷的该端接触的凸缘件(即与记录纸宽度方向上的一边接触)和被设置在插入件一端的支撑轴。支撑轴由设置在打印机中的轴承可转动地支撑。

大体上，提供了具有宽度方向上不同尺寸的多种类型的记录纸。

相应地，提出了记录纸卷支撑装置，其结构为使凸缘件的位置可以根据记录纸的宽度方向的尺寸而被调节(参见日本未经审查专利申请公报No.2006-188355)。

此外，提出了记录纸卷支撑装置，其中可拆的调整器的位置可以根据记录纸的宽度方向的尺寸而被改变(参见日本未经审查实用新型注册申请公报No.01-137939)。

发明内容

然而，在相关技术的凸缘件的位置可以被调节的装置中，用于调节凸缘件的位置的结构比较复杂和庞大，并且必须提供用于容纳该结构的空间。因此，很难减小打印机的尺寸。

此外，在相关技术的包括调节器的装置中，存在调节器被丢失的风险，并且装置没有较高的用户友好性。

鉴于上述情形，所希望的是提供一种记录纸卷支撑装置和打印机，其有利于简化结构并提高用户友好性。

根据本发明的一个实施例，提供了一种包括第一构件和第二构件的记录纸卷支撑装置。第一构件包括：插入部分，其在记录纸卷的一端被插入记录纸卷的中心孔，记录纸卷通过将一张记录纸卷绕成卷而获得；支撑部分，其设置在插入部分的一端；以及支撑轴，其设置在支撑部分的一端。支撑部分包括：外围表面，其与插入部分同轴；多个插入部分侧凸轮表面，其被设置在外围表面的邻近插入部分的一端，径向上布置在外围表面以外的环形区域中的插入部分侧凸轮表面面向外围表面，并且被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处；轴环部分，其被设置在外围表面的邻近支撑轴的一端，并且其直径大于外围表面的邻近支撑轴的一端的直径；多个支撑轴侧凸轮表面，其被设置在轴环部分的邻近支撑轴的一端，并被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处；以及切口部分，其形成在轴环部分的外围区域中。第二构件包括：柱状部分，其具有内周表面，外围表面沿内周表面被插入；凸缘部分，其被设置在柱状部分上，凸缘部分与柱状部分同轴，并且直径大于柱状部分的直径；凸轮随动件，其被设置在柱状部分的轴向上的一端，凸轮随动件选能择性地与插入部分侧凸轮表面配合；以及配合爪卡，其可以被插入通过切口部分，并在支撑部分上被移动，配合爪卡选能择性地与支撑轴侧凸轮表面配合。在外围表面沿内周表面被插入以使柱状部分被支撑部分支撑、凸轮随动件选择性地与插入部分侧凸轮表面配合、并且配合爪卡选择性地与支撑轴侧凸轮表面配合的状态下，配合爪卡通过与配合爪卡配合的支撑轴侧凸轮表面来在轴向上弹性变形，并且产生将凸轮随动件压向与凸轮随动件配合的插入部分侧凸轮表面的反作用力，因此第二构件在轴向上被定位在支撑部分上。

根据本发明的另一个实施例，提供了一种包括第三构件、第四构件和盘簧的记录纸卷支撑装置。第三构件包括：插入部分，其在记录纸卷的一端被插入记录纸卷的中心孔，记录纸卷通过将一张记录纸卷绕成卷而获得；以及凸缘部分，其被设置在插入部分的一端，凸缘部分与插入部分同轴，并且直径大于插入部分的直径。第四构件包括：支撑轴以及多个配合爪卡，其被设置在支撑轴的一端，配合爪卡被设置在插入部分中，并且在下压盘簧的同时与插入部分中的切口部分配合。支撑轴被盘簧偏置到配合爪卡与切口部分配合的突出位置，并且可以朝着插入部分向内推。

