CN101558819B - 果蔬废渣发酵生物饲料及其生产方法 - Google Patents

果蔬废渣发酵生物饲料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种微生物固体发酵生产生物饲料的方法,属于生物饲料发酵生产技术领域。果蔬废渣发酵生产生物饲料的方法,特征在于:1、制作稀释活化发酵液;2、原料杀菌;3、制作发酵饲料。本发明具有投资少,见效快,市场前景广阔的优势,废渣变宝、废物利用还可以享受国家和地方的政策支持和税收优惠。不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且生物饲料含有丰富的营养成分和益生菌等活性物质可替代抗生素,它含有20多种氨基酸,多种维生素及微量元素,并且含有低聚糖及柠檬酸,果酸等有机酸,同时可使农药残留含量及抗营养因子单宁含量显著下降。并能使果渣.菜渣原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果。

Description

果蔬废渣发酵生物饲料及其生产方法
一、技术领域
本发明涉及一种微生物固体发酵生产生物饲料的方法,特别是一种利用果蔬废渣(莱阳梨渣、苹果渣、胡萝卜渣、芋头渣等)发酵生产的生物饲料及其方法,属于生物饲料发酵生产技术领域。
二、背景技术
发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。
近几年来,中国大地规模化、规范化、标准化奶牛、家禽养殖已全面展开,特别是三鹿牛奶出现问题后,国家质检局、卫生局、农业部、发改委等部委注重三农问题,养牛、养猪、养羊、家禽一律不许散养,并且要标准化、科学化养殖。
我国是世界上水果的主产国之一,每年水果产量达2400万吨,其中约38%的被用来深加工。随着水果种植业和加工业的发展,果渣产量大量增加,果渣是水果经过榨汁、生产罐头等过程得到的副产品,主要为果浆、果核、果皮等,按每加工1000kg水果,可产生鲜果渣300-500kg,烘干得120-165kg干果渣来算,全国每年约有果渣资源几百万吨。但是目前对于梨渣、苹果渣、蔬菜渣的综合利用开发尚缺乏有效的手段,我国大部分果汁厂的果渣没有得到很好的利用,堆积、填埋是比较常规的处理方法,不仅影响了果业的可持续发展,也造成了环境严重污染和资源的浪费。
三、发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种以果汁加工企业大量产生的梨渣、苹果渣、蔬菜渣为原料,利用微生物固态发酵技术,研究生产含有丰富的营养成分和益生菌等活性物质、可替代抗生素的生物饲料及其方法,该方法实际解决了目前环境污染和资源浪费的问题,充分利用废弃的果渣,使之变废为宝,为人们所用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
果蔬废渣发酵生物饲料,特殊之处在于其发酵原料为果蔬废渣1000份,按照质量比,配水200-400份、菌种发酵剂3-8份、0.1-0.3份克纳豆菌和0.2-0.4份双岐杆菌。
所述菌种发酵剂为酵母菌活性发酵液、嗜酸乳杆菌活性发酵液、干铬乳杆菌活性发酵液、乳酸菌活性发酵液四株菌种的混合物,其四株菌种之间占菌种发酵剂的质量比分别为10-40%。
果蔬废渣为梨渣、苹果渣、蔬菜渣中任意一种或几种混合。
上述果蔬废渣发酵生物饲料的生产方法,特殊之处在于包括以下步骤:
1、制作稀释活化发酵液:
对应1000份发酵原料,按照质量比,将3-8份的菌种发酵剂、0.1-0.3份的纳豆菌以及0.2-0.4份的双岐杆菌均倒入200-400份的水中,搅拌均匀,浸泡2-6小时制成活化发酵液;
2、饲料原料杀菌:
将发酵池底部放入蒸汽盘管,在盘管上均匀钻孔,将1000份发酵原料放入发酵池内,边放边用臭氧杀菌,原料均匀布满发酵池后,盖上无渗漏篷布,通蒸汽杀菌20-60分钟后,温度升至60-100度,杀菌保温1-2小时;
