CN101573236A - 印刷机及相关方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转轮印刷机，其包括：由待印刷材料构成的连续的印刷用带料(12)；至少一个印刷单元(6)，其被设计成在印刷用带料(12)上进行印刷；切割装置(10)，其被设计成切割由印刷单元(6)印刷过的带料(12)。所述转轮印刷机进一步包括牵引装置(8)，其安置在最下游印刷单元(6)的下游、切割装置(10)的上游。牵引装置(8)被设计成向从最下游印刷单元(6)排出的印刷过的带料(12)施加预定的机械应变。印刷用带料(12)包括铜版纸带料。本发明适用于杂志印刷机。
Description
技术领域
本发明涉及一种转轮印刷机，其属于如下类型，即包括：
-由待印刷材料构成的连续的印刷用带料，
-至少一个印刷单元，其适于在印刷用带料上进行印刷，
-切割装置，其适于切割由印刷单元印刷过的带料。
背景技术
现有技术中已知有这样的转轮印刷机，其包括至少一个设有一对印刷辊的印刷单元以及适于切割由印刷单元印刷过的带料的切割装置。
已有的印刷机进一步包括干燥器，其设置在最后一个印刷单元和切割装置之间。干燥器用于将印刷过的带料上施加的油墨干燥，以防止片材在切割装置中粘上印迹。
设置干燥器导致印刷机对空间要求大，并且增加了印刷机的成本。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点，并且提供一种对空间的要求较小的印刷机。
此外，已有的转轮印刷机不能在高质量的纸上进行印刷。本发明的附加目的是提供一种印刷机，其能够以给定的成本产生高质量印刷品。
为此，本发明涉及前述类型的印刷机，其特征在于，所述转轮印刷机进一步包括牵引装置，其安置在最下游印刷单元的下游、切割装置的上游，并且，牵引装置适于向从最下游印刷单元排出的印刷过的带料施加预定的机械张力，并且，印刷用带料是铜版纸带料。
根据特定的实施方式，印刷机包括一或多个下述特征：
-印刷机适于输送印刷过的带料，从而在最下游印刷单元与牵引装置之间的整个行程上自由悬挂且位于外界空气中；
-印刷机适于在牵引装置与切割装置之间的整个行程上在外界空气中输送印刷过的带料；
-印刷机包括用于干燥印刷过的带料的装置，特别是红外线干燥装置，其设在牵引装置的下游、切割装置的上游；
-牵引装置包括两个牵引元件，每个牵引元件具有牵引表面，所述牵引表面适于移动至与印刷过的带料的表面接触，从而向印刷过的带料施加预定的机械牵引力；
-印刷机包括用于至少向一个牵引表面提供排斥油墨的液体的装置；
-所述两个牵引元件包括排斥油墨的牵引表面；
-所述两个牵引元件是牵引辊；
-所述两个牵引辊彼此之间具有间隔，所述间隔为印刷过的带料限定了大致S形行程；
-所述两个牵引辊在印刷过的带料的整个行程上彼此前后设置，牵引装置包括两个夹持辊，每个夹持辊被设置成面对着一个牵引辊，所述夹持辊的直径不同于牵引辊的直径，并且，所述夹持辊和牵引辊适于将印刷过的带料夹持在它们之间；
-所述两个牵引辊彼此面对着设置；
-每个所述两个牵引元件适于移动至与印刷过的带料的两个相反表面之一接触；
-至少一个所述牵引辊包括位于其外表面中的开口，并且，牵引装置设有减压装置，所述减压装置适于在这些开口中产生减压；
-牵引装置设有用于清洁至少一个所述牵引辊的牵引表面的清洁装置；
-清洁装置包括与牵引表面接触的清洁杆；
-清洁装置包括第一清洁辊，其表面适于移动至与牵引辊滚动接触，第一清洁辊的表面吸引油墨，并且，清洁装置包括用于从清洁辊的表面移除油墨的装置；
-清洁辊可在清洁位置与冲洗位置之间移动，在清洁位置，清洁辊与相关的牵引辊接触，在冲洗位置，清洁辊与用于冲洗清洁辊的装置接触；
-清洁装置包括第二清洁辊，其适于移动至与被第一清洁辊接触的同一牵引辊相接触，并且，所述两个清洁辊适于交替地移动至与牵引辊接触；
-牵引辊和夹持辊可在印刷过的带料的牵引位置与清洁位置之间移动，并且，印刷机适于将一对牵引辊和夹持辊移动到清洁位置，而另一对牵引辊和夹持辊处在牵引位置；
