CN101565312A - 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法 - Google Patents

一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101565312A
CN101565312A CNA2009100398287A CN200910039828A CN101565312A CN 101565312 A CN101565312 A CN 101565312A CN A2009100398287 A CNA2009100398287 A CN A2009100398287A CN 200910039828 A CN200910039828 A CN 200910039828A CN 101565312 A CN101565312 A CN 101565312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
percent
light
volume
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100398287A
Other languages
English (en)
Inventor
刘一军
潘利敏
周锡荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG MONA LISA CERAMIC CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG MONA LISA CERAMIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG MONA LISA CERAMIC CO Ltd filed Critical GUANGDONG MONA LISA CERAMIC CO Ltd
Priority to CNA2009100398287A priority Critical patent/CN101565312A/zh
Publication of CN101565312A publication Critical patent/CN101565312A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法。它是经1170~1220℃高温烧结后而成的尺寸最大可达1100×2100mm、容重为0.45~0.7g/cm3的陶瓷板材。其特征在于,所用原料包含抛光废渣54~90%、粘土7~30%、砂石料0~20%、辅助剂2~10%、坯体增强剂0~1.2%及解胶剂0.3~1.5%;辅助剂为CaCO3、MgCO3、滑石、废熔块、废玻璃、碳化硅粉、炭黑其中一种或几种的组合。所述产品是一种多孔结构的陶瓷体,具有轻质、高强、隔热保温、防火、吸音等功能,是一种环保新型建筑材料。可作为建筑非承重墙体材料使用;也可作为内外墙隔热保温材料使用;也可作为建筑物或高速公路旁隔音材料使用;还可作为人工浮岛使用。