3、制作发酵饲料:
打开篷布,使发酵池内温度降到30-50度,将上述制作好的稀释活化发酵液撒到杀菌后的原料中,然后盖上保护层,保护层采用塑料布四层、篷布一层(塑料布不透空气防止杂菌侵入,篷布遮光帮助发酵),经发酵50-80小时后打开,得发酵生物饲料。
为了使发酵饲料增加有益菌、提高免疫力,在已经发酵好的饲料中再加上0.1-0.3份双岐杆菌种活性发酵液,进行厌氧发酵20-30小时。(双歧杆菌必须是厌氧条件下繁殖,温度在35-55°繁殖最佳)。
上述双岐杆菌种活性发酵液的加入是通过一下方式实现
在饲料深80-120毫米处附设两用真空塑料管,盖上塑料布四层,篷布一层,压实,保持密闭;开真空泵抽1-2小时后迅速用不锈钢料泵注入双岐杆菌活性发酵液;两用真空塑料管一是用于抽真空,二是用此管向原料中注射双歧杆菌活性发酵液。
饲料发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,表明发酵成功;若只酸不香,没有酒曲香味;或有变白色是密封不完全透气原因发酵不成功,发酵失败的饲料可晒干后重新发酵(稍加大菌种用量);发酵饲料要做到压实密封不漏气;水分适当,多了易酸,少了发酵太慢;搅拌要均匀;
本发明利用梨渣、苹果渣、蔬菜渣发酵生产生物饲料的方法,具有投资少,见效快,市场前景广阔的优势,废渣变宝、废物利用还可以享受国家和地方的政策支持和税收优惠。不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且该生物饲料含有丰富的营养成分和益生菌等活性物质,可替代抗生素;它含有20多种氨基酸,多种维生素及微量元素,并且含有低聚糖及柠檬酸,果酸等有机酸。同时可使农药残留含量及抗营养因子单宁含量显著下降。并能使果渣、菜渣原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果。本发明生物饲料选育的四珠高蛋白菌,可有效的转化果渣中的有机酸,果胶,半纤维素等碳水化合物,提高了生物饲料的蛋白质含量,经发酵后粗蛋白含量可提高5%-9%,梨渣和蔬菜渣的蛋白含量从10%-11%提高到15%-19%。
本发明的果渣处理技术,成功地解决了包括梨渣、苹果皮、蔬菜渣、果核等难以腐熟的各种果渣的发酵、腐熟、干化问题,利用废果渣生产生物饲料意义广泛。果汁企业将用果渣生产的生物饲料直接投入给奶牛养殖场,可鲜喂、不需干燥,更会给企业带来良好的经济效益、环境效益和社会效益。
四、具体实施方式
以下给出本发明具体实施方式,对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的果蔬废渣发酵生产生物饲料的方法,采用废渣发酵方法制取生物饲料(以采用1000公斤发酵原料为例)
准备工作:真空泵及吸管一套,蒸汽加温管道一套,不锈钢料泵及吸管一套,高强度塑料布四块,防雨篷布一块,(大小据发酵池确定),臭氧发生机一台。长线传感温度表四块。
一、发酵饲料原料与配方:
对应发酵原料(梨渣、苹果渣、蔬菜渣)1000公斤,配制稀释活化发酵液,水300公斤,菌种发酵剂5公斤(酵母菌10%、嗜酸乳杆菌10%、干铬乳杆菌40%、乳酸菌40%),200克纳豆菌和300克双岐杆菌,活性发酵液。
二、生产办法:
将发酵池底部放入蒸汽盘管,在盘管上均匀钻5毫米孔,池内附设将需发酵的果渣1000公斤,均匀放入发酵池内,边放边用臭氧杀菌,为了原料杀菌彻底,等原料均匀布满发酵池后,盖上无渗漏篷布,通蒸汽杀菌20-80分钟后,温度升到60-100度,杀菌保温1-2小时,打开蓬布,温度降到40-50度,将制作好的稀释活化发酵液撒到杀菌后的原料中,盖上塑料布4层加上1层篷布,发酵3天。第4天打开篷布、塑料布,在发酵好的原料上附设两用真空尼龙管(两用真空尼龙管作用一是用于抽真空,二是用此管向原料中注射双歧杆菌活性发酵液。)