根据本发明的另一个实施例，提供了一种包括记录纸卷支撑装置的打印机，记录纸卷支撑装置包括第一构件和第二构件。第一构件包括：插入部分，其在记录纸卷的一端被插入记录纸卷的中心孔，记录纸卷通过将一张记录纸卷绕成卷而获得；支撑部分，其设置在插入部分的一端；以及支撑轴，其设置在支撑部分的一端。支撑部分包括：外围表面，其与插入部分同轴；多个插入部分侧凸轮表面，其被设置在外围表面的邻近插入部分的一端，径向上布置在外围表面以外的环形区域中的插入部分侧凸轮表面面向外围表面，并且被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处；轴环部分，其被设置在外围表面的邻近支撑轴的一端，并且其直径大于外围表面的邻近支撑轴的一端的直径；多个支撑轴侧凸轮表面，其被设置在轴环部分的邻近支撑轴的一端，并被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处；以及切口部分，其形成在轴环部分的外围区域中。第二构件包括：柱状部分，其具有内周表面，外围表面沿内周表面被插入；凸缘部分，其被设置在柱状部分上，凸缘部分与柱状部分同轴，并且直径大于柱状部分的直径；凸轮随动件，其被设置在柱状部分的轴向上的一端，凸轮随动件选能择性地与插入部分侧凸轮表面配合；以及配合爪卡，其可以被插入通过切口部分，并在支撑部分上被移动，配合爪卡选能择性地与支撑轴侧凸轮表面配合。在外围表面沿内周表面被插入以使柱状部分被支撑部分支撑、凸轮随动件选择性地与插入部分侧凸轮表面配合、并且配合爪卡选择性地与支撑轴侧凸轮表面配合的状态下，配合爪卡通过与配合爪卡配合的支撑轴侧凸轮表面来在轴向上弹性变形，并且产生将凸轮随动件压向与凸轮随动件配合的插入部分侧凸轮表面的反作用力，因此第二构件在轴向上被定位在支撑部分上。

根据本发明的另一个实施例，提供了一种打印机，其包括第三构件、第四构件和盘簧。第三构件包括：插入部分，其在记录纸卷的一端被插入记录纸卷的中心孔，记录纸卷通过将一张记录纸卷绕成卷而获得；以及凸缘部分，其被设置在插入部分的一端，凸缘部分与插入部分同轴，并且直径大于插入部分的直径。第四构件包括：支撑轴以及多个配合爪卡，其被设置在支撑轴的一端，配合爪卡被设置在插入部分中，并且在下压盘簧的同时与插入部分中的切口部分配合。支撑轴被盘簧偏置到配合爪卡与切口部分配合的突出位置，并且可以朝着插入部分向内推。

根据本发明的实施例，提供了一种简单的结构，其中凸轮随动件选择性地与插入部分侧凸轮表面配合且配合爪卡选择性地与支撑轴侧凸轮表面配合。通过这种简单的结构，凸缘部分可以在轴向上相对于支撑轴定位。

此外，根据本发明的实施例，第四构件的支撑轴被恒定地偏置到突出位置，并且可以朝着插入部分向内推。因此，如果包括第三和第四构件的记录纸卷支撑装置与包括第一和第二构件的记录纸卷支撑装置同时被使用时，可以获得以下的效果。即，如果将记录纸卷换为另一个具有不同宽度的记录纸卷，只需由包括第一和第二构件的记录纸卷支撑装置执行调节。因此，显著地提高了可操作性。

附图说明

图1是示出根据本实施例的打印机的结构的剖面图；

图2是示出从图1中的箭头A所示的方向观察的第一记录纸卷支撑装置和记录纸卷存储部分的状态的平面图；

图3是示出记录纸卷被第一记录纸卷支撑装置和第二记录纸卷支撑装置支撑的状态的立体图；

图4是第一记录纸卷支撑装置的立体图；

图5是第一记录纸卷支撑装置的立体分解图；

图6是第一构件的立体图；

图7是第二构件的立体图；

图8是第二构件在竖直反向的状态下的立体图；

图9是插入部分侧凸轮表面和支撑轴侧凸轮表面的平面展开；

图10是示出配合突出和配合凹入的截面图；

图11是示出锁止件和切口部分的操作的立体图；

图12是示出锁止件和切口部分的操作的另一个立体图；

图13A至图13C是示出第一构件和第二构件的操作的立体图；

图14是第二记录纸卷支撑装置的立体图；

图15是第二记录纸卷支撑装置的立体分解图；

图16是示出图14中从箭头A所示的方向观察的结构的视图；并且

图17是图14中从箭头B所示的方向观察的结构的立体图。

具体实施方式

本发明一个实施例将参照附图被描述。

首先，将描述根据本实施例的打印机10的基本结构。

图1是示出根据本实施例的打印机10的结构的剖面图。图2是示出从图1中的箭头A所示的方向观察的第一记录纸卷支撑装置14和记录纸卷存储部分16的状态的平面图。图3是示出记录纸卷2被第一记录纸卷支撑装置14和第二记录纸卷支撑装置15支撑的状态的立体图。