Description

一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料技术领域,具体涉及一种具有轻质、隔热保温、防火、吸音等性能的低容重轻质陶瓷板材的制造方法,属新型建筑材料领域。
背景技术
随着社会的不断进步,各国政府越来越注重经济、社会的可持续发展,对环境保护的认识也是越来越充分,人们对环保的要求也随之提高。建筑陶瓷工业在生产过程中除了排出大量的废气、废水外,还会产生大量的抛光废渣,中国陶瓷产区每年产生的陶瓷抛光废渣达1000万吨之多。目前这些废渣的利用程度很低,大多采用填埋的方式,导致占用大量的耕地资源。其结果就是土地和水不断受到污染,而且会产生类沙漠化的后果,因此对抛光废渣的利用成为政府及科学家迫切需要关注的问题。利用建筑陶瓷工业的废弃物抛光废渣制造具有隔热保温、防火、吸音等性能的容重低达0.45~0.7g/cm3轻质陶瓷板材尚未见到相关报道。
发明内容
本发明的目的是针对以往技术的不足之处,提供一种既可以大量利用抛光废渣,又可以作为一种环保新型建筑材料的低容重轻质陶瓷板材的制造方法。该板材可作为建筑非承重墙体材料使用;也可作为内外墙隔热保温材料使用;也可作为建筑物或高速公路旁隔音材料使用;还可作为人工浮岛使用。
本发明的技术方案如下:一种低容重轻质陶瓷板材的生产方法,它是以建筑陶瓷工业的废弃物抛光废渣、粘土、砂石料、辅助剂为主要原料,经湿法球磨、除铁过筛、喷雾干燥、干压成型、干燥、高温烧结、磨边、干燥等工序而成的容重为0.45~0.7g/cm3的轻质多孔板材,其特征在于:
(1)原料经球磨、除铁、过筛后喷雾干燥获得的粉料采用1050×2060mm大规格双模压机压制成型,成型压力达25MPa以上;
(2)干燥后的坯体经辊道窑1170~1220℃高温烧成,烧成周期为65~105分钟,可获得容重为0.45~0.7g/cm3之间具有多孔结构的轻质陶瓷板材;
(3)所述原料中,各成份所占的重量比为:抛光废渣54~90%、粘土7~30%、砂石料0~20%、辅助剂2~10%、坯体增强剂0~1.2%及解胶剂0.3~1.5%;
(4)所述原料中,辅助剂为CaCO3、MgCO3、滑石、废熔块、废玻璃、碳化硅粉、炭黑其中一种或几种的组合;
(5)抛光废渣的化学组成重量比范围是:SiO250~78%,Al2O316~30%,Fe2O3+TiO20~3%,CaO 0~7%,MgO 0~7%,K2O+Na2O 1~8%;
(6)原料经高温烧结后的重量比例组成为SiO250~75%,Al2O316~28%,Fe2O3+TiO20~3%,CaO 0~8%,MgO 0~8%,K2O+Na2O 1~10%。
采用上述制备工艺方法的本发明具有如下有益效果:本发明对建筑陶瓷工业产生大量的抛光废渣加以利用,变废为宝,以其作为主要原材料,可节约大量成本,生产出低容重轻质陶瓷板材。由于其具有轻质、高强、隔热保温、吸音等性能,是一种优良的环保型建筑功能材料,可作为建筑非承重墙体材料使用;也可作为内外墙隔热保温材料使用;也可作为建筑物或高速公路旁隔音材料使用;还可作为人工浮岛使用。
具体实施方式
实施例1:
将54%的抛光废渣、23%的粘土、20%的砂石料、3%的辅助剂加入适当的水玻璃、复合解胶剂,三聚磷酸钠混合球磨,泥浆除铁、过筛后经喷雾干燥造粒。粉料经1050×2060mm超大规格双模压机压制成型,压制厚度9mm,成型压力32MPa。坯体干燥后的含水量为0.35%,表面施一层高温透明釉,再经辊道窑1202℃烧成,烧成周期68分钟。烧成压制品容重0.69g/cm3,抗折强度8.8MPa,吸水率小于3%,制品磨边、干燥后即成成品,产品规格为1000×2000mm,也可任意切割加工,是一种优良的建筑材料。
实施例2:
将90%的抛光废渣、8%的粘土、2%的辅助剂、0.3%的坯体增强剂加入适当的水玻璃、复合解胶剂,三聚磷酸钠混合球磨,泥浆除铁、过筛后经喷雾干燥造粒。粉料经1050×2060mm超大规格双模压机压制成型,压制厚度12mm,成型压力30MPa。坯体干燥后的含水量为0.4%,再经辊道窑1205℃烧成,烧成周期100分钟,烧成压制品容重为0.66g/cm3。抗折强度8.6MPa,吸水率小于3%,制品经磨边、干燥后即成成品,产品规格为1100×2100mm,也可任意切割加工,可作为隔热保温、吸音材料以及非承重墙体材料使用。
实施例3
将59%的抛光废渣、23%的粘土、14%的砂石料、4%的辅助剂以加入适当的水玻璃、复合解胶剂,三聚磷酸钠混合球磨,泥浆除铁、过筛后经喷雾干燥造粒。粉料经1050×2060mm超大规格双模压机压制成型,压制厚度11.3mm,成型压力30MPa。坯体干燥后的含水量为0.4%,再经辊道窑1200℃烧成,烧成周期92分钟。烧成制品容重0.58g/cm3,抗折强度为6.9MPa,吸水率小于3%,制品经磨边、干燥后即成为成品,产品规格为1100×2100mm。可作为内外墙隔热保温材料,也可以作为建筑屋吸音材料以及建筑非承重墙体材料使用。

Claims (1)

1、一种低容重轻质陶瓷板材的生产方法,它是以建筑陶瓷工业的废弃物抛光废渣、粘土、砂石料、辅助剂为主要原料,经湿法球磨、除铁过筛、喷雾干燥、干压成型、干燥、高温烧结、磨边、干燥等工序而成的容重为0.45~0.7g/cm3的轻质多孔板材,其特征在于:
(1)原料经球磨、除铁、过筛后喷雾干燥获得的粉料采用1050×2060mm大规格双模压机压制成型,成型压力达25MPa以上;
(2)干燥后的坯体经辊道窑1170~1220℃高温烧成,烧成周期为65~105分钟,可获得容重为0.45~0.7g/cm3之间具有多孔结构的轻质陶瓷板材;
(3)所述原料中,各成份所占的重量比为:抛光废渣54~90%、粘土7~30%、砂石料0~20%、辅助剂2~10%、坯体增强剂0~1.2%及解胶剂0.3~1.5%;
(4)所述原料中,辅助剂为CaCO3、MgCO3、滑石、废熔块、废玻璃、碳化硅粉、炭黑其中一种或几种的组合;
(5)抛光废渣的化学组成重量比范围是:SiO2 50~78%,Al2O3 16~30%,Fe2O3+TiO2 0~3%,CaO 0~7%,MgO 0~7%,K2O+Na2O 1~8%;
(6)原料经高温烧结后的重量比例组成为SiO2 50~75%,Al2O3 16~28%,Fe2O3+TiO2 0~3%,CaO 0~8%,MgO 0~8%,K2O+Na2O 1~10%。
CNA2009100398287A 2009-05-27 2009-05-27 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法 Pending CN101565312A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100398287A CN101565312A (zh) 2009-05-27 2009-05-27 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100398287A CN101565312A (zh) 2009-05-27 2009-05-27 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101565312A true CN101565312A (zh) 2009-10-28

