CN101574153A - 液态枸杞的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种液态枸杞的生产方法。首先制备枸杞浆，然后按照以下工艺过程制成产品：超声波促进复合酶解、过滤或离心分离、超声波强化膜分离、灌装、杀菌。所述的超声波促进复合酶解，其超声波频率为20kHz～80kHz，功率为50W～300W，采用的复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物，其重量配比为1∶1.5∶2.5，加酶量为物料总重的0.01％～0.15％，酶解温度为40～65℃，酶解时间为15min～120min。本发明在复合酶水解过程中，采用超声波技术进行促进，使酶解反应时间缩短50％，加酶量减少20％，从而明显提高酶解效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品、饮料加工领域，属于饮品的生产方法，特别是一种液态枸杞的生产方法。
背景技术
枸杞中含有多种营养成分，具有丰富的营养价值和特殊的医疗保健作用，枸杞中含枸杞多糖、甜菜碱、类胡萝卜素酪、维生素C、K、Na、Ca、Mg、Cu、Fe、Mn、Zn、P等成分，此外，尚从枸杞中分得玉蜀黍黄素及玉蜀黍黄素二棕榈酸、环肽及枸杞素A-D、脑甙脂类等。每100g枸杞约含蛋白质12.0g、脂肪0.3g、膳食纤维12.6g、碳水化合物46.3g、胡萝卜素107mg、维生素B10.2mg、维生素B20.3mg、尼克酸4.5mg、维生素C3mg、钾673mg、钠105.2mg、钙37mg、镁41mg、铁6.5mg、锰0.79mg、锌1.5mg、铜0.56mg、磷224mg、硒1.67μg，含有22种氨基酸。
枸杞既是食品，又是药品，是理想的健身佳品。传统医学认为，枸杞具有：“润肺、清肝、滋肾、益气、生精、助阳、补虚劳、祛风、明目”等功能，是一种较好的滋补药品，具有特殊的医疗保健作用：①抗肿瘤；②抗衰老；③降血糖；④降血脂；⑤抗疲劳；⑥免疫调节作用；⑦其它作用。通过对天麻、人参、银杏、枸杞提取物的试验表明：枸杞提取物能显著延长动物缺氧条件下、辐射条件下的存活时间。
在枸杞资源的综合开发利用中，以枸杞为原料或辅料的产品主要有：枸杞汁、枸杞酒、枸杞乳酸发酵饮料、枸杞油、枸杞果茶、果酱、固体饮料、枸杞夹心软糖。相关国内外专利主要涉及枸杞黄精饮料、枸杞果汁粉、枸杞奶、枸杞奶茶、枸杞精粉、枸杞鲜汁、枸杞发酵酒、龙眼枸杞饮料、由松茸和枸杞提取液制造的系列饮料、枸杞雪莲口服液、茯苓枸杞子口服液饮料袋泡茶、枸杞珍酒、枸杞苦丁茶、枸杞山楂饮料、利用枸杞酒的残料制做枸杞乳酸发酵饮料、枸杞可乐饮料、一种洋参枸杞饮料、枸杞保健冰红茶或绿茶、蜂蜜枸杞醋、枸杞白酒、枸杞多糖、灵芝枸杞保健饮料、刺五加和枸杞子碳酸饮料、枸杞果醋等。到目前为止，尚未见与本发明相同的专利及其它文献报道。
中国专利“超声波辅助酶解脱除橘瓣囊衣的方法”(200710070764.8)，公布了超声波和酶解技术相结合用于脱除橘瓣囊衣，形成全去囊衣橘瓣，但没有涉及枸杞加工技术领域。
发明内容
本发明的目的是将超声波和酶解技术应用于枸杞加工工艺过程，提供一种液态枸杞的生产方法。本发明的目的按照下述方案实现：
液态枸杞的生产方法，首先制备枸杞浆，然后按照以下工艺过程制成产品：超声波促进复合酶解、过滤或离心分离、超声波强化膜分离、灌装、杀菌；
上述枸杞浆是以鲜枸杞为原料，通过挑选、清洗、护色、破碎打浆而制成；
上述枸杞浆是以干枸杞为原料，通过挑选、清洗、浸泡、护色、破碎打浆而制成；
所述的超声波促进复合酶解，其超声波频率为20kHz～80kHz，功率为50W～300W，采用的复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物，其重量配比为1∶1.5∶2.5，加酶量为物料总重的0.01％～0.15％，酶解温度为40～65℃，酶解时间为15min～120min；
所述的过滤采用200目～400目滤材进行过滤，设备采用板框过滤机、真空过滤机或袋式过滤机；
所述的离心分离采用三足式离心分离机、碟片式离心分离机或螺旋离心分离机进行；