-牵引元件包括牵引杆，其延伸横跨印刷过的带料；
-印刷机进一步包括设置在最下游印刷单元和切割装置之间的辅助装置，所述辅助装置包括设有用于印刷过的带料的支撑表面的至少一个支撑辊，并且，所述辅助装置包括用于在支撑表面和印刷过的带料之间产生气垫的装置；
-印刷单元包括油墨储存器，其容纳着油墨，适于在印刷用带料上印刷；
-油墨是无水油墨；
-油墨是干燥型油墨或双组分油墨；
-作为印刷用带料的铜版纸带料是具有高岭土或白垩涂层的铜版纸。
本发明还涉及一种印刷方法，其属于如下类型，即包括如下步骤：
a)在印刷用带料上进行印刷，以形成印刷过的带料，
b)将印刷过的带料切割成印刷片材，
其特征在于，包括下述步骤：
c)利用前述的印刷机，在切割操作之前在印刷过的带料中产生预定的机械张力，并且
d)印刷用带料是铜版纸带料，特别是包括高岭土或白垩涂层。
附图说明
参照附图阅读下面仅以举例的方式给出的描述，本发明可被更好地理解，在附图中：
-图1是根据本发明的印刷机的示意性侧视图；
-图2是根据本发明的印刷机的改型的与图1对应的视图；
-图3是根据本发明的第一实施方式的牵引装置的局部透视图；
-图4和5是根据本发明的牵引装置的第二和第三实施方式的与图3对应的局部透视图；
-图6和7是根据本发明的牵引模块的第四和第五实施方式的侧视图；
-图8A至8C是根据本发明的第六实施方式的牵引模块在不同操作步骤中的局部侧视图；
-图9是根据本发明的第七实施方式的牵引模块的牵引辊的剖视图；
-图10是根据第八实施方式的牵引模块的示意性局部侧视图；
-图11是图10的局部俯视图；
-图12是根据第二改型的印刷机的示意性侧视图，包括用于印刷过的带料的辅助装置；
-图13和14是辅助装置的第一和第二实施方式的侧视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的转轮印刷机，其总体上赋予附图标记2。
印刷机2包括：开卷单元4，四个印刷单元6，牵引装置8，和切割装置10。理论上讲，印刷机2可以包括任何数量的印刷单元6，从1至n。
每个印刷单元6包括施墨装置6A，其设有盛放着油墨7A的油墨储存器7，所述油墨被提供以便印刷在带料12上。本发明所用的油墨7A将在后面描述。每个施墨装置6A进一步包括油墨传送辊7B，用于传送油墨7A至印刷辊15(见下文)。
开卷单元4适于展开连续的印刷用带料12。
根据本发明，印刷用带料12是铜版纸(coated paper)带料。
铜版纸是包括覆盖涂层例如高岭土或白垩涂层的纸，以改进纸的机械或光学特性。
利用这种纸，可获得高质量的印刷品。
印刷机2限定了带料12的印刷运行路径，该路径从开卷单元4开始，经过印刷单元6和牵引装置8，最终到达切割装置10。
印刷单元6包括印刷辊15，其适于在带料12上印刷。
切割装置10适于将印刷用带料12切割成单独的片材。
牵引装置8安置在最下游印刷单元6的下游、切割装置10的上游。该牵引装置8适于施加预定的机械张力至从最下游印刷单元6排出的带料12。
如可见于图1，印刷机2可以输送印刷过的带料12，以使之在最下游印刷单元6和牵引装置8之间的整个行程上自由悬挂并且位于外界空气中。此外，印刷机2还适于在牵引装置8和切割装置10之间的整个行程上在外界空气中输送印刷过的带料12。以这种方式，印刷机2不包括任何干燥器并且对空间的要求低。
根据图2所示改型的印刷机2不同于如图1所示印刷机2之处在于，在牵引装置8和切割装置10之间设有红外线干燥器14，其被印刷过的带料12移动经过。干燥器14同现有技术中的干燥器相比具有减小的尺寸。
图3是根据本发明的牵引装置8的局部透视图。印刷过的带料12是可见的。印刷过的带料12由一连串带料部分16构成，每个带料部分具有由切割装置10切割的片材的长度。每个部分16进一步包括由印刷单元6的印刷辊双面印刷的图像18。每个部分16进一步包括不包含任何油墨的非印刷区。