首先，将描述记录纸卷2。

如图3所示，记录纸卷2通过将具有恒定宽度的一张记录纸2A圈绕成卷而获得。

中心孔4(见图2)被形成为在记录纸卷2的宽度方向上的端部之间延伸。

记录纸卷2即可以通过围绕纸蕊来圈绕记录纸2A而形成，也可以通过不用纸蕊来圈绕记录纸2A而形成。

接下来，将描述打印机10。

参照图1，打印机10是染料热升华打印机，其通过使施加到墨带上的升华材料升华并将该材料转移到记录纸2A上而在从记录纸卷2上解开的记录纸2A上打印图像。打印机10采用的打印方法不限于染料升华方法，并且可以使用相关技术的各种类型的打印方法。

打印机10包括外壳12，并且在外壳12的上表面中形成盘式接收凹入1202。纸输出盘13被可拆地连接到盘式接收凹入1202。

纸输出槽1204形成在外壳12上的使纸输出槽1204面对连接到盘式接收凹入1202的纸输出盘13的位置。

记录纸卷存储部分16、输送单元18、墨带盒存储部分20、承纸卷轴22、打印头24、切割装置26等被安装在外壳12中。

根据本发明的实施例的第一和第二记录纸卷支撑装置14和15(见图3)被连接到记录纸卷2的一端和另一端。在这种状态下，记录纸卷2被存储在记录纸卷人存储部分16中。

记录纸2A从记录纸卷2上解开并沿着输送路径104被输送。之后，记录纸2A被切割装置26切割并经纸输出槽1204被抛出到纸输出盘13上。

如图1和2所示，记录纸卷存储部分16包括半柱状底壁1602和侧壁1604。底壁1602在顶部打开并沿记录纸卷2的外围表面延伸。侧壁1604直立于底壁1602的纵向上的端部，并面对记录纸卷2的端部。

侧壁1604具有相应的轴承28，其分别以可转动的方式支撑第一和第二记录纸卷支撑装置14和15的支撑轴40和78。

每个轴承28包括在顶部打开的半柱状轴承壁2802(见图1和2)和与相应的支撑轴的一端产生接触的接触壁2804(见图2)。

对照图1，输送单元18将存储在记录纸卷存储部分16中的记录纸卷2上解开的记录纸2A向前输送。记录纸2A沿着输送路径104被输送，从而记录纸2A经过打印头24并被引导到切割装置26。输送单元18也在相反的方向输送记录纸2A，其中记录纸2A卷绕记录纸卷2上。在打印操作中，记录纸2A如上所述被向前和向相反的方向输送。

根据本实施例，输送路径104包括从记录纸卷存储部分16延伸到打印头24的大体上水平的部分，以及连接到大体上水平的部分并从打印头24延伸到切割装置26的回转部分4A。回转部分4A被弯为U形并被弯曲了180度。

输送单元18包括压紧轮18A和主动轮18B，通过在向前的方向或相反的方向旋转来在向前的方向或相反的方向输送记录纸2A，同时在记录纸2A的厚度的方向上将记录纸2A夹在其间。输送单元18还包括多个引导滚子18C和一个引导件18D。

其中放置根据墨的颜色而分段的墨带8的墨带盒6被可拆地存储在墨带盒存储部分20中。

墨带8从设置在墨带盒6中的墨带供带盘6A上解开，被引导卷轴(未图示)引导，从而墨带8在承纸卷轴22和打印头24之间被输送，并卷绕在设置在墨带盒6中的墨带收带盘6B上。

承纸卷轴22和打印头24越过输送路径104彼此相对。

记录纸2A与承纸卷轴22的外围表面接触，并且墨带盒6位于记录纸2A的与纸卷轴22相对的一侧。因此，墨带盒6位于记录纸2A和打印头24之间。

打印头24可以在打印位置和待机位置之间移动。在打印位置处，打印头24位于承纸卷轴22附近并结合承纸卷轴22运行，从而将墨带盒6抵靠在记录纸2A上。在待机位置处，打印头24与承纸卷轴22分离，并且墨带盒6被从记录纸2A上释放。

当记录纸2A正被输送单元18输送且打印头24位于打印位置时，包括在打印头24中的多个加热元件被选择性地驱动(通过基于分级数据对其施加电流)。相应地，墨带8上的升华材料升华并转移到记录纸2A上。因此，图像被形成在记录纸2A上。

在将图像打印到记录纸2A上的过程中，首先记录纸2A被输送单元18例如向前移动达预定距离，同时打印头24处于待机位置。然后，打印头24被移到打印位置并被驱动，同时记录纸2A被输送单元18向相反的方向移动达预定距离。

在压紧轮18A和主动轮18B将记录纸2A夹在其间并输送记录纸2A的同时，打印操作被执行，并且相应地形成打印区域。因此，获得了打印区域和位于打印区域之间的未打印区域。未打印区域在记录纸2A的整个宽度上延伸。