盖上四层塑料布和遮光篷布,压实,保持密闭。开启真空泵抽密闭发酵池里的空气1-2小时后,利用抽真空管道迅速用不锈钢料泵注入双岐杆菌活性发酵液。进行厌氧发酵2天。
3、厌氧发酵比较复杂,而一般菌种是增氧发酵,增温发酵,在空气中发酵,影响大气质量,造成环境污染,臭味难闻。厌氧发酵,密闭发酵解决了这一难题。根据季节饲料发酵期4-5天(夏4天,春秋4.5天,冬5天)发酵,发出略带酸甜的浓郁酒曲香味,表明发酵成功。若只酸不香,没有酒曲香味;或有变白色是密封不完全透气原因发酵不成功,发酵失败的饲料可晒干后重新发酵(稍加大菌种用量)。发酵饲料要做到压实密封不漏气;水分适当,多了易酸,少了发酵太慢;搅拌要均匀。
实施例2
本实施例的果蔬废渣发酵生物饲料,(以采用1000公斤发酵原料为例),与实施例1的区别在于
发酵饲料原料为:对应发酵原料(梨渣、苹果渣、蔬菜渣)1000公斤,配制稀释活化发酵液,水200公斤,菌种发酵剂5公斤(酵母菌40%、嗜酸乳杆菌40%、干铬乳杆菌10%、乳酸菌10%),100克纳豆菌和200克双岐杆菌,得到发酵液。
实施例3
本实施例的果蔬废渣发酵生物饲料,(以采用1000公斤发酵原料为例),与实施例1的区别在于
发酵饲料原料为:对应发酵原料(梨渣、苹果渣、蔬菜渣)1000公斤,配制稀释活化发酵液,水400公斤,菌种发酵剂3公斤(酵母菌20%、嗜酸乳杆菌20%、干铬乳杆菌30%、乳酸菌30%),300克纳豆菌和400克双岐杆菌,得到发酵液。
实施例4
本实施例的果蔬废渣发酵生物饲料,(以采用1000公斤发酵原料为例),与实施例1的区别在于
发酵饲料原料为:对应发酵原料(梨渣、苹果渣、蔬菜渣)1000公斤,配制稀释活化发酵液,水350公斤,菌种发酵剂8公斤(酵母菌30%、嗜酸乳杆菌30%、干铬乳杆菌20%、乳酸菌20%),250克纳豆菌和320克双岐杆菌,得到发酵液。
本发明使用功效:
1、本品占配合饲料的5-20%,一般情况下为15%合适,配制奶牛饲料时,建议用量不超过20%。本品按比例配合均匀后饲喂,现配现喂,可干喂也可湿喂,自由饮水。根据营养成分分析,最好湿喂,有效的保持了活性乳酸菌和双岐杆菌,使有益菌在畜禽胃肠中清除有害菌,提高了免疫力,减少了疾病,降低了药残侵害身体。
2、梨渣、苹果渣的营养成分:
梨渣、苹果渣中,果皮果肉占96.2%,果籽占3.1%,果梗占0.7%。其营养成分和营养价值极高,果渣营养成分和营养价值名称:(下表)干粗      粗、 粗   无氮 粗   钙   磷  消化  代谢
    物   蛋   纤   脂   浸出 灰             能      能
    质   白   维   肪   物   分             (牛)    (牛)
    (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (MJ/kg) (MJ/kg)
湿渣20.2 1.1  3.4  1.2  13.7  0.8 0.02 0.02 2.814   2.310
干渣89.0 4.4  14.8 4.8  62.8  2.3 0.11 0.10 14.424  9.366
青贮21.4 1.7  4.4  1.3  12.9  1.1 0.02 0.02 2.94    2.394
由上表看出,果渣的粗蛋白含量较低,而粗脂肪和无氮浸出物则含量较高。干渣的代谢能(牛)值接近于玉米(10.668MJ/kg)和麸皮(9.534MJ/kg),鲜渣和青贮的代谢能(牛)值接近于玉米青贮(2.478MJ/kg)。此外,还含有较丰富的钙、磷、钾、铁、锰、硫等矿物质宏量元素和微量元素,其中果渣的铁含量是玉米的4.9倍;赖氨酸、蛋氨酸和精氨酸的含量分别是玉米的1.7倍、1.2倍和2.75倍,维生素B2是玉米的3.5倍,在无氮浸出物中总糖占15%以上。果渣的pH为3.5~4.8,酸度较大,因而开始饲喂时适口性较差。饲喂鲜渣前最好能用0.5%~1.0%的食用碱进行中和处理,且喂量不宜过大,以占牛、羊、肥育猪日粮的1/3为宜,并要和混(配)合料拌在一起饲喂较好。本品可造粒储藏。使用时打开包装袋一角倒入槽内与粗饲料搭配饲喂。