牵引装置8包括两个牵引辊20、22，它们绕各自的轴线X-X、Y-Y旋转。每个牵引辊20、22分别移动至接触印刷过的带料12的表面之一。牵引辊20、22沿相反的方向运动，并且它们的牵引表面在与带料12接触的部位沿着与印刷过的带料12相同的方向S移动。每个牵引辊20、22的外表面的周长等于带料部分16的长度，以减少印迹。在一种改型中，所述周长等于部分16的长度的整数倍。
每个牵引辊20、22的外表面是由油墨排斥材料制成的，使用这种材料是为了印刷图像18。牵引辊20、22包括例如亲水性表面。所述两个辊之一被覆盖弹性体。所述两个辊之间的接触母线确保夹持作用，以便牵引纸带料12。所述两个牵引辊20、22的表面可以例如包括硅酮基化合物的覆层。
所述两个牵引辊20、22被彼此面对着布置，以使得牵引辊20与带料12的接触线和牵引辊22与带料12的接触线彼此相对地安置。
在一种有益的方式中，牵引辊20、22的圆周速度略大于最下游印刷单元6印刷辊的圆周速度，以使得印刷过的带料12在印刷单元6和牵引装置8之间维持承受牵引力，并因此而承受预定的机械张力。
牵引装置8允许纸带料被印刷并被容置于切割装置10中，例如通过水平排放结构，而不需要通过从油墨蒸发溶剂而干燥纸带料12。
图像18由容置于油墨储存器7中的油墨7A印刷。在一种有益的方式中，油墨7A是干燥型油墨或无水油墨，或双组分油墨。干燥型油墨的干燥是称作“渗入载体”的第一现象与称作“油和树脂构成的漆的氧化聚合”的第二现象的组合。
热固性油墨是通过蒸发与树脂混合的矿物溶剂而被干燥的。UV油墨是通过在紫外线下聚合树脂而干燥的。
无水油墨被用于特定的印版，其能够定义非印刷区，而不需要使用传统平版印刷方法(基于利用预先润湿的亲水性表面来排斥含油的油墨)。使用上述油墨可以预期其容量与前述传统干燥型油墨相同，并且可以省略干燥器，或允许干燥器以节约空间的方式构成。
图4示出了牵引装置8的第二实施方式的细节，其不同于图3之处如下所述。
类似的元件以相同的附图标记表示。
两个牵引辊20、22被布置成彼此间隔，以使得它们限定出印刷过的带料12的大致S形的行程。这种S形配置允许增大带料在从动辊上卷绕的弧度，并因此利用卷扬作用而提高牵引模块的效率。另一种装置与牵引模块相关。该装置需要产生下游张力，该下游张力较弱，但足以引起上游张力，而该上游张力足够高以将带料从最后一个印刷辊组引出。
图5示出了根据本发明的牵引装置8的第三实施方式的细节，其不同于图3之处如下所述。类似的元件以相同的附图标记表示。
牵引模块8进一步包括两个清洁装置30、32。以这种方式，印刷过的带料12上的图像18的质量被进一步提高。
清洁装置30、32包括清洁杆34、36，它们与辊20、22的牵引表面永久接触。作为示例，清洁杆34、36可以包括旋转刷，该旋转刷被安置成与待清洁表面接触，或者包括植物带料，其以机械方式实现接触。在任何一种情况下，清洁可通过溶剂的作用而被促进。这样的技术被特别用于清洁转轮胶印机的橡皮布。
图6是牵引装置8的第四实施方式的侧视图。该实施方式不同于第三实施方式之处如下所述。
所述两个牵引辊20、22包括排斥油墨的表面，例如带有硅酮基化合物的覆层。
清洁装置30包括清洁辊38，其表面由吸引油墨的材料制成并且与牵引辊20的表面接触。清洁辊38被例如涂覆多孔陶瓷材料，该材料适于被油墨渗入，并且以这种方式，获得促进油墨传送的表面特性。这种技术被特别用于构成墨斗辊。清洁装置30进一步包括刮墨刀片42，其与清洁辊38的表面永久接触，并将被辊38移除的油墨朝向收集罐46输送。
清洁装置32进一步包括清洁辊40，其表面由吸引油墨的材料制成，例如被涂覆多孔陶瓷材料该材料适于被油墨渗入，并且以这种方式，获得促进油墨传送的表面特性。辊40的表面与牵引辊22的表面接触。清洁装置32进一步包括刮墨刀片44，其与清洁辊40的表面永久接触，并将被辊40移除的油墨朝向收集罐48输送。
图7示出了牵引装置8的第五实施方式，其包括清洁装置30、32的改型。每个清洁装置30、32包括与油墨接触的两个清洁辊38、40，以及为每个清洁辊38、40配备的冲洗装置50、52。