因此，打印区域和未打印区域沿记录纸2A的长度方向交替地形成。

切割装置26被设置在纸输出槽1204的附近，并且将打印区域和未打印区域彼此切割开。被切割装置26切割的记录纸2A的打印区域作为打印页被输出，并且被切割装置26切割的记录纸2A的未打印区域作为切断片被输出。

尽管图中未示出，切割装置26包括在围绕旋转轴转动的同时沿着记录纸2A的宽度方向移动的圆形旋转叶片，以及沿旋转叶片的轨迹在记录纸2A的宽度方向延伸的固定叶片。旋转叶片旋转并移动，同时与固定叶片接触，并且从而切割记录纸2A。切割装置26的结构不限于刀具被旋转的旋转式结构，可以采用各种常见的结构。

接下来，将描述本发明的实施例的主体结构。

图4是第一记录纸卷支撑装置14的立体图。图5是第一记录纸卷支撑装置14的立体分解图。图6是第一构件30的立体图。图7是第二构件32的立体图。图8是第二构件32在竖直反向的状态下的立体图。图9是插入部分侧凸轮表面50和支撑轴侧凸轮表面54的平面展开。图10是示出配合突出61和配合凹入66的截面图。图11和12是示出锁止件44和切口部分46的操作的立体图。图13A至图13C是示出第一构件30和第二构件32的操作的立体图。

参照图2和3，第一记录纸卷支撑装置14被连接到记录纸卷2纵向上的中心孔4的一端，并且第二记录纸卷支撑装置15被连接到记录纸卷2纵向上的中心孔4的另一端。

如图4和5所示，第一记录纸卷支撑装置14包括第一构件30和第二构件32。

如图5所示，第一构件30包括在记录纸卷2的一端被插入中心孔4的插入部分36、设置在插入部分36的一端的支撑部分38和设置在支撑部分38的一端的支撑轴40。

如图5所示，插入部分36包括柱状壁3602，并且按压件42和锁止件44被设置在柱状壁3602的外围表面3604上。

按压件42被中心孔4的内周表面按压，从而第一构件30可以被连接到中心孔4而不卡嗒作响。

按压件42被偏置，从而从外围表面3604突出达预定的距离。按压件42通过盘簧4202(见图15)被偏置，并相互间隔地沿外围表面3604的周向被布置。

参照图11和12，锁止件44被偏置，从而从外围表面3604突出达预定的距离。当第一记录纸卷支撑装置14被插入中心孔4，锁止件44在径向上被中心孔4的内周表面向内推并与第二构件32中的一个切口部分46配合，从而阻止第二构件32相对于第一构件30转动。

参照图6，支撑部分38包括外围表面48、插入部分侧凸轮表面50、轴环部分52、支撑轴侧凸轮表面54和切口部分56。

外围表面48与插入部分36的柱状壁3602同轴地形成。

形成棘爪机构的两个棘爪爪卡57被布置在外围表面48上，其间在周向上具有间隔。棘爪爪卡57被外围表面48中的狭缝4802截开，并且配合突出61被设置在棘爪爪卡57的端部。

如图6和9所示，插入部分侧凸轮表面50形成在外围表面48邻近插入部分36的一端。

更具体地，在外围表面48邻近插入部分36的一端，插入部分侧凸轮表面50包括径向上布置在外围表面48以外的环形区域中的三个凸轮表面，即第一凸轮表面50A、第二凸轮表面50B和第三凸轮表面50C。第一、第二和第三凸轮表面50A、50B和50C面向外围表面48并被设置在轴向的不同高度、周向的不同位向角处。在周向上彼此间隔地布置了三套插入部分侧凸轮表面50，每套包括三个凸轮表面50A、50B和50C。

轴环部分52被设置在外围表面48邻近支撑轴40的一端，并且其直径大于外围表面48邻近支撑轴40的一端的直径。

如图6和9所示，支撑轴侧凸轮表面54被设置在轴环部分52邻近支撑轴40的一端。支撑轴侧凸轮表面54包括被设置在轴向的不同高度、周向的不同位向角处的三个凸轮表面，即第四凸轮表面54A、第五凸轮表面54B和第六凸轮表面54C。在周向上彼此间隔地布置了两套支撑轴侧凸轮表面54，每套包括三个凸轮表面54A、54B和54C。