3、本品可作为小牛断奶前后的诱食饲料,饲喂后小牛可平稳度过断奶期,防止出现应激反应和腹泻。
4、遇到奶牛黄白痢可适当将发酵饲料添加比例增加至20%添加,可有效防治仔牛黄白痢。
5、母牛产后不食或泌乳不足或乳牛黄白痢,可将生物饲料添加比例增加15%-20%。
注意事项:
1、开袋后尽快用完,颜色稍有变化、有结块不影响使用性能;
2、初始饲喂时,因适口性好,而幼牛消化机能尚不健全,要防止幼牛采食过饱而引起消化不良,采用少喂多餐3-5天过渡即可;
3、5-9月份高温天气,现配现喂,如混本品后存放时间较长,请将生物饲料添加比例减少到5%,以防止水分超标发热。
4.生物饲料适合牲畜、家禽的养殖。生物饲料用于奶牛的饲喂,平均每天可提高每头奶牛产奶量2升,乳脂率0.05%,乳蛋白质含量0.04%;
生物饲料与普通饲料配合用于肉牛、肉羊可提高增重10%以上。
本发明生物饲料选育的四珠高蛋白菌,可有效的转化果渣中的有机酸,果胶,半纤维素等碳水化合物,提高了生物饲料的蛋白质含量,经发酵后粗蛋白含量可提高5%-9%,梨渣和蔬菜渣的蛋白含量从10%-11%提高到15%-19%。
这一成果不仅仅从根本上解决了果渣的转化利用问题,而且对解决我国蛋白饲料资源的缺乏,和提高水果加工业经济效益,转化了果渣中果胶、高糖等对牲畜有害物质。蛋白质含量大大提高。通过各种酶作用使果渣中大分子物质转化成动物易吸收的客容量有益菌体蛋白和各类有益于牲畜健康的酶类和活性因子,有助于动物体内有益菌体的繁殖,从而提高牲畜的免疫力和抗病能力,牲畜的肉类、产乳率也能大大提高。
试验证明:能提高产奶量、产蛋量。食用该饲料牲畜骨骼健壮、繁育能力强,生长快、育肥期短,其肉质细嫩,蛋白质高,营养丰富,口味好,赢得了消费者的好评。
本发明的生物饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且生物饲料含有丰富的营养成分和益生菌等活性物质(双歧杆菌在畜禽胃肠中清除有害菌,起到不便秘、不腹泻,调理内脏功能)可替代抗生素,它含有20多种氨基酸,多种维生素及微量元素,并且含有低聚糖及柠檬酸,果酸等有机酸。同时可使农药残留含量及抗营养因子单宁含量显著下降。并能使果渣.菜渣原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果。

Claims (1)

1.果蔬废渣发酵生物饲料,其特征在于
其发酵原料为果蔬废渣1000份,按照质量比,配水200-400份、菌种发酵剂3-8份、0.1-0.3份纳豆菌和0.2-0.4份双歧杆菌;
所述果蔬废渣为梨渣、苹果渣、蔬菜渣中任意一种或几种混合;
所述菌种发酵剂为酵母菌活性发酵液、嗜酸乳杆菌活性发酵液、干酪乳杆菌活性发酵液、乳酸菌活性发酵液四株菌种的混合物,其四株菌种占菌种发酵剂的质量比分别为10-40%;
果蔬废渣发酵生物饲料的生产方法,包括以下步骤:
1)、制作稀释活化发酵液:
对应1000份发酵原料,按照质量比,将3-8份的菌种发酵剂、0.1-0.3份的纳豆菌以及0.2-0.4份的双歧杆菌均倒入200-400份的水中,搅拌均匀,浸泡2-6小时制成活化发酵液;
2)、饲料原料杀菌:
将发酵池底部放入蒸汽盘管,在盘管上均匀钻孔,将1000份发酵原料放入发酵池内,边放边用臭氧杀菌,原料均匀布满发酵池后,盖上无渗漏篷布,通蒸汽杀菌20-80分钟后,温度升至60-100度,杀菌保温1-2小时;
3)、制作发酵饲料:
打开篷布,使发酵池内温度降到30-50度,将上述制作好的稀释活化发酵液撒到杀菌后的原料中,然后盖上塑料布四层,盖上篷布一层,经发酵50-80小时后打开,得发酵生物饲料。
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