冲洗装置50、52被布置成与相关的牵引辊20、22的表面相隔距离a，该距离大于相应清洁辊38、40的直径。每个清洁辊38、40可在清洁位置和冲洗位置之间移动，在清洁位置，清洁辊与相关的牵引辊20、22接触，在冲洗位置，清洁辊与相关的冲洗装置50、52接触。每个清洁装置30、32的两个清洁辊38、40被控制，从而交替地移动到与相关的牵引辊20、22接触。
换言之，当一个清洁辊38与牵引辊20接触时，另一个清洁辊38与冲洗装置50接触。类似地，当一个清洁辊40与牵引辊22接触时，另一个清洁辊40与冲洗装置52接触。图7中描述的装置同图6中描述的装置相比具有优势。假定这种清洁可能由于冲洗剂的沾染而导致辊20和22的表面临时改性(排斥油墨)，则在图7所示装置的情况下，该操作可被实施于不与牵引辊20和22接触的辊38和40。
图8A至8C示出了根据本发明的牵引模块8的第六实施方式。
该牵引装置包括两个牵引辊20、22，它们只安置在印刷过的带料12的一侧，前后相继。牵引装置8进一步包括两个夹持辊54、56，它们安置在印刷用带料12的另一侧，并且直径小于牵引辊20、22的直径。每个夹持辊54、56适于作用于印刷过的带料12。
每个夹持辊54、56与相关的牵引辊20、22相结合，适于夹持印刷过的带料12。
牵引辊20、22适于交替地移动至与印刷过的带料12接触。
对于每个牵引辊20、22，牵引装置进一步包括冲洗装置50、52。每个冲洗装置50、52被安置成与印刷过的带料12的表面相隔一段距离a，该距离大于相关的牵引辊20、22的直径。当牵引辊20、22不与印刷过的带料12接触时，所述冲洗装置50、52冲洗牵引辊20、22的表面。
图8A示出了一个步骤，其中牵引辊20处在被冲洗装置50清洁的过程中。夹持辊54与带料12的表面分隔。牵引辊22与冲洗装置52分隔并且作用于印刷过的带料12的表面。夹持辊56也作用于带料12，以使得带料12被夹持在夹持辊56和牵引辊22之间。
图8B示出了牵引辊20的清洁结束后的中间步骤。在这个步骤中，两个牵引辊20、22与带料12接触，并且夹持辊54、56也作用于带料。
在示于图8C的后续步骤中，牵引辊20和夹持辊54是在它们之间夹持带料12的仅有元件，而牵引辊22和夹持辊56不与带料12接触，牵引辊22被清洁装置52清洁。
图8A、8B、8C中描述的装置同图6中描述的装置相比具有优势。假定这种清洁可能由于冲洗剂的沾染而导致辊20和22的表面临时改性(排斥油墨)，则在牵引辊20和22不与接触带料的情况下由清洁装置50和52实施该操作。
图9是根据本发明的牵引模块8的第七实施方式中的牵引辊的剖视图。该牵引模块8包括牵引辊22，其设有多孔壁60，以限定出多孔牵引表面。壁60中的孔是开式孔，从而提供在辊22内的液体62能够穿过壁60并且移动到与印刷过的带料12接触。液体62是例如水与硅酮的混合物。
此外，牵引辊22还包括旋转接头63，其包括开通于牵引辊22内的中央液体供应件64。供应件64相对于牵引辊22的轴线Y-Y同轴设置。
图10和11示出了根据本发明的牵引装置8的第八实施方式。
该牵引装置8包括两个橡皮布辊70，二者分别从一侧和另一侧作用于印刷过的带料12上，并且沿带料12的行程方向彼此偏置。
牵引装置8进一步包括八个齿形辊72，它们被分为两组，并且通过轴73而被连接。牵引装置8设有四个传动带或链74，它们每个分别围绕着两个设置在带料12单一侧的齿形辊72被引导。位于印刷过的带料12一侧的两个传动带74通过牵引杆76而被连接着，牵引杆彼此之间以一定的间隔距离设置在传动带74上，该间隔距离对应于带料部分16的长度。这些牵引杆76适于彼此相对地从一侧和另一侧作用于带料12上，并将带料夹持在它们之间。以这种方式，它们适于施加牵引力至带料12。
优选地，杆76与带料12同步移动，以使得它们只作用于带料12的非印刷区。此外，移动接触到带料12的杆76的表面优选由弹性体材料制成。