如图6所示，切口部分56形成在轴环部分52的外围区域中。

支撑轴40用作为记录纸卷2的支撑轴，并且在支撑轴40的一端形成球状表面40A。如图2所示，球状表面40A与相应的轴承28的接触壁2804产生接触。

如图5、7和8所示，第二构件32包括柱状部分58、凸缘部分60、凸轮随动件62、配合爪卡64和操纵把手34。

柱状部分58呈柱状并包括内周表面5802，外围表面48沿其插入。

如图7和10所示，在内周表面5802上的周向上彼此分离的两个位置的每处，沿周向相互间隔地布置可以与相应的配合突出61配合的三个配合凹入66。棘爪爪卡57、配合突出61和配合凹入66形成棘爪机构，其在每次第二构件32相对于第一构件30转动达预定的角度时产生喀喇的感觉。

如图7所示，凸缘部分60被设置在柱状部分58上，从而凸缘部分60与柱状部分58同轴，并且直径大于柱状部分58的直径。在插入部分36被插入中心孔4的状态下，凸缘部分60与记录纸卷2的在记录纸2A的宽度方向上的一端产生接触。

如图8所示，凸轮随动件62被设置在柱状部分58的轴向上的一端。三个凸轮随动件62相互间隔地沿柱状部分58的周向布置。每个凸轮随动件62选择性地与插入部分侧凸轮表面50配合。

如图9所示，配合爪卡64可以被插入通过切口部分56(见图6)并被设置在支撑部分38上。两个配合爪卡64相互间隔地沿柱状部分58的周向布置。每个配合爪卡64可以选择性地与支撑轴侧凸轮表面54配合。

如图7所示，操纵把手34被设置在柱状部分58上较凸缘部分60更靠近配合爪卡64的位置，并且直径大于柱状部分58的直径且小于凸缘部分60的直径。

操纵把手34包括从凸缘部分60的表面突出的环形壁3402，从而环绕柱状部分58。环形壁3402包括径向上向外弯曲的弧形壁部分3404和径向上向内弯曲的弧形壁部分3406，并且弧形壁部分3404和3406沿周向交替地布置。

因此，操纵把手34由在柱状部分58的周向连续延伸的环形壁3402形成。因此，可以防止灰尘进入并提高了可靠性和安全性。

参照图5，配合爪卡64可以插入通过切口部分56并被设置在支撑部分38上，并且外围表面48可以沿内周表面5802被插入以使柱状部分58可以被支撑部分38支撑。此外，如图9所示，每个凸轮随动件62可以选择性地与第一、第二和第三凸轮表面50A、50B和50C配合，并且每个配合爪卡64可以选择性地与第四、第五和第六凸轮表面54A、54B和54C配合。在这种状态下，配合爪卡64可以通过支撑轴侧凸轮表面54来在轴向上弹性变形，并且从而产生将凸轮随动件62压向插入部分侧凸轮表面50的反作用力。因此，第二构件32在轴向上被定位在支撑部分38上。

如图10所示，通过使配合突出61与配合凹入66配合，上述的第二构件32被定位的状态被稳定地维持。

因此，凸缘部分60在支撑轴40上的位置被插入部分侧凸轮表面50和支撑轴侧凸轮表面54调节。继而，插入部分36被连接到中心孔4。相应地，锁止件44在径向上被中心孔4的内周表面向内按压，并与第二构件32的一个切口部分46配合，从而阻挡第二构件32相对于第一构件30的转动。

在本实施例中，第二构件32以不可分的方式被连接到第一构件30。

更具体地，如上所述，配合爪卡64被插入通过切口部分56并被设置在支撑部分38上，并且外围表面48可以沿内周表面5802被插入，从而使柱状部分58被支撑部分38支撑且第二构件32被连接到第一构件30。此时，棘爪爪卡57被配合爪卡64推动并在径向上向内弹性变形。

继而，在第二构件32被转动以使棘爪爪卡57被从配合爪卡64释放且棘爪爪卡57的形状恢复原始形状之后，棘爪爪卡57和配合爪卡64在与他们延伸方向垂直的方向上的端部的侧面之间可以产生接触。

因此，即使操作者试图通过将配合爪卡64移到对应于切口部分56的位置来将第二构件32从第一构件30上移开，由于配合爪卡64和棘爪爪卡57的侧面彼此接触，很难将配合爪卡64移到对应于切口部分56的位置。因此，第二构件32能以不可分的方式被连接到第一构件30。

图14是第二记录纸卷支撑装置15的立体图。图15是第二记录纸卷支撑装置15的立体分解图。图16是示出图14中从箭头A所示的方向观察的结构的视图。图17是图14中从箭头B所示的方向观察的结构的立体图。

如图14和15所示，第二记录纸卷支撑装置15包括第三构件68和第四构件70。

如图15至17所示，第三构件68包括在记录纸卷2的一端被插入到中心孔4中的插入部分72、被设置在插入部分72内部的柱状部分74和设置插入部分72的一端的凸缘部分76。