所述的超声波强化膜分离，其超声波频率为20kHz～100kHz，功率为200W～800W，膜的截留分子量为20000Dalton～500000Dalton；
所述的杀菌，其方法采用巴氏杀菌、高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌，巴氏杀菌条件为：杀菌温度80～95℃，杀菌时间20min～45min；高温短时杀菌条件为：杀菌温度100～135℃，杀菌时间5s～15min杀菌；超高温瞬时杀菌135～150℃，杀菌时间1s～60s杀菌。
生产过程关键控制点包括以下几个方面：
(1)原料挑选原料可选择鲜枸杞、干枸杞或枸杞浆。原料不得含有有毒、有害成分，具有其应有之色、味、体态等感官形状和理化特征，微生物不得超标。鲜枸杞原料中应拣出叶、萼片、果枝、虫果、腐烂果和土石等。干枸杞原料中需除去霉变、褐变、虫蚀果、砂石、土块、秸杆等杂质。
(2)原料清洗用洁净水清洗果实表面的尘土或污物。
(3)浸泡干枸杞须浸泡吸胀后方可破碎打浆。去杂后的枸杞用3～5倍热水(60～70℃)浸泡30～40min，用冷水浸泡需2.5～3.0h。
(4)护色按浸泡液的0.1％(m/V)加入护色剂异Vc-Na和0.1％的柠檬酸。先用少量水将护色剂完全溶解后倒入浸泡液中，并搅拌均匀。
(5)破碎打浆浸泡好的枸杞入破碎机中破碎打浆。鲜枸杞直接加入护色液进行破碎打浆。
(6)超声波促进复合酶解超声波频率为20kHz～80kHz，功率为50W～300W。采用的复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物。加酶量为0.01％～0.15％，酶解温度为40～65℃，酶解时间为15min～120min。
(7)过滤或离心分离采用200目～400目滤材进行过滤，设备采用板框过滤机、真空过滤机或袋式过滤机。或者采用三足式离心分离机、碟片式离心分离机或螺旋离心分离机进行离心分离。离心速度为3000r/min～5000r/min。
(8)超声波强化膜分离在膜分离过程中用超声波进行强化，所用的超声波频率为20kHz～100kHz，功率为200W～800W。膜的截留分子量为20000Dalton～500000Dalton。
(9)杀菌采用巴氏杀菌、高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌。巴氏杀菌条件为：杀菌温度80～95℃，杀菌时间20min～45min；高温短时杀菌条件为：杀菌温度100～135℃，杀菌时间5s～15min杀菌；超高温瞬时杀菌135～150℃，杀菌时间1s～60s杀菌。
(10)灌装杀菌后进行无菌灌装或热灌装。也可采用先灌装后杀菌的方式，杀菌方法采用杀菌温度105～135℃、杀菌时间15s～60s的超高温瞬时杀菌或杀菌温度80～95℃、杀菌时间25min～45min的高温杀菌方法。包装形式可采用玻璃瓶装、塑料瓶装或听装等。
与国内外现有技术相比，本发明的有益效果和优点是：
(1)采用复合酶水解枸杞浆。该复合酶能高效降解枸杞浆中果胶、蛋白质等引起液态枸杞浑浊的化学物质，并能快速分解细胞壁，从而明显提高出汁率，有效保证液态枸杞澄清透明。
(2)在复合酶水解过程中，采用超声波技术进行促进，使酶解反应时间缩短50％，加酶量减少20％，从而明显提高酶解效率，降低生产成本。
(3)采用过滤或离心分离技术，不添加任何过滤助剂，因而，滤渣不含外来杂质，可进一步开发成各种食品。
(4)应用超声波强化膜分离技术，减少膜污染，提高膜通量25％，生产的液态枸杞营养丰富、久置不浑浊，品质稳定，保质期长。
(5)采用本技术可最大程度提取枸杞中各种营养素，生产周期短，产品得率高，品质好。本技术可推广应用于各种果蔬清汁制品的生产。
具体实施方式
实施例一
以鲜枸杞为原料，拣出其中叶、萼片、果枝、虫果、腐烂果和土石等杂质。用洁净水清洗枸杞表面的尘土或污物。加入0.1％异Vc-Na和0.1％的柠檬酸作为护色剂，进行破碎打浆，得到枸杞浆。再将枸杞降泵入超声波促进复合酶解罐中。设置超声波频率为20kHz，功率为150W，开启超声波装置。添加果胶酶、蛋白酶和纤维素酶复合酶制剂，加酶量为0.08％，酶解温度为45℃，酶解时间为40min。酶解结束后，将料液泵入板框过滤机，滤布的孔径为200目。之后，将滤液泵入超声波强化膜分离装置中，膜的截留分子量为150000Dalton，控制超声波频率为20kHz，功率为250W。通过该装置进一步去除导致液态枸杞浑浊的物质，然后将膜透过液装瓶，在85℃杀菌30min，降温后即为液态枸杞产品。