图12示出了印刷机的一种改型的一部分，该印刷机包括设置在最下游印刷单元6和切割装置10之间的辅助装置80。在这种情况下，辅助装置80设置在牵引装置8的上游。该辅助装置80包括两个支撑辊82，它们分别设置在带料12的一侧和另一侧。
图13示出了支撑辊82的放大剖视图。
支撑辊82是中空的并且包括具有圆环形横截面的圆筒形壁83。壁83形成外支撑表面84。辅助装置80包括用于在支撑表面84和印刷过的带料12之间产生气垫的装置。所述用于产生气垫的装置首先包括开口86，它们延伸穿通辊82的壁83。所述开口86在横截面中相对于辊82的轴线A-A、B-B以类似于割线的方式设置。此外，在靠近带料12的位置，开口86沿着相对于相关辊82的轴线A-A、B-B径向向外的方向，具有指向带料12的移动方向S的分量。此外，用于产生气垫的装置还包括设置在每个支撑辊82内的两个密封壁88，所述壁88一方面以气密的方式作用于壁83的内表面89，另一方面施加于支撑辊82的中心轴线。此外，压缩空气入口90连接着由壁83和88限定的室92。
在该辅助装置80的操作过程中，支撑辊82被旋转，以使得它们的圆周在靠近印刷过的带料的位置沿着印刷过的带料12的行程方向S移动。开口86，在给定时间与由壁83和88限定的室92连通，允许室92中的空气被排出，并且气垫产生在外表面84和印刷过的带料12之间，以引导印刷过的带料12。
图14示出了辅助装置80的改型，其不同于图13所示装置之处如下所述。类似的元件以相同的附图标记表示。
该辅助装置80对于每个辊82包括单一的密封壁88。该壁88围绕支撑辊82几乎延伸经过该辊的整个圆周，除了面对着印刷过的带料12的部分以外。没有密封壁延伸于辊82内。该实施方式的结构简单。
在一种没有示出的改型中，至少一个牵引辊20、22包括穿通其外表面的开口，牵引装置8设有适于在所述开口中产生减压的减压装置。这促进了对带料12的引导。
总体而言，牵引元件包括移动到仅与带料12的非印刷区接触的牵引表面。为此，牵引元件可以包括作用于带料的横向非印刷区上的牵引辊。
Claims (26)
1、一种转轮印刷机，其属于如下类型，即包括：
-由待印刷材料构成的连续的印刷用带料(12)，
-至少一个印刷单元(6)，其适于在印刷用带料(12)上进行印刷，
-切割装置(10)，其适于切割由印刷单元(6)印刷过的带料(12)，
其特征在于，所述转轮印刷机进一步包括牵引装置(8)，其安置在最下游印刷单元(6)的下游、切割装置(10)的上游，并且，牵引装置(8)适于向从最下游印刷单元(6)排出的印刷过的带料(12)施加预定的机械张力，并且，印刷用带料(12)是铜版纸带料。
2、根据权利要求1的印刷机，其特征在于，印刷机适于以下述方式输送印刷过的带料(12)，即带料在最下游印刷单元(6)与牵引装置(8)之间的整个行程上自由悬挂且位于外界空气中。
3、根据权利要求1或权利要求2的印刷机，其特征在于，印刷机适于在牵引装置(8)与切割装置(10)之间的整个行程上在外界空气中输送印刷过的带料(12)。
4、根据权利要求1至3中任一的印刷机，其特征在于，印刷机包括用于干燥印刷过的带料(12)的装置(14)，特别是红外线干燥装置，其设在牵引装置(8)的下游、切割装置(10)的上游。
5、根据权利要求1至4中任一的印刷机，其特征在于，牵引装置(8)包括两个牵引元件(20，22；76)，每个牵引元件具有牵引表面，所述牵引表面适于移动至与印刷过的带料(12)的表面接触，从而向印刷过的带料(12)施加预定的机械牵引力。
6、根据权利要求5的印刷机，其特征在于，印刷机包括用于至少向一个牵引表面提供排斥油墨的液体(62)的装置(60，63，64)。
7、根据权利要求5或权利要求6的印刷机，其特征在于，所述两个牵引元件(20，22；76)包括排斥油墨的牵引表面。
8、根据权利要求5至7中任一的印刷机，其特征在于，所述两个牵引元件是牵引辊(20，22)。
9、根据权利要求8的印刷机，其特征在于，所述两个牵引辊(20，22)彼此之间具有间隔，所述间隔为印刷过的带料(12)限定了大致S形行程。