插入部分72包括柱状壁7202，并且按压件42被设置在柱状壁7202的外围表面7204上。

按压件42被中心孔4的内周表面按压，从而第三构件68可以被连接到中心孔4而不卡嗒作响。

按压件42被偏置，从而从外围表面7204突出达预定的距离。按压件42通过盘簧4202被偏置，并相互间隔地沿外围表面7204的周向被布置。

柱状部分74与柱状壁7202同轴地形成，并且三个切口部分75被形成在柱状部分74中的在柱状部分74的周向上彼此间隔的位置。

凸缘部分76被形成在插入部分72上，从而凸缘部分76与插入部分72同轴，并且直径大于插入部分72的直径。在插入部分72被插入中心孔4的状态下，凸缘部分76与记录纸卷2的在记录纸2A的宽度方向上的一端产生接触。

如图15所示，第四构件70包括支撑轴78和被设置在支撑轴78的一端并被插入柱状部分74的配合爪卡80。

支撑轴78用作为记录纸卷2的支撑轴，并且在支撑轴78的一端形成球状表面78A。如图2所示，球状表面78A与相应的轴承28的接触壁2804产生接触。

如图16和17所示，三个配合爪卡80相互间隔地沿周向布置，并且与相应的切口部分75配合。

如图15至17所示，在第四构件70中，盘簧7002被设置在柱状部分74的底壁7410和配合爪卡80的内基底端之间。在这种状态下，配合爪卡80被插入柱状部分74并与相应的切口部分75配合。换言之，第四构件70包括支撑轴78和设置在支撑轴78一端的配合爪卡80，配合爪卡80被设置在插入部分72中并且在下压盘簧7002的同时与插入部分72中的切口部分75配合。

支撑轴78被盘簧7002偏置到配合爪卡80与切口部分75配合的突出位置，并且可以朝着插入部分72向内推。换言之，支撑轴78可以在与切口部分75中的配合爪卡80的可移动范围对应的范围内被移动。

第二记录纸卷支撑装置15(其通过上述的将第三构件68和第四构件70组装在一起而获得)的插入部分72被连接到中心孔4。

接下来，将描述使用第一和第二记录纸卷支撑装置14和15的方法。

在本示例中，将考虑到的情况是：三种在记录纸2A宽度方向上具有不同尺寸的记录纸卷2(即A4尺寸、信纸尺寸以及8英寸尺寸的记录纸卷2)被作为可以在打印机10中使用的记录纸卷2。

首先，操作者握住第一记录纸卷支撑装置14的第一构件30和第二构件32，并且使第二构件32相对于第一构件30转动(图13A至13C)。

相应地，每个凸轮随动件62选择性地与第一、第二和第三凸轮表面50A、50B和50C中的一个配合。从而，第二构件32可以在轴向上相对于支撑轴40定位。换言之，凸缘部分60可以根据记录纸卷2宽度方向的尺寸在轴向上相对于支撑轴40定位。此时，可以通过抓着操纵把手34来容易地使第二构件32转动。

在上述的定位过程之后，插入部分36在记录纸卷2的一端被插入到中心孔4中，并且凸缘部分60与记录纸卷2的该端产生接触。

之后，第二记录纸卷支撑装置15的插入部分72在记录纸卷2的另一端被插入到中心孔4中，并且凸缘部分76与记录纸卷2的该端产生接触。

从而，第一和第二记录纸卷支撑装置14和15分别被安装到记录纸卷2的一端和另一端。

之后，与第一和第二记录纸卷支撑装置14和15连接的记录纸卷2被存储在打印机10的记录纸卷存储部分16中。

更具体地，在支撑轴78被朝着插入部分72向内推的同时，支撑轴40和78被装入相应的轴承28。

因此，支撑轴40和78的外围表面被装到相应的轴承壁2802，并且支撑轴40和78的球状表面40A和78A通过盘簧7002施加的加紧力分别与相应的接触壁2804产生接触。因此，施加在支撑轴40、78和相应的接触壁2804之间的摩擦力极小，并且可以确保记录纸卷2的平稳转动。

由于支撑轴40与相应的接触壁2804产生接触，记录纸2A被定位为使其宽度方向上的中线与墨带8的宽度方向上的中线彼此对齐，而与记录纸2A宽度方向上的尺寸无关。因此，墨带8和记录纸2A之间的宽度方向上的位移可被减小，并且图像质量可以被提高。

记录纸2A通过输送单元18被从记录纸卷2上解开，并且图像通过墨带8和打印头24被打印到记录纸2A上。之后，其上打印有图像的记录纸2A被切割装置26切割并被抛出到纸输出盘13上。