Family

ID=41281711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100398287A Pending CN101565312A (zh) 2009-05-27 2009-05-27 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101565312A (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102060559A (zh) * 2010-11-07 2011-05-18 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 一种吸声陶瓷及其生产方法
CN102101322A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 黄家洞 大颗粒陶瓷砖生产工艺
CN102531541A (zh) * 2012-01-13 2012-07-04 山东理工大学 抛光砖废料装饰保温一体化新型轻质墙体材料
CN103193501A (zh) * 2013-04-11 2013-07-10 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法
CN103332958A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 广东天弼陶瓷有限公司 一种具有梯度孔结构的泡沫陶瓷及其制备方法
CN103420680A (zh) * 2013-07-30 2013-12-04 北京工业大学 一种陶瓷坯体增强剂及应用
CN103570376A (zh) * 2013-10-17 2014-02-12 陕西科技大学 一种多功能轻质泡沫陶瓷板及其制备方法
CN104086210A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 林学芹 一种改进的环保建筑板材及其制备方法
CN105602204A (zh) * 2016-02-17 2016-05-25 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 一种用于装饰建材的吸音板
CN105732003A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 辽宁利永盛新材料有限公司 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法
CN105733200A (zh) * 2016-02-17 2016-07-06 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 一种建筑装饰用吸音板
CN106116688A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 湖北鑫来利陶瓷发展有限公司 一种具有多层结构的陶瓷的制作方法
CN106431489A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 崔凤丽 一种建筑用内外墙吸音挂板的制备方法
CN107162595A (zh) * 2016-03-07 2017-09-15 临沂超越电力建设有限公司 一种户外用电力广告牌
CN110204344A (zh) * 2019-05-21 2019-09-06 广东家美陶瓷有限公司 坯体料浆及其制备方法
CN110342948A (zh) * 2019-08-09 2019-10-18 信益陶瓷(中国)有限公司 一种闭孔型隔音保温耐火板材及其制备方法
CN110372411A (zh) * 2019-08-07 2019-10-25 淄博金卡陶瓷有限公司 蜂窝结构轻质高强陶瓷板
CN111635188A (zh) * 2020-05-19 2020-09-08 广东东鹏文化创意股份有限公司 一种耐火轻质无机板材及其制备工艺