10、根据权利要求8或权利要求9的印刷机，其特征在于，所述两个牵引辊(20，22)在印刷过的带料(12)的整个行程上彼此前后设置，牵引装置包括两个夹持辊(54，56)，每个夹持辊被设置成面对着一个所述牵引辊(20，22)，所述夹持辊(54，56)的直径不同于牵引辊(20，22)的直径，并且，所述夹持辊(54，56)和牵引辊(20，22)适于将印刷过的带料(12)夹持在它们之间。
11、根据权利要求8的印刷机，其特征在于，所述两个牵引辊彼此面对着设置。
12、根据权利要求5至11中任一的印刷机，其特征在于，每个所述两个牵引元件(20，22)适于移动至与印刷过的带料(12)的两个相反表面之一接触。
13、根据权利要求8至12中任一的印刷机，其特征在于，至少一个所述牵引辊(20，22)包括位于其外表面中的开口，并且，牵引装置(8)设有减压装置，所述减压装置适于在这些开口中产生减压。
14、根据权利要求8至13中任一的印刷机，其特征在于，牵引装置设有用于清洁至少一个所述牵引辊(20，22)的牵引表面的清洁装置(30，32)。
15、根据权利要求14的印刷机，其特征在于，清洁装置(30，32)包括与牵引表面接触的清洁杆(34，36)。
16、根据权利要求14或权利要求15的印刷机，其特征在于，清洁装置(30，32)包括第一清洁辊(38，40)，其表面适于移动至与牵引辊(20，22)滚动接触，第一清洁辊(38，40)的表面吸引油墨，并且，清洁装置包括用于从清洁辊(38，40)的表面移除油墨的装置(42，44)。
17、根据权利要求16的印刷机，其特征在于，清洁辊(38，40)可在清洁位置与冲洗位置(50，52)之间移动，在清洁位置，清洁辊与相关的牵引辊(20，22)接触，在冲洗位置(50，52)，清洁辊与用于冲洗清洁辊的装置接触。
18、根据权利要求16或权利要求17的印刷机，其特征在于，清洁装置包括第二清洁辊(38，40)，其适于移动至与被第一清洁辊(38，40)接触的同一牵引辊(20，22)相接触，并且，所述两个清洁辊(38，40)适于交替地移动至与牵引辊(20，22)接触。
19、根据权利要求9和14相组合的印刷机，其特征在于，牵引辊(20，22)和夹持辊(51，52)可在印刷过的带料(12)的牵引位置与清洁位置之间移动，并且，印刷机适于将一对牵引辊(20，22)和夹持辊(54，56)移动到清洁位置，而另一对牵引辊(20，22)和夹持辊(54，56)处在牵引位置。
20、根据权利要求1至5中任一的印刷机，其特征在于，牵引元件包括牵引杆(76)，其延伸横跨印刷过的带料。
21、根据前述权利要求中任一的印刷机，其特征在于，印刷机进一步包括设置在最下游印刷单元(6)和切割装置(10)之间的辅助装置(80)，所述辅助装置(80)包括设有用于印刷过的带料(12)的支撑表面(84)的至少一个支撑辊(82)，并且，所述辅助装置(80)包括用于在支撑表面(84)和印刷过的带料(12)之间产生气垫的装置。
22、根据权利要求1至21中任一的印刷机，其特征在于，印刷单元(6)包括油墨储存器(7)，其容纳着油墨(7A)，适于在印刷用带料上进行印刷。
23、根据权利要求22的印刷机，其特征在于，油墨(7A)是无水油墨。
24、根据权利要求22的印刷机，其特征在于，油墨(7A)是干燥型油墨或双组分油墨。
25、根据权利要求1至24中任一的印刷机，其特征在于，作为印刷用带料(12)的铜版纸带料是具有高岭土或白垩涂层的铜版纸。
26、一种印刷方法，其属于如下类型，即包括如下步骤：
a)在印刷用带料上进行印刷，以形成印刷过的带料，
b)将印刷过的带料切割成印刷片材，
其特征在于，包括下述步骤：
c)利用根据前述权利要求中任一的印刷机，在切割操作之前在印刷过的带料中产生预定的机械张力，并且
d)印刷用带料(12)是铜版纸带料，特别是包括高岭土或白垩涂层。
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