如上所述，根据本实施例，第一记录纸卷支撑装置14具有简单的结构，其中凸轮随动件62选择性地与插入部分侧凸轮表面50配合且配合爪卡64选择性地可以与支撑轴侧凸轮表面54配合。凸缘部分60可以通过这种简单的结构来在轴向上相对于支撑轴40定位。

由于第一记录纸卷支撑装置14具有简单的结构，第一记录纸卷支撑装置14的尺寸可以被减小。由此，可以减小打印机10的尺寸。

此外，可以简单地通过使第一构件30和第二构件32彼此相对转动，就可以容易地安装在宽度方向上具有不同尺寸的多种类型的记录纸卷2。由于不存在调节器等丢失的风险，可以提高用户友好性。

此外，根据本实施例，第一记录纸卷支撑装置14被设置在记录纸卷2的一端，并且第二记录纸卷支撑装置15被设置在记录纸卷2的另一端。因此，如果将记录纸卷2更换为具有不同宽度的另一个记录纸卷2，仅通过操作第一记录纸卷支撑装置14而不用操作第二记录纸卷支撑装置15，就可以执行必要的调节。因此，可以显著地提高可操作性。

根据本实施例，第一记录纸卷支撑装置14被设置在记录纸卷2的一端，并且第二记录纸卷支撑装置15被设置在记录纸卷2的另一端。然而，本发明不限于此，第一记录纸卷支撑装置14被设置在记录纸卷2的任意一端。

本发明包含了与在日本专利局申请日为2008年5月14日的日本优先权专利申请JP2008-127011中公开的主题相关的主题，这里通过引用引入其全部内容。

本领域技术人员应理解，只要在所附权利要求或与其相当的范围内，可以按照设计要求和范围内的其他因素进行各种变形、结合、附属结合和变更。

Claims (8)

1.一种记录纸卷支撑装置，包括：

第一构件，和

第二构件；

其中所述第一构件包括

插入部分，其在记录纸卷的一端被插入所述记录纸卷的中心孔，所述记录纸卷通过将记录纸卷绕成卷而获得，

支撑部分，其设置在所述插入部分的一端，以及

支撑轴，其设置在所述支撑部分的一端，

其中所述支撑部分包括

外围表面，其与所述插入部分同轴，

多个插入部分侧凸轮表面，其被设置在所述外围表面的邻近所述插入部分的一端；径向上布置在所述外围表面以外的环形区域中的所述插入部分侧凸轮表面面向所述外围表面，并且被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处，

轴环部分，其被设置在所述外围表面的邻近所述支撑轴的一端，并且其直径大于所述外围表面的邻近所述支撑轴的一端的直径，

多个支撑轴侧凸轮表面，其被设置在所述轴环部分的邻近所述支撑轴的一端，并被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处，以及

切口部分，其形成在所述轴环部分的外围区域中；

其中所述第二构件包括

柱状部分，其具有内周表面，所述外围表面沿所述内周表面被插入，

凸缘部分，其被设置在所述柱状部分上，所述凸缘部分与所述柱状部分同轴，并且直径大于所述柱状部分的直径，

凸轮随动件，其被设置在所述柱状部分的轴向上的一端，所述凸轮随动件选能择性地与所述插入部分侧凸轮表面配合，以及

配合爪卡，其可以被插入通过所述切口部分，并在所述支撑部分上被移动，所述配合爪卡选能择性地与所述支撑轴侧凸轮表面配合，

其中，在所述外围表面沿所述内周表面被插入以使所述柱状部分被所述支撑部分支撑、所述凸轮随动件选择性地与所述插入部分侧凸轮表面配合、并且所述配合爪卡选择性地与所述支撑轴侧凸轮表面配合的状态下，所述配合爪卡通过与所述配合爪卡配合的所述支撑轴侧凸轮表面来在轴向上弹性变形，并且产生将所述凸轮随动件压向与所述凸轮随动件配合的所述插入部分侧凸轮表面的反作用力，因此所述第二构件在轴向上被定位在所述支撑部分上。

2.根据权利要求1所述的记录纸卷支撑装置，其中，操纵把手被设置在所述柱状部分上较所述凸缘部分更靠近所述配合爪卡的位置，所述操纵把手的直径大于所述柱状部分的直径且小于所述凸缘部分的直径。