实施例二
以干枸杞为原料，除去霉变、褐变、虫蚀果、砂石、土块、秸杆等杂质。用洁净水清洗枸杞表面的尘土或污物。去杂后的枸杞用5倍热水(65℃)浸泡30min或用冷水浸泡需2.5h。按浸泡液的0.1％(m/V)加入护色剂异Vc-Na和0.1％的柠檬酸。先用少量水将护色剂完全溶解后倒入浸泡液中，并搅拌均匀。浸泡好的枸杞入破碎机中破碎打浆，得到枸杞浆。再将枸杞降泵入超声波促进复合酶解罐中。设置超声波频率为40kHz，功率为150W，开启超声波装置。添加果胶酶、蛋白酶和纤维素酶复合酶制剂，加酶量为0.07％，酶解温度为50℃，酶解时间为45min。酶解结束后，将料液泵入板框过滤机，滤布的孔径为250目。之后，将滤液泵入超声波强化膜分离装置中，膜的截留分子量为100000Dalton，控制超声波频率为20kHz，功率为300W。通过该装置进一步去除导致液态枸杞浑浊的物质，然后将膜透过液在125℃杀菌20s，迅速冷却，无菌装罐，即为液态枸杞产品。
实施例三
以枸杞浆为原料，将其泵入超声波促进复合酶解罐中。设置超声波频率为20kHz，功率为200W，开启超声波装置。添加果胶酶、蛋白酶和纤维素酶复合酶制剂，加酶量为0.09％，酶解温度为50℃，酶解时间为50min。酶解结束后，将料液泵入板框过滤机，滤布的孔径为280目。之后，将滤液泵入超声波强化膜分离装置中，膜的截留分子量为100000Dalton，控制超声波频率为40kHz，功率为300W。通过该装置进一步去除导致液态枸杞浑浊的物质，然后将膜透过液装瓶，在85℃杀菌30min，降温后即为成品。
Claims (8)
1.液态枸杞的生产方法，首先制备枸杞浆，然后按照以下工艺过程制成产品：超声波促进复合酶解、过滤或离心分离、超声波强化膜分离、灌装、杀菌。
2.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于上述枸杞浆是以鲜枸杞为原料，通过挑选、清洗、护色、破碎打浆而制成。
3.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于上述枸杞浆是以干枸杞为原料，通过挑选、清洗、浸泡、护色、破碎打浆而制成。
4.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于：所述的超声波促进复合酶解，其超声波频率为20kHz～80kHz，功率为50W～300W，采用的复合酶为果胶酶、蛋白酶和纤维素酶的复合物，其重量配比为1∶1.5∶2.5，加酶量为物料总重的0.01％～0.15％，酶解温度为40～65℃，酶解时间为15min～120min。
5.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于：所述的过滤采用200目～400目滤材进行过滤，设备采用板框过滤机、真空过滤机或袋式过滤机。
6.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于：所述的离心分离采用三足式离心分离机、碟片式离心分离机或螺旋离心分离机进行。
7.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于：所述的超声波强化膜分离，其超声波频率为20kHz～100kHz，功率为200W～800W，膜的截留分子量为20000Dalton～500000Dalton。
8.如权利要求1所述的液态枸杞的生产方法，其特征在于：所述的杀菌，其方法采用巴氏杀菌、高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌，巴氏杀菌条件为：杀菌温度80～95℃，杀菌时间20min～45min；高温短时杀菌条件为：杀菌温度100～135℃，杀菌时间5s～15min杀菌；超高温瞬时杀菌135～150℃，杀菌时间1s～60s杀菌。
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