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102101322A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 黄家洞 大颗粒陶瓷砖生产工艺
EP2636660A4 (en) * 2010-11-07 2014-05-21 Oceano Ceramics Co Ltd SOUND ADDITIONAL CERAMICS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
WO2012058922A1 (zh) * 2010-11-07 2012-05-10 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 吸声陶瓷及其生产方法
CN102060559A (zh) * 2010-11-07 2011-05-18 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 一种吸声陶瓷及其生产方法
EP2636660A1 (en) * 2010-11-07 2013-09-11 Oceano Ceramics Co., Ltd. Sound adsorption ceramic and production method thereof
CN102060559B (zh) * 2010-11-07 2015-04-01 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 一种吸声陶瓷及其生产方法
CN102531541A (zh) * 2012-01-13 2012-07-04 山东理工大学 抛光砖废料装饰保温一体化新型轻质墙体材料
CN103193501A (zh) * 2013-04-11 2013-07-10 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法
US9637412B2 (en) 2013-04-11 2017-05-02 Monalisa Group Co., Ltd. Low-temperature fast-fired lightweight ceramic heat insulation plate and preparation method thereof
EP2985270A4 (en) * 2013-04-11 2016-11-16 Monalisa Group Co Ltd THERMAL INSULATION PLATE IN LOW TEMPERATURE FAST COOKING LIGHT CERAMIC, AND METHOD FOR PREPARING THE SAME
JP2016514665A (ja) * 2013-04-11 2016-05-23 蒙娜麗莎集団股▲ふん▼有限公司 低温急速焼成による軽質セラミック保温板及びその製造方法
CN103332958B (zh) * 2013-07-09 2014-09-24 广东天弼陶瓷有限公司 一种具有梯度孔结构的泡沫陶瓷及其制备方法
CN103332958A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 广东天弼陶瓷有限公司 一种具有梯度孔结构的泡沫陶瓷及其制备方法
CN103420680A (zh) * 2013-07-30 2013-12-04 北京工业大学 一种陶瓷坯体增强剂及应用
CN103570376A (zh) * 2013-10-17 2014-02-12 陕西科技大学 一种多功能轻质泡沫陶瓷板及其制备方法
CN103570376B (zh) * 2013-10-17 2015-04-22 陕西科技大学 一种多功能轻质泡沫陶瓷板及其制备方法
CN104086210B (zh) * 2014-06-20 2016-03-30 金峰 一种改进的环保建筑板材及其制备方法
CN104086210A (zh) * 2014-06-20 2014-10-08 林学芹 一种改进的环保建筑板材及其制备方法
CN105732003A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 辽宁利永盛新材料有限公司 一种新型高强度轻质陶瓷保温墙体材料的制备方法
CN105733200A (zh) * 2016-02-17 2016-07-06 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 一种建筑装饰用吸音板
CN105602204A (zh) * 2016-02-17 2016-05-25 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 一种用于装饰建材的吸音板
CN107162595A (zh) * 2016-03-07 2017-09-15 临沂超越电力建设有限公司 一种户外用电力广告牌
CN106116688A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 湖北鑫来利陶瓷发展有限公司 一种具有多层结构的陶瓷的制作方法
CN106116688B (zh) * 2016-06-30 2017-04-19 湖北鑫来利陶瓷发展有限公司 一种具有多层结构的陶瓷的制作方法
CN106431489A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 崔凤丽 一种建筑用内外墙吸音挂板的制备方法
CN110204344A (zh) * 2019-05-21 2019-09-06 广东家美陶瓷有限公司 坯体料浆及其制备方法
CN110372411A (zh) * 2019-08-07 2019-10-25 淄博金卡陶瓷有限公司 蜂窝结构轻质高强陶瓷板
CN110342948A (zh) * 2019-08-09 2019-10-18 信益陶瓷(中国)有限公司 一种闭孔型隔音保温耐火板材及其制备方法
CN111635188A (zh) * 2020-05-19 2020-09-08 广东东鹏文化创意股份有限公司 一种耐火轻质无机板材及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101565312A (zh) 一种低容重轻质陶瓷板材的制造方法
CN101182232B (zh) 一种轻质陶瓷砖的生产方法
CN102060559B (zh) 一种吸声陶瓷及其生产方法
CN102942383B (zh) 一种多孔陶瓷与微晶玻璃复合保温装饰板及其制备方法
CN101186519B (zh) 一种多孔陶瓷材料及其制备方法
CN102249694B (zh) 一种轻质陶瓷砖的生产方法
CN101955370B (zh) 一种轻质保温陶瓷材料及制备方法
CN100368338C (zh) 轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制品的制造工艺方法
CN108840710A (zh) 利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法
CN101498398A (zh) 一种超大规格轻质多孔陶瓷板及制造方法
CN102491730B (zh) 一种利用拜耳赤泥生产人造火山石砌块的方法
CN101786844B (zh) 一种轻质保温砖及其制造方法
CN101560112A (zh) 高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖及其制备工艺
CN101514089A (zh) 建筑自保温外墙板
CN1587168A (zh) 一种利用抛光废料生产陶瓷砖的方法
CN103214263A (zh) 发泡粉煤灰地质聚合物外墙保温板及制造工艺
CN102040368A (zh) 具有装饰和耐磨防污的泡沫陶瓷保温材料
CN101979358B (zh) 一种大规格陶瓷墙板的制造方法
CN102115338B (zh) 釉面自保温泡沫陶瓷复合墙体材料及其制备方法
CN106007668A (zh) 一种装配式无机隔热复合墙板及制备方法
CN108314383A (zh) 一种新型抗菌保温砖及其制备方法
US8641961B2 (en) Method of manufacturing building brick
CN101781117A (zh) 一种防污隔热轻质陶瓷的制备方法
CN103708811A (zh) 抛光砖及其制备方法和应用
CN104311105A (zh) 一种绿色环保型泡沫陶瓷制品及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20091028