3.根据权利要求1所述的记录纸卷支撑装置，其中，所述支撑轴具有球状表面，其在所述支撑轴的一端与所述支撑轴同轴地突出。

4.根据权利要求1所述的记录纸卷支撑装置，

其中，所述支撑部分的所述外围表面具有被狭缝截开的棘爪爪卡，所述棘爪爪卡在所述棘爪爪卡的一端具有配合突出，

其中，所述柱状部分的所述内周表面具有能与所述配合突出配合的配合凹入，并且

其中，当所述凸轮随动件选择性地与所述插入部分侧凸轮表面配合且所述配合爪卡选择性地与所述支撑轴侧凸轮表面配合以定位所述第二构件时，所述配合突出与所述配合凹入配合，从而产生喀喇的感觉。

5.一种记录纸卷支撑装置，包括

第三构件，

第四构件；和

盘簧；

其中所述第三构件包括

插入部分，其在所述记录纸卷的一端被插入所述记录纸卷的所述中心孔，所述记录纸卷通过将记录纸卷绕成卷而获得，以及

凸缘部分，其被设置在所述插入部分的一端，所述凸缘部分与所述插入部分同轴，并且直径大于所述插入部分的直径；

其中所述第四构件包括

支撑轴，以及

多个配合爪卡，其被设置在所述支撑轴的一端；所述配合爪卡被设置在所述插入部分中，并且在下压所述盘簧的同时与所述插入部分中的切口部分配合，并且

其中，所述支撑轴被所述盘簧偏置到所述配合爪卡与所述切口部分配合的突出位置，并且可以朝着所述插入部分向内推。

6.根据权利要求5所述的记录纸卷支撑装置，其中，所述支撑轴具有球状表面，其在所述支撑轴的一端与所述支撑轴同轴地突出。

7.一种打印机，包括：

记录纸卷支撑装置，其包括第一构件和第二构件，

其中所述第一构件包括

插入部分，其在记录纸卷的一端被插入所述记录纸卷的中心孔，所述记录纸卷通过将记录纸卷绕成卷而获得，

支撑部分，其设置在所述插入部分的一端，以及

支撑轴，其设置在所述支撑部分的一端，

其中所述支撑部分包括

外围表面，其与所述插入部分同轴，

多个插入部分侧凸轮表面，其被设置在所述外围表面的邻近所述插入部分的一端；径向上布置在所述外围表面以外的环形区域中的所述插入部分侧凸轮表面面向所述外围表面，并且被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处，

轴环部分，其被设置在所述外围表面的邻近所述支撑轴的一端，并且其直径大于所述外围表面的邻近所述支撑轴的一端的直径，

多个支撑轴侧凸轮表面，其被设置在所述轴环部分的邻近所述支撑轴的一端，并被设置在周向的不同位向角、轴向的不同高度处，以及

切口部分，其形成在所述轴环部分的外围区域中；

其中所述第二构件包括

柱状部分，其具有内周表面，所述外围表面沿所述内周表面被插入，

凸缘部分，其被设置在所述柱状部分上，所述凸缘部分与所述柱状部分同轴，并且直径大于所述柱状部分的直径，

凸轮随动件，其被设置在所述柱状部分的轴向上的一端，所述凸轮随动件选能择性地与所述插入部分侧凸轮表面配合，以及

配合爪卡，其可以被插入通过所述切口部分，并在所述支撑部分上被移动，所述配合爪卡选能择性地与所述支撑轴侧凸轮表面配合，

其中，在所述外围表面沿所述内周表面被插入以使所述柱状部分被所述支撑部分支撑、所述凸轮随动件选择性地与所述插入部分侧凸轮表面配合、并且所述配合爪卡选择性地与所述支撑轴侧凸轮表面配合的状态下，所述配合爪卡通过与所述配合爪卡配合的所述支撑轴侧凸轮表面来在轴向上弹性变形，并且产生将所述凸轮随动件压向与所述凸轮随动件配合的所述插入部分侧凸轮表面的反作用力，因此所述第二构件在轴向上被定位在所述支撑部分上。

8.一种打印机，包括：

记录纸卷支撑装置，其包括第三构件、第四构件和盘簧，

其中所述第三构件包括

插入部分，其在所述记录纸卷的一端被插入所述记录纸卷的所述中心孔，所述记录纸卷通过将记录纸卷绕成卷而获得，以及

凸缘部分，其被设置在所述插入部分的一端，所述凸缘部分与所述插入部分同轴，并且直径大于所述插入部分的直径；

其中所述第四构件包括

支撑轴，以及

多个配合爪卡，其被设置在所述支撑轴的一端；所述配合爪卡被设置在所述插入部分中，并且在下压所述盘簧的同时与所述插入部分中的切口部分配合，并且

其中，所述支撑轴被所述盘簧偏置到所述配合爪卡与所述切口部分配合的突出位置，并且可以朝着所述插入部分向内